FACULTAD DE INFORMATICA Y CIENCIAS APLICADA

ESCUELA DE CIENCIAS APLICADAS

ESTUDIO DEL TRABAJO II

SECCIÓN:02

Equipo: # 4

Primer avance.

Nombre del docente.

Ingeniero José Juan Marroquín De León.

Nombre de los integrantes Cargo Participación
Amaya Guardado Kevin Amílcar Jefe Equipo No.3 100%
Miranda Gutiérrez Orlando Ernesto Responsable de Calidad 100%
Navarro Marroquín Ricardo Aarón Especialista de Métodos y Tiempos 100%
Pineda Vides Nathaly Nohemí Responsable de Calidad 100%
Rodríguez Bolaños Franklin Alexander Gerente de Equipo 100%
Saavedra Serrano Carlos Fernando Responsable de Calidad 100%
Servellón de Reyes Karla Johanna Responsable de Talento Humano 100%
Sorto Guevara Wendy Xiomara Responsable de Talento Humano 100%
Torres Rodríguez Belarmino José Responsable de Talento Humano 100%
Vásquez Castro Reynaldo David Jefe Equipo No.1 100%
Ventura Ramírez, Ana Carolina Jefe Equipo No.2 100%
Ventura Rodríguez Karina Liseth Especialista de Métodos y Tiempos 100%
Viera Rodríguez Ariel Neftay Especialista de Métodos y Tiempos 95%

NOTA: 8.0

1
 OBSERVACIONES

LA MARCA COLOR ROJO INDICA, DEBE QUITARSE DEL DOCUMENTO, EL

AMARILLO REVISARSE O QUITARSE

OBSERVACIONES EN EL DOCUMENTO

Índice Objetivos........................................................................................................................
Alcance:....................................................................................................................................

Metodología empleada para realizar el proyecto.....................................................................

1.1 Nombre de la empresa.......................................................................................................

1.2 Antecedente, historia y fecha de creación.........................................................................

1.3 Ubicación, descriptiva y mapa Google map.......................................................................

1.4 Tamaño y tipo de empresa.................................................................................................

1.5 Productos de fábrica...........................................................................................................

1.6 Mercado objetivo................................................................................................................

1.7 Organigrama.......................................................................................................................

1.8 Mapa de procesos..............................................................................................................

1.9 Listado de Procedimientos documentados existentes (Propuesta).................................

2.0 Mediciones de tiempo realizadas con anterioridad..........................................................

2.1 Identificar el equipo de trabajo, organización y roles.......................................................

2.2 Programación de actividades (cronograma)....................................................................

2.3 Presupuesto para realizar la medición de tiempos..........................................................

2.4 Objetivos y metas de la medición.....................................................................................

2.5 Recursos disponibles.......................................................................................................

2
Anexo CV del Equipo de Trabajo...........................................................................................

Bibliografía..............................................................................................................................

Introducción

En el entorno empresarial actual, la búsqueda constante de la eficiencia y la

optimización de los procesos es esencial para mantener la competitividad y lograr el
éxito sostenible. En este contexto, la medición precisa de los tiempos de ejecución de
tareas y actividades se ha convertido en un factor crítico para identificar áreas de
mejora, eliminar ineficiencias y maximizar la productividad.

Las empresas de todos los sectores se enfrentan a desafíos cada vez mayores en
cuanto a la gestión del tiempo en sus operaciones diarias. La capacidad de llevar a
cabo tareas de manera oportuna y eficiente se ha convertido en un diferenciador clave
en el mercado global. Además, en un mundo impulsado por la tecnología y la
automatización, la medición precisa del tiempo se ha vuelto esencial para la toma de
decisiones informadas y estratégicas.

El presente estudio se enfoca en abordar esta necesidad apremiante mediante la

implementación de un riguroso proceso de medición de tiempos en la empresa
MAELSA S.A DE C.V. Esta investigación busca arrojar luz sobre la duración y la
eficiencia de diversas actividades y procesos dentro de la organización, con el fin de
proporcionar una base sólida para la mejora continua y la toma de decisiones basada
en datos.

EXCELENTE INTRO

3
Objetivos
General.

Realizar la medición de tiempos de operaciones CNC, identificando, reduciendo

tiempos improductivos y mejorando la planificación de recursos en la empresa
MAELSA S.A DE C.V.

EspecificoS.

COLOQUEN OBJETIVOS REALES QUE SEAN PARTE DE ESTE AVANCE, VEAN LA

GUIA No 1, LOS ITEMS PRINCIPALES

• Medir el tiempo necesario para completar cada una de las etapas del proceso de
producción, piezas en Aluminio (Brazo Patín Rápido) desde la recepción de
materias primas hasta la entrega del producto terminado.

• Identificar y registrar las actividades específicas realizadas por los trabajadores en

cada etapa del proceso.

• Analizar y comparar los tiempos medidos con los estándares de tiempo previamente
establecidos por la empresa.

• Identificar cuellos de botella y áreas de ineficiencia en el proceso de producción.

• Evaluar la utilización de recursos, incluyendo la mano de obra y los equipos, durante

el proceso de producción.

4
Alcance:
Alcance Geográfico:

Este estudio se llevará a cabo en las instalaciones de la empresa MAELSA S.A DE C.V,
ubicada sobre la 20 Avenida Norte, Local #1111 San Salvador, El Salvador y se
centrará en el proceso de producción de piezas en Aluminio (Brazo Patín Rápido) que
se producen en estas instalaciones.

Alcance Temporal:

El estudio de medición de tiempos se llevará a cabo durante un período de 5 meses,

comenzando el [24/07/2023] y concluyendo el [10/12/2023]. Se medirán los tiempos de
producción durante turnos de trabajo normales.

Alcance de Datos:

Los datos recopilados durante el estudio incluirán los tiempos medidos para cada etapa
del proceso, las actividades realizadas por los trabajadores, la fecha y la hora de cada
medición, así como cualquier otra información relevante para el análisis.

Limitaciones:

Este estudio se centrará únicamente en el proceso de producción de piezas en

Aluminio (Brazo Patín Rápido) y no abordará otras áreas de la empresa. ESTO HABRA
QUE JUSTIFICARLO

El estudio asume que las condiciones de producción se mantendrán constantes durante

el período de medición.

No se evaluarán factores externos que puedan afectar la eficiencia del proceso, como
interrupciones imprevistas.

5
Entregables:

Al finalizar el estudio, se proporcionará un informe detallado que incluirá los resultados

de las mediciones de tiempos, análisis de eficiencia y recomendaciones para mejorar el
proceso de producción.

Metodología empleada para realizar el proyecto.

 De Tipo descriptiva.
La metodología de investigación se basa en las competencias específicas de los
miembros del equipo, en relación a esto hemos de especificar que el equipo que llevara
a cabo dicho trabajo se compone en tres núcleos diferentes.

Los miembros del equipo propiamente dichos: todos ellos especializados el alguno de
los aspectos que el estudio pretende cubrir, cuya labor fundamental será la explotación
de la información recogida en el trabajo de campo.

El equipo técnico del proyecto: para garantizar que el trabajo de campo en cuanto a la
frecuencia de errores en tiempos estandarizados en el proceso de fabricación de
piezas de aluminio en fresadora CNC, cubra los objetivos perseguidos, se contara con
la participación de los miembros del equipo, que serán los responsables de la
aplicación del estudio y el trabajo de campo.

Y en tercer lugar hemos decidido ejecutar reuniones semanales, para llevar a cabo la
supervisión de las diferentes fases de la ejecución del proyecto elegido.

6
1.1 Nombre de la empresa.
MAELSA S.A DE C.V

1.2 Antecedente, historia y fecha de creación.

MAELSA es una empresa salvadoreña fundada en el año 2008 por Don Oskar
Quintanilla y Doña Aracely Zavala, iniciando operaciones mecanizando piezas en
tornos y fresadoras convencionales en un pequeño local situado en San Ramón,
Mejicanos. MAELSA en el año 2012 apertura su división de outsourcing, proyectos de
montaje de maquinaria, estructuras y tuberías para brindar un servicio completo al
mantenimiento de la industria del país, a la vanguardia de la innovación en el año 2014
se equiparon con
Centros de Mecanizado Computarizados (CNC) para brindar mejores soluciones y
acabados en la diversidad de piezas.

1.3 Ubicación, descriptiva y mapa Google map.

Actualmente MAELSA S.A DE C.V está ubicado sobre la 20 Avenida Norte, Local
#1111 San Salvador, El Salvador.

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1.4 Tamaño y tipo de empresa.
MAELSA S.A DE C.V es una empresa mediana que cuenta con aproximadamente 50
empleados capacitados en la creación de piezas de metal y aluminio; la empresa se
especializa en el desarrollo de soluciones a base de metal mecánica en el área
industrial a nivel nacional.

1.5 Productos de fábrica.

La empresa posee amplia cobertura a la industria en El Salvador para la fabricación de
todo tipo de piezas, tornos, fresadoras, mecanizado computarizado CNC; además de
realizar actividades asociadas al mantenimiento de plantas industriales, montaje de
estructuras, redes de tuberías, obras civiles, eléctricas y brinda el servicio de
outsourcing.

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1.6 Mercado objetivo.
FALTA IDENTIFICAR EL MERCADO OBJETIVO

Satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes ofreciendo piezas metálicas

con extraordinarios estándares y con altos niveles de calidad con personal altamente
capacitado y competitivo que responda oportuna y eficaz a las necesidades de los
clientes, además de estar a su disposición.

1.7 Organigrama. REVISEN ORTOGRAFIA

9
1.8 Mapa de procesos.

10
1.9 Listado de Procedimientos documentados existentes (Propuesta) UN MANUAL ES UN CONJUNTO DE
PROCEDIMIENTOS

MATRIZ DE DOCUMENTOS

Tiempo para
Revisión
Tipo No Ubicación del Versión (Documentos Tiempo de Retención Disposición
Nombre Documento / Nombre del Formato
Documento Documento archivo Documento ) (Formatos) Final
Minimo o
Cuando sea
necesrio

Manual Manual de operaciones CNC SG - M - Carpeta Fisica//web 0

001
SG - M -
Manual Manual de operación de Fresadora Carpeta Fisica//web 0
002
Manual deProgramaciónTorno CNC conFANUC series SG - M -
Manual Carpeta Fisica//web 0
0i 003
SG - M -
Manual Manual de Operación CNC LATHE Carpeta Fisica//web 0
004
SG - M -
Manual Maual de Operación cetro de maquinado DOOSAN
005
SG - M -
Manual Manual de programación y diseño Carpeta Fisica//web 0
006
SG - M -
Manual Manual de mantenimiento preventivo y correctivo Carpeta Fisica//web 0
007
SG - M -
Manual Maual de Calidad Carpeta Fisica//web 0
008

Procedimiento Procedimiento de uso de Torno CNC marca Kent SG - P - Carpeta Fisica//web 0

001
Procedimiento Procedimiento de operaciones de fresado / planeados SG - P - Carpeta Fisica//web 0
002
Procedimiento Procedimiento de operaciones de fresado / ranurados SG - P - Carpeta Fisica//web 0
003
Procedimiento Procedimiento de operaciones de fresado de SG - P - Carpeta Fisica//web 0
cavidades 004
Procedimiento Procedimiento de operaciones de fresado / roscas SG - P - Carpeta Fisica//web 0
005
Procedimiento Procedimiento de operaciones de fresado / piñones SG - P - Carpeta Fisica//web 0
006
Procedimiento Procedimiento para la selección de insertos de SG - P - Carpeta Fisica//web 0
mecanizado 007
Procedimiento Procedimieto de roscado SG - P - Carpeta Fisica//web 0
008

10
2.0 Mediciones de tiempo realizadas con
anterioridad.
DESCRIBAN SI YA SE
HAN HECHO
MEDICIONES, SI YA
SE HACEN, CUAL ES
EL OBJETO QUE
HAGAN LA MEDICION
DE NUEVO????

QUE SIGNIFICA ESTE

CUADRO????

Proceso de producción T
T1 T2 T3
PROM
(Min) (Min) (Min)
cantidad: #1pza. (Min)
Diseño y programación CNC 300 240 180 240
Verificar programa CNC en simulador o maquina
10 10 10 10
Fresadora
Preparación de la maquina 60 60 60 60
Selección y preparación de herramientas de corte 30 20 15 21.67
Montaje de pieza a trabajar 3 3 3 3

Montaje de herramientas y seteo de alturas 15 15 15 15

Seteo cero piezas
10 7 5 7.33
Proceso de insertar el programa en la maquina
5 5 5 5

Ejecución del programa 290 260 167 239

Tiempo producción 601(min)

Tiempo producción CNC

Empresa: MAELSA S.A DE C.V.
Nombre producto: Brazo Patín Rápido
Material: Aluminio
Maquina: HAAS TM-3P

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 2.1 Identificar el equipo de trabajo,
organización y roles.

Nombre Cargo Responsabilidad

Ing. Franklin Gerente de
Coordina y dirige el equipo de trabajo,
Alexander equipo
genera liderazgo participativo e
Rodríguez
influencia constantemente con sus
Bolaños
acciones. Es responsable del éxito del
proyecto. Asigna porcentajes de
participación en coordinación con el
Jefe de Equipo.

Ing. Reynaldo Jefe de Equipo Coordina actividades, tiempos de

David Vásquez entrega y asignaciones para cada
Castro miembro del equipo. Asigna
porcentajes de participación en
coordinación con el Gerente de
equipo.
Ing. Ana Carolina Jefe de Equipo Coordina actividades, tiempos de
Ventura Ramírez entrega y asignaciones para cada
miembro del equipo. Asigna
porcentajes de participación en
coordinación con el Gerente de
equipo.

14
Ing. Kevin Amílcar Jefe de Equipo
Amaya Guardado
Coordina actividades, tiempos de
entrega y asignaciones para cada
miembro del equipo. Asigna
porcentajes de participación en
coordinación con el Gerente de
equipo.

Ing. Orlando Responsable Integra, revisa cumplimiento de ítems

Ernesto Miranda de Calidad de la guía de trabajo, propone
Gutiérrez cambios a los documentos. Revisa
forma (diagramación) y contenido
(alcance, ortografía, etc.) del
documento.

Nombre Cargo Responsabilidad

Ing. Nathaly Responsable Integra, revisa cumplimiento de ítems
Nohemí Pineda de Calidad de la guía de trabajo, propone
Vides cambios a los documentos. Revisa
forma (diagramación) y contenido
(alcance, ortografía, etc.) del
documento.
Ing. Carlos Responsable
Integra, revisa cumplimiento de ítems
Fernando de Calidad
de la guía de trabajo, propone
Saavedra Serrano cambios a los documentos. Revisa
forma (diagramación) y contenido
(alcance, ortografía, etc.) del
documento.

Ing. Wendy Responsable

de Talento Contrata, alienta, motiva, genera
Xiomara Sorto
registros de asistencia, aportes y
Guevara Humano
participación de los miembros del
equipo. Recompensa y sanciona la
conducta de los miembros del equipo.

Ing. Karla Johanna Responsable

de Talento Contrata, alienta, motiva, genera
Servellón de
registros de asistencia, aportes y
Reyes Humano
participación de los miembros del
equipo. Recompensa y sanciona la
conducta de los miembros del equipo.

15
Ing. Belarmino Responsable
de Talento Contrata, alienta, motiva, genera
José Torres
registros de asistencia, aportes y
Rodríguez Humano
participación de los miembros del
equipo. Recompensa y sanciona la
conducta de los miembros del equipo.

Ing. Ricardo Aarón Especialista de

Recolecta, analizan y mejoraran los
Navarro Marroquín Métodos y
procesos de trabajo con el objetivo de
Tiempos
aumentar la eficiencia y productividad.
Su trabajo se basa en la identificación
de tiempos improductivos y la
propuesta de soluciones para
optimizar los procesos.

Nombre Cargo Responsabilidad

Ing. Karina Liseth Especialista de
Recolecta, analizan y mejoraran los
Ventura Rodríguez Métodos y
procesos de trabajo con el objetivo de
Tiempos
aumentar la eficiencia y productividad.
Su trabajo se basa en la identificación
de tiempos improductivos y la
propuesta de soluciones para
optimizar los procesos.

Ing. Ariel Neftaly Especialista de

Recolecta, analizan y mejoraran los
Viera Rodríguez Métodos y
procesos de trabajo con el objetivo de
Tiempos
aumentar la eficiencia y productividad.
Su trabajo se basa en la identificación
de tiempos improductivos y la
propuesta de soluciones para
optimizar los procesos.

16
2.2 Programación de actividades (cronograma) EL PLAN DE TRABAJO, DEBE SER PARA LOS 5 MESES,
PUEDEN VER LA RUTA DE APRENDIZAJE
15
2.3 Presupuesto para realizar la medición de tiempos.

CUAL ES EL TOTAL DEL PRESUPUESTO????

19
2.4 Objetivos y metas de la medición
REVISEN ALGUNAS METAS, PARECEN OBJETIVOS, LA META ES CUANTO SE
ESPERA LOGRAR.

20
2.5 Recursos disponibles
NO ES REQUERIDO IMAGENES, COLOQUEN UN CUADRO DE
DATOS

• Cronometro para tomar tiempos de manera mecánica y manual.

• Tablet o celular para que la empresa tenga los formularios a la mano.

• Porta papeles para formularios.

• Hoja con formulario para la toma de tiempos y análisis de datos.

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Anexo CV del Equipo de Trabajo

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Bibliografía.
Inicio - MAELSA. (s. f.). https://www.maelsasv.com/

Heizer, J. y Render, B. (2004): Dirección de la producción. Decisiones Tácticas, Ed Prentice Hall–

Domínguez Machuca, J.A.; Dirección de operaciones. Aspectos tácticos en la producción y los

servicios, Mc Graw Hill –

Heizer, J. y Render, B. Dirección de la producción. Decisiones Estratégicas. Ed Prentice Hall

Domínguez Machuca, J.A.; Dirección de operaciones. Aspectos estratégicos en la producción y los

servicios, Mc Graw Hill (capítulo 6)

36