INTEGRANTES

Castillo; Wilmer
Sotelo; Pedro
Fernandez; Guido
Guerra; Moises
Farfan; Robert

Nota
trabajo

OPTIM
IZACI
NE
INCRE
MENT
O DE
PROD
UCTIVI
DAD
DE
AYUDI

Nota
exposicin

Nota
final

2014

CARRERA
PROFESIONAL
INGENIERA
INDUSTRIAL

CURSO:
INGENIERA DE
MTODOS

CLASE: 9170

DOCENTE:

Ing. CESAR
DELZO

Dedicatoria

A cada una de nuestras familias que

con mucho amor y cario nos brindan su
apoyo incondicional. De la misma manera al
In. Cesar Delzo, asesor del curso de
Ingeniera de Mtodos II, por brindarnos las
pautas y guiarnos hacia el desarrollo
profesional.

CONTENIDO

1.

INTRODUCCIN...................................................................................... 3

2.

OBJETIVOS............................................................................................. 4

3.

MARCO TERICO................................................................................... 5

4.

ANLISIS Y DESCRIPCION DE LA EMPRESA............................................9

5.

ANLISIS DEL ENVASADO DE AYUDIN INDUSTRIAL 15Kg......................19

6.

ANLISIS DEL PROCESO DE ENVASADO AYUDIN INDUSTRIAL..............20

7.

CONCLUSIONES................................................................................... 22

8.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..........................................................23

9.

ANEXOS............................................................................................... 24

1. INTRODUCCIN

El mundo de hoy, debido a la competencia entre compaas que

ofrecen bienes o servicios similares, obligan a los empresarios a ser
ms eficientes en el uso de sus recursos (equipos, materiales mano de
obra); as como mejorar constantemente sus procesos productivos;
con la finalidad de tener el producto al ms bajo precio y ser
reconocido como lder en el mercado.
En este proyecto se analiza el problema actual de la empresa
P&G Industrial Per, mediante sus indicadores de produccin, para lo
cual se solicita la informacin de los tres ltimos meses, bsicamente
de Produccin (Pr), Desperdicio (Scrap), Entrega del producto a tiempo
(Delivery) y reportes de incidentes de seguridad (Security).
Se determina realizar un estudio de tiempos para la operacin
del rea de envasado del detergente marca Ayudn Industrial 15 Kg,
para ello, se tomar muestreo de tiempo de sus sub-procesos con
ayuda de un cronometro digital.
Procedemos a reunirnos con los jefes de todos los turnos para
determinar la veracidad del ndice de desempeo (ID), con la finalidad
de poder encontrar el tiempo estndar en todas sus actividades.
Despus de haber encontrado el tiempo estndar (Ts), se
procede a optimizar el proceso, planteando alternativas de soluciones
para que el gerente del rea determine.

Dibujo N1: Operacin de envasado Ayudn

Industrial 15Kg
Fuente: Cortesa P&G Industrial Per SRL

2. OBJETIVOS
2.1.

OBJETIVO GENERAL

Optimizar de los recursos disponibles, para incrementar la productividad

de Ayudn Industrial 15kg.
2.2.

OBJETIVO ESPECFICOS

Analizar y conocer el proceso de produccin.

Aplicar el los conocimientos adquiridos en clase para determinar el
tiempo normal y tiempo estndar.
Interpretar los resultados del anlisis.

3. MARCO TERICO

3.1.

Muestro del Trabajo

Es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo
total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea,
actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para
determinar tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la
utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin.
El muestreo de trabajo tiene por objetivo establecer el porcentaje que
con respecto al perodo total de tiempo se dedica a ciertas actividades.
Es una tcnica en la cual se realiza un gran nmero de observaciones a
un grupo de mquinas, procesos u operarios durante un periodo de
tiempo. Cada observacin registra lo que est ocurriendo en ese
instante, y el porcentaje de observaciones registrada para una actividad
particular o demora es una medida del porcentaje de tiempo durante el
cual esta actividad o demora ocurren. El porcentaje de tiempo dedicado
a una actividad particular se establece a partir de un nmero de
observaciones realizadas al azar.
3.1.1.

Exactitud y nivel de confianza

3.1.1.1.
Exactitud (S)
Mide que tanto la razn se acerca a la razn real de un elemento
+- 5%.
Indica que la razn est dentro del 5% del verdadero tiempo del
elemento.
Por ejemplo:
Si una razn de una tarea es del 25%, le aplicamos una exactitud
de 5%-+. 23.75% - 26.25%
Si la razn es de 10%, con una exactitud de 5%-+. 9.5% - 10.5%

3.1.1.2.

Nivel de confianza (Z)

6

Refiere a que tan seguro (confiado) quiere estar quien realiza el

muestreo de trabajo sobre las razones resultantes.
Al inicio las razones son estimaciones.
Luego con la informacin el NC crece 95%. Esto es el NC ms
usado y se usar al definir la cantidad de muestras.
3.1.2.

Programacin de observaciones

Se trata de distribuir el nmero de observaciones a los largo de los

das establecidos para el estudio, con la informacin adicional
imprescindible. Para que esto tenga validez, todos los momentos
deben de tener igual probabilidad de ser elegidos.
Se podr realizar algn muestreo estratificado
N=

n
ds

Donde:
N= nmero de momentos en un da
n= nmero de observaciones a programar
d= nmero de das a programas
s= nmero de observaciones simultaneas

En el muestreo del trabajo, para encontrar los momentos de

observacin se utilizan la tabla de nmeros aleatorios comunes.
Tablas, Excel etc. De cualquiera de estas formas se obtienen nmeros
aleatorios
5340
02
9535
44
7613
17
0225
79
7

Empleando todos los dgitos hallamos todas las horas posibles

05:34
09:53
07:13
00:02
06:17
02:25
Ordenando las horas:

00:22
06:19

00:0 00:2 02:2 05:3 06:1 06:1 07:1 09:5

2
2
5
4
7
9
3
3
Agregndole 8 a los valores para obtener las horas entre las 7:00 am
hasta las 15:00 pm.
08:0 08:2 10:2 13:3 14:1 14:1 15:1 17:5
2
2
5
4
7
9
3
3
Depurando las horas fuera del rango de trabajo obtenemos la
programacin:
08:0
2

08:2
2

3.1.3.

10:2
5

13:3
4

14:1
7

14:1
9

Formato y ruta:

El levantamiento de la informacin se debe explicar en una gua

acompaado de un plano, especialmente para el caso de que la
persona deba de desplazarse de un lugar a otro para el levantamiento
de la informacin.
3.1.4.

Estudio de Muestreo de Desempeo

Se requiere observar al trabajador para poderlo calificar.

La observacin de un operador ocurre en un momento y es en ese
momento cuando se le debe calificar.
Recuerden que la Valoracin Calificacin es una de las partes ms
importantes dentro del estudio de tiempos.
3.1.4.1. Valoracin
3.1.4.2. Voluntad
3.1.4.3. Aptitud
3.1.4.4. Mtodo
3.1.5.

Estudio para estndares de tiempo

8

Para poder determinar el tiempo estndar es necesario:

Definir la unidad de produccin a la que se referir el tiempo estndar.
Registrar la produccin obtenida durante el periodo que comprende el
estudio, en unidades de produccin.
Calificar al momento de registrar un evento que corresponda a
actividad productiva
TS=

(TR x p x FV x FT )
Pr

TR = Tiempo real transcurrido en el periodo del muestreo en unidad

de tiempo que corresponda a la unidad del tiempo estndar
p = Valor de p, definido finalmente en el estudio
FV = Valoracin
FT = Suplemento
Pr = Cantidad de unidades de produccin
3.1.5.1.

Clculo de suplementos:

Mediante el muestreo del trabajo se pueden determinar los

suplementos por inactividad que generalmente se presentan en las
empresas.
El procedimiento es el mismo solo que hay que determinar como
objetivo la determinacin del suplemento.
SUPLEMENTO = S1 + S2 + S3 + S4
Fatiga, Necesidades
Especiales.

Personales,

Caractersticas

del

Proceso,

4. ANLISIS Y DESCRIPCION DE LA EMPRESA

4.1.

PROCTER & GAMBLE INDUSTRIAL PER SRL

Desde hace 175 aos, P&G trabaja en la innovacin y la evolucin

permanente de productos de calidad que hacen tu vida sencilla y te
permiten despreocuparte de las cosas cotidianas. P&G est presente
y te acompaa en tus actividades diarias : desde que comienzas el
da lavando tus dientes o cambiando el paal de tu beb con una
sonrisa, hasta cuando lavas la ropa y los platos de la cena familiar
que tanto disfrutaste, entre muchos otros.
Tenemos el compromiso que tus actividades cotidianas que muchos
consideran simples las vivas de forma extraordinaria y sean
reconocidas por tus seres queridos.
En el Per, 1951 ingresan los primeros productos de P&G a travs de
la empresa peruana E. Guinea S.A. que inicia la importacin y
comercializacin de las marcas detergente Ace y del jabn de tocador
Camay. En 1956 Procter & Gamble se constituye como empresa en el
Per y en 1958 inicia la produccin de sus marcas en pas con la
construccin de una fbrica en la zona industrial del Callao. Sus
primeras oficinas administrativas son abiertas en 1966. En 1971 la
empresa cambia de razn social a Deterper S.A.
Debido al desarrollo sostenido de su mercado, en 1975 desarrollan la
segunda fase de su Planta de Produccin y en 1978 P&G compra la
10

industria San Jacinto y adquiere las exitosas marcas Riviera y Sapolio,

de gran aceptacin en el mercado.
En 1981 absorbe a su antiguo distribuidor, la empresa E. Guinea y se
crea una nueva empresa, cuya razn social es Deterdisa y en 1986
compra Richardson Vicks y sus marcas Vick Vaporub, Formula 44,
Clearasil y Pantene pasan a formar parte de la empresa.

4.1.1.

UBICACIN GEOGRFICA

En el Per P&G Industrial Per SRL, se encuentra ubicada en

la Av. Materiales 2920, en el distrito de Cercado de Lima
Lima.

4.1.2.

TIPO DE EMPRESA

11

Empresa Americana con razn social P&G Industrial Per SRL,

dedicada al rubro de produccin.
4.1.3.

TIPO DE ACTIVIDAD

P&G Industrial Per se dedica a la fabricacin, importacin y

exportacin de productos de limpieza para el hogar.

4.1.4.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

4.1.5.

MISION, VISION, ESTRATEGIA Y VALORES

4.1.5.1.

MISION
12

"Ofrecemos productos y servicios de calidad y valor

superiores que mejoren la calidad de vida de los
consumidores del mundo entero. Como resultado, los
consumidores nos recompensarn con liderazgo en
ventas y generacin de utilidades y valor, permitiendo a
nuestra gente, a nuestros accionistas y a las comunidades
en las que vivimos y trabajamos, prosperar".
4.1.5.2.

VISIN

Ser y ser reconocidos, como la mejor compaa de

productos de consumo en el mundo entero.
4.1.5.3.

PROPSITOS PRINCIPIOS Y VALORES.

4.1.5.3.1.

NUESTRO PROPSITO

Proveemos productos de marcas de calidad y valor superior

que mejoran la vida de los consumidores hoy, y de las
generaciones que vienen. Como resultado los consumidores
nos recompensarn con liderazgo en ventas, ganancias y
generacin de valor, permitiendo a nuestra gente, nuestros
clientes y las comunidades en las que vivimos y trabajamos
prosperen.
4.1.5.3.2.

NUESTROS VALORES FUNDAMENTALES

Liderazgo: Somos lderes en nuestras diferentes reas de

responsabilidad, con un profundo compromiso de alcanzar
resultados de liderazgo. Tenemos una visin muy clara de
hacia dnde nos dirigimos. Enfocamos nuestros recursos en
lograr objetivos y estrategias ganadoras. Desarrollamos
capacidades para llevar a cabo nuestras estrategias y eliminar
barreras organizacionales.
13

Propiedad: Aceptamos la responsabilidad personal de cubrir

las necesidades del negocio, mejorar nuestros sistemas y
ayudar a otros a mejorar su efectividad. Nos consideramos
dueos de nuestro negocio: tratamos los activos de la
compaa como propios y tenemos en mente el xito a largo
plazo.
Integridad: Siempre tratamos de hacer lo que es correcto.
Somos honestos y francos con cada uno de nosotros.
Operamos siempre dentro del marco de la Ley. Tenemos
presentes los valores y principios de P&G en cada una de
nuestras acciones y decisiones. Fundamentamos nuestras
propuestas con datos y con honestidad, incluyendo el
reconocimiento de los riesgos involucrados.
Pasin por Ganar: Estamos decididos a ser los mejores
poniendo todo nuestro esfuerzo en lo que realmente es
importante. No nos conformamos con el estado actual del
negocio y buscamos siempre nuevas opciones que nos
permitan ser ms eficientes. Tenemos un gran deseo por
mejorar y por ser lderes en el mercado.
Confianza: Respetamos a nuestros compaeros de P&G, a
nuestros clientes y a nuestros consumidores, y los tratamos de
la misma manera en que queremos ser tratados. Tenemos
confianza en la capacidad y en las intenciones de los dems.
Creemos que nuestros colaboradores trabajan mejor cuando
existe un ambiente basado en la confianza.

4.1.6.

VOLUMEN

Actualmente el rea de Packing est alrededor de los 80 MSU

diarios. Indicando que MSU = Mil Unidades de Almacenamiento y
1 SU es equivalente a 12 Kg.

14

Dibujo N: Almacn de producto terminado

Fuente: Cortesa P&G industrial Per

4.1.7.

PRINCIPALES FORTALEZAS

P&G se enfoca en cinco principales fortalezas requeridas para

ganar en la industria de productos de consumo. Estamos
diseados para ser lderes en cada una de las siguientes reas.

15

Entendimiento del consumidor: Ninguna compaa a nivel

mundial ha invertido tanto en entendimiento del consumidor e
investigacin de mercados como P&G. Interactuamos con ms de
5, 000,000 de consumidores al ao en casi 100 pases del mundo,
realizando ms de 20,000 estudios por ao. Invertimos ms de
$400 millones de dlares en ello. Solamente en Mxico
escuchamos a ms de 200,000 consumidores al ao para anticipar
sus necesidades y responder con marcas que mejoren su vida.
Estos resultados guan e inspiran nuestro proceso de innovacin y
nuestra manera de comunicarnos con nuestros consumidores.
Innovacin: P&G es el lder de innovacin en la industria.
Virtualmente, todo el crecimiento de ventas netas que hemos
obtenido en los ltimos 9 aos proviene de marcas nuevas y
mejores innovaciones de productos. Continuamente fortalecemos
16

nuestra capacidad de innovacin a travs de una red global de

asociaciones estratgicas con socios externos. Ms de la mitad de
todas las innovaciones de productos de P&G contienen al menos
un elemento clave de estos colaboradores. Una medida que
muestra la fortaleza de nuestro programa de innovacin es el
SymphonyIRI New Product Pacesetters Report-. La lista anual de
las mayores innovaciones en nuestra industria medida con las
ventas. Durante los ltimos 15 aos, 125 innovaciones de P&G se
han ganado un lugar dentro de las 25 mejores innovaciones de la
lista de Pacesetters, an ms que nuestros 6 mayores
competidores
combinados.
Basado
en
esta
medicin,
SymphonyIRI reconoci a P&G como el mayor innovador en
manufactura de empaques de la industria de productos de
consumo de la ltima dcada, otorgando a la compaa el premio
Mayor Logro en Innovacin en 2009. De acuerdo con
SymphonyIRI, P&G lanz 5 de las 10 innovaciones ms exitosas
(excluyendo a la industria alimenticia): Tide Total Care, Gillette
Venus Embrace, Bounty Extra Suave, Always Infinity y Secret
Flawless.
Algunos ejemplos de innovaciones desarrolladas en Mxico son
Zest Natura, Downy Libre Enjuague y Naturella que hoy se
comercializan en otras regiones del mundo.
Construccin de marcas: P&G es el lder en construccin de
marcas de la industria. Contamos con el portafolio de marcas ms
fuerte de la industria con ms de 50 marcas lderes a nivel global
que son de las ms reconocidas en los hogares y que representan
el 90% de las ventas y las ganancias de P&G. Veinticuatro marcas
globales generan ms de mil millones de dlares en ventas
anuales.
Capacidad de Distribucin: Nuestra capacidad de distribucin
nos permite crear ms valor para nuestros consumidores y
clientes comerciales. De acuerdo con las encuestas de la
industria, P&G ha sido considerado consistentemente como uno
de los proveedores preferidos por las tiendas de autoservicio,
17

incluyendo una amplia gama de capacidades tales como: claridad

en estrategia, marcas de mayor importancia para los
autoservicios, fundamentales de negocio fuertes y programas
innovadores de mercadotecnia.
Escala: En P&G creamos una ventaja competitiva gracias a la
escala global con la que contamos, integrando todo lo que
hacemos para actuar como Una Sola Compaa. Sabemos que si
unimos la fortaleza de nuestras marcas y categoras como Una
Sola Compaa podemos mejorar la vida de ms consumidores,
en ms partes de mundo, de forma ms completa. Cada una de
nuestras categoras, marcas, pases y funciones son crticas y
tienen un valor nico que aportar. Sin embargo a nivel compaa,
podemos crear escala para generar una mayor ventaja
competitiva al asignar nuestros recursos de manera ms eficiente
y estratgica que cualquier negocio individual. La combinacin de
los componentes individuales es mejor unidos como Una Sola
Compaa que la suma de las partes, por lo cual estamos
enfocados en maximizar su valor total.

4.2.

ANLISIS DE MERCADO

4.2.1.

PRINCIPALES COMPETIDORES

Entre sus principales competidores tenemos a Alicorp,

Kimberly Clark, el grupo Gloria.
4.2.2.

PRINCIPALES CLIENTES

NACIONAL:
Las cadenas de supermercados de Lima y Provincia entre ellas
estn: Wong, Metro, Plaza Vea, Vivanda.

4.3.

INTERNACIONAL:
Diversos pases de Latinoamrica como: Chile, Argentina, Bolivia,
Ecuador, Panam.

ANLISIS DE PRODUCTIVIDAD

18

4.3.1.

PRODUCCIN MENSUAL

4.3.2.

PROCESO DE PRODUCCIN

En la planta de Per (Planta materiales) su proceso principal es la

produccin del detergente en polvo granulado ya que actualmente
abarca ms del 60% del mercado en el pas, adems de exportar a
diferentes pases como Bolivia, Chile, Panam Ecuador entre otros.
Este proceso se inicia desde el ingreso de las materias prima,
luego pasa por almacenaje, despus por el proceso del detergente
en polvo, para luego ir al rea de envasado seguido por el
almacenaje y por ltimo para clientes que son los mayoristas o
tiendas grandes como Supermercado, Hipermercado etc.
A continuacin se presenta la cadena de suministros segn como
lo maneja la empresa actualmente:

Dibujo N: Cadena de suministro

Fuente: Galera htt://www.Google.com.pe

En este sentido, se desglosa la parte operativa del proceso del

detergente:
19

Dibujo N: Esquema de cadena suministro

aplicativo P&G
Fuente: Elaboracin Propia

Dibujo N: Flujo de produccin del detergente

Fuente: Galera htt://www.Google.com.pe

20

Dibujo N: Distribucin de las lneas de produccin

Fuente: Diseo propio idea P&G

4.3.3.

INDICADORES DE PRODUCCIN

Dentro los indicadores de produccin, tenemos los siguientes:

PR (Process Reliability) = Confiabilidad del Proceso
MTBF (Mean time betwen failure) = Tiempo Promedio
entre fallas.
Delivery = Entrega a tiempo
Scrap = Producto defectuoso
Cumplimiento al Plan de produccin
MSU(Miles de Unidades de Almacenamiento) = Cajas
Efectividad de Centerline.

21

5. ANLISIS DEL ENVASADO DE AYUDIN INDUSTRIAL 15Kg

5.1. JUSTIFICACIN DEL ANLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO.

5.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DEL ENVASADO

El proceso de envasado de detergente Industrial Ayudn de 15Kg,
actualmente es un proceso manual que requiere la intervencin de
hasta 5 operarios para poder ejecutar esta labor. Este producto
cumple una funcin de lavado de las prendas de vestir tanto para el
uso en el hogar como para la pequea y mediana empresa. El cual
posee activos qumicos y otros componentes adicionales que hacen
que las prendas de vestir se mantengan limpias y ms nuevas por
ms tiempo, la cual lo distingue de la competencia.
El proceso se inicia cuando el polvo detergente es depositado en la
tolva de producto y este a su vez es dosificado o llenado por un
primer operario en el saco, luego pasa por una faja en el cual realiza
el doblez un segundo operario, a cada bolsa, coge el tercer operario
22

y pasa por la mquina de coser, el saco sigue por la faja y comienza

el pre-paletizado realizado por un cuarto operario, para realizar dicho
proceso por ltimo es el paletizado que realiza el quinto operario y se
demora. Los operarios trabajan 8 horas diarias con refrigerio, rotan
en 3 turnos: maana 7:00 a 15:00, tarde 15:00 a 23:00 y noche
23:00 a 07:00.
PRIMERA ETAPA

SEGUNDA ETAPA

23

TERCERA ETAPA

CUARTA ETAPA

QUINTA ETAPA

24

5.3. PROBLEMAS DETECTADOS EN EL ENVASADO.

25

6. ANLISIS DEL PROCESO DE ENVASADO AYUDIN INDUSTRIAL

ESQUEMA DE DISTRIBUCIN EN EL EMPACADO

Dibujo N: Distribucin del personal de empacado

Fuente: Diseo propio idea P&G

26

DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESO (DAP)

6.1.

Dibujo N: DAP proceso de envasado del Ayudn

Industrial
15Kg
REGISTRO
DE ANLISIS
Fuente: Elaboracin propia idea P&G

Tomar en cuenta las siguientes tolerancias como: La operacin es

algo aburrida y montona ya que actualmente no rotan los puestos,
el peso del detergente que se est empacando es de 15Kg, la
costura debe ser precisa para no tener el rechazo por el rea de
Calidad y evitar el reproceso a la vez perder horas hombre, este
proceso requiere de personal masculino por el peso del producto y
por ltimo se hace mencin que los operadores trabajan parados ya
que el proceso lo requiere a la vez los que trabajan en la faja estn
con la columna inclinada para acomodar las bolsas.

27

6.1.1.

Realizando programacin de observaciones:

Conociendo nuestro proceso y adems sabiendo el flujo de trabajo que tiene

esta lnea planeamos realizar un muestreo de trabajo para determinar qu tan
eficiente somos y si logramos cumplir con lo que se nos planea diariamente. En
estas 2 semanas solo observaremos en el turno de maana, ya que son tres
equipos de trabajo que rotan semanalmente pero en el turno de amanecida no
puede ser programada esta mquina excepto emergencia es por eso que en
dos semanas cubriremos los turnos que operan esta mquina.
Para ello planeamos realizar 500 observaciones en un tiempo de dos semanas
y en cada momento se observar a 5 de los empleados que laboran en la
mencionada mquina.
a).- Se nos pide calcular cuantas programaciones diarias se ha de realizar para
cumplir con nuestro objetivo.
Datos:
n = 500 Observaciones
d = 2 semanas = 10 das
s = Observaciones simultaneas

N=

500
=10
105

Entonces se deber realizar 10 programaciones diarias.

28

6.1.2.

Determinando horario de programacin:

Haciendo uso del software Excel generamos nmeros aleatorios y

mediante frmula obtenemos los horarios de nuestra programacin.

Da 1

Da 2

Da 3

Da 4

Da 5

Da 6

Da 7

Da 8

Da 9

10:16
:34
08:43
:45
14:26
:13
10:20
:09
10:04
:58
10:39
:00
09:30
:35
11:40
:12
07:30
:24
12:19
:42

08:50
:47
12:21
:59
10:25
:48
08:57
:08
11:50
:59
13:56
:55
09:34
:16
13:34
:47
12:54
:00
10:14
:09

08:53
:50
11:51
:57
07:17
:04
10:26
:17
10:57
:44
10:21
:39
07:31
:30
14:13
:38
11:58
:43
12:22
:05

08:38
:36
13:35
:11
14:05
:10
10:11
:03
11:25
:35
11:40
:47
07:02
:28
10:47
:57
10:16
:11
12:56
:30

12:04
:49
07:23
:01
14:46
:04
07:41
:09
08:52
:13
14:44
:02
07:23
:12
12:50
:50
08:00
:46
14:34
:21

13:25
:24
12:22
:25
14:08
:49
13:53
:53
12:08
:11
12:49
:01
12:59
:12
07:01
:17
11:13
:50
09:19
:12

12:47
:58
08:37
:36
11:49
:36
08:59
:59
08:42
:53
08:22
:43
10:21
:10
14:44
:18
13:19
:00
14:27
:30

13:40
:57
10:10
:00
14:15
:26
09:00
:12
11:27
:03
13:48
:39
08:17
:04
13:11
:43
13:01
:26
11:41
:02

14:41
:49
10:50
:35
11:20
:17
07:50
:57
08:49
:08
13:05
:43
11:31
:01
07:55
:00
09:04
:51
07:39
:14

Da
10
07:09
:37
08:14
:53
08:22
:59
08:45
:31
08:59
:46
10:48
:57
11:06
:37
12:04
:12
12:11
:57
12:20
:04

Activida 07:3 08:4 09:3 09:4 10:0 10:1 10:2 11:4 12:0 14:2
des
0
3
0
2
4
6
0
0
8
6
1
3
4
3
4
4
5
4
3
4
5
2
5
5
4
5
5
4
6
4
5
7
3
2
3
3
4
3
3
4
2
2
3
4
4
4
5
3
4
6
4
5
3
4
5
4
4
4
3
5
4
5
3
4
4

Avera
ge
3.9
5.0
2.9
4.2
4.0

6.1.3.

Toma de tiempos de trabajo

Da Uno

Da 2
29

Activida 08:5 09:3 09:3 10:1 10:2 11:5 12:2 12:5 13:3 13:5
des
7
1
4
4
5
0
1
4
4
6
1
3
2.8
3
2.5
4
3
2.8
3
2.8
3
2
5
5
4
5
5
4
6
4
5
7
3
2
3
3
4
3
3
4
2
2
3
4
4
4
5
3
4
6
4
5
3
4
5
4
4
4
3
5
4
5
3
4
4

Avera
ge
2.99
5.0
2.90
4.20
4.0

Dia 3
Activida 07:3 08:5 10:2 10:2 10:5 11:5 12:2 13:3 14:1 14:3
des
1
3
1
6
7
4
2
2
3
4
1
3
2.8
3
2.5
4
3
2.8
3
2.8
3
2
5
5
4
5
5
4
6
4
5
7
3
2
3
3
4
3
3
4
2
2
3
4
4
4
5
3
4
6
4
5
3
4
5
4
4
4
3
5
4
5
3
4
4

6.2.

DEFINIR E IDEAR

6.3.

IMPLANTACIN

Avera
ge

7. CONCLUSIONES

El desgaste fsico de los operadores se encuentran bsicamente

en los puestos donde levantan peso (actividad 2 y 4).
30

 Con la mejora propuesta de agregar una cosedora adicional

aumentar la produccin en 8 unidades.
Con la propuesta de rotar el personal y adicionando una
cosedora, aumenta la produccin en 79 unidades.
Con las mejoras propuestas se optimiza los recursos disponibles
ya que reducimos el cuello de botella en la actividad 2.
La propuesta de aumentar una cosedora y rotar al personal da
una variacin de productividad de 6.5% lo que significa un
aumento en la productividad.
Se encontr que existe una relacin inversamente proporcional
entre los tiempos y el ndice de desempeo (ID).
Se demostr mediante el uso de la ingeniera de mtodos que si
logramos rotar los puestos de los operadores, se reduce las
tolerancias, en consecuencia la operacin se vuelve ms
productiva.

8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
LIBROS CONSULTADOS
31

 La informacin con la cual se trabaj en este proyecto en su gran

mayora es informacin interna de Procter & Gamble Industrial
Per
Administracin de operaciones
suministros, 12va Edicin

Produccin

cadena

de

INGENIERIA INDUSTRIAL. NIEBEL, B.; FREIVALDS, A.

PAGINAS WEB VISITADAS

http://www.pg.com/es_LATAM/PE/index.shtml?
gclid=CJTvrJf3ibsCFaxr7AodZlgAZwhttp://mundodelaempresa.blogs
pot.com/2012/05/recursos-humanos-entrevistas-de-trabajo.html

9. ANEXOS

32

AN
EX
OS

Suplementos por descanso de los tiempos bsicos (%)

Hombres

Mujeres

33

SUPLEMENTOS CONSTANTES
Suplemento por necesidades personales..................................................
Suplemento bsico por fatiga....................................................................
CANTIDADES VARIABLES AADIDAS POR FATIGA
Suplemento por trabajar de pie .................................................................
Suplemento por postura anormal
Ligeramente incmoda ................................................................
Incmoda (inclinado) ...................................................................
Muy incmoda (echado, estirado) ...............................................
Levantamiento de pesos y uso de fuerza (levantar, tirar o empujar).
Peso levantado o fuerza ejercida:
2.5 Kg. ...................................................................................
5 Kg. ......................................................................................
7.5 Kg. ......................................................................................
10 Kg. ......................................................................................
Intensidad de la luz
Ligeramente por debajo de lo recomendado .............................
Bastante por debajo ...................................................................
Absolutamente insuficiente .........................................................
Calidad del aire (factores climticos exclusive)
Buena ventilacin o aire libre .....................................................
Mala ventilacin, pero sin emanaciones txicas ni nocivas ........
Proximidad de hornos, calderas, etc. ..........................................
Tensin visual
Trabajos de cierta precisin .......................................................
Trabajos de precisin o fatigosos ...............................................
Trabajos de gran precisin o muy fatigosos ...............................
Tensin auditiva
Sonido continuo ..........................................................................
Sonido intermitente y fuerte ........................................................
Sonido intermitente y muy fuerte ................................................
Sonido estridente y fuerte ...........................................................
Tensin mental
Proceso bastante complejo ........................................................
Proceso complejo o atencin muy dividida .................................
Muy complejo .............................................................................
Monotona : mental
Trabajo algo montono ..............................................................
Trabajo bastante montono .......................................................
Trabajo muy montono ..............................................................
Monotona : fsica
Trabajo algo aburrido .................................................................
Trabajo aburrido .........................................................................
Trabajo muy aburrido .................................................................

5
4

7
4

0
2
7

1
3
7

0
1
2
3

1
2
3
4

0
2
5

0
2
5

0
5
5 15

0
5
5 15

0
2
5

0
2
5

0
2
5
5

0
2
5
5

1
4
8

1
4
8

0
1
4

0
1
4

0
2
5

0
1
2

34

P&G Industrial Per S.R.L

Gerente Produccin
Planeador Producto
Supervisor

Turno
OPSupervisor
1
OP1 2

Supervisor
TurnoOP
2 2
OP
1

35

Supervisor
Turno
OP 1
OP
2

DISTRIBUCIN DEL AREA DE ENVASE

36