Está en la página 1de 24

INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE HERMOSILLO.

Asignatura: Administración de Operaciones II.


INC-1002
2-2
Programa: Ingeniería industrial.

Ing. Celeste Guadalupe Gaxiola Goray.

Hermosillo, Sonora, Septiembre 2022 –enero 2023.


Tema 1: Planeación Agregada.
1.1 Objetivo e Importancia de la planeación agregada.
1.2 El proceso de planeación.
1.3 Elaboración del plan.
1.4 Métodos heurísticos. .
1.4.1 Estrategia nivelada.
1.4.2 Estrategia de persecución.
1.5 Planeación agregada en el sector Servicios.
Competencia especifica
• Analiza, elabora y evalúa planes de producción agregada usando
diferentes estrategias y metodologías las cuales determinen la mejor
opción en la toma de decisiones sobre la administración de las
operaciones
Cuadros comparativos Lista de cotejo 30%
Ejercicios manuales y Excel. Lista de cotejo 35%
Exposición. Guía de observación. 35%
2.Plan agregado de
producción
2.1 Objetivo e importancia de la planeación agregada.
2.1 Plan agregado de producción.
El plan agregado de la • Alta dirección solicitando
¿Qui
producción (PAP) surge én lo información a producción y ventas.
hace
del Plan estratégico de ?

la organización. El plan ¿Cuá • Después del plan de producción a


de ventas es la entrada ndo
se largo plazo.
para desarrollar el PAP. hace
?
El plan de ventas
Perio • De 6 meses a 1 semana.
proviene de considerar do
afect
el pronostico de la ado

demanda.
PAP
• Es un plan de producción a
medio plazo que se encarga de
determinar los diferentes
parámetros de la producción,
teniendo en cuenta las
limitaciones de la capacidad para
satisfacer las necesidades de
demanda eficientemente.

DIAGRAMA CICLO DE GESTION DE LA P


RODUCCION.pdf
Objetivo PAP.
• Dimensionar los recursos a
medio plazo para periodos de
tiempo establecidos ( Por lo
general mensuales)
utilizando unidades
agregadas.
Un plan agregado informa la
dimensión y aproximación que
debe tener la fabrica y los 1.-Bien Falta de servicio y
recursos de esta para poder plazos incumplidos.
cumplir sus planes de entrega, 2-Bien sobrecostes de
dadas una restricciones y producción.
políticas, al menor coste
3.- Ambos casos.

Una de las principales causas


Todo dimensionamiento agregado de fallas en el
en el medio y largo plazo que se dimensionamiento es el no
haga mal traerá desajustes
permanentes a lo largo de todo el contar en las industrias el
ciclo de la gestión de la calculo de los tiempos
producción que se manifiesta en el estándar, tareas y productos.
corto plazo dando estos resultados
¿Se podrá saber el costo de fabricación?
Si una
fabrica no ¿Se sabrá si el rendimiento de los equipos de trabajo esta dentro
de lo aceptable?
mide su ¿Se podrá saber cuantos operarios se necesitan?
trabajo,
tareas y ¿Se sabrá en que medida ha habidos desviaciones con respecto al
estándar?¿Se sabrá las causas de las desviaciones?

productos. ¿Se podrán calcular las horas necesarias para realizar determinada
fabricación?
¿Se podrá determinar si una maquina será suficiente para una
determinada cantidad de la producción.
¿Se puede evaluar si un método es mejor que otro?¿Plazos de
entrega? ¿Rentabilidad de la maquinaria?
• Para crear un PAP le elección de la alternativa depende del parámetro
sobre el que se decida actuar: La demanda o la capacidad.
• Las alternativas se clasifican en:

Producir las mismas Mantener fija la Combinación de las

Nivelación
Caza o persecución

Mixta
unidades que se capacidad de la dos anteriores.
establecen en la fabrica. Plantilla
demanda prevista. estable. Constancia
Se adaptan recursos en los pedidos .
de la fabrica a dicha Stoks elevados en
demanda. Ajustes en almacén, puede
M.O. contratando y existir
despidiendo. Stock incumplimiento de
mínimo por ajuste entregas.
siempre a la
demanda.
Programa Maestro de la Producción.
• 2.1. Proceso de programación maestra de producción.
• 2.2. Interfaces funcionales.
• 2.3. Desarrollo de un programa maestro de producción MPS.
• 2.4. Cantidades disponibles para promesa.
• 2.5. Congelación del MPS.
• 2.5.1. Suavización exponencial.
Competencia:
• Elabora el programa maestro de producción a partir del plan agregado
para satisfacer la demanda.
Evidencias:
Mapa conceptual 30%
Ejercicios 35%
Exposición. 35%
• Una programación maestra de producción es el punto de
encuentro y acuerdo entre el departamento comercial y
departamento de producción dentro del ciclo de gestión de la
producción.

• Si este punto de no encuentro no se ejerce con el rigor


necesario, la producción y el servicio causara un permite
desencuentro entre departamento comercial y de producción.
Un plan de producción • Director de operaciones.
¿Qui
detallado que én lo
hace
• Director comercial.
establece, con en los ?

de los clientes y los ¿Cuá • Después del PAP (Plan


ndo
pronósticos de se agregado de producción).
hace
demanda, cuantos ?

productos finales se Perio • De 1 año a 1 semana.


do
tienen que producir y afect
ado
en que periodos de
tiempo.
• Con la elaboración de la programación maestra de la
producción se tienen aportes como la correcta programación de
artículos, que se podrán entregar puntualmente, aumentando la
satisfacción de los clientes.

• Evitar sobrecarga.
• Eliminar tiempo ocioso.
• Producción eficiente.
Objetivos
• Programar la producción para servir con rapidez y en el
momento en que se haya comprometido.

• Evitar sobrecargas y tiempos ociosos en la fabrica de


manera que la capacidad de la producción se utilice de
manera eficiente y al menor coste posible.
• La programación maestra de producción define la cantidad de
productos terminados que hay que fabricar y en que fechas, se
calcula en un escenario de medio plazo y tiene como entradas:

• El plan agregado.
• Los pedidos pendientes de servir.
• Previsiones de venta.
• Descompone las cantidades agregadas de producción (familias
de productos) en unidades de producto. Para realizar este
paso, se detalla en periodos más cortos
Plan agregado de
producción
Desegregación de
Desegregación de
unidades de
meses a semanas
producción.
Plan maestro de
producción inicial.
Al descomponer le plan en un unidades de productos en
periodos semanales, esta el plan inicial, se comprar con
previsión.
Plan agregado de
producción
Desegregación de
Desegregación de
unidades de
meses a semanas
producción.
Plan maestro de
producción inicial.
- Previsión de ventas a corto plazo.
- Pedidos comprometidos con clientes.
Comparación - Pedidos pendientes de entregar.
- Pedidos en curso.
- Inventario disponible.

Plan maestro de
producción.
Al descomponer le plan en un unidades de productos en
periodos semanales, esta el plan inicial, se comprar con
previsión.
Comparación

Decisión y ajuste

PLAN MAESTRO DE
PRODUCCION

SALIDAS
- Entrega de
producto
terminado.
- Stockage.
• Ruiz, C. J. A. (2015). Stocks, procesos y dirección de operaciones (2a ed.). Marcombo, S.A.
Gracias

También podría gustarte