Opción portada 3

Tema: Procesos de fabricación

Materia: Procesos Industriales

Open class
Dr. Audel Santos
Beltrán
https://www.dropbox.com/s/upystczri1gbvph/1.%20O
PEN%20CLASS%20SEMANA1%20C.pptx?dl=0
 Objetivos

Entender de qué manera las operaciones

de transformación influyen en el desarrollo
de los procesos de fabricación industrial?
Procesos de fabricación
¿QUE SON LOS PROCESOS?

 Los procesos son cualquier actividad o grupo de

actividades que emplea un insumo, le agrega
valor a éste y suministra un producto a un cliente
? externo o interno.

 Un proceso de la empresa consiste en un grupo

de tareas lógicamente relacionadas que
emplean los recursos de la organización para dar
resultados definidos en apoyo a los objetivos de
la organización.

 Un conjunto de tareas lógicamente relacionadas

que existen para conseguir un resultado bien
definido dentro del negocio; por lo tanto, toman
una entrada y le agregan valor para producir
una salida.
 ¿Que son los Procesos Industriales?
 Los procesos industriales son actividades que se llevan a cabo para
transformar materias primas y convertirlas en diferentes clases
de productos. A través de un proceso industrial se pueden alterar
las diversas características de la materia prima, como su tamaño,
su forma o su color.
 ¿Que son los Procesos Industriales?
 La producción de papel, por ejemplo, contempla el desarrollo de
un proceso industrial que se inicia cuando se tala un árbol y se
lleva la madera a una fábrica de celulosa. Allí se descascara y se
descorteza para luego procesarla y obtener pasta de celulosa. La
aplicación de dióxido de cloro, soda cáustica y otras sustancias
permite blanquear la pasta, que luego se somete a una etapa de
secado y prensado. De este modo, podemos ver que este proceso
industrial comienza en un bosque con un árbol y termina con la
creación de las hojas de papel.
¿Que son los Procesos Industriales?
 Otro proceso industrial se desarrolla con la leche. Tras
ordeñar al animal, la leche obtenida se somete a una serie
de procesos (homogeneización, esterilización,
pasteurización, etc.) para que pueda ser envasada y
comercializada.
El modelo de la transformación
Toda operación produce servicios y/o productos. Esto se hace por
medio del proceso de transformación.

 Transformación: Es el uso de recursos para modificar un estado

o condición de algo para obtener un servicio o producto.
Materiales, Información
Clientes

Recursos
Transformados

Producto
ENTRADA SALIDA
sy
Servicios
Empleados
Equipos / Instalaciones Proceso Productivo
Recursos que ayudan Transformación física o química
a la transformación
 Clasificaciones de los procesos Industriales
DESDE EL PUNTO DE VISTA DE
LA MATERIA

○ Procesos físicos: donde no se cambia la

estructura molecular del material. Ejemplo:
corte, pulido, pintura de un molde, estirado.

○ Procesos químicos: donde se cambia la

estructura molecular del material. Ejemplo:
combustión, corrosión, fermentación.

○ Procesos biológicos: donde se emplea

material vivo. Ejemplo: procesamiento de
frutas, biotecnología.
DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA
TECNOLOGIA:
○ Procesos manuales: las operaciones las
realizan los operarios y ellos aportan la energía.
Ejemplo: tallado manual de madera

○ Procesos mecanizados: combina las

operaciones manuales con maquinarias.
Ejemplo: torneado realizado por el mecánico,
proceso de soldadura.

○ Procesos automatizados: el proceso se realiza

con tecnologías avanzadas para que se
controlen las maquinas y elaboren los productos,
sin intervención humana. Ejemplo: fabricación de
un carro con robots.
DESDE EL PUNTO DE VISTA
ECONOMIA

○ Procesos del sector primario: los realizan

empresas para obtener materias primas desde
los recursos naturales. Ejemplo: agricultura,
minería
○ Procesos del sector secundario: los realizan
las empresas que transforman las materias
primas en productos terminados. Ejemplo:
textiles, químicos, cosméticos, alimentos,
confecciones
○ Proceso del sector terciario: los realizan las
empresas que prestan servicios con los
productos de los sectores anteriores. Ejemplo:
telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales
CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES:
Desde la Economía
DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA
MANUFACTURA
 ¿Qué es un diagrama de flujo de
procesos?
Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama de flujo
que ilustra las relaciones entre los principales componentes de una
planta industrial. Ilustran el recorrido de los materiales y procesos.

Se usa para documentar o mejorar un proceso o modelar uno nuevo.

En función de su uso y contenido, también se puede denominar:

 Diagrama de flujo de procesos

 Diagrama de flujo de bloques,
 Diagrama de flujo esquemático
 Diagrama de flujo macro
 Diagrama de flujo vertical
 Diagrama de tuberías e
instrumentación
 Diagrama de flujo de sistema
 Diagrama de sistema
Estos emplean un conjunto de símbolos y notaciones para describir un
proceso
 Normas

Los símbolos de un diagrama de flujo de procesos (PFD)

más comunes que se usan hoy provienen de agencias,
como:
 La Organización Internacional de Normalización (ISO
10628, diagramas de flujo para plantas de procesos,
reglas generales),
 El Instituto Alemán de Normalización (DIN) y
 El Instituto Nacional Estadounidense de
Estándares (ANSI).
 Un PDF típico para el proceso de una
única unidad incluirá estos elementos:

 Equipos principales: incluidos nombres y números de ID. Los

ejemplos incluyen compresores, mezcladoras, recipientes,
bombas, calderas y refrigeradores.

 Tubería de procesos: Traslada el producto, que por lo general es

de consistencia líquida, entre las partes de los equipos.
 Dirección del flujo del proceso.

 Válvulas de control y válvulas

de proceso crítico.
 Un PDF típico para el proceso de una única unidad incluirá estos elementos
(cont…):

 Sistemas principales de recirculación y derivación.

 Datos operativos: tales como la presión, temperatura, densidad, tasa

de flujo de masa y el balance de masa y energía. Los valores muchas
veces incluyen un máximo, un estándar y un mínimo.

 Composición de fluidos.
 Nombres de flujos de procesos.
 Conexión con otros sistemas.
 Aplicaciones del Diagrama de Flujo

Entre las ventajas de utilizar el diagrama de flujo, es posible resaltar

que los DPF:

 Mejora la comprensión del proceso de trabajo.

 Muestra los pasos necesarios para la realización del trabajo.
 Crea normas estándar para la ejecución de los procesos.
 Demuestra la secuencia e interacción entre las actividades /
proyectos.
 Puede ser utilizado para encontrar fallas en el proceso.
 Se puede utilizar como fuente de información para el análisis crítico.
 Facilita la consulta en caso de dudas sobre el proceso.
Símbolos del Diagrama de Flujo

Para facilitar el entendimiento y análisis del proceso, el diagrama utiliza una serie de
símbolos para representar las acciones y momentos del proceso
Tipos de diagramas de flujo
Tipos de Procesos

a) De Manufactura

b) De Servicios
Tipos de procesos en la manufactura

 Procesos por proyecto

 Procesos por tareas

 Procesos por lote

 Procesos en masa

 Proceso continuos
Procesos por Proyecto
Manejan productos hechos prácticamente a la
medida. Con frecuencia el tiempo para obtenerlos es
prolongado.
Las características son bajo volumen y alta
variedad. Las actividades involucradas pueden ser
inciertas y estar mal definidas, algunas veces cambian
durante el proceso de producción.
La esencia de los procesos por proyecto es que cada trabajo
tiene un principio y un fin definidos, el tiempo entre el inicio
de las distintas tareas es relativamente largo.

Ejemplos: Construcción de astilleros, túneles, grandes

operaciones de manufactura como turbogeneradores, pozos
petroleros, instalación de sistemas de cómputo, etc.
 Procesos por Tareas

Al igual que los procesos por proyectos, también manejan

alta variedad y bajo volumen. Mientras que los procesos
por proyectos tienen recursos casi exclusivos, en este caso
cada producto tiene que compartir los recursos de las
operaciones con muchas otras.
Los procesos por tareas producen más artículos y
más pequeños que los procesos por proyecto
pero, igual que éstos, el grado de repetición es bajo.
La mayoría de los trabajos tal vez sean de “una
sola vez”.

Ejemplos: Restauradores de muebles,

sastres, imprentas, fabricación de herramientas
especializadas, etc.
Procesos por Lote

Estos procesos pueden parecerse a los

procesos por tareas pero el lote tiene un
menor grado de variedad asociada.
Cada vez que opera un proceso por lotes,
fabrica más de un producto. Cada parte de la
operación tiene periodos de repeticiones,
al menos mientras se procesa el lote.
Ejemplos: La producción de casi toda la ropa.
PROCESOS POR LOTE

Industria Textil
PRODUCCIÓN EN MASA (LINEA)

Los procesos en masa son los que producen en gran

volumen y con relativamente poca variedad, poca en
términos de las bases del diseño de su producto.
Una planta de automóviles, por ejemplo puede producir
varios miles de variantes si se cuenta cada opción de
color, equipo adicional, etc.
Pero en esencia es una producción en masa porque las
variantes no afectan el proceso básico de producción. Las
actividades en la planta de automóviles, como en todas las
operaciones en masa son repetitivas y predecibles.
Otros ejemplos: Televisores, planta embotelladora de
cerveza, producción de discos compactos, etc.
PROCESOS CONTINUOS

Los procesos continuos van un paso delante de los

procesos en masa. También lo hacen durante periodos
más largos. Son literalmente continuos porque sus
productos se fabrican en un flujo sin fin. Con frecuencia
se asocian con inflexibilidad y con tecnologías de alta
inversión con un flujo altamente predecible.
Ejemplos: Refinerías petroquímicas, suministros de
servicios (luz, agua), producción de acero, etc.
Producción de Acero
 Matriz producto - proceso
Bajos vol. Varios Altos vol.
Mayor vol.
Estructura product. Opciones a Muy pocos
Bajos vol. Muchos Pocos
producto escoger product.
product. Hechos a productos.
Reducida estand.
medida Estandariza-ción Estandariza-
Estructura creciente ción fuerte
proceso

TAREAS Imprenta

Rest. Comida
LOTES
rápida

Ensambla-dora
LINEAS carros

Refinería
CONTINUOS petróleo

Hayes y Wheelwright (1984)

https://empresaygestionbi.weebly.com/51-
meacutetodos-de-produccioacuten.html
Pregunta de investigación
Presenta tres ejemplos de diagramas
proceso continuos
DUDAS
Opción contraportada 1
¿Qué es un diagrama de Sankey?

Es uno de los diagramas visualmente más representativos, suele emplearse de manera

bastante generalizada al momento de esquematizar los flujos que forman parte de una gran
variedad de procesos, los cuales pueden abarcar labores de naturaleza financiera, energética o
industrial.

Un diagrama de sankey hace un especial hincapié en la parte visual del proceso, pues dando
un rápido vistazo al tamaño de sus flechas podemos saber fácilmente que el caudal de las
mismas es directamente proporcional a su anchura.