I.T.S.Z. 1er.

Examen Procesos de fabricación

Nombre________________________________________Grupo______________ Fecha_________
( ) CuCO3.Cu(OH)2 (57.3 %)
( ) 2CuCO3.Cu(OH)2 ( 55.1)
( ) Cribado o Tamizado, Lixiviación, Concentración, refinación o purificación del
metal,
( ) Han sido su fuente primaria desde tiempos de nuestros ancestros. Su reciclado surgió
con caracteres industriales muy posteriormente, ya a mediados del siglo XX, centrándose
inicialmente en la recuperación de chatarras de acero y, progresivamente, extendiéndose a los
metales no férreos de mayor consumo: cobre, aluminio, cinc, estaño y plomo; actúa por
procedimientos químicos descomponiendo los compuestos en los que aparece el metal,
normalmente óxidos, sulfuros y más raramente carbonatos.

( ) Las propiedades de este metal son una combinación de gran resistencia, rigidez,
tenacidad, baja densidad y buena resistencia a la corrosión proporcionada por varias
aleaciones a muy baja y elevada temperatura, permiten un ahorro de peso en estructuras
aeroespaciales y otras aplicaciones de alta rendimiento.

( ) Cu5FeS4 (55.5 %)
( ) Cu3SbS3+x(Fe,Zn)6Sb2S9 ( 32 a 45 %)

( ) Por lo regular son hornos que sólo se cargan con chatarra de acero de alta
calidad. Son utilizados para la fusión de aceros para herramientas, de alta calidad, de
resistencia a la temperatura o inoxidables. Considerando que estos hornos son para la
producción de aceros de alta calidad siempre están recubiertos con ladrillos de la línea
básica. Para fundir 115 toneladas se requieren aproximadamente tres horas y 50,000
kwh de potencia
( ) De número atómico 22 y peso atómico 47.90. Mientras que su comportamiento
químico muestra muchas semejanzas con el del silicio y el zirconio, como un elemento del
primer grupo de transición, la química de la solución acuosa, especialmente de los estados
de oxidación más bajos, tiene algunas semejanzas con la del cromo y el vanadio.
( ) A este horno en lugar de inyectar aire a presión se le inyecta
oxígeno a presión, con lo que se eleva mucho más la temperatura que en el
Bessemer y en un tiempo muy reducido. El nombre del horno se debe a que
tiene un recubrimiento de refractario de la línea básica y a la inyección del
oxígeno. .
( ) Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso mecanizado por
arranque de viruta.
( ) Es la resistencia del material a la penetración, a la deformación plástica y a la
rayadura. Existen varios ensayos de dureza para encontrar su valor en distintos materiales,
( ) Su finalidad es aumentar la dureza y resistencias de aceros.
( ) CuFeS2 (34.5 %)
( ) Cu2S (79.8 %)
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( ) Es un horno en forma de pera que está forrado con refractario de línea ácida o
básica. El convertidor se carga con chatarra fría y se le vacía arrabio derretido,
posteriormente se le inyecta aire a alta presión con lo que se eleva la temperatura por
arriba del punto de fusión del hierro, haciendo que este hierva. Con lo anterior las
impurezas son eliminadas y se obtiene acero de alta calidad.
( ) Es la propiedad de un material para evitar la erosión cuando está en contacto de
fricción con otro material.
( ) solo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir los efectos del
temple, conservando la dureza y aumentando la temperatura.
( ) Consiste básicamente en calentamiento hasta temperatura de austerizacion,
seguido de un enfriamiento lento.
( ) tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir ausencia de tensiones
internas y con una distribución uniforme del carbono.
( )La producción empieza con las menas de este mineral y otros materiales requeridos
(mena = mineral metalífero, tal como se extrae del yacimiento y antes de limpiarlo). La
mena es la hematita , otras menas incluyen la magnetita , la siderita y la limonita
( ) Un material tiene esta propiedad si aguanta los golpes sin romperse. Un material es
frágil si cuando le damos un golpe se rompe.

1- Procesos de obtención de hierro.

2- Malaquita
3- Dureza
4- Calcosina
5- Bakelita.
6- Bornita
7- Cuprita
8- Crisocola
9- Procesos e historia de los metales.
10- Tenacidad
11- Tetrahedrita
12- Operaciones básicas en metalurgia extractiva.
13- Características químicas del titanio.
14- Hornos BOF
15- Azurita
16- Resistencia al desgaste
17- Hornos eléctricos de la industria metalúrgica.
18- Convertidores Bessemer- Thomas
19- Características mecánicas del titanio
20- Maquinabilidad
21- Calcopirita
22- Normalizado
23- Revenido
24- Recocido
25- Temple.
26- Elaborar un ensayo de procesos de fabricación en la industria de la construcción.
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27- Que son los tratamientos térmicos del acero
28-

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para-la-obtencion-del-acero-hornos-bof-electricos-convertidores-bessemer-y-thomas/

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