INSPECCIÓN DE JUNTAS Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

INSTRUMENTACIÓN, CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN

TÉRMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La historia de la unión de metales se remonta a varios

milenios, con los primeros ejemplos de soldadura desde la
edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente
Medio.
• La soldadura fue usada en la construcción del Pilar de hierro
de Delhi, en la India, erigido cerca del año 310 y pesando
5.4 toneladas métricas.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La Edad Media trajo

avances en la soldadura de
fragua, con la que los
herreros repetidamente
golpeaban y calentaban el
metal hasta que ocurría la
unión.
• En 1540, Vannoccio
Biringuccio publicó a De la
pirotechnia, que incluye
descripciones de la
operación de forjado.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry
Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con
las invenciones de los electrodos de metal por un ruso, Nikolai Slavyanov, y un
americano, C. L. Coffin a finales de los años 1800, incluso como la soldadura por arco de
carbón, que usaba un electrodo de carbón, ganó popularidad.
• El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy, la soldadura por llama se
desarrolló cuando fueron posibles el abastecimiento de gases (oxigeno, acetileno e
hidrogeno) a nivel industrial, y se desarrollaron técnicas de almacenamiento de dichos
gases y cuando fue desarrollado un soplete conveniente. Para 1916 la soldadura
oxiacetilénica ya era una técnica totalmente desarrollada.
• EL arco eléctrico fue descubierto en 1801 por Sir Humprey Davy, y quedo por muchos
años como una curiosidad.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La Primera Guerra Mundial causó un repunte importante en el uso de los procesos de

soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando determinar cuáles de los
varios procesos nuevos de soldadura serían los mejores. Los británicos usaron
primariamente la soldadura por arco, incluso construyendo una nave, el Fulagar, con un
casco enteramente soldado.
• También la soldadura de arco fue aplicada primero a los aviones durante la guerra, pues
algunos fuselajes de aeroplanos alemanes fueron construidos usando el proceso.
• En 1948 se sustituyó el electrodo de wolframio por alambre continuo consumible dando
lugar a un nuevo proceso de soldadura por arco que se denominó MIG
• Como el costo de los gases (argón, helio) era muy elevado se desarrolló el estudio con
otro tipo de gases para sustituir los gases inertes por gases activos oxígeno y anhídrido
carbónico, con lo que nace un nuevo proceso denominado MAG

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Los electrodos revestidos no podían hacerse en rollos debido a que el recubrimiento

terminaba agrietándose y desprendiéndose, Este problema se resolvió en 1958, cuando
se desarrolló el alambre tubular. Consiste en una alambre/electrodo que es una varilla
hueca que lleva el fundente por la parte interior, tiene muchas ventajas, el alambre es
arrollable, se genera una soldadura continua y se puede emplear con gas o sin gas de
protección. Este proceso se denomina FCAW

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Tecnologías de Unión

• La soldadura es un proceso de Unión por el que se establece la continuidad ente las partes a unir
con o sin calentamiento, con o sin aplicación de presión con o sin aportación de material.
• Material Base.- Material que será sometido a cualquier operación de soldeo
• Metal de Aporte.- Material que se aporta en cualquier operación de soldadura

• La distinción entre los términos soldeo y soldadura es la siguiente:

• ''soldeo‘’ se aplica a la serie de acciones conducentes a obtener uniones soldadas o ''soldaduras'',
dicho de otra forma: se hablara de ''soldadura'' cuando nos refiramos a la unión obtenida como
resultado de diferentes acciones de ''soldeo'', tales como procesos de soldeo, parámetros de
soldeo, secuencias de soldeo, equipos de soldeo, etc.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Clasificación de los procesos de soldadura

• En la figura se presenta de forma esquemática, de acuerdo con la AWS, los diferentes métodos de
unión de materiales, diferenciando los de soldeo en tres grandes grupos:

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• TIPOS DE UNIONES

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

- Butt joint (junta a tope).- Una junta entre dos miembros alineados
aproximadamente en el mismo plano.
- Corner joint (junta de esquina).- Una junta entre dos miembros localizados
aproximadamente en ángulos rectos uno del otro y en la forma de L.
- T-joint (Junta en T).- Una junta entre dos miembros localizados aproximadamente
en ángulos rectos uno con respecto del otro y en forma de una T
- Lap joint (Junta a traslape).- Una junta entre dos miembros traslapados en planos
paralelos.
- Edge joint (junta de borde).- Una junta entre los bordes de dos o más miembros
paralelos o cercanamente paralelos.

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Como fue mostrado en la figura, numerosos tipos de soldadura pueden ser aplicados a los varios tipos
de juntas. Usando ANSI/AWS A2.4, STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING AND
NONDESTRUCTIVE EXAMINATION como guía, hay nueve categorías de soldaduras asociadas con
símbolos de soldadura. En cada una de esas categorías, se aplican ciertos tipos de soldadura.
1. Soldadura con bisel
2. Soldaduras de filete
3. Soldadura en botón o en tapón o soldaduras en ranura o en ojal
4. Soldadura de espárragos
5. Soldadura por puntos o soldadura por proyección
6. Soldadura por costura
7. Soldadura de reverso o soldadura de respaldo
8. Soldaduras con recargue
9. Soldadura de componentes curvos

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Con la variedad de geometría de juntas y tipos de soldadura disponibles, el diseñador de soldadura

puede elegir aquella que mejor cumpla con sus necesidades. Esta elección puede basarse en
consideraciones como:

 Accesibilidad a la junta para soldar

 Tipo de proceso de soldadura empleado

 Conveniencia para el diseño de la estructura

 Costo de la soldadura

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Partes de la junta soldada

Una vez que el tipo de junta es identificado, puede ser necesario describir exactamente el diseño de
junta requerido. Para hacer esto, el personal de soldadura e inspección debe ser capaz de identificar
aspectos individuales que hagan de la geometría de la junta una junta particular. La nomenclatura
asociada con estos aspectos incluye:

• Raíz de la junta
• Superficie de bisel
• Superficie de la raíz
• Borde de la raíz
• Abertura de raíz
• Chaflán
• Ángulo de chaflán
• Ángulos de bisel
• Radio del bisel

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Dependiendo del diseño de la junta, la geometría de la junta puede tomar

(ligeramente) diferentes formas. Un ejemplo es la raíz de la junta. La raíz de la
junta se define como “la parte de una junta a ser soldada donde los componentes
se aproximan lo más próximamente entre sí. En sección transversal, la raíz de la
junta puede ser una línea, un punto o un área.” La figura ilustra algunas de las
variantes de raíz de la junta para diferentes diseños de juntas. Las raíces de juntas
son mostradas como áreas sombradas en los esquemas A hasta D, o como una
línea oscura en los esquemas E y F

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La nomenclatura asociada con superficie de bisel,

superficie de la raíz y borde de la raíz es
identificada en la figura
• Superficie de bisel es, “la superficie de un
componente incluida en el bisel”
• El borde de la raíz, es definida como “una
superficie de la raíz de ancho cero”.
La superficie de la raíz (generalmente llamada land) es “la porción de la superficie
del bisel dentro de la raíz de la junta”.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Otros aspectos que puedan requerir una descripción por el personal de soldadura son mostrados
en la figura. Estos elementos son a menudo variables esenciales en los procedimientos de
soldadura, así como en la soldadura de producción, y le puede ser requerido al personal de
soldadura que los midan para determinar si cumplen con las especificaciones de plano u otros
documentos.

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• TERMINOLOGIA
• El personal de soldadura e inspección de soldadura debe estar al tanto de los términos asociados
con ciertos aspectos o condiciones de las soldaduras terminadas.
• El conocimiento de estos términos ayuda en el proceso de comunicación, realza la habilidad
personal para interpretar la información de los símbolos de soldadura y localización de áreas de
una soldadura que pueden requerir una limpieza o detalle post soldadura adicional.
 Superficie de soldadura
 Pie de soldadura
 Raíz de soldadura
 Superficie de raíz
 Sobre espesor
 Sobre espesor de raíz

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La superficie de soldadura es, “la superficie expuesta de una soldadura del lado del cual la
soldadura fue hecha”.
• Pie de soldadura es, “las uniones de la soldadura entre la superficie de soldadura y el metal base”.
Opuesta a la superficie de soldadura está la raíz de soldadura.
• Raíz de soldadura es, “los puntos, mostrados en corte, en los cuáles la superficie de raíz intersecta
la superficie del metal base”
• Similar a la superficie de soldadura, es la superficie de raíz, o “la superficie expuesta de una
soldadura opuesta al lado del cual la soldadura fue hecha”.
• El sobre espesor (más conocido como la crown o cap), se refiere al “sobre espesor de soldadura
del lado de la junta del cual la soldadura fue hecha”.
• A la inversa, el sobre espesor de raíz es, “sobre espesor de soldadura opuesto al lado del cual la
soldadura fue hecha”. Sobre espesor de raíz es usado únicamente en el caso de una junta en una
soldadura simple, es decir, soldadura realizada de un solo lado.

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TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Ing. Eduardo Coco 25

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA
La terminología standard también existe para las partes de la soldadura de filete. Como con la
soldadura con bisel, la superficie de la soldadura de filete es conocida como superficie de
soldadura. La unión de la superficie de soldadura con el metal base es el pie de soldadura. La
máxima penetración del metal de soldadura adentro de la junta es la raíz de soldadura. “La
distancia desde la raíz de la junta al talón de la soldadura de filete”, es llamada cateto. La figura
identifica varias partes de una soldadura de filete

Ing. Eduardo Coco 26

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Otros tres aspectos dimensionales de la soldadura de filete son concavidad, convexidad y

garganta. Concavidad y convexidad son el valor de la curvatura de la superficie de soldadura en
corte de la soldadura. El método para medir éstas es mostrado en la figura.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• En general, el término fusión se refiere a la fusión junto del metal de aporte y el metal base, o al del
metal base solamente.
• Penetración es un término que se refiere a la distancia que el metal de soldadura ingresó adentro
de la junta. El grado de penetración alcanzado tiene un efecto directo en la resistencia de la junta y
por eso es referido al tamaño de la soldadura.

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 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Existe una gran cantidad de términos que describe el grado o ubicación de la fusión y la
penetración. Durante el proceso de soldar, la superficie del bisel original es fundida de manera que
los límites finales del metal de soldadura son más profundos que los de las superficies originales.
La frontera entre el metal de soldadura y el metal base es conocida como la interface de soldadura.
La profundidad de fusión es, “la distancia desde la superficie de fusión a la interface de soldadura”.
La profundidad de la fusión es siempre medida en forma perpendicular a la superficie de fusión. La
zona de fusión es, “el área de metal base fundido como se determinó en un corte de la soldadura”.
Estos términos son aplicados también a otros tipos como soldadura de filete y por recargue.

Ing. Eduardo Coco 29

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Como se muestra en la figura, hay varios términos que se

refieren a la penetración de la soldadura. Penetración de
raíz es, “la distancia que el metal soldado ha fundido
adentro de la junta más allá de la raíz de la junta”.
La penetración de junta es, “la distancia desde la parte
más lejana de la soldadura adentro de la junta a la
superficie de soldadura, excluyendo cualquier sobre
espesor de soldadura que pueda presentarse”. Para
soldadura con bisel, esta misma longitud es conocida
como tamaño de soldadura.

Ing. Eduardo Coco 30

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Otro término relacionado es zona afectada por el calor. Esta región mostrada en la figura, es
definida como “la porción del metal base que no ha sido fundida, pero cuyas propiedades
mecánicas o microestructura ha sido alterada por el calor de la soldadura, brazing, soldering o
corte”.

Ing. Eduardo Coco 31

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La discusión previa describe la penetración de junta, la relación entre tamaño de soldadura, para
las configuraciones de soldadura con bisel simple.
• Para una configuración de soldadura con bisel doble donde la penetración de junta es menos que
completa, el tamaño de soldadura es igual a la suma de la penetración de ambos lados.

Ing. Eduardo Coco 32

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• En una soldadura con bisel con penetración total, el tamaño de

soldadura es igual al espesor del más fino de los dos
componentes unidos, dado que no hay certeza acerca de la
presencia de algún sobre espesor de soldadura
• Para determinar el tamaño de una soldadura de filete, se debe
primero saber la configuración final de la soldadura, ya sea
cóncava o convexa. Convexa significa que la superficie de
soldadura exhibe algún recargue haciéndola parecer
ligeramente curvada hacia afuera. Esto es conocido como el
grado de convexidad.

Ing. Eduardo Coco 33

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Convexidad en una soldadura de filete es un sinónimo con sobre espesor de soldadura en una
soldadura con bisel.
Si una soldadura con bisel tiene un perfil cóncavo, esto significa que su superficie es “metida
hacia adentro”.

Ing. Eduardo Coco 34

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Para una u otra configuración, el tamaño de la soldadura de filete para catetos iguales es descrito
como, “la longitud del cateto del triángulo rectángulo isósceles más grande que pueda ser inscrito
dentro del corte de la sección de la soldadura de filete”.
• Este isósceles inscrito es mostrado con línea de trazos en las dos ilustraciones de la figura. Por
eso, para la soldadura de filete convexa, el cateto y el tamaño de soldadura son iguales. De todos
modos, el tamaño de la soldadura de filete cóncava es ligeramente menor que la longitud de su
cateto
• Para soldaduras de filete de catetos desiguales, el tamaño de la soldadura de filete se define como,
“la longitud de los catetos del triángulo rectángulo más grande que puede ser inscripto dentro del
corte de la sección de la soldadura de filete”

Ing. Eduardo Coco 35

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Puede notarse que hay anotaciones adicionales en las ilustraciones de la figura que se refieren a
las gargantas de las soldaduras de filete. Realmente hay tres tipos de diferentes de gargantas de
soldadura

• Garganta teórica es descrita como, “la distancia desde el comienzo de la raíz de la junta perpendicular a
la hipotenusa (lado del triángulo opuesto al ángulo recto) del triángulo rectángulo más grande que puede
ser inscrito en el corte de la sección de una soldadura de filete. Esta dimensión se basa en la suposición
de la abertura de raíz es igual a cero”
• Garganta efectiva toma en cuenta cualquier penetración de junta adicional que pueda estar presente. Así,
la garganta efectiva puede ser definida como, “la mínima distancia menos cualquier convexidad entre la
raíz de soldadura y la superficie de una soldadura de filete”.
• Garganta real, toma en cuenta la penetración de junta así como cualquier convexidad adicional presente
en la superficie de soldadura. La garganta real es, “la distancia más corta entre la raíz de soldadura y la
superficie de una soldadura de filete”. Para una soldadura de filete cóncava, la garganta efectiva y la
garganta

Ing. Eduardo Coco 36

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

SIMBOLOGIA DE SOLDADURA

Línea de referencia (elemento indispensable)

Flecha (elemento indispensable)

Cola

Símbolo básico de soldadura

Dimensiones y otras informaciones

Símbolos suplementarios

Especificaciones, procesos u otras referencias

Ing. Eduardo Coco 37

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La línea de referencia, siempre es dibujada horizontal. Es usada para aplicar los símbolos de
soldadura y cualquier otra información, y tiene un significado particular que permanece
prescindiendo de los elementos que se le agregan. El lado inferior de la línea de referencia es
conocido como el lado de la flecha y el superior como el otro lado. Esta convención se muestra en
la figura

Ing. Eduardo Coco 38

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La dirección de la flecha no tiene importancia en el significado de la línea de referencia. Líneas de

referencia múltiples pueden ser usadas con los símbolos básicos de soldadura. La figura
ejemplifica esto.

Ing. Eduardo Coco 39

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La flecha conecta la línea de referencia con la junta de soldadura o el área a ser soldada. Puede
ser mostrada con o sin un espacio libre, o con flechas múltiples. Cuando la flecha es mostrada con
una interrupción, la flecha quebrada siempre apunta hacia el componente de la junta que debe ser
preparado o conformado; y se puede observar esto en la figura, que también muestra que pueden
añadirse flechas múltiples para mostrar la misma soldadura requerida en diferentes

Ing. Eduardo Coco 40

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La cola de la simbología de soldadura es usada para indicar los procesos de soldadura y corte,
como también las especificaciones de soldadura, procedimientos o información suplementaria a ser
usada en la realización de la soldadura. Cuando no es necesaria la información suplementaria,
procedimiento, especificación o proceso de soldadura para identificar la información de soldadura,
la cola es omitida de la simbología de soldadura. La figura ilustra la cola.

Ing. Eduardo Coco 41

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Sin tener en cuenta hacia que lado apunta la flecha,

cuando los símbolos de soldadura son ubicados por
debajo de la línea de referencia la soldadura debe ser
hecha sobre el lado de la flecha de la junta. Los símbolos
de soldadura colocados sobre la línea de referencia
requieren que la soldadura sea hecha sobre el otro lado
de la junta. Los símbolos de soldadura colocados sobre
ambos lados de la línea de referencia indican que la
soldadura debe ser hecha sobre ambos lados de la junta.

Ing. Eduardo Coco 42

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Ing. Eduardo Coco 43

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Por símbolos de soldadura de filete, soldadura con bisel y soldadura de componentes curvos; la
flecha siempre conecta la línea de referencia del símbolo de soldadura a uno de los lados de la
junta. Ese lado es considerado el lado de la flecha de la junta, y el lado opuesto es considerado el
otro lado de la junta. Además, el cateto perpendicular para los símbolos de soldadura de filete,
soldadura con bisel en 1/2 V, soldadura con bisel en J, soldadura con bisel en 1/2 V ensanchado y
para junta en L con componentes curvos siempre se dibuja a la derecha, como se muestra en la
figura

Ing. Eduardo Coco 44

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Los símbolos de soldadura en botón o en tapón, soldadura en ranura o en ojal, soldadura por
puntos, soldadura por proyección y soldadura por costura; la flecha conecta a la línea de referencia
del símbolo de soldadura con la superficie exterior de uno de los componentes de la junta, en la
línea de centros de la soldadura deseada. El componente al lado del que la flecha apunta es
considerado el componente del otro lado. El componente opuesto es considerado como el otro
lado.

Ing. Eduardo Coco 45

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Cuando solamente un componente de una junta va a ser preparado, como para una soldadura con
bisel en 1/2 V, la flecha va a tener una interrupción y va a apuntar hacia el componente que debe
ser preparado. Dichas juntas van a ser mostradas siempre con una flecha quebrada cuando no se
den detalles sobre la junta. Si es obvio cuál de los componentes va a ser preparado, la flecha no
necesita ser quebrada. La figura ilustra el uso de la flecha quebrada.

Ing. Eduardo Coco 46

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Símbolos combinados de soldadura

Algunas juntas soldadas requieren más de un tipo de soldadura. Este es un hecho común en juntas
soldadas con bisel para la fabricación estructural. A menudo la soldadura con bisel es terminada
con una soldadura de filete. Como se muestra en la figura

Ing. Eduardo Coco 47

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Líneas de referencia múltiples

• La adición de uno o más líneas de referencia a la simbología de soldadura es aplicada por diversas
razones. Primero, éstas son usadas para mostrar la secuencia de operaciones. Esto es, la primera
operación (mostrada en la línea de referencia más cercana a la flecha) debe ser realizada antes de
que la operación sucesiva sea realizada. Segundo, el agregado de líneas de referencia extras es
también empleado cuando debe ser incluida información suplementaria para cada soldadura, en
combinación con el símbolo o en la cola.

Ing. Eduardo Coco 48

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Los símbolos suplementarios son usados en combinación con el símbolo de soldadura y puede
indicar la longitud de la soldadura, la apariencia de la soldadura, el material incluido en la
preparación de la junta soldada, o indicar cuál soldadura es realizada en algún lugar diferente a la
fábrica. Ciertos símbolos suplementarios son usados en combinación con los símbolos básicos de
soldadura, otros van a aparecer en la línea de referencia.

Ing. Eduardo Coco 49

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Métodos de Acabado
• Los símbolos suplementarios especificando forma son incluidos con el símbolo de soldadura
cuando la superficie terminada de la soldadura deba aparecer plana, cóncava o convexa. Ciertos
símbolos de terminación superficial de mecanizado pueden ser añadidos para indicar el tipo de
método usado para obtener la forma deseada. Estos métodos mecánicos son indicados mediante
el uso de una letra designada, que significa el método de terminación requerido; pero no el grado
de terminación. La letra U puede ser usada cuando la terminación es necesaria pero el método no
ha sido aún determinado.

Ing. Eduardo Coco 50

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Métodos mecánicos:

• C= Cincelado

• G= Amolado

• H= Martillado

• M= Mecanizado

• R= Laminado

• U= No especificado

Ing. Eduardo Coco 51

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Ing. Eduardo Coco 52

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

SÍMBOLOS DE DIMENSIONAMIENTO DE SOLDADURA

• Ha sido previamente notado que cada símbolo básico de soldadura es un detalle en miniatura de la
soldadura a ser colocada en la junta soldada. Por eso, si un grupo específico de dimensiones son
sumadas al símbolo de soldadura; y las notaciones, especificaciones o referencias son colocadas
en la cola del símbolo de soldadura; se elimina la necesidad de un esquema grande y detallado en
el plano.

• Hay posiciones certeras, específicas y definidas en el símbolo de soldadura para designar las
dimensiones de la soldadura. El tamaño de la soldadura o resistencia, longitud, paso o número
puede ser especificado. Además, información dimensional con respecto a la abertura de raíz,
profundidad del llenado, profundidad de la preparación y ángulo del bisel pueden ser incluidos.

Ing. Eduardo Coco 53

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Las dimensiones de una soldadura de filete son colocadas a la izquierda del símbolo, y no van
entre paréntesis como en el caso de las soldaduras con bisel. Soldaduras de filete de catetos
desiguales son también colocadas a la izquierda del símbolo de soldadura. La información de las
dimensiones no va a indicar que tamaño se aplica a uno u otro de los catetos; esto debe ser
mostrado por un detalle en el plano o nota.

Ing. Eduardo Coco 54

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• SOLDADURA DE FILETE

• Las soldaduras de filete son dimensionadas de acuerdo al tamaño, longitud y paso cuando se
indica. Las dimensiones de las soldaduras de filete son colocadas en el mismo lado de la línea de
referencia como el símbolo de soldadura. Las dimensiones de las soldaduras de filete doble son
colocadas en ambos lados de la línea de referencia aún cuando sean diferentes o idénticas. Las
dimensiones de la soldadura de filete especificadas en las notas del plano no necesitan ser
repetidas en el símbolo. Las figuras ilustran estos aspectos.

Ing. Eduardo Coco 55

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• La longitud de una soldadura de filete es colocada en la derecha del símbolo. Las dimensiones de
longitud no aparecen cuando la soldadura es hecha sobre toda la longitud de la junta. La extensión
de la soldadura de filete puede ser gráficamente representada con el uso de sombreado cruzado en
conjunto con los objetos del plano y las dimensiones. La simbología de soldadura par ubicaciones y
tamaños específicos puede también ser hechos en conjunto con las dimensiones de plano. El paso
(medido de centro a centro) de las soldaduras es colocado a la derecha de la longitud y separado
por un guión

Ing. Eduardo Coco 56

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• En soldadura de filete discontinua simétrica las dimensiones son colocadas en ambos lados de la
línea de referencia; las soldaduras son hechas opuestas una a la otra sobre ambas juntas. Para la
soldadura de filete discontinua asimétrica las soldaduras son dimensionadas de la misma manera,
con soldaduras colocadas en lo lados opuestos de las juntas, pero no opuestas una a otra; están
espaciadas simétricamente

Ing. Eduardo Coco 57

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Ing. Eduardo Coco 58

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Soldaduras en botón o tapón y en ojal o ranura

Las soldaduras en tapón o botón y en ojal son
identificadas mediante el mismo símbolo de soldadura;
la posición del símbolo de soldadura para ambos tipos
puede ser a uno u otro lado de la línea de referencia.
Tres elementos dimensionales distinguen a la
soldadura de tapón de la soldadura en ojal o ranura;
primero, la soldadura en tapón o botón se mide por el
diámetro mientras que la soldadura en ojal o ranura se
mide por el ancho. El tamaño de la soldadura en tapón
o botón es indicado por el uso de un símbolo de
diámetro. Este símbolo es omitido en la especificación
de soldadura en ojal o ranura, ya que se especifica el
ancho. Segundo, la longitud es empleada en la
soldadura en ojal o ranura.
El paso para una soldadura en ojal o ranura es
colocado en la misma posición que la longitud de
soldadura

Ing. Eduardo Coco 59

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Las soldaduras en tapón o botón son dimensionadas de acuerdo al tamaño de la soldadura, ángulo de
avellanado, profundidad del relleno, paso y número de soldaduras requeridas.
La información de soldadura en tapón o botón es colocada en el lado de la línea de referencia donde el
símbolo aparece. La flecha de la simbología de soldadura debe conectar la línea de referencia de la
simbología de soldadura a la superficie exterior de uno de los componentes a unir en la línea central de la
soldadura deseada.
El tamaño de la soldadura en tapón o botón es colocado en la izquierda del símbolo, sin tener en cuenta la
flecha o el significado del otro lado. El tamaño es determinado por el diámetro del agujero en la superficie de
contacto.
El ángulo de avellanado para soldadura en tapón o botón es colocado arriba o debajo del símbolo de
soldadura dependiendo de la ubicación del símbolo sobre la línea de referencia.
La profundidad del relleno es indicada colocando la cantidad en el interior del símbolo de soldadura (cuando
sea menos que el total). Si se omite la dimensión, esto indica que el agujero debe ser completamente
rellenado.

Ing. Eduardo Coco 60

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

El paso, es colocado a la derecha del símbolo de

soldadura. El separación en cualquier configuración
diferente a una línea recta debe ser marcado en el plano.
Numero de soldaduras en tapón o botón. Cuando un
número definido de soldaduras en tapón o botón son
requeridas, el número deseado es especificado entre
paréntesis del mismo lado de la línea de referencia como
el símbolo de soldaduras. La dimensión es colocada
encima o debajo del símbolo de soldadura dependiendo
de la posición del símbolo sobre la línea de referencia .
El paso, es colocado a la derecha del símbolo de
soldadura. El separación en cualquier configuración
diferente a una línea recta debe ser marcado en el plano.

Ing. Eduardo Coco 61

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Numero de soldaduras en tapón o botón.

Cuando un número definido de soldaduras en tapón o botón son requeridas, el número deseado
es especificado entre paréntesis del mismo lado de la línea de referencia como el símbolo de
soldaduras.

La dimensión es colocada encima o debajo del símbolo de soldadura dependiendo de la

posición del símbolo sobre la línea de referencia .

Los contornos en soldaduras en tapón o botón que sean obtenidos por soldadura, tendrán
superficies aproximadamente planas o convexas.

Cuando es especificada una terminación de la soldadura, es aplicada la letra apropiada encima

del símbolo de contorno.

Ing. Eduardo Coco 62

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Ing. Eduardo Coco 63

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

SÍMBOLOS DE SOLDADURA DE REVERSO Y DE RESPALDO

Los símbolos de soldadura de soldadura de reverso y soldadura de respaldo son idénticos. El término
soldadura de reverso o soldadura de respaldo esta especificado en la cola de la simbología de
soldadura y provee una indicación de la secuencia de soldadura cuando es usado en combinación con
un símbolo de soldadura que tiene una línea de referencia.

Soldaduras de respaldo son hechas en el lado opuesto de una soldadura con bisel antes de que la
soldadura con bisel sea aplicada. Cuando son mostradas en conjunto con un símbolo de soldadura que
emplea líneas de referencia múltiples, el símbolo de soldadura de respaldo va a estar ubicado sobre la
línea de referencia más cercana a la flecha.

Soldaduras de reverso son hechas después de que el bisel ha sido soldado, generalmente después de
que alguna operación de repelado o amolado haya sido realizada para asegurar que se remueva la
primer raíz de soldadura. Cuando es usado con la simbología de soldadura teniendo líneas de
referencia múltiples, el símbolo va a aparecer en la línea después de uno que contenga la simbología de
soldadura con bisel.
El símbolo siempre va a aparecer en le lado opuesto del bisel soldado.

Ing. Eduardo Coco 64

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Los contornos de la soldadura de reverso o de la soldadura de respaldo que son obtenidos mediante soldadura,
van a tener apariencias superficiales que son aproximadamente planas o convexas. Cuando esté especificada
soldadura para terminación superficial, la letra apropiada es aplicada sobre el símbolo de contorno. Esto significa
el método empleado para obtener ese contorno deseado, pero no especifica el grado de terminación. El grado de
terminación es indicado por una nota en el plano, o un detalle.

Ing. Eduardo Coco 65

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Soldaduras con bisel

• El símbolo de soldadura es un detalle en miniatura de la aparte o superficie hacia la cuál apunta.
Las soldaduras con bisel requieren generalmente alguna clase de preparación de borde en la junta,
y la abertura de raíz de todas las juntas de biseles afectan la preparación de las partes cuando es
especificada una separación de los componentes.
• Ocho tipos de símbolos de soldadura con bisel han sido desarrollados de acuerdo a las normas
ANSI/AWS A2.4

Ing. Eduardo Coco 66

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Todos los símbolos de soldadura con bisel tienen un lado de la flecha, un lado opuesto y un significado de ambos
lados. El símbolo de soldadura con bisel con bordes rectos puede no tener lado de la flecha o significado de
ambos lados, significando que la soldadura puede ser comenzada de cualquiera de los dos lados. Como con otros
símbolos de soldadura, el significado de la localización es determinado por el lado de la línea de referencia sobre
la cual el símbolo es colocado.

Flechas quebradas son usadas con el símbolo de soldadura con bisel en V, bisel en J y bisel en ½ V ensanchado.
El uso de una flecha quebrada para estos tres símbolos identifica que el componente de la junta debe ser
preparado. No es necesario el uso de una flecha quebrada si la junta es detallada en el plano.

Las dimensiones para un solo bisel son colocadas en el mismo lado de la línea de referencia como el símbolo.
Para ambos biseles, las dimensiones son colocadas sobre ambos lados de la línea de referencia para cada bisel,
excepto para la abertura de raíz que aparece solamente una vez.

Ing. Eduardo Coco 67

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Las dimensiones que son comunes a todas las soldaduras con bisel
incluyen, profundidad del bisel, tamaño de la soldadura con bisel,
abertura de raíz y ángulo de bisel. Dimensiones adicionales aplicables a
soldaduras con bisel en J y en U incluyen al radio y a la abertura de
raíz. El radio es también usado en la especificación del tamaño para la
soldadura con bisel en ½ V ensanchado y para la soldadura con bisel
en V ensanchado.

Profundidad de bisel es colocada a la izquierda del símbolo de

soldadura representado por una “S”. La profundidad de bisel es definida
como, “la distancia perpendicular desde la superficie del metal base
hasta el borde de raíz o el comienzo del talón”.

Tamaño de la soldadura con bisel es, “la penetración de la junta adentro

del bisel”. La penetración puede incluir la fusión del metal base en la
profundidad del bisel o detrás de ella, la superficie del bisel y/o el talón,
representada por “(E)”. Las dimensiones del tamaño de la soldadura
con bisel son colocadas entre paréntesis, entre la dimensión para la
profundidad del bisel y el símbolo de soldadura.
Ing. Eduardo Coco 68
 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Excepto para la soldadura con bisel con bordes rectos, el tamaño de la soldadura con bisel “(E)”, en
relación con la profundidad de bisel “S”, es mostrada como “S(E)” a la derecha del símbolo de
soldadura. Debido a la geometría de junta, los bordes rectos, solamente el tamaño de la soldadura
“(E)” es mostrado para una soldadura con bisel con bordes rectos

Ing. Eduardo Coco 69

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Ing. Eduardo Coco 70

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

Abertura de raíz

Es, “la separación en la raíz de la junta entre las piezas” que forman la junta. La raíz de una junta es o “abierta” o
“cerrada”. Cuando es indicada una separación, la dimensión de la abertura de raíz, la dimensión aparece
adentro del símbolo de la soldadura con bisel. Esta dimensión es especificada solo una vez para una junta de
bisel doble soldada, generalmente del lado de la flecha del símbolo de soldadura.

Angulo de bisel, es especificado afuera del símbolo de soldadura, colocado encima o debajo del símbolo
dependiendo de la posición del mismo respecto de la línea de referencia. El dimensionamiento del ángulo es
especificado en grados, º, indicando el ángulo formado por los componentes a ser soldados.

Ing. Eduardo Coco 71

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• Cuando un ángulo de bisel afecta a ambos componentes (como V o U), el ángulo de chaflán para cada
componente es igual a la mitad de la dimensión dada.
• Por ejemplo, para una soldadura con bisel en V con una dimensión de 60º, requiere que cada componente sea
biselado a 30º. Cuando son combinados, ambos componentes forman un ángulo incluido, el ángulo de bisel, de
60º.
• Este no es el caso cuando solamente uno de los componentes es preparado.
• Por ejemplo: un soldadura con bisel en doble J especificando 15º del lado de la flecha, y 20º del otro lado, es
interpretado como un ángulo incluido del lado de la flecha de 15º y otro de 20º del otro lado. En este caso el
componente del lado de la flecha es preparado de ambos lados (con ángulos diferentes), pero el componente
del otro lado permanece con sus biseles rectos.

Ing. Eduardo Coco 72

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

El tamaño de la soldadura con bisel puede ser más pequeño que la dimensión dada por la profundidad de bisel
(penetración parcial de junta); otras veces va a igualar la profundidad de bisel (junta con penetración total). Donde
son especificados biseles dobles, el tamaño de la soldadura con bisel puede ser más largo que la profundidad de
bisel sobre cada lado de la junta, y las soldaduras van a solaparse más allá de la profundidad de bisel (junta con
penetración total).

Se puede encontrar simbología de soldadura con bisel sin profundidad de bisel o sin tamaño de soldadura
especificada. Cuando estas dimensiones son dejadas afuera de la simbología de soldadura, se requiere junta con
penetración total. Esta regla es válida para todas las soldaduras con bisel simple y para aquellas de doble bisel
que tengan geometría de junta simétricas, con componentes que tengan la misma geometría de borde de cada
lado del componente.

Ing. Eduardo Coco 73

 TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

• En algunas instancias la profundidad de bisel no va a estar especificada por la simbología de soldadura;

solamente va a aparecer el tamaño de la soldadura con bisel. Esta técnica de dimensionamiento de la
soldadura con bisel se aplica a soldaduras con bisel que se extienden solo parcialmente a través de la junta
(penetración parcial)

Ing. Eduardo Coco 74

TERMINOS Y DEFINICIONES DE SOLDADURA

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