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Agitadores y mezcladores
2.2. Seleccin de Equipos de mezclado.
2.3. Potencia del Agitador.
2.4. ndice de
Mezclado
Agitacin
La agitacin se refiere a
forzar un fluido por
medios mecnicos para
que
adquiera
un
movimiento circulatorio
en el interior de un
recipiente.
Mezcla
Equipo de agitacin
Consiste
Las
El
Equipo de agitacin
La
Sobre
El
Clases de Agitadores
Los agitadores se dividen en los que:
Generan corrientes paralelas al eje del impulsor
que se denominan impulsores de flujo axial.
Generan corrientes en direccin radial tangencial
que se llaman impulsores de flujo radial.
Tipos de agitadores
Los
son:
Paletas
Turbina
Hlice
Agitadores de paleta o
pala
Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio.
El flujo de lquido tiene una componente radial grande
en el plano de la pala y tambin un gran componente
rotacional.
Son de construccin relativamente fcil.
Los agitadores de pala sencillos producen una accin
de mezcla suave, que es con frecuencia
la
conveniente para el trabajo con materiales cristalinos
frgiles.
Son tiles para operaciones de simple mezcla, como,
por ejemplo, la mezcla de lquidos miscibles o la
disolucin de productos slidos.
Agitadores de Palas o
paletas
Agitador de paletas
AGITADORES DE TURBINA
Estn constituidos por un componente impulsor con ms
de cuatro hojas, montadas sobre el mismo elemento y
fijas a un eje rotatorio.
Los agitadores de turbina se pueden utilizar para
procesar numerosos materiales.
Agitadores de turbina
tpicos
Son
AGITADORES DE HLICE
que
acta
en
direccin
La
El
El
Formas de evitar
remolinos:
Colocando
tanque.
Instalando
Deflectores o bafles
Cuando
La
Deflectores o bafles
Para
Para
Viscosidad
Velocidad
Clculo de
Potencia
El clculo de la potencia consumida se hace a travs de
nmeros adimensionales, relacionando por medio de grficos
el nmero de Reynolds y el Nmero de Potencia. Estas
grficas dependern de las caractersticas geomtricas del
agitador y de si estn presentes o no, las placas deflectoras.
N P C ( N Re ) ( N Fr )
X
NP= N Potencia
NRe = N Reynolds
NFr= N de Froude
Da N
N Re
Donde :
D= dimetro del impulsor (agitador) en m,
N= la velocidad de rotacin en rev/s,
P= la densidad del fluido en kg/m3 y p la viscosidad en kg/m 9 s.
El flujo es laminar en el tanque cuando NRe < 10, turbulento cuando NRe > 10000 y
para un intervalo de 10 a 10000, el flujo es de transicin, mostrndose turbulento en el
impulsor y laminar en la partes ms recnditas del recipiente.
El consumo de potencia se relaciona con la densidad del fluido p, su viscosidad p, la
velocidad de rotacin Ny el dimetro del impulsor Da, por medio de grficas de
nmero de potencia Np en funcinde NIRe.
N Fr
N Da
P
NP 3 5
N Da
1. Distribucin uniforme de
las materias sometidas a
tratamiento o aumentar la
velocidad a que esto se
produce.
Es una
distribucin
al azar de
dos
o ms
fases
inicialmente
separadas.
2.
Distribucin
uniforme de
calor.
3. Aumentar la superficie
especifica activa de las
distintas
fases
de
que
constituyen el producto.
MEZCLA DE LIQUIDOS
Depende de la creacin
de corrientes de flujo
que
transportan
el
material no mezclado
hasta la zona de mezcla
adyacente al agitador.
Dan lugar a un producto
bien mezclado, que
generalmente conduce
a una fase lquida
homognea, de la cual,
las muestras tomadas al
azar tienen todas la
misma
composicin,
aun siendo de tamao
muy pequeo.
MEZCLA DE SOLIDOS
No se producen tales
corrientes y el
mezclado de pastas
slidas tiene lugar por
otros procedimientos.
En el mezclado de
pastas y polvos, el
producto suele constar
de dos o ms fases
fcilmente
identificables y las
pequeas muestras
tomadas al azar
diferirn notablemente
en su composicin.
1. Espesamiento
2. Adherencia
3.
Humectabilidad
4. Viscosidad
5. Densidad
Estos pueden ser notablemente diferentes durante distintos
tiempos a lo largo de la operacin de mezclado.
Mezcladoras de espirales
Estn indicadas en aquellos procesos de mezcla tanto
de productos slidos, pastosos, semilquidos,
pulverulentos y granulados en los que se busca un
mezclado homogneo sin producir rotura de las
partculas de los elementos de la mezcla.
LnM = -Ktm
K: es la velocidad de mezclado constante, que
varia con el tipo de mezcladora y la naturaleza de
los componente.
tm (s): el tiempo de mezclado.