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"Año de la lucha contra la corrupción e impunidad

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL JUNIN – PASCO – HUANCAVELICA

Tarea de innovación y/o mejora

Nivel Técnico Operativo

ESCUELA / CFP:
 CERRO DE PASCO

NOMBRE DE LA TAREA DE INNOVACION O MEJORA:

 MEJORA DE METODOS DE TRABAJO

ESTUDIANTE:
 VILLARRUEL BARRA, GEANPIERRE KENYO

PASCO – PERU

2019
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CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA:
1.1. Razón social (Nombre formal de la empresa):
 HYDEXCORP
- RUC: 20601345910
- Gerente general: SARAVIA PADUA ,ángel patricio
- Dirección principal: Av. Pachacutec Mza. 7 Lote. 2 Z.I. Parque Industrial (Parcela 1
a 2 Cuadras de Senati)- villa el salvador- lima

1.2. Giro del negocio Producto y/o servicios:

 Reparación de componentes hidráulicos
 Minería
 Venta de cradle assembly
 Fabricación de componentes hidráulicos

1.3. Área donde se desarrollara el proyecto de innovación y/o mejora:

 Taller de mecánica de mantenimiento – Unidad del distrito de villa el salvador
- Dirección: Av. Pachacutec Mza. 7 Lote. 2 Z.I. Parque Industrial (Parcela 1 a 2
Cuadras de Senati)- villa el salvador- lima
- Jefe de Área: Sr. SARAVIA PADUA ,ángel patricio
- Encargado de taller (monitor): Mec. SARAVIA PADUA ,ángel patricio

CAPITULO II
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
ETAPA 1: SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA
2.1. Identificación del problema técnico de la empresa:

mal
almacenamient
o de insumos

Mala gestion de mal manejo de Falta de control

los insumos los insumos de los insumos

Falta de
coordinacion
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2.2. Objetivo general del proyecto de innovación yo/ mejora:

El objetivo a lograr es tener un mejor manejo de los insumos que se generan
en el taller de mecánica como son: grasas, aceites, desengrasantes,
lubricantes, refrigerantes y otros insumos, que generan un gasto innecesario
a la empresa
2.3. Objetivos específicos:
 Reducir costos dentro de la empresa
 Mejorar la organización y compromiso para cuidar los insumos puestos en
taller .
 Mejorar el manejo de los insumos con el control de los insumos
 Generar un mejor control con el almacenamiento.

CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
ETAPA 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL
3.1. Diagrama del proceso actual (DOP):

Organizar, montar
equipar e Solicitar material
implementar el area Formar un equipo de
para la construccion
de disposicion de trabajo.
del nuevo area
insumos.

solicitar area para su Desarmar el antiguo armar nuevo

almacenmiento y mal almacen almacen

Colocar rejas como Implementar el

designar a personal
ventanas para una almacen con
para su control
buena ventilacion depositos requeridos

Limpiar y ordenar
esignar a personal
los materiales trabajo terminado
para su control
estrategicamente.

3.2. Diagrama del proceso actual (DAP):

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Cursograma analítico (DAP) Operario/material/equipo

Diagrama Nº: 001 Hoja Nº: 001 Resumen
Objeto: Construir, organizar, implementar y equipar un Actividad Actual Propuesto Econom
nuevo almacén de insumos ía
Operación 11 - -
Transporte - - -
Actividad: DOP de almacén Espera - - -
Inspección - - -
Almacenamiento - - -
Método: Actual/ Propuesto Distancia (m) - - -
Lugar: Taller de mecánica de mantenimiento. Tiempo 2
(min-hombre) días
Operario: Kenyo villarruel Ficha Número: 001 Costo:
Villarruel barra Mano de Obra
Compuesto por: Personal de la empresa Fecha: 20-03 Material
Aprobado por: Gerente general Fecha: 22- 03
Total
Dist. Tiempo
Descripción (m) (min) Observación
Formar un equipo de 15m Operación
trabajo
Solicitar material para 30m Operación
construcción del área.
Solicitar depósitos e 15m Operación
recipientes para
implementar.
Desarmar el antiguo y mal 5h Operación
almacén.
Construir el nuevo depósito 8h Operación
hecho de planchas
metálicas.
Soldar las uniones 3h Operación
metálicas de paredes y
techos.
Colocar rejas como 3h Operación
ventanas para ventilación.
Implementar el almacén 1h30 Operación
con depósitos requeridos. m
Limpiar y ordenar los 1h30 Operación
materiales m
estratégicamente.
Señalizar el área y lugar de 30 m Operación
depósito para cada insumo.
Pintar depósitos para su 30m Operación
mejor organización.
Total 2 dias

3.3. Análisis de las causas raíces:

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METODO MAQUINARIA

Se
Las maquinas no
necesitan
cuentan con
más ideas
combustible
de trabajo

Ser más Falta de

proactivos herramientas
Crear un
método en la labor
sincronizado
de trabajo No llegan los
repuestos
pedidos
MALA
DISPOSICION
DE INSUMOS

No se
El personal recupera el
necesita insumo
equipos de tirado
seguridad
Se necesita No se limpia
útiles de adecuadamente
limpieza el suelo

El personal Se queman
es impuntual llantas

MANO DE MEDIO
OBRA AMBIENTE

3.4. Diagrama de Pareto:

CANTIDAD DE % FRECUENCIA 80-
CAUSAS
DESPERDICIOS ACUMULADO ACUMULADA 20
MATERIAL
TIRADO EN EL 30 76.80% 55 80%
SUELO
EMBASES
TIRADOS CON
LIQUIDOS O 21 65,67 38 80%
SIN TERMINAR
EL INSUMO
 6

DESORDEN
EN EL 32 82,35% 64 80%
ALMACEN
INSUMOS NO
10 30,2% 25 80%
DEPOSITADOS
OTROS 19 100% 112 80%

CANTIDAD DE % FRECUENCIA 80-

CAUSAS
DESPERDICIOS ACUMULADO ACUMULADA 20
MATERIAL
TIRADO EN EL 30 76.80% 55 80%
SUELO
EMBASES
TIRADOS CON
LIQUIDOS O 21 65,67 38 80%
SIN TERMINAR
EL INSUMO
DESORDEN
EN EL 32 82,35% 64 80%
ALMACEN
INSUMOS NO
10 30,2% 25 80%
DEPOSITADOS
OTROS 19 100% 112 80%

DIAGRAMA PARETO

TOTAL

OTROS

INSUMOS NO DEPOSITADOS

DESORDEN EN EL ALMACÉN

EMBASES TIRADOS CON LIQUIDOS O SIN TERMINAR EL

INSUMO

MATERIAL TIRADO EN EL SUELO

0 50 100 150 200 250

CANTIDAD DE DESPERDICIOS CAUSAS CANTIDAD DE DESPERDICIOS

CAUSAS CANTIDAD DE DESPERDICIOS
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CAPITULO IV
EXAMINAR LA SITUACION ACTUAL
ETAPA 3: EXAMINAR EL METODO ACTUAL
4.1. Lista de preguntas para examinar el método actual:

CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

Construir un Se necesita un Se podría Ambas, para
nuevo área área con más mejorar el estar más
PROPOSITO
para insumos capacidad y almacén de equipados y
usados orden herramientas ordenados
En el taller de En el taller de
Aquí es donde En el taller de
LUGAR mecánica de soldadura o
se necesita mecánica.
mantenimiento. carpintería
Se podría
En las fechas Todos tendrán En los días
hacer antes si
SUCESION determinadas disponibilidad disponibles
el gerente lo
por el personal en esos días del personal
dispone
Los
Se tiene los Los demás
trabajadores Los
conocimientos trabajadores
PERSONA del área de mecánicos y
y herramientas de otras
mecánica y soldadores.
necesarios. áreas.
soldadura.
Llevando a Se logran Formando
cabo un mejores grupos que Utilizando el
MEDIOS proceso de en óptimos y realicen proceso en
equipo rápidos determinadas grupo elegido.
adecuado. resultados. tareas

4.2. Alternativas de mejoras:

 Realizar un control de salida de insumos
 Verificar el estado de cada insumo antes de desecharlo .
 Realizar un cronograma para suministrar los insumos
 Inspeccionar el estado del almacén para realizar reparaciones
 Orientar a los trabajadores al buen y consiente uso de los insumos
 Realizar charla de lo importa que es el uso adecuado de insumos
 Implementar personal capacitado para el control