TEMA 1.3 FUNCIONES DEL ÁREA INDUSTRIAL.

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PROCESO PRODUCTIVO
• Concepto:
Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran
interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos
elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores)
pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa
su valor.

Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las
materias primas). Los productos, en cambio, están destinados a la venta al consumidor
o mayorista. Un Proceso productivo consiste en transformar entradas (insumos) en
salidas, por medio del uso de recursos físicos, tecnológicos, humanos, etc.

Un proceso productivo incluye acciones que ocurren en forma planificada, y producen

un cambio o transformación de materiales, objetos o sistemas, al final de los cuales
obtenemos un producto.

La industria: es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad

transformar las materias primas en productos elaborados. Existen diferentes tipos de
industrias, según sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la industria alimenticia
se dedica a la elaboración de productos destinados a la alimentación, como el queso,
los embutidos, las conservas, etc.

• ELEMENTOS DE UN PROCESO PRODUCTIVO.

Elementos Directos: tenemos las materias primas

Elementos Indirectos: Tenemos los lubricantes, la limpieza, Combustible y
mantenimiento.

Produccion: Es cualquier actividad que produzca algo, se definirá de manera más

como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con un
valor agregado por efecto de una transformación.

• CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

Los procesos se pueden clasificar:

a. Según el rendimiento temporal:

a.1. En Línea Proceso continúo: La transformación de factores en productos se

realiza de forma ininterrumpida o con procesos repetitivos de producción en masa.
Ejemplo: petróleo, siderurgia, electrodomésticos.
a.2. Proceso intermitente: Procesos que no requieren continuidad en el tiempo o que
se realizan bajo pedido. talleres de reparación, servicios médicos, construcción,...

b. Según Gama de Productos:

b.1 Producción simple: Proceso que elabora un solo tipo de producto de las mismas
características técnicas. Ejemplo: producción de acero, de azúcar.

b.2 Producción múltiple Proceso que obtiene varios productos diferenciados:

• p.m. independiente: producción independiente con procesos simultáneos

(detergentes y productos de aseo)
• p.m. conjunta: producción con factores comunes (bebidas)
• p.m. alternativa: los factores se emplean en función del tipo de producto
(cadena de montaje)

c. Según secuencias de actividades:

c.1 Monoetapa: La transformación se realiza mediante una única etapa. Ejemplo:

producción de madera en un aserradero.

c.2 Bietapa: La transformación se realiza en dos etapas: fabricación y montaje. Se

obtienen dos categorías de artículos: componentes y productos acabados. Ejemplo:
fabricación de muebles,...

c.3 Multietapa.

d. Según nivel de integración:

d.1 Centralizado: La producción se realiza en una sola planta industrial. Ejemplo:

construcción de un edificio de oficinas, ...
 d.2 Descentralizado: La producción se realiza en varias plantas. Se tiene un sistema
multiplanta. Ejemplo: fabricación de bebidas,...

PRODUCCIÓN CONTINUA

La transformación de factores en productos se realiza de forma ininterrumpida o con

procesos repetitivos de producción en masa.
PETRÓLEO, SIDERURGIA, ELECTRODOMÉSTICOS,.

TEMA 1.4 SISTEMAS INDUSTRIALES

Produccion continua:
La leche recorre un extenso camino desde el ordeñe hasta su ingreso en la planta
elaboradora, donde es procesada y se convierte en la materia prima de una enorme
gama de productos.

La calidad de la materia prima influye directamente en la calidad del producto final, por
lo que es imprescindible que la leche cruda posea la máxima calidad higiénico-sanitaria
y que sea controlada desde el tambo hasta la planta elaboradora.

• El primer paso para la obtención de la leche es el ordeño de las vacas.

• La leche se trasladada en camiones o cisternas hacia el lugar de recolección
para s tratamiento.
• Una vez en el centro de acopio se realizan pruebas fisicoquímicas y
microbiológicas para conocer su estado inicial o crudo.
• La leche es enfriada en tanques de acero inoxidable a una temperatura
alrededor de 4C para evitar proliferación de bacterias.
• Se precalienta por 15 segundos a 60C para iniciar centrifugación con la finalidad
de extraer la grasa hasta 3%.
• Se homogeniza distribuyendo la grasa restante.
• La pasteurización es la etapa final elevando la temperatura a 76C rápidamente
par a luego enfriar a 4C.

bibliografia:
http://sistemaproductivodelaleche.blogspot.com/2016/09/proceso-productivo-de-la-
leche.html
https://www.google.com/url?sa=i&source=images&cd=&ved=2ahUKEwjFrrX9nbrgAh
XQq1kKHdM4DawQjRx6BAgBEAU&url=https%3A%2F%2Fpt.slideshare.net%2Fsofi
aram%2Fproceso-productivo-leche-
final%2F3&psig=AOvVaw3MDYD8brTRBn179BxnJijB&ust=1550199551576897