GESTIÓN DE

ALMACENES Y
CONTROL DE
INVENTARIOS
Tema
PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO, PICKING
YPACKING Y CONTROL DE INVENTARIOS KARDEX SIMPLE Y
VALORIZADO DE LA EMPRESA TECHGLOW DISTRIBUTORS.
1..¿Cómo aseguramos que el picking se
hace en el orden adecuado?
Para asegurar que él picking se realiza en el orden adecuado en TechGlow,
Se debe contar con los siguientes pasos.
1.Organización de almacén.
2.Indicadores de rendimiento Clave (kPis)
3.Sistema de gestion de almacén (WMS)
4.Capacitacion de personal.
■ Al integrar estos puntos en las operaciones de , TechGlow
Distributor puede asegurar que el picking se realice en el orden
adecuado, lo que contribuye a una cadena de suministro más
eficiente y satisfacción del cliente.
Ejemplo: sistema de gestión de almacén (WMS) que
asigna las tareas de picking de manera secuencial y
eficiente
■ Supongamos que tenemos 2 pedidos pendientes de procesar en la empresa TechGlow:
■ Pedido A: 2 smartphones y 3 accesorios electrónicos. El sistema prioriza el Pedido A y
asigna primero las tareas de picking para los smartphones, asegurándose de recoger los
2 smartphones requeridos.
■ Pedido B: 1 computadora y 4 accesorios electrónicos. Después de completar el Pedido
A, el sistema pasa al Pedido B y asigna la tarea de picking para la computadora, seguida
por los 4 accesorios electrónicos requeridos.
■ Estgarantiza que el picking se realice en el orden adecuado, optimizando la eficiencia
del proceso y asegurando la precisión en la preparación de pedidos..
 2.¿Qué protocolos se siguen si un producto se
agota durante el proceso de picking?

■ Actualización del sistema de gestión de inventario: Esto se realiza para evitar que otros pedidos se procesen con el producto
agotado y para garantizar la precisión de los registros de inventario.

■ Notificación al departamento de compras: Esto puede incluir la emisión de una orden de compra urgente o la coordinación con
proveedores para garantizar una reposición rápida del producto
■ Comunicación con el cliente: se comunica de inmediato al cliente para informarle sobre la situación y proporcionar opciones
alternativas, como esperar a que el producto esté disponible nuevamente o seleccionar un producto sustituto si es posible.

Seguimiento del producto agotado: esto se ase pará identificar las razones , puede ser una demanda inesperada o problemas de
suministro. Esto permite implementar medidas preventivas para evitar futuros agotamientos de productos y garantizar una gestión
eficiente
■
3…¿Cuándo y cómo se actualiza el
Kardex?
Durante:
Recepcion de productos
Picking y packing
Devoluciones o ajustes
Toma de inventario

En conclusión: el Kardex se actualiza en tiempo real durante las actividades diarias de

recepción, picking y packing, para garantizar una gestión precisa del inventario en todo
momento. Además, se realiza una actualización exhaustiva durante la toma de inventario
trimestral para reconciliar los registros del sistema con los recuentos físicos de inventario
Ejemplo

■ Supongamos que el 15 de marzo, TechGlow recibió un pedido de 500 smartphones y

200 accesorios electrónicos. Después de la recepción y verificación de los productos, el
personal de recepción actualiza el Kardex con las nuevas cantidades recibidas y la fecha
correspondiente. El Kardex también se actualizará cuando estos productos sean
seleccionados y enviados a los clientes durante el proceso de picking y packing, así
como durante la toma de inventario trimestral para verificar la precisión de los registros.
4.-¿Qué procedimientos se deben seguir
durante una toma de inventario?
■ Recepción de Productos:
■ Recepcionar los productos según sus especificaciones técnicas y cantidades, comparándolos
con la orden de compra.
■ Almacenamiento:
■ Calcular la capacidad del almacén para asegurar que pueda contener la cantidad prevista de
productos.
■ Picking, Packing y Control de Inventarios:
■ Diseñar e implementar indicadores clave de desempeño (KPIs) como el tiempo de picking y
errores de picking
■ Kardex Simple y Valorizado - Toma de Inventario
■ Determinar el tamaño del lote económico para cada tipo de producto.
5.-¿Cómo se manejan los productos
obsoletos o en desuso en el inventario?
■ Análisis y previsión de inventarios:

■ Utilice software avanzado de gestión de inventario para analizar periódicamente las

tendencias de ventas y pronosticar la demanda. Esto puede ayudar a identificar
productos que corren el riesgo de volverse obsoletos.

■ Ventas y promociones con descuento:

■ Ofrezca descuentos promocionales o cree eventos de ventas especiales para incentivar

la compra de productos obsoletos, reduciendo así los niveles de inventario.

■ Liquidación a Terceros Minoristas:

■ Considere vender inventario obsoleto a minoristas o mayoristas externos a precios

reducidos.