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CENTRIFUGACION

 Sólo se diferencia de la sedimentación por el


hecho que se reemplaza la aceleración de la
gravedad por la aceleración centrífuga.
 El uso de centrifugas aumenta en alto grado las
fuerzas que actúan sobre las partícula,
 Algunas veces la separación por gravedad es
demasiado lenta debido a la similitud de
densidades de la partícula y el fluido o a las
fuerzas de asociación que mantienen unidos a
los componentes (emulsiones)
 Centrífuga= bol dotado de un movimiento de
rotación rápido que genera una fuerza
centrífuga
 Partículas que no precipitan o lo hacen con
mucha lentitud en precipitadores por gravedad,
casi siempre se pueden separar de los fluidos
por medio de fuerzas centrífugas.
 Se usa en muchas industrias alimenticias :
cervecerias, procesamiento de aceites
vegetales, concentración de proteinas de
pescadom procesamiento de jugos de frutas,
separación de cristales (azúcar)
Ecuaciones para la Fuerza Centrífuga

 La aceleración de la fuerza centrífuga


 a= r 2 Fc= m r 2
 La aceleración de la gravedad
 a=g Fg= mg
 Fc/Fg = r 2 /g = r/g (2N/60)2
 Por consiguiente la fuerza que se desarrolla en
una centrífuga es r 2 /g veces mayor que la
fuerza de la gravedad.
 Las centrífugas industriales desarrollan desde 300
a 16000 gravedades mientras que en
centrífugas de laboratorio pequeñas alcanzan
valores de 500000.
 En una centrífuga la separación se produce
cuando las partículas que se alejan del centro
de rotación colisionan con las paredes de la
cesta.
FACTORES QUE DETERMINAN EL PROCESO
DE SEPARACION

DENSIDAD DE LAS PARTÍCULAS


Separación más fácil cuanto mayor es la
diferencia de densidades de ambas fases . Pocas
veces se puede actuar sobre este factor.
TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS
Sedimentación más ràpida de partículas grandes:
Ejm empleo de agentes coagulantes Y
floculantes: sulfato de alúmina para el tratamiento
de agua, gelatina en la clarificación de zumos de
fruta, bentonita en la clarificación de vinos
VISCOSIDAD DEL PRODUCTO
Aumentando la temperatura se disminuye la viscosidad . Ejm.
El calentamiento de la leche no sólo disminuye la viscosidad
sino que también aumenta la diferencia de desnsidades
entre el suero y los glóbulos de grasa, Ejm a 60°C la
viscosidad de la leche es de 0.69 Pa-s contra 1.68 Pa-s a
20°C, en estas condiciones la densidad del suero pasa de
1033 a 1016 Kg/m3 y del glóbulo graso pasa de 916 a 889
Kg/m3. Al pasar de 20°C a 60°C la velocidad de
sedimentación de los glóbulos gana en un factor de 2.7.
TIEMPO DE RESIDENCIA:
El aumento del tiempo de residencia disminuye el tamaño
de partícula que se puede separar
CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN DE LA CENTRIFUGA.
Velocidad angular, RPM, localización de la interfase.
Ecuaciones para velocidades de
precipitación en centrífugas

 Una partícula de cierto tamaño puede


separarse del líquido de una centrífuga cuando
su tiempo de residencia es suficiente para que
la partícula llegue hasta la pared.
 Para una precipitación en el intervalo de la ley
de Stockes, la velocidad terminal de
precipitación en el radio r se obtiene :
dr/dt=Vt = r 2 (pDp2/18 
Vt= velocidad terminal de precipitación en sentido
radial
Q = 2 (pDp2 b(r22- r21 )/(18 Ln (r 2/r1))
 Las partículas de tamaño más pequeño que Dp
no llegaran a la pared del tazón y saldrán con el
líquido. Las partículas de mayor tamaño sí llegan
a la pared y se separan del líquido.
Separación de líquidos en una centrífuga

 Las separaciones líquido líquido en las que los


líquidos son inmiscibles pero están finamente
dispersos en forma de emulsión, son
operaciones muy comunes Ejm: leche
(emulsión) separación en leche desnatada y
crema.
r22(Radio de interfase) = (Hr24- L r21 )/(H - L)
 El radio de la zona neutra depende
exclusivamente de las densidades de ambos
fluidos y de los radios de los vertederos de
descarga, siendo independiente de la
velocidad de giro de la centrífuga
 QL= DpH2 (L  b (r22- r12) / (18 ln(r2/r1)
 QH = DpL2 (LH b (r02- r22) / (18 ln(r2/r0)
VALOR SIGMA CARACTERISTICA DE LA
CENTRIFUGA

Q = (Dp2 (Pg / 18 b (r22- r12)/(ln(r2/r1)g)


Q= Vt 
= b (r22- r12)/(ln(r2/r1)g)
Es una característica física de la centrífuga y no
del sistema fluido-partícula que se separa. Es el
area de un precipitador gravitacional que
tendrá las mismas características de separación
que la centrífuga para la misma tasa de
alimentación.
AUMENTO DE ESCALA EN
CENTRIFUGAS
Para que una centrífuga del mismo tipo
pero de tamaño diferente tengan la
misma conducta, es decir separen
partículas de un diámetro determinado o
superior la cantidad Q/  ha de ser la
misma (Guía útil de cambio de escala)
Q 1/ = Q 2/ 
PRINCIPALES TIPOS DE CENTRIFUGAS

 CENTRIFUGAS TUBULARES: Rotor cilíndrico de elevada


relaciòn longitud diámetro que gira en el interior de una
carcasa troncocónica. Alturas 25-75 cm diámetro 4-10
cm. Velocidad de giro 15,000 RPM-50,000 RPM.
Alimentación por el fondo a través de un conducto
estático y las dos fases fluidas se extraen continuamente
por medio de conducciones separadas situadas en la
cabeza del aparato. La posiciòn de la interfase puede
modificarse mediante el uso de anillos de gravedad. En la
industria alimentaria las centrífugas tubulares se emplean
en la eliminaciòn de agua de grasas y aceites así como
en la clarificación de zumos de frutas y bebidas
alcohólicas.
Centrífuga tubular
 CENTRIFUGAS DE DISCOS
Están constituidos por una cámara cilíndrica de diámetro
mayor que la altura que gira accionada por un motor
situado en la parte inferior.En el interior de la carcasa se
encuentra una pila de troncos de cono metálicos
denominados discos. La alimentaciòn es por la parte
superior mediante una conducciòn central que la
deposita en el fondo de la cámara y asciende por la pila
de discos. Para ello los discos disponen de perforaciones,
que al ensamblar la pila constituyen canales verticales
que permiten el ascenso de la suspensiòn. Por acciòn de
la fuerza centrífuga, la suspensiòn ascendente se
introduce en los espacios que quedan entre los discos,
circulando la fase màs densa hacia el exterior por la parte
inferior de los discos, mientras que la más ligera lo hace
hacia el centro por la parte superior de los discos.
Los líquidos separados se extraen por la parte superior a
través de vertederos independientes concéntricos,
utilizando anillos de gravedad en la conducciòn de
salida de la fase densa para controlar la situación de la
zona neutra. Los discos cuyo número puede ser
superior de 50 en algunos equipos, permiten disminuir
notablemente las distancias de sedimentación.
 Por ello se obtienen rendimientos de separación similares a
los de las centrífugas tubulares a velocidades de giro
inferiores, comprendidas entre 3000 a 10000.
 Los sólidos que se acumulan durante la operación deben
retirarse manualmente en forma periódica. Cuando el
contenido de sólidos en la suspensiòn sea superior a 2%
pueden utilizarse centrífugas de discos que dispongan de
sistemas de extracción de sólidos.
 Las centrífugas de discos se emplean habitualmente para el
descremado de la leche, en la clarificación de zumos de frutas,
así como en la separación de agua de emulsiones de aceites
vegetales y grasa.
 Tiene lugar un cizallamiento considerable en la interfase líquido-
líquido entre las corrientes de líquido en contracorriente que
puede facilitar la ruptura de ciertas clases de emulsiones y
mejorar la separación
Centrifugas de discos
CENTRIFUGAS DE TRANSPORTADOR HELICOIDAL (Decantador
centrífugo)

 Consisten en un recipiente cilíndrico giratorio en uno de


cuyos extremos existe una secciòn cónica. En el interior
del cilindro existe un tornillo helicoidal que gira en el
mismo sentido que la cámara exterior pero a una
velocidad ligeramente inferior. Debido a esta diferencia
de velocidades los sólidos son arrastrados hacia el
extremo cónico del aparato, mientras que el líquido se
desplaza en sentido contrario, saliendo al exterior a través
de los oportunos rebosaderos. Se utiliza para la separaciòn
de suspensiones con elevado contenido en sòlidos que
puede incluso llegar hasta el 50%.
 Ejm: Centrifugación de pasta de aceituna para la obtenciòn de aceite
de oliva virgen
DECANTADOR CENTRIFUGO
DECANTADOR CENTRIFUGO

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