Fundicin esferoidal perltica (x200)

Composicin qumica.
C=3,5% ; Mn=0,5% ; Si=2,5% ;P=0,05% ; S=0,02%; Mg=0,05%
Tratamiento
Redondo de 30 mm.de dimetro, fundido en arena, y en estado bruto de colada.
Ataque. Nital 3,durante 5 s, a la temperatura ambiente.
Microestructura, propiedades y aplicaciones
Esferas de grafito sobre matriz perltica, las esferas de grafito estn rodeadas por zonas ferrticas (ojos de
buey).

200 aumentos

500 aumentos

Esta estructura tpica del estado bruto de colada proporciona una resistencia de 70 Kg/mm 2 y un 3% de
alargamiento.
El punto de fusin de las fundiciones esferoidales es prximo al eutctico por lo que presentan una alta
colabilidad.
La facilidad de mecanizacin es semejante a las fundiciones de grafito laminar y muy superior a la de los
aceros de la misma dureza.
Para aumentar la resistencia mecnica de estas fundiciones, se someten las piezas a un normalizado a
temperaturas entre 875 y 925C que proporcionan una estructura de perlita homognea muy fina exenta
de ojos de buey.
En las siguientes imgenes vamos a estudiar con ms detalle esta forma de grafito.
Las probetas estn pulidas pero sin atacar, por lo que solo se observan las discontinuidades del material,
poros, inclusio
nes metlicas y no metlicas entre ellas el grafito.

100 aumentos

500 aumentos

La composicin qumica de este tipo de fundiciones puede ser variable, aunque se suelen utilizar
contenidos de carbono y silicio algo superiores a las fundiciones grises ordinarias. Debe destacarse que el
magnesio es un elemento blanquean
te y es la accin combinada del magnesio y el ferrosilicio la que produce la grafitizacin en forma de
esferas.
A diferencia del grafito laminar que se sita en los bordes de grano austenticos el grafito esferoidal se
desarrolla en el interior de los granos de austenita mediante la difusin del carbono desde la fase lquida.
Otra forma de obtener esta morfologa en el grafito es en las fundiciones maleables, en las que la
mayora del carbono se encuentra sin combinar en forma de partculas redondeadas irregulares o copos.
Estas fundiciones se obtienen a partir de las fundiciones blancas, que contienen gran cantidad de
cementita, pero no contienen grafito.

Para conseguir esto se tratan trmicamente las fundiciones blancas por encima de la temperatura A 1. A
esa temperatura los constituyentes son austenita y cementita, al cabo de cierto tiempo la cementita se
descompone dando lugar a los glbulos de grafito. Si el enfriamiento posterior se realiza al aire, la
fundicin estar constituida por copos de grafito rodeados de una matriz perltica procedente de la
descomposicin de la austenita.
En las siguientes imgenes se observa la estructura final de la fundicin esferoidal despus de templada
y revenida.

200 aumentos

500 aumentos

Fundicin nodular
Al encontrarse el carbono en forma esferoidal, la continuidad de la matriz se interrumpe mucho
menos que cuando se encuentra en forma laminar; esto da lugar a una resistencia a la traccin y
tenacidad mayores que en la fundicin gris ordinaria. La fundicin nodular se diferencia de la
fundicin maleable en que normalmente se obtiene directamente en bruto de fusin sin necesidad de

tratamiento trmico posterior. Adems los ndulos presentan una forma ms esfrica que los
aglomerados de grafito, ms o menos irregulares, que aparecen en la fundicin maleable. El
contenido total en carbono de la fundicin
nodular es igual al de la fundicin gris. Las
partculas esferoidales de grafito se forman
durante la solidificacin, debido a la presencia
de pequeas cantidades de alguno
de los
elementos de aleacin formadores de ndulos,
normalmente magnesio y cerio, los cuales se
adicionan al caldero inmediatamente antes de
pasar el metal a los moldes. La cantidad de
ferrita presente en la matriz en bruto de colada
depende de la composicin y de la velocidad de
enfriamiento. Las fundiciones ferrticas son las
que proporcionan la mxima ductilidad,
tenacidad y maquinabilidad. Estas fundiciones,
bien en estado bruto de fundicin o tras haber
sufrido un normalizado, pueden presentar
tambin una matriz constituida en gran parte
por perlita (figuras a 200 y 400 aumentos).
Aclaraciones.
Ferrita. Solucin slida extrema que tiene como solvente la forma alotrpica (ccc) del hierro. Los slidos
intersticiales ms habituales son el carbono y nitrgeno y los sustitucionales, el silicio, fsforo, cromo y
nquel.
Perlita. Microconstituyente eutectoide de los aceros formado por lminas paralelas alternadas de ferrita y
carburos.

Austenita. Solucin slida extrema que tiene como solvente la forma alotrpica (ccc) del hierro.
Martensita. Solucin sobresaturada de carbono que se obtiene en la operacin de temple.
Recocido. Tratamiento trmico que aproxima un acero al equilibrio, tanto fsico-qumico como estructural
o tensional y que se caracteriza por un enfriamiento lento. Se suelen clasificar atendiendo a la
temperatura de calentamiento y los fines que se persigan para procesos posteriores.
Temple. Tratamiento trmico empleado para provocar la transformacin Ar en un acero que previamente
se ha austenizado total o parcialmente mediante un enfriamiento suficientemente rpido
(Ar=transformacin desplazativa de la austenita que conduce a la formacin de martensita.).
Revenido. Tratamiento trmico que se aplica a continuacin de todos los temples salvo el baintico y el
austentico, que consiste en un calentamiento por debajo de A 1 (A1= temperatura de transformacin
eutectoide) seguido de un enfriamiento. Tiene por fin mejorar la ductilidad y tenacidad de la pieza
templada sacrificando parte de su resistencia y dureza.