PRÁCTICA N°3: SIMULACIÓN DE CENTRIFUGACIÓN

I. OBJETIVO
- Estudiar el funcionamiento de una centrifuga continua de discos en la
separación de las fases pesada y liviana de una emulsión.
- Determinar el efecto caudal en la eficiencia de la obtención de leche
descremada usando una centrifuga de discos.
II. FUNDAMENTO
La operación unitaria de separación se basa en la aplicación de fuerza
centrífuga sobre un fluido con el objetivo de obtener la fase fluida separada
de la fase sólida, mediante el uso de sistemas de centrifugación, los cuales
son equipos para separar líquidos inmiscibles o suspensiones de partículas
finas.
La centrifuga de discos, es el equipo más común usado para este tipo de
separaciones, la cual esta compuesta por una serie de discos cónicos
ubicados uno encima de otro con espacios intermedios en donde tiene lugar
la separación. Los discos giran impulsados por un eje conectado a un motor
eléctrico, conforme se muestra la figura.
Figura 1: Centrifuga de discos

Fuente: Flottweg s.f.

Usualmente durante la operación, la suspensión liquida es alimentada por la
parte superior a través de un tubo concéntrico al eje. La fase más densa es
evacuada de la centrifuga por una boquilla radial, mientras que la fase mas
liviana se descarga a través de una boquilla radial conectada a un canal
concéntrico al eje y al tubo de alimentación.
Mediante la fuerza centrifuga se generan dos vectores de velocidad. Las
velocidades de sedimentación, para cada una de las fases expresadas por las
siguientes ecuaciones:
V L=g D2L ¿ ¿
V P=g D 2P ¿ ¿
Donde:
μ L y μ P= Viscosidades de las fases liviana y pesada, kg/m.s
D L y D P= Diámetros de partícula para las fases liviana y pesada, m.
P Ly P P= Densidades de la fase liviana y la fase pesada, kg/m3
V L y V P= Velocidades de sedimentación para fase liviana y para fase pesada,
m/s.
Así al calcular las velocidades de sedimentación, es necesario determinar los
caudales de las fases livianas y pesadas, en función del radio de giro, de la
velocidad angular y de otros parámetros geométricos del sistema. Los
caudales para las dos fases están expresados por las ecuaciones.
2 V L∗2 Π∗n∗w2∗D2L∗(R32 −R3i )
Q L=
3∗c∗g∗tan(θ)
2V P∗2 Π∗n∗w2∗D 2P∗( R32 −R 3i )
Q P=
3∗c∗g∗tan(θ)
Donde:
Q L y Q P= Caudales de procesamiento de la fase liviana y pesada, m3/s
n= Número de espacios entre los discos
w= Velocidad angular, radianes/s
D L y D P= Diámetros de partícula para las fases liviana y pesada, expresada
en m.
Ri= Distancia radial del eje de rotación a la entrada de alimento en los
discos, m.
R1= Distancia radial mínima de los discos al eje de rotación, m.
R2= Distancia radial máxima de los discos al eje de rotación, m.
c= Factor de corrección debido a la acumulación de sólidos.
θ= Ángulo formado entre el eje de rotación y el plano de un disco, en grados
 g= Aceleración de la gravedad, 9.81 m/s2
Finalmente, el caudal de alimentación es la suma de cada caudal para caa
fase. Estas ecuaciones de diseño muestran que es práctico calcular el caudal
de alimentación de una centrifuga de discos a partir de parámetros del equipo
y sus condiciones de operación.
Esta información resulta útil para realizar la operación de separación de
manera eficiente.
Posterior a las dos etapas iniciales de recepción y tamizado de la leche, se
realiza la operación de centrifugación, donde se utiliza una centrifuga de
discos para eliminar la crema de la leche, y se obtiene leche con un
contenido de grasa del orden del 0.5%, cuando la centrífuga es alimentada
con el caudal de diseño. En la práctica de centrifugación se estudia el caso de
la separación de las fracciones liviana y pesada de una emulsión, donde el
usuario podrá determinar el efecto del caudal de alimentación sobre la
eficiencia de la operación.
III. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS
- Intercambiador de placas
- Bomba de alimentación de leche cruda
- Bomba intermedia de leche
- Descremadora (centrífuga de discos)
IV. PROCEDIMIENTO
- Escoger una velocidad de centrifugación en rpm.
- Escoger un caudal de alimento de leche, de tal forma que regule un
caudal acorde a la velocidad de centrifugación
- Tomar el dato de flujo de leche descremada (liquido pesado)
- Ir cambiando el valor de velocidad de centrifugación, para tomar nota del
cambio en el caudal de leche descremada.
- Calcular los valores de flujo de crema separada de la leche alimentada y
las composiciones másicas en el alimento y en el flujo de crema (liquido
liviano), teniendo en cuenta que la leche descremada obtenida tiene una
composición de crema del 0.5%.

Restricciones
 - Las gotas dispersas de cada fase en la otra son esféricas.
- Las perturbaciones producidas por la acumulación de la fase pesada en la
parte inferior de los discos se incorporan al modelo por medio de un
factor de corrección.
- La leche entera alimentada se distribuye homogéneamente por los
canales entre los discos.

Variables de entrada y salida.

- Variables de entrada
o Caudal de leche (entera) de alimentación
o Velocidad de centrifugación en rpm
- Variables de salida
o Caudal de leche descremada

Nombre Símbolo Descripción Valor Valor Valor Unidad Instrumento

inicial mínimo máximo
Caudal de Q alimento Caudal de 50.1 8.4 50.1 m 3 /h Rotámetro
leche leche
alimentada alimentada
Velocidad de w Velocidad de 4500 1843 4500 rpm
Operación Operación
Caudal de Qp Caudal de 48.26 8.10 48.26 m 3 /h Rotámetro
leche leche
descremada descremada

Parámetros Símbolo Valor Unidades

Presión atmosférica en Bogotá P 74648 Pa
Temperatura T 20 °C
Propiedades del fluido Símbolo Valor Unidades
Densidad del líquido liviano Pl 1006 Kg/m3
Densidad del líquido pesado pp 1019 Kg/m3
Viscosidad del líquido liviano μL 0.0072 Kg/m.s
Viscosidad del líquido pesado μp 0.0027 Kg/m.s
Parámetros de diseño Símbolo Valor Unidades
Distancia radial mínima de los discos al eje de R1 0.025 m
rotación
Distancia radial máxima de los discos al eje de R2 0.140 m
rotación
Diámetro de partícula de las gotas de liviano DL 1.56E-04 m
separadas
Diámetro de partícula de las gotas de pesado DP 1.78E-05 m
separadas
Número de discos N 15
Número de espacios entre discos n 14
Factor de corrección por las perturbaciones del flujo c 2
ocasionadas por la acumulación de sólidos en la
zona interior de los discos
Ángulo formado entre el eje de rotación y el plano θ 45 .
de un disco
Distancia radial del eje de rotación a la entrada de Ri 0.1344 m
alimento en los discos
Distancia radial del eje de rotación a la salida de Rp 0.0560 m
líquido pesado

Guía de inicio:

A continuación, se presenta una imagen asociada a la configuración del sistema para

entender la manera de dar inicio a la práctica. Siempre que se aborda el desarrollo de un
laboratorio es importante conocer y tener en cuenta el estado de los diferentes equipos y
accesorios a fin de no generar errores.

Figura 2: Inicio de simulación

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
VI. CONCLUSIONES
VII. INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
- Flottweg s.f. Centrifugas de discos, Recuperado de:
https://www.flottweg.com/es/la-gama-de-productos/centrifuga-de-
discos/separador-de-tres-fases/
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