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• En general, por su composición y características, no
suelen ser alimentos frecuentemente implicados en
1. Uso del intoxicaciones alimentarias. Sin embargo, y debido a
su fabricación y distribución masivas, cuando se
producto presenta un brote, suele afectar a muchas personas,
por lo que deben extremarse las medidas higiénico-
sanitarias durante todas las etapas de fabricación.
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A. Bebidas fermentadas
• Presencia de botellas
rotas o defectuosas.
• Presencia de restos
de detergentes y/o
desinfectantes en los
envases.
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Medidas preventivas
• El zumo o jugo, es
la sustancia líquida que se
extrae de los vegetales o
frutas, normalmente por
presión, aunque el conjunto de
procesos intermedios puede
suponer la cocción, molienda
o centrifugación de producto
original. Generalmente, el
término hace referencia al
líquido resultante de exprimir
un fruto.
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Durante la recepción y almacenamiento de la materia prima (frutas y hortalizas) pueden
aparecer riesgos debidos a:
Durante el proceso de
fabricación los principales
riesgos higiénico-sanitarios
aparecen como consecuencia de
unas malas condiciones
higiénicas de las líneas y
equipos. Para evitarlos, es
estrictamente necesario seguir
las normas y programas de
limpieza establecidos
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D. Agua envasada
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Puntos críticos
durante el envasado
• Contaminación
ambiental por parte de
los locales
• Contaminación por
parte de los equipos
• Contaminación por
parte de los
manipuladores
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Medidas preventivas durante su almacenamiento
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Medidas de conservación de bebidas: vino
• A diferencia de la mayoría de las demás bebidas, estas deben almacenarse a una temperatura
ambiente promedio de 15ºC. Los blancos o rosados, en cambio, deben consumirse entre 10 y 12ºC.
• Es importante señalar que el vino debe refrigerarse con las botellas en posición horizontal, para que
el corcho quede húmedo, sin resecar y sin fugas de oxígeno. Evite los lugares húmedos, calientes y
expuestos al sol. 21
Medidas de conservación de bebidas: sodas y jugos
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Certificaciones importantes
• HACCP
• SQF
• BRCGS
• ISO 22000
• FSSC 22000
• Kosher
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Ejemplo: Empresa IMCC
• ISO 9001
• ISO 22000
• ISO PAS220
• FSSC 22000
• ISO 140001-medio
ambiente
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Medidas de limpieza en la planta
• En las industrias de bebidas, se simultanean ambos procesos de higienización, aunque
tienen mucha más importancia los procesos de limpieza CIP. CIP es el acrónimo de
Cleaning in Place (limpieza “in situ”). Significa la limpieza de plantas de producción sin
desmontar o cambiar el estado de funcionamiento para asegurar la consistencia y
sostenibilidad. Para completar una limpieza eficiente deben estar presentes los cuatro
elementos incluidos en el círculo de Sinner:
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Medidas de limpieza en la planta
• Así como para la limpieza es indispensable pensar en el círculo de Sinner, para la
desinfección los factores a tener en cuenta son: cobertura, tipo de producto
desinfectante, dosis, temperatura y tiempo de contacto. Es decir, el efecto mecánico
no es importante.
1.Cobertura
2.Producto
desinfectante
a)Oxidantes
b)No oxidantes
3. Temperatura
4. Tiempo de contacto
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Protocolo de inocuidad de bebidas según:
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Actividad
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AGUAS Y BEBIDAS
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