Evolución del estudio del trabajo

Jean-Rodolphe Perrone

Jean Perronet fue el primeo en estudiar los tiempos para la fabricación de elementos
de construcción. Propuso un método para reducir el tiempo de ciclo de fabricación
y obtener partes terminados en el menor tiempo posible.

Charles Babbage

Babbage enfatizo la importancia de la división de trabajo, indicando que se podía

lograr para aprender una ganancia a través de la especialización que el tiempo
requerido para aprender un proceso determinado podría acortarse
considerablemente y que la habilidad adquirida en dicho proceso podría ser
aumentada por la división del trabajo.

Frederick Winslow Taylor

En 1878 efectuó sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo del acero.
A ellas le siguieron, una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y
remuneración del trabajo. Sus principales puntos fueron; determinar científicamente
trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional a través de
diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903
llamado Shop Management.

Los Gilbreth: estudios de movimiento

Los esposos Gilbreth, con sus conocimientos de psicología complementaron las

técnicas que Taylor poseía. Los estudios de los esposos Gilbreth, culminan con el
descubrimiento de los ¨gestos elementales¨, que son los realizados en el desarrollo
de cualquier trabajo. Los gestos elementales, reciben la denominación de
¨Therbligs¨.

Frank y Lilliam Gilbreth son conocidos como los padres de los estudios de
movimientos, este reconocimiento se lo ganaron, ya que no solo desarrollaron
nuevas técnicas de estudio de métodos como el ciclógrafo, los cronociclografos, los
tomavistas de cine, etc., sino que también estudiaron la fatiga, la monotonía y la
trasferencia de habilidades. Su estudio sistemático de los movimientos redujo de
manera importante los costos y creó la nueva profesión del análisis de los métodos.

Los Gilbreth lograron combinar de modo único los conocimientos de Psicología de

Lilliam Moller con los de su esposo Frank Gilbreth en ingeniería, para llevar a cabo
un trabajo en que se incluye la comprensión tanto del factor humano, como el
conocimiento de los materiales, herramientas maquinas e instalaciones a lo que
denominaron Ergonomía.

Aportaciones:

 Estudios de movimientos.
 Estudio de micro movimientos
 Técnicas de ciclo gráfico y cronociclografico.
 Los therblings
 Diagrama de flujo

Iniciadores contemporáneos

Carl G. Barth

Colaborador de Frederick W. Taylor

Aportaciones:

 Ideo una regla de cálculo para producción mediante la cual se podía

determinar la combinación más eficiente de velocidades y alimentaciones
para el corte de metales de diversas durezas.
 Determino los márgenes de tiempo.
 Encontró una regla que establecía que era una determinada fuerza de
empuje o tiro sobre los brazos que éste soporte esa carga durante un cierto
porcentaje del día.

Harrington Emerson

Fue el hombre que popularizo la administración científica y desarrolló los primeros

trabajos sobre selección y entrenamiento de los empleados.
Aportaciones:

 Acuño el termino ingeniería de eficiencia. Su ideal era la eficiencia donde

quiera y en todas las cosas.
 Aplico los métodos científicos al trabajo en el ferrocarril de Santa Fe y escribió
un libro titulado Twelve Principies of Efficiency (doce principios de eficiencia)
con el cual trataba de dar procedimientos para lograr a la dirección de la
empresa los procedimientos para lograr una operación eficiente.

Principios de eficiencia de Emerson:

1. Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales.

2. Establecer el predominio del sentido común.
3. Mantener orientación y supervisión componentes.
4. Mantener disciplina.
5. Mantener honestidad en los acuerdos, o sea, justicia social en el trabajo.
6. Mantener registros precisos, inmediatos y adecuarlos.
7. Fijar remuneración proporcional del trabajo.
8. Fijar normas estandarizadas para las condiciones de trabajo.
9. Fijar normas estandarizadas para el trabajo.
10. Fijar normas estandarizadas para las operaciones.
11. Establecer instructivos precisos
12. Fijar incentivos eficientes al mayor rendimiento y a la eficiencia.

Henry Ford

Padre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en

línea. A él se le atribuye el fordismo, sistema que desarrollo entre fines de la década
de los 30 y principios de los 40 y que creo mediante la fabricación de un gran número
de automóviles de bajo costo mediante la producción en línea.

El fordismo

 Organización del trabajo diferenciada (aumento de la división del trabajo).

 Profundización del control de los tiempos productivos del obrero (vinculación
tiempo hombre/maquina)
  Reducción de costos y aumento de la circulación de la mercancía (expansión
del mercado) e interés en el aumento del poder adquisitivo de los asalariados.
 Políticas de acuerdo entre obreros organizados(sindicato) y el capitalista.

Actualmente con el desarrollo de las empresas y la importancia que se le da al

empleado, para así evitar que haya incidentes incapacitantes, hay una evolución
constante en los procesos de las plantas de producción, con tal de que el obrero
corra el más mínimo peligro y que el trabajo sea cumplido satisfactoriamente con
los estándares de calidad que este implante.

Bibliografía

Gozzer, C. Y. (07 de Agosto de 2017). Scribd. Obtenido de Scribd:

https://es.scribd.com/doc/62537765/EVOLUCION-DEL-ESTUDIO-DEL-
TRABAJO