COSTOS INDUSTRIALES

SECCION: 01
CICLO 0124
DOCENTE: ING.RICARDO ERNESTO CASTILLO CARDOZA
UNIDAD 2:
 PLAN DE PRODUCCIÓN. Variaciones
 CLASE TALLER
SEMANA 9: lunes 18 al domingo 24 de marzo de 2024.
Introducción
Que quede claro…
¡Si hay programación habrá variaciones sino hay programación habrá
improvisaciones!
Ing.ricardocastillo

La programación de la producción consiste en definir, de acuerdo con los plazos y

las prioridades, las fechas de inicio de las operaciones de una orden para que se
completen a tiempo. En la función de producción, la planificación se realiza de
forma secuencial y siguiendo las prioridades de la empresa.
Donde…
El programa de producción es la actividad en la que todos los recursos que se
utilizan para las actividades de producción, ya sea materia prima, capital, mano de
obra, logística y cualquier otra actividad, se asignan en un período de tiempo y se
programan en un calendario con las actividades de producción.
Además…
La planeación, programación y control de la producción permite determinar cómo se
deben asignar los diversos recursos de la empresa para la producción eficiente de
un determinado bien o servicio satisfaciendo la demanda.

Lo que indica la necesidad de…

 Elaborar un plan de producción. Lo que significará…
1. Determinar los documentos finales: diagrama de flujo de trabajo.
2. El desglose del trabajo en tareas e interrelaciones entre tareas.
3. Asignación de las tareas a los recursos disponibles.
4. Establecer el calendario definitivo de ejecución del proyecto
5. Observancia de todo tiempo incurrido.

1-El plan de producción:

Sirve para detallar como se van a fabricar los productos que se han previsto vender.
Se trata de conocer los recursos humanos y materiales que habrá que movilizar
para llevar adelante a la empresa.

2-La importancia de la planificación de la producción:

Radica en que esta puede asegurar la correcta cantidad de materia prima que se
necesita. al igual que garantiza la sintonía entre la capacidad y la previsión de la
demanda.

3-Planificación a corto plazo:

Se encarga de las operaciones del día a día.

4-La programación de actividades:

Es aquél proceso subsecuente a la planificación y que tiende a concretar las
operaciones, definiendo dónde y cuándo se van a realizar. La programación es un
proceso que se convierte en la materialización de la planificación, por tanto es la
herramienta ejecutora de la planificación.

Pasos clave para elaborar el Plan Maestro de Producción

1. Reunir la información.
2. Determinar el tiempo de producción.
3. Establecer los horizontes de la producción

VARIACIONES, La Variación del Proceso de producción está en todas partes.

 ¿Pero que es la variación?
Digamos que son todas aquellas diferencias, desigualdades, disconformidades,
básicamente residuos, que están afectando a la producción y que no aportan
ningún valor a los requerimientos de los clientes.
Afecta a todos los aspectos en cada paso de un proceso y a todas las
especificaciones de cada parte del producto.
Está presente en los materiales, en la mano de obra, en los métodos y
procedimientos, las mediciones, en el medio ambiente, y básicamente en todo lo
que hacemos para la fabricación de nuestros productos o servicios.

La variación es inevitable. Es el enemigo.

Es el enemigo no sólo para que podamos alcanzar una buena calidad y efectividad
en el producto, sino que también es el enemigo de los ratios de rendimiento, es el
enemigo de la estabilidad del ratio de producción, y por lo tanto es el enemigo de
los costes de operación, pero sobre todo es el enemigo de los beneficios de los
resultados y de nuestra meta.
Nada es más básico para la mejora de los sistemas de fabricación que la reducción
de la variación. Eliminar lo que no sirve.

Es por ello que la variación en un proceso de producción ha de ser entendida,

buscada, y destruida y nunca debemos vivir y trabajar con ella.
La variación es «la diferencia inevitable de los resultados individuales de un
sistema.» Lo importante aquí es...Afirmar y asentar que una representación clara
de variación es:
 Inevitable.
 Aplicable a todas los resultados o características de esos resultados.
 Generado por el sistema, en otras palabras, cada parte de todo lo que se hace
varía.
 Todo varía.
 Los elementos individuales no son predecibles.
 Grupos de artículos, desde un sistema de causa constante, tienden a ser
predecibles.

¿Qué pasa con las variaciones del sistema

y el inventario?
Realmente no tiene importancia cual es la definición que utilicemos. En un proceso,
todo converge y nos encontramos que la variación es el enemigo común tanto de la
estabilidad del proceso como de la capacidad del proceso.
Es el enemigo a los cimientos de todos los esfuerzos Lean que podamos hacer y
debe ser comprendido y reducido de forma agresiva en todo momento y en todos
los procesos.
Para ello debemos hacerla emerger a la superficie mediante la aplicación de
técnicas como el control del flujo, nivelación de cargas y productos, etc.
En definitiva y resumiendo, todos los sistemas tienen diferencias, por lo que todos
los sistemas necesitarán un poco de inventario para ser capaces de mantener el
ritmo y el flujo de forma estable.
Sin embargo, ya sabemos que el inventario es un desperdicio, pero en algún punto
también sabemos que es un desperdicio necesario (debemos proteger al cliente).
Por ello científicamente y económicamente deberemos ayudar a que sea
minimizado. Para minimizar el inventario, es necesario reducir la variación, no hay
otra manera productiva de hacerlo.

La reducción de inventarios es la reducción de la variación

con otro nombre.
Cuanto mejor hagamos las cosas y mejor trabajemos (eficientes y efectivos), menos
variación tendremos en el sistema y menos inventario necesitaremos almacenar
para mantener estable la producción.
Podríamos extender en este punto el Concepto de Buffer. También llamado STOCK
ESTRATEGICO, que no es más que algún recurso que tenemos en exceso y que
se ha diseñado para tener en cuenta el hecho de que la producción no puede ser
perfecta según el consumo y que nos permitirá luchar contra las variaciones en los
procesos diarios.

Tipos de Buffers con lo que podemos trabajar

 Inventario:
Tenemos un inventario de productos terminados que podríamos llamar buffer y que
utilizamos para acumular mercancías terminadas para atender a los servicios de
recogida de los clientes. Pasaríamos entonces a llamarlos Inventario WIP, trabajo
en proceso.
 Es una respuesta natural a las variaciones en el sistema de producción, incluida la
producción de chatarra, el tiempo de inactividad de la máquina, los cambios y
preparaciones de moldes o máquinas, y las variaciones del tiempo de ciclo,
absentismo, por nombrar sólo algunos.

 Capacidad:
El exceso de ratio de capacidad en una máquina que requiere y necesita de
cambios y preparaciones, necesita de un buffer, un buffer de capacidad.

 Tiempo:
Cuando no tenemos una buena comprensión de nuestra plazos de entrega,
podemos entrar con un margen de tiempo de unos días dentro de nuestro programa
de planificación para asegurarnos de que cuando lanzamos una orden de
fabricación se completará a tiempo.
Además, una estrategia Lean, es decir ESBELTA, típica es hacer funcionar la
planta con turnos de 2 a 10 horas. Esta estrategia, junto con un tiempo extra,
proporciona tanto de un buffer de tiempo como de un buffer de capacidad.

CLASE EN CIFRAS-CIFRAS EN CLASE

Aplicación de ecuación para el cálculo de las variaciones, determinantes
en el proceso de la producción.

La Gerencia de Operaciones de planta de ALEWOOD S.A. recibe del

área de operaciones la ODP 01203024:

Fabricación de 24 módulos de sala

Medidas estructurales:
2mts f x 0.60mts a x 1.70mts h
Los datos de producción son estimados por unidad de fabricación:

PARTE A:
Datos:
Mano de Obra
 2 operarios clase A: medición, corte y armado= 8horas
 2 operarios clase B: acabado final= 4 horas

Salarios
  clase A por operario= $500 mensuales + COMISIÓN
 clase B por operario= $350 mensuales
Tiempos
 por unidad completa= 12 horas
 Tiempos por jornada= 8 horas

Precio de venta= $ 280 c/uno

¿DE QUE FORMA VENDE LA FABRICA A SU CLIENTE?
a. Cash
b. Crédito
c. Contrato 50/50

DETERMINAR:
I-
1. TIEMPOS REALES DE PRODUCCIÓN DE LA ODP
Resolviendo:
ODP212
24 unidades
12 hrs. x 24 unids= 288hrs, tiempos totales estimados.
Equivalente=
288 hrs/8hrs-jornada
=36 jornadas
=36 días
=36 turnos de 8 horas
=36/5.5 turnos por semana
=6.6 semanas en talleres de madera. ( en diagrama GANTT de LAYOUT)

2. COSTOS EN SALARIOS DE LA ODP

ODP212
Salario por operario clase A/mensual= $500
Mes salarial= 30 días
Salario diario/operario= $500/30día = $16.66/día
8hrs/jornada x 24 unids. = 192 hrs/ 8 hrs/jornada
= 24 jornadas
Equivale
=24 días productivos
24/5.5 dias/semana laboral
=4.4 semanas laborales en talleres de madera

24 días x $16.66/día= $399.84 x 2 operarios

= $799.68 salarios clase A.

Salario por operario clase B/mensual= $350

Mes salarial= 30 días
Salario diario/operario= $350/30día =$11.66/día
4hrs x 24 unids. = 96hrs/ 8 hrs/jornada=12 jornadas
12 jornadas x $11.66/operario-día= $139.92 x 2 operarios=
$279.84salarios clase B.
TOTAL SALARIOS presupuestados
=$1,079.52 ODP212

II-
 MARGEN DE UTILIDAD. MO marginal
Utilidad= ingresos-costos
Utilidad=ingresos (24unids x $280) – costos MO ($)
= $6720- $1,079.52
Utilidad marginal MO= $5,640.48/R1
Ut%=UtMarginal / ingresos x venta
$5,640.48/$6,720
=0.8393 x100
=83.93% margen de utilidad marginal MO./R2

PARTE B
La producción se detuvo por 4 días completos por efectos del huracán ETA, los
clientes sabrán esperar PERO solo por dos días desfasados de la fecha de entrega
original, aquí es donde todos nuestros rangos de evaluación, costos y eficiencias
sufrirán modificación contingencial (VARIACIONES).

DETERMINAR VARIACIONES:
 De eficiencia
VE= (HR-HE) x SE
 HR= horas reales de mano de obra
 HE= horas estándar permitidas
 SE= salario estándar.
ANALIZANDO:
Nuestros costos se incrementarán a DOS DIAS SALARIALES MAS, de los
cuatro suspendidos y debemos terminarlos en esos tiempos.
Dos días salariales más= 16 hrs = 2 jornadas más

ENTONCES:
I-
VE= (HR-HE) x SE
 HR= horas reales de mano de obra= 2 días+ 36 días
= 38 días x 8 hrs= 304hrs
 HE= horas estándar permitidas=36 días x 8hrs = 288hrs.

Entonces
 SE= salario estándar.
Salario A
$16.66 día/8hrs = $2.08 salario/hr x 16hrs adicionales x 2 ops= $66.64

Salario B
$11.66 día/8hrs = $1.46 salario/hr x 8x 2ops= $23.36

Salario A+B = $90

Hora mixta $2.08 + $1.46= $3.54/hora mixta
TENDREMOS:
VE= (HR-HE) x SE 36 días x 8hr = 288hrs tiempo original
VE= (304 hrs/plus-288hrs/originales) x $3.54 hr

VE= 32 hrs x $3.54 = $113.28

VE= $ 113.28, la eficiencia cambio, YA QUE SERAN MAS CAROS LOS COSTOS!
Y afectan la utilidad original en un porcentaje de…
Costos Originales totales= $1,079.52 + $113.28
=$1,192.80 NUEVO COSTO! X HURACAN!

Esto EQUIVALE a … $113.28/$1079.52= 10.49% MAS COSTOSO/R

LO QUE SIGNIFICA QUE EL MARGEN DE UTILIDAD BAJO EN 10.49%/4r
rr4
ENTONCES:
10.49% / 4días = 2.62% (utilidad)/día, pierde la empresa
por cada día de atraso!
 De salarios
 VS=(SR-SS) x HRS
 SR= salario real= $1,192.80
 SS= salario o tasa estándar= $1,079.52
 HR= horas reales de mano de obra= 320hrs

VS=(SR-SS) / HR
VS=($1,192.80-$1,078.52)/ 320hrs

VS=$114.28/320hrs
VS=$0.35 hora + CARA promedio/

 Cantidad
 VC=(QR-QE) x PE
 QR=cantidad real= 24 unids
 QE=cantidad estándar= 24 unids
 PE=precio estándar= $280 c/u
VC=(QR-QE) x PE
VC= (24u. – 24u.) x $280 c/u

VC= CERO /R

 Precio (para el fabricante) en función de costos

 VP=(PR-PE) /QR
 PR=precio real= $1,192.80
 QR=cantidad real comprada=24
 PE=precio estándar=$1,079.52
 QR=cantidad real comprada=24 unids

VP=(PR-PE) /QR
VP=($1,192.80-$1,079.52)/24unids
VPcosto= $113.28/24 unids

VPcosto=$4.72/ unid + CARO/R

PORCENTUALMENTE/UNITARIO:
$4.72/$280= 0.0168 X 100
=1.68%+ CARO!

ELABORAR MATRIZ DE VARIACIÓN

CONTINGENCIAL PARA LA ODP 212:
VARIACION DATO DATO CON VARIACION VARIACION
ESTÁNDAR VARIACION EN CIFRAS PORCENTUAL
1 2 3 4 5
1- 36 días 38 días 2 días 5.5%-
EFICIENCIA
2-SALARIOS $1079.52 $1192.80 $113.28 10.49%-
3-CANTIDAD 24 24 0 0%
4-COSTOS $113.28/u $118 $4.72 4.17%-
PROMEDIO 5.04%-