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Este documento describe los componentes principales de la gestión electrónica de la refrigeración del motor, incluyendo una bomba de líquido refrigerante desacoplada, una segunda bomba de líquido refrigerante, electroválvulas, válvulas antirretornos y sensores de temperatura. El objetivo es aumentar el rendimiento del motor, proporcionar calefacción más rápida y calentar el motor y la caja de cambios más rápidamente mediante el control electrónico del flujo de líquido refrigerante.
Este documento describe los componentes principales de la gestión electrónica de la refrigeración del motor, incluyendo una bomba de líquido refrigerante desacoplada, una segunda bomba de líquido refrigerante, electroválvulas, válvulas antirretornos y sensores de temperatura. El objetivo es aumentar el rendimiento del motor, proporcionar calefacción más rápida y calentar el motor y la caja de cambios más rápidamente mediante el control electrónico del flujo de líquido refrigerante.
Este documento describe los componentes principales de la gestión electrónica de la refrigeración del motor, incluyendo una bomba de líquido refrigerante desacoplada, una segunda bomba de líquido refrigerante, electroválvulas, válvulas antirretornos y sensores de temperatura. El objetivo es aumentar el rendimiento del motor, proporcionar calefacción más rápida y calentar el motor y la caja de cambios más rápidamente mediante el control electrónico del flujo de líquido refrigerante.
- Gestition electrónica de la refrigeración del motor:
Por: Cris�an Camilo Sánchez
Posso 2º de Automoción Objetivos básicos
Aumentar el rendimiento del motor.
Disponer más rápidamente de calefacción en el habitáculo. Calentar mas deprisa el motor y la caja de cambios.
Componentes principales:
Bomba de líquido refrigerante desacoplada
Una bomba desacoplada del sistema de refrigeración es una bomba que no está directamente conectada al sistema de refrigeración principal de un equipo o sistema. En algunos sistemas de refrigeración, especialmente en equipos grandes o industriales, se utilizan bombas desacopladas para aumentar la eficiencia y la flexibilidad del sistema. Estas bombas pueden ser accionadas por un motor separado o por una fuente de energía diferente, lo que permite ajustar la velocidad y el caudal de la bomba de manera independiente al sistema principal. El principal beneficio de una bomba desacoplada es que permite un mayor control sobre el flujo de refrigerante y la presión en el sistema de refrigeración. Esto puede ser especialmente útil en aplicaciones donde se requiere una refrigeración precisa o en sistemas con requerimientos variables de refrigeración. Además, las bombas desacopladas pueden ayudar a reducir el desgaste y el mantenimiento del sistema de refrigeración principal, ya que el funcionamiento independiente de la bomba puede evitar sobrecargas o desequilibrios en el sistema. Segunda bomba de líquido refrigerante: La segunda bomba de líquido refrigerante es un componente del sistema de refrigeración del motor de un vehículo. Su función principal es mover el líquido refrigerante a través del sistema para mantener la temperatura del motor en un rango óptimo. Esta segunda bomba se encuentra generalmente en vehículos con sistemas de refrigeración más complejos, como los vehículos híbridos y eléctricos. Estos sistemas tienen dos circuitos de refrigeración separados: uno para el motor y otro para el sistema de baterías/potencia.
La segunda bomba de líquido refrigerante se encarga de circular el
líquido refrigerante a través del circuito de baterías/potencia para mantener una temperatura adecuada y evitar el sobrecalentamiento de las baterías o componentes eléctricos.
Además, en algunos vehículos, esta segunda bomba puede tener una
función adicional. Puede utilizarse para calentar o enfriar el compartimento de pasajeros, proporcionando aire caliente o frío según sea necesario. Electroválvulas: Las electroválvulas del sistema de refrigerante del coche son dispositivos electromecánicos que regulan el flujo de líquido refrigerante en el sistema de enfriamiento del motor del vehículo. Estas electroválvulas se encuentran generalmente en el radiador, en el conducto de entrada y salida del líquido refrigerante. Su principal función es abrir y cerrar el paso del refrigerante según las necesidades de enfriamiento del motor. Cuando el motor se encuentra a una temperatura alta, la electroválvula se activa para permitir que el refrigerante fluya hacia el radiador y se disipe el calor. Por otro lado, cuando el motor se encuentra a una temperatura baja, la electroválvula se cierra para evitar que el refrigerante se enfríe más de lo necesario. Estas electroválvulas son controladas por el sistema de gestión del motor del vehículo, que monitorea constantemente la temperatura del motor y envía la señal correspondiente a las electroválvulas para abrir o cerrar según sea necesario. Válvulas antirretornos: Las válvulas antirretornos son componentes esenciales en un sistema de refrigeración, ya que evitan el flujo de refrigerante en dirección contraria dentro del sistema. Su función principal es garantizar que el refrigerante fluya únicamente en la dirección deseada, evitando posibles retrocesos o reflujos que podrían dañar el equipo o comprometer su rendimiento. Además, también impiden que el refrigerante escape o se derrame hacia otros componentes o áreas no deseadas. Existen diferentes tipos de válvulas antirretorno, incluyendo: Válvulas antirretornos de bola: cuentan con una bola interna que se ajusta en un asiento para bloquear el paso del refrigerante en dirección contraria. Válvulas antirretornos de compuerta: utilizan una compuerta o disco que se cierra para evitar el flujo inverso. Válvulas antirretornos de resorte: incorporan un resorte que mantiene cerrada la válvula y solo se abre cuando el flujo de refrigerante se produce en la dirección correcta. Válvulas de retención de líquido: específicamente diseñadas para evitar el retorno de líquido en la tubería de aspiración del compresor. Sensores de temperatura: Los sensores de temperatura se utilizan ampliamente en la industria automotriz para medir y controlar la temperatura de diversos componentes y sistemas del vehículo. Algunos de los sensores de temperatura más comunes utilizados en automoción son: 1.Sensor de temperatura del refrigerante del motor: Este sensor se encuentra generalmente en el motor cerca del termostato o en la culata. Monitoriza la temperatura del refrigerante y envía esta información a la unidad de control del motor para regular la inyección de combustible, la ignición y otras funciones del motor. 2.Sensor de temperatura del aceite del motor: Este sensor se encuentra en el cárter del motor y mide la temperatura del aceite lubricante. Ayuda a evitar el sobrecalentamiento del motor y también puede ser utilizado por el sistema de gestión del motor para ajustar la mezcla de combustible y aire. 3.Sensor de temperatura del aire de admisión: Este sensor se encuentra en el sistema de admisión de aire del motor y mide la temperatura del aire que ingresa al motor. Esta información es utilizada por la unidad de control del motor para ajustar la mezcla de combustible y aire, lo que ayuda a optimizar la eficiencia del motor. 4.Sensor de temperatura del catalizador: Este sensor se encuentra generalmente en el sistema de escape y mide la temperatura del catalizador. Ayuda a verificar si el catalizador está funcionando correctamente y puede enviar una señal de advertencia si la temperatura es demasiado alta, lo que puede indicar un problema en el sistema de escape. 5.Sensor de temperatura del líquido de frenos: Este sensor se encuentra en el sistema de frenos y mide la temperatura del líquido de frenos. Puede enviar una señal de advertencia si la temperatura es demasiado alta, lo que puede indicar una posible falla en el sistema de frenos. Estos son solo algunos ejemplos de los muchos sensores de temperatura utilizados en automoción. Cada uno cumple una función específica y ayuda a garantizar el buen funcionamiento y la seguridad del vehículo.