PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

Ing. Melvin Salgado

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
• Es la función de la dirección de la empresa que
sistematiza por anticipado los factores de
mano de obra, materias primas, maquinaria y
equipo, para realizar la fabricación de un bien
con relación a:
– Utilidades que deseen lograr.
– Demanda del mercado.
– Capacidad y facilidades de la planta.
 El programa de producción es afectado por :
1. Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su
entrega.

2. Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al

utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.

3. Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una

utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones
ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los
materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en
aquellas.
Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan los siguientes:

• Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.

 
• Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de
problemas relativamente pequeños y de poca
complejidad.

• Camino Crítico. Se conoce también como teoría de

redes, es un método matemático que permite una
secuencia y utilización óptima de los recursos.
La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente:

a) Prever las pérdidas de tiempo o las

sobrecargas entre los centros de producción.

b) Mantener ocupada la mano de obra

disponible.

c) Cumplir con los plazos de entrega

establecidos.
 Determinación de la capacidad.

• La primera decisión importante que debe tomar la

empresa, cuando decide fabricar un nuevo producto o
atender un mayor número de clientes con los productos
existentes, es incrementar la capacidad.

• Por el contrario, cuando la demanda de los productos

disminuye o cuando un sector entra en crisis, es posible
que tenga que disminuir la capacidad.

• La obtención de la dimensión productiva óptima de la

empresa, lleva a plantearse constantemente la
definición de una estructura productiva adecuada.
 
 Pasos a seguir para planear la producción
Los siguientes son pasos sencillos que ayudan a planear la producción en una
planta:
1. Definir el período para el cual va a planear la producción. Debe saberse
con certeza el período de tiempo durante el cual se producirá, con el
objetivo de realizar los cálculos pertinentes
2. Calcular la producción requerida. Para esto servirá de mucho la
estructura siguiente:
Producción requerida/Períodos

Concepto Cantidad
Producción requerida / Número de unidades
estimadas en ventas
(-) número de unidades en proceso

(=) Sub Total unidades a producir

(-) Número de unidades en inventario al iniciar

producción
(=) Total unidades a producir
 Pasos a seguir para planear la producción

3. Calcular las necesidades de materia prima. Para lo cual se

puede utilizar la siguiente estructura
 
Producto MP o Q necesaria No. De Q total de MP o
a fabricar componentes por unidad unidades a componentes a
requeridos producir requerir

4. Cálculo de la necesidad de mano de obra, maquinaria y equipo.

Se puede determinar, en forma global, con base en la experiencia
de períodos pasados o con base a estudios de tiempos y
movimientos.
 Control de producción.

• Se refiere esencialmente a la cantidad de

fabricación de artículos y vigilar que se haga
como se planeó, es decir, el control se refiere
a la verificación para que se cumpla con lo
planeado, reduciendo a un mínimo las
diferencias del plan original, por los resultados
y práctica obtenidos.
 Funciones del control de producción.
• Pronosticar la capacidad de producción, indicando la cantidad en
función del tiempo.

• Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir

los planes si fuere necesario.

• Determinar las necesidades de producción y los niveles de

existencias en determinados puntos de la dimensión del tiempo.

• Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se

han previsto y revisar los planes de producción si fuere necesario.

• Elaborar programas detallados de producción y planear la

distribución de productos.
LA PLANEACIÓN AGREGADA
 LA PLANEACIÓN AGREGADA
• La planeación agregada de la producción se denominada también planeación
combinada, la cual sirve como un eslabón entre las decisiones sobre las
instalaciones y la programación.

• La palabra agregada se añade para denotar que se emplea una medida global
de producción de todos los artículos, en algunos casos, aunque sean distintos
entre sí.

• En la mayoría de los casos se empleará la unidad agregada de las horas

máquina o las horas hombre, pero también es frecuente utilizar unidades
como los metros cuadrados o las toneladas.

• El problema de la agregación es su posterior desagregación una vez

realizados los ajustes para determinar el plan maestro de producción.

• La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción

generales a mediano plazo.
 LA PLANEACIÓN AGREGADA
• El término agregado, en este nivel de planeación,
implica que las cantidades a producir se deben
establecer de manera global o para una medida
general de producción.
• Es aconsejable utilizar unidades agregadas tales
como familias de productos, unidad de peso,
unidad de volumen, tiempo de uso de la fuerza
de trabajo o valor en dinero
 LA PLANEACIÓN AGREGADA
• Cualquier unidad agregada que se escoja debe ser significativa, fácilmente
manejable y comprensible dentro del plan.
• Una planeación agregada puede contener características tales como:
1. Un horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualización
del plan en forma periódica (mensual).
2. Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o
pocas categorías de productos.
3. Una variedad de los objetivos administrativos que podrían incluir un
bajo nivel de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo,
flexibilidad para incrementar los niveles de producción en el futuro y
un buen servicio a los clientes, o sea condiciones ideales de
producción.
4. El principal objetivo de la planeación agregada de la producción es
determinar cuál es la combinación óptima entre la tasa de
producción, el nivel de fuerza de trabajo y el inventario disponible.
HORIZONTE DE LA PLANEACIÓN AGREGADA Y SU
RELACIÓN CON LA DEMANDA Y TIPO DE PRODUCTO.
• Los horizontes de la planeación son tres:
1. Planes a largo plazo: Se refiere a un horizonte
tiempo que está a un año de distancia.

2. Planes a mediano plazo: Se relacionan con los

periodos de seis meses a un año de distancia.

3. Planes a corto plazo: Es un futuro cercano, tales

como días o semanas.
HORIZONTE DE LA PLANEACIÓN AGREGADA Y SU
RELACIÓN CON LA DEMANDA Y TIPO DE PRODUCTO.
• La planeación a largo plazo es responsabilidad de los
ejecutivos de máximo nivel de la compañía.
• Se refiere a las metas y estrategias de la corporación, las
líneas de producción futuras, la planeación financiera para el
futuro y la obtención de recursos (personal, instalaciones,
equipos) necesarios para la empresa.
• Conforme se reduce el horizonte de planeación, el plan a
largo plazo de la organización debe traducirse a planes a corto
y mediano plazo que se vuelven cada vez más específicos.
• En el corto plazo están la planeación de requerimientos de
materiales y de la capacidad y la programación detallada de
los pedidos.
FIN