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Tarea IV

Procesos Extractivos, Químicos y de la Construcción

Instituto IACC

14-05-2018
Desarrollo

1.-

Indique 2 características de la instalación y el funcionamiento de equipos y máquinas en el

proceso de fabricación de alimentos (2 puntos).

Esta industria se encarga de elaborar, preparar, transformar, envasar y conservar alimentos para

el consumo tanto para el ser humano como para animales a base de materias primas obtenidas de

área agrónoma, pesquera y ganadera manteniendo un objetivo claro con respecto a la importancia

de la higiene y un lugar físico que esté libre de contaminación durante todos sus procesos.

En este caso una manufacturera de alimentos debe tener planes estrictos de orden y limpieza

tanto de las instalaciones como de sus equipos, los cuales se encuentran en contacto directo con

la materia prima detallada anteriormente, importante también es mantener, de acuerdo a lo que se

esté manipulando, una temperatura adecuada, humedad controlada, entre otros.

Entendiendo esto como un proceso en donde se debe manipular constantemente las materias

primas es que se ha visto la necesidad de agilizar los procesos con máquinas capaces de hacer o

complementar al hombre durante la manipulación, dentro de estas podemos encontrar:

 Tornillos sin Fin

 Montacargas

 Cintas Transportadoras

 Despaletizadoras

 Etcétera
Si bien el material con el cual fueron fabricadas ayuda a su limpieza y evita la presencia de

contaminación, si no son chaqueados constantemente, pueden causar problemas en la línea de

producción, el proceso de verificación de calidad debe ser practicada por personal calificado

quienes deben asegurarse de que estos no se contaminen, ya que se podría perder todo un lote de

productos por esta causa ya que si esto ocurre atrasaría todo perdiendo el tiempo ganado al

utilizar maquinaria que es automatizada para aumentar la producción en menos tiempo.

Otra característica importante dentro de los procesos de manufactura de alimenticios es el

almacenamiento el cual, dependiendo del producto, debe ser guardado bajo ciertas condiciones,

como por ejemplo silos, frigoríficos, estanques, etc.

2.-

En el año 2010 la empresa Lácteos Osorno centró todos sus recursos en la gestión ambiental, ya

que era lo que necesitaba para poder crecer y posicionarse en la industria. En este sentido,

solicitó la asesoría de la empresa Shwager Energy para materializar una planta de biogás con los

desechos de la industria.

A)

Según lo comentado anteriormente, analice las herramientas de gestión utilizadas para la

problemática ambiental que presentaba la empresa. Indique además los decretos y normas

utilizadas (3 puntos).

En el 2010 Lácteos Osorno, frente a la necesidad de crecer y posicionarse en el mercado invierte

en una planta de agro lácteos con el propósito de realizar una gestión ambiental bajo el nombre

de “Ecología Ambiental”, la cual si bien es más limpia de igual forma generaría un impacto
ambiental en los alrededores, es por esto que se hacen asesorar por una empresa que se

especializa en estos temas y que busquen las herramientas necesarias para solucionar estos

problemas y así ser más amigable con el medio ambiente y su entorno.

El diseño integrado realizado por la asesoría son herramientas de gestión ambiental para generar

un proyecto de construcción de una planta de bio gas con tecnología de punta, la cual viene a

fomentar las buenas prácticas ambientales que ayudarán a Lácteos Osorno a posicionarse en el

mercado como una empresa con buenos productos y amigable con el entorno. Esta nueva planta

permite aprovechar recursos mediante los desechos producidos en la fábrica de quesos generando

recursos energéticos como la energía eléctrica, calorífica, etc.

Las Leyes, Decretos y Normas aplicadas

 Nch2807 Acuerdos de Producción Limpia

 Nch2825 Acuerdos de Producción Limpia

 DS 414/01 Políticas de Producción Limpia

 Ley 19.300 Bases Generales del Medio Ambiente

 Decreto Fuerza de Ley 725/67 Código Sanitario

 DS 594/99 Condiciones Sanitarias y Ambientales en los Lugares de Trabajo

 DS 144/61 Evita Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos

 DS 95/01 S.E.I.A

 Nch2444/80 Normas para Basurales

 DS 414/01 Políticas de Producción Limpia


B)

Defina la aplicación industrial de la empresa y comente un proceso químico que ahí se observe

(1 punto).

Esta empresa se dedica al rubro alimenticio, procesa y elabora un producto resultante de una

materia prima, que es en este caso la leche y el producto final el queso.

Dentro de los procesos encontramos el cuajado (acción de una enzima sobre la caseína y el

calcio de la leche), el desuerado (separación del lacto suero del coagulo formado en el cuajado),

el prensado del queso fresco y el curado (último paso de la fabricación del queso mediante

reacciones físico-químicas).

3.-

Knop es un reconocido laboratorio farmacéutico que en los últimos años abrió sus líneas para la

fabricación de suplementos alimenticios que entran en la rama de industria de alimentos. Esto los

ha obligado a modificar sus estándares y a adaptar sus instalaciones para el funcionamiento de

ambas industrias.
A)

Según lo comentado anteriormente, identifique cuáles son las instalaciones necesarias así como

equipos y maquinaria que debiese tener la fábrica de fármacos. Explique además qué es lo que la

distingue de la fábrica de alimentos (2 puntos).

La industria farmacéutica cuenta con altos estándares de calidad en sus procesos e instalaciones

ya que no se pueden cometer errores, rigurosos y exigentes procesos de producción la hacen una

industria de alta eficiencia y seguridad, los controles de calidad deben ser frecuentes y estrictos

para así lograr un producto efectivo, eficiente y que cumpla los requerimientos de los

consumidores. Estos altos estándares de calidad y seguridad les permite posicionarse en el

mercado y realizar producciones de productos a gran escala tanto en medicamentos semisólidos

o líquidos.

El personal que trabaja en los procesos debe ser el calificado para así analizar y monitorear

constantemente la línea de producción trabajando de la mano de la más alta tecnología como lo

son equipos y maquinas automatizadas y calibradas para realizar la combinación exacta de

elementos para lograr el resultado final que debe ser el esperado.

Dentro de sus maquinas podemos encontrar Destiladores, Congeladoras, Centrifugas,

Termómetros, Microscopios, etc. A su vez como parte de las instalaciones encontramos el Área

de Control de Calidad, Centros de Distribución y Almacenamiento, entre otros.

Se distingue la industria alimenticia de la farmacéutica en que, esta última, requiere de maquinas

de mayor tecnología y precisión para la elaboración de sus productos y requiere de mayor

cantidad de instalaciones para alojar a los laboratorios que controlas los resultados, ya sean de

calidad, tamaño, componentes, etc.


B)

Del caso presentado indique un proceso químico implicado y su aplicación en la industria.

El proceso químico en este caso es el propio de producción, ya que dentro de todos sus procesos

existe la presencia de procesos químicos en la fabricación de suplementos alimenticios a base de

ingredientes de base vegetal y animal.

La producción de los suplementos se asemeja mucho a los procesos químicos tradicionales de

esta industria, ya que es la mezcla de dos o más ingredientes en su medida justa lo que se logra

con equipos y maquinas altamente calibradas y precisas en cada uno de los procesos y lograr el

producto esperado.

Todo aquello debe ser analizado constantemente, disponer de la materia prima requerida, las

maquinas en su 100% de efectividad, cuidando la higiene, limpieza y asegurando un proceso

limpio siguiendo todos los protocolos y procedimientos creados para este fin.

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