Celdas unitarias del hierro en sus distintos

estados alotrópicos

El hierro disuelve al carbono cuyos átomos se alojan en los

intersticios de la red
 DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Aleaciones Hierro Carbono

Se pueden considerar dos diagramas de equilibrio
Diagrama metaestable El carbono aparece
formando solución con el hierro o en forma de
cementita Fe3 C
Diagrama estable. El carbono aparece formando
solución sólida con el hierro o precipitado como
grafito
 Diagramas Estable y Metaestable
1535°C
 1492 ºC
Diag. Estable
P Líquido Fe-C
1400 ºC

 1130°C

910 º C
 + Fe3C
768°C
 721°C
E’  + Fe3C

Fe
0,008 0.023 0.8 2 4.25 Fe3C
Microestructura de un acero eutectoide
Eutectoide del sistema Fe C PERLITA
Formas en que puede aparecer a
perlita
 
1535°C

P Líqu

 1130°C

 + Fe3C
721°C

E’  + Fe3C

Fe
0.023 0.8 2 4
Microestructura de un acero Hipoeutectoide
cero 0,18 % C Acero 0,8 % C
Microestructura de un acero hipereutectoide
1535°C

P Líqu

 1130°C

 + Fe3C
721°C

E’  + Fe3C

Fe
0.023 0.8 2 4
Acero 1,25 % de C
Clasificación SAE (Society of Automotive Engineers ) de las aceros

AISI American Iron and Steel Institute.

 Fundiciones
Fundiciones de hierro Son aleaciónes de hierro carbono de mas de 2% de C
Las transformaciones que tienen lugar en las fundiciones pueden seguir el
diagrama estable o el metaestable De tal forma que se pueden tener
fundiciones en las que el carbono se halla como cementita o como grafito.
FUNDIONES GRISES SON LA QUE TIENEN UNA MICROESTRUCTURA
DONDE EL CARBONO NO DISUELTO APARECE COMO GRAFITO
FUNDIOCNES BLANCAS SON LAS QUE TIENEN UNA
MICROESTRUCTURA EN LA QUE EL CARBONO NO DISUELTO APARECE
COMO CEMENTITA
Este comportamiento se halla influenciado por diversos factores el más
importante es la presencia de aleantes como el Silicio que promueve la
formación de fundición gris el manganeso en cambio induce a la formación de
fundiciones blancas.

En determinadas condiciones puede obtenerse fundiciones en la que

aparece grafito y cementita, estas se denominan ATRUCHADAS
(MOTTLED).
1535°C

P Líquido

 1130°C

 + Fe3C
768°C
 721°C
E’  + Fe3C

Fe
0.023 0.8 2 4.25 Fe3C
 Ledeburita


Dispersión: 
Fe3C
Matriz: Fe3C Ledeburita Transformada
Perlita ( + Fe3C)
Dispersión:
Perlita
La fase carburo de Hierro

•Fe3C es la composición química

• estructura cristalina ortorrómbica,

• El carburo de hierro se descompone en hierro y
grafito con tiempo y temperatura suficiente .
.
• Para los fines prácticos se considera estable por
debajo de los 450 °C.
• Densidad 7.66 gr/cm 3 a 20°C
• Fase muy dura y fragil
• Denominación común “cementita”
Fundición blanca hipereutética el carbono aparece
como cementita (fase blanca)
Microestructura de
una fundición blanca
hipoeutéctica la
fase blanca es el
compuesto
cementita Fe3 C
Fundición blanca hipoeutéctica
Fundiciones blancas (White Cast Irons)

• Las fundiciones blancas forman

cementita eutéctica durante la
solidificación.
• La microestructura de la fundición blanca
se debe a las altas velocidades de
solidificación y a aleantes que promueven
la formación de carburo de hierro
eutéctico.
• Las fundiciones blancas típicamente
tienen baja ductilidad, alta dureza y alta
resistencia al desgaste.
• Las fundiciones blancas toman su
nombre del brillo de su fractura en
comparación con la fractura gris opaca de
las fundiciones grafíticas.
 Diagramas Estable y Metaestable
1535°C
 1492 ºC
Diag. Estable
P Líquido Fe-C
1400 ºC

 1130°C

910 º C
 + Fe3C
768°C
 721°C
E’  + Fe3C

Fe
0,008 0.023 0.8 2 4.25 Fe3C
Grafito
 Fundición gris

Láminas de grafito , fundición

gris sin ataque Fundición gris ferritica

Microestructura de una fundición

Fundición gris perlítica
Fundición Gris ( Gray cast iron)
• La fundición gris se caracteriza por la
formación de hojuelas de grafito durante la
solidificación.
• La micorestructura de la fundición gris se
debe a la baja velocidad de solidificación y
al silicio que promueve la formación de
grafito.
• Típicamente las fundicones grises tienen
baja ductilidad y resistencia moderada, una
alta conductividad térmica y excelentes
propiedades de amortiguación de las
vibraciones ( alto damping)
• El nombre de las fundicones grises se
debe a las características grises opacas de
su fractura.
FGL – Matriz Perlítica
Grafito en la fundición gris
Fundición gris perlítica atacada con nital
Fundición gris con esteadita.
Fundición gris perlítica atacada con nital
 Fundiciones Grises Clasificación
“Fund. Hipo” “Molde Frío” “Fund. Hiper”

Tipo A Tipo B Tipo C

Tipo D Tipo E
Tipos de Grafito según norma ASTM A 247
Grafito tipo A: distribución al azar preferido por buen comportamiento al
desgaste

Grafito tipo B : se obtiene en enfriamientos moderadamente rápidos

Grafito tipo C o grafito «kish» : típico de fundiciones hipereutécticas le

confieren a la fundición buen a resistencia al shock térmico y bajo módulo de
elasticidad. Mala terminación superficial por mecanizado.

Grafito tipo D: se forma en superficies enfriadas rápidamente y en

secciones delgadas , permite una buena calidad superficial de mecanizado
pero dificulta la obtención de matrices perlíticas por lo que suele generar
puntos blandos en el material

Grafito tipo E: es una forma de grafito interdendrítico con orientación

preferencial que se obtiene en fundiciones hipoeutecticas . Permite la
obtención de matrices perlíticas con lo que se puede obtener buena
resistencia al desgaste.
Fundiciones Maleables
Fundición maleable : Se obtienen por
tratamiento térmico de la fundición blanca
Fundiciones Maleables (Malleable Cast
Irons)
• Las fundiciones maleables se obtienen
por el recocido de las fundiciones blancas
con al transformación de cementita en
grafito.
• Las fundiciones maleables tienen buena
ductilidad y buena resistencia.
• La microestructura de la matriz depende
de la velocidad de enfriamiento a partir del
recocido de grafitización.
• Antes del descubrimiento de la fundición
nodular , la fundición maleable era la única
clase de fundición dúctil.
Fundición Gris Nodular (Nodular Cast
Irons)
• La fundición Gris nodular forma esferas
de grafito durante la solidificación.
• La microestructura de la fundición gris
nodular se debe a bajas velocidades de
solidificación y a la presencia de aleantes
como Cerio y Magnesio que promueven la
formación de grafito esférico.
• La Fundición Nodular típicamente tiene
alta ductilidad y resistencia.
• La fundición Nodular fue descubierta en
los años 1940.
• La Fundición Nodular también se
denomina Fundición dúctil (“ductile irons”)
o fundición de grafito esferoidal.
irons”.
Fundición nodular:
Se obtiene agregando Ce o Mg en el estado líquido
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE UNA FUNDICIÓN NODULAR:
Fe C Si Mn P S Mg

val. 3.5 2.5 0.25 0.038 0.015 0.05

Fundición Gris
Sin adición de Mg or Ce

Resistencia a la tracción: 150-400 MPa

Elongacion: 0 %

Fundición nodular
Con adición de Cerio o Magnesio para
Inducir la formación de nódulos de
Grafito.

Resistencia a la tracción: 350-800 MPa

Elongacion: 3-20 %
La naturaleza compuesta de la fundición gris ( acero más grafito )
junto con la característica cristalina del grafito hace que las
fundiciones grises sean de los metales con las mejores
propiedades de amortiguación frente a las vibraciones
Diferentes formas en que puede
aparecer el grafito
(a) (b) (c)

Microestructuras. (a) Micorestructura de fundición gris con láminas de grafito. (b)

Fundición nodular ferrítica (fundición nodular), con grafito en forma de nódulos.
(c) Fundición maleable ferrítica; esta fundición solidificó como blanca , con el
carbono presente como cementita y se trató térmicamente para grafitizarla .
Efectos microestructurales del agregado de
Silicio a la fundición

• El Silicio promueve la formación de grafito primario

• El Silicio promueve la precipitación de grafito secundario sobre el
grafito primario durante la transformación eutectoide , lo que resulta en
áreas de ferrita libre alrededor de las partículas de grafito.
Ejemplo de una olla de 1860

Ejemplo de fundición gris el carbono se

halla como grafito
Tapas de cámaras subterráneas
Otros elementos confeccionados con fundición
1535°C Fases y microconstituyentes

P Líquido

 1130°C

 + Led. Led. + Fe3C (1°)

+ Fe3C 2°
 + Fe3C
768°C
 + Fe3C 2°
 721°C

 + Per Per. + Fe3C Per. + Led.T. Led. T. + Fe3C

Aceros Fundiciones
 + Fe3C
Fe
0.023 0.8 2 4.25 Fe3C