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LIOFILIZACION Por Mercedes Fernandez Arevalo
LIOFILIZACION Por Mercedes Fernandez Arevalo
Freeze-drying es la eliminacin completa del agua de un material sin producir ningn cambio ni en su estructura bsica ni en su composicin.
Desde los 60, la industria utiliza prcticamente la misma tecnologa para producir todo tipo de productos.
LIOFILIZACIN
VENTAJAS INCONVENIENTES
LIOFILIZACIN
VENTAJAS
EMPLEO DE TEMPERATURAS MUY BAJAS, circunstancia que permite aumentar la estabilidad del producto y disminuir la prdida de sustancias voltiles PRODUCTO FINAL LIOFILIZADO, es decir, con alta porosidad, solubilidad rpida y completa y condiciones estriles CONTENIDO FINAL DE HUMEDAD < 0.5 % EMPLEO DE VACO: no existe oxidacin
LIOFILIZACIN
INCONVENIENTES
COSTE ELEVADO DE LOS EQUIPO (X3) CONSUME ENERGTICO ELEVADO (X2) PROCESO LARGO (24 h)
Ciertos antibiticos, vacunas, plasma, hemoderivados, sueros, vitaminas, extractos, leche materna, etc., son mucho ms estables durante su almacenamiento en formulaciones liofilizadas que en su estado natural.
Ratones genticamente modificados por la insercin de una porcin extra de DNA, utilizados en investigacin biomdica ACTUALMENTE ESTAN LIOFILIZADOS
Biofrmacos: frmacos de origen biolgico Muchas protenas y ptidos presentan inestabilidad qumica y fsica, desnaturalizndose rpidadmente incluso a temperatura ambiente. Muchos de los frmacos basados en este tipo de biomolculas pueden estabilizarse por liofilizacin.
LIOFILIZACIN
CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS A LIOFILIZAR
Productos inestables Sustancias termolbiles Cuando se requieran condiciones de asepsia Resolucin rpida y completa Productos de elevado coste
LIOFILIZACIN
TIPOS DE PRODUCTOS A LIOFILIZAR
Materiales no vivientes tales como plasma sanguneo, suero, soluciones de hormonas, productos farmacuticos y alimentos ... Transplantes quirrgicos de especies tales como arterias, piel y huesos Clulas vivas destinadas a permanecer en ese estado por largos perodos de tiempo. Ejemplos incluyen bacterias, virus y levaduras
DESECACIN PRIMARIA
DESECACIN SECUNDARIA
P.T.
4.6 mm
- 0.008 C
P.T . 4.6 mm
ES ESTO SUFICIENTE?
- 0.008 C
PUNTO EUTCTICO
0 C
Hielo + Solucin
23 % NaCl
Resistividad, A.T.D.
BANDEJAS CALENTADAS
VELOCIDAD DE CONGELACIN
Condiciona la estructura de la matriz congelada.
CRISTALES MAYORES Estructura porosa mayor Menor resistencia al flujo del vapor de agua Menor duracin de la desecacin primaria Estructura menos resistente
CRISTALES PEQUEOS Estructura porosa ms fina Mayor resistencia al flujo del vapor de agua Mayor duracin de la desecacin primaria Estructura ms resistente
Es necesario reducir la presin en el interior de la cmara y aplicar calor al producto (no subir la temperatura) para que se produzca la sublimacin (proceso endotrmico).
P (mm Hg)
500
20 0
20 40
CONGELACIN DESECACIN PRIMARIA
Presin
DESECACIN SECUNDARIA
100
P (m Hg)
500
20 0
20 40
CONGELACIN DESECACIN PRIMARIA
Presin
DESECACIN SECUNDARIA
100
Mientras dure la sublimacin del agua congelada, el producto se mantendr fro. Por lo tanto, durante esta fase la T del producto deber estar por debajo de la T de las bandejas, que est proporcionando el calor de sublimacin.
Al finalizar la desecacin primaria, la T del producto subir asintticamente hacia la T de las bandejas. Esto (y otros mtodos) permite detectar el punto final de esta etapa.
Como en este punto no existe agua libre, la T de las bandejas puede subir sin riesgo de que se produzca fusin.
La T se aumenta para producir la desorcin del agua ligada (ej., de cristalizacin) hasta que la humedad residual del producto baje hasta los lmites exigidos para garantizar su estabilidad. Normalmente se realiza a la mxima capacidad de vaco que el desecador pueda alcanzar.
DESECACIN SECUNDARIA
CONTROL FINAL DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Ej.: protenas y pptidos requiren de un contenido de humedad determinado para mantener sus estructuras secundarias y terciarias y, por tanto, su actividad.
Lyophilization equipment has improved over the years, and, with the advent of automated, sophisticated control mechanisms, has become much easier to use. The complexity of the controls, however, has made validation efforts more complicated and usually quite time consuming. In addition to cooling, heating, and vacuum control functions already discussed, many freeze dryers will also incorporate clean in place (CIP), sterilize in place (SIP), computerized cycle control, and cycle monitoring functions. The reliable reproducible performance of all these functions must be validated rigorously to insure consistent product quality.
Quik-Dry Flasks When a product is frozen in a thin layer on the inner wall surface of a large-diameter flask using a shell freezer, the overall sublimation rate significantly increases as compared to the product frozen as a plug in the bottom of a similar flask. Quik-Dry flasks feature a special shape to achieve a thin layer of product when shell-freezing a horizontally placed flask. Multi-Tainers Rugged, stainless steel Multi-Tainers are used for freezedrying bulky materials or products which have already been frozen in Petri dishes, serum vials, or similar containers.
Acid Filters Acid filters protect vacuum pumps when freeze drying acidic or organic solvents. Models are available for manifold freeze-dryers with a vapor stream or in-line design. Replacement cartridges are also available.