UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA A CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA EN MECATRÓNICA

TAREA 2

CARANQUI AREVALO LENIN ISRAEL

Ing. VICTOR ALFONSO ERAZO ARTEAGA, MSc.

IBARRA

2017
 1. CONCEPTOS
La American Welding Society (AWS) proporciona la mayoría de las definiciones en la especificación
AWS 3.0 “Welding Terms and Definitions”.
La operación de soldar es un proceso de unión de materiales que produce su coalescencia
calentándolos a temperatura de fusión, con o sin la aplicación de presión.
La coalescencia significa adherirse uno a otro o adherir a un cuerpo los materiales que se suelden.
El ensamble soldado es un conjunto de las partes unidas con soldadura, y puede hacerse a partir de
muchos o de pocas partes metálicas. Puede contener metales de diferentes composiciones.
La unión se define como: “la unión de dos miembros o de las orillas de los miembros que se van a
unir o que han sido unidos”.
El metal de aporte es “el metal o aleación que deberá añadirse al hacer una unión con soldadura
fuerte o soldadura blanda”, se convierte en filete soldado o metal soldado en una soldadura de ranura.
El metal base se define como “el material que está siendo sometido a una soldadura ordinaria, una
soldadura fuerte, una soldadura blanda o un corte”.
El procedimiento de soldadura es el método y las prácticas detalladas implícitas en la producción de
una soldadura.
Las soldaduras se ejecutan en la unión de las distintas piezas que constituyen la construcción soldada.
Estas uniones se llaman juntas o uniones, y se definen como “la unión de miembros o de orillas de
miembros que se han de juntar o que se han unido”.
Hay cinco tipos básicos de uniones que se usan para juntar dos miembros entre sí para soldarlos.
1. Unión a tope: una unión entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano.
2. Unión en esquina: una unión entre dos miembros localizados aproximadamente en ángulo recto
entre sí.
3. Unión en orilla o de canto: unión entre las orillas de dos o más miembros paralelos o casi
paralelos.
4. Unión a traslape: unión entre dos miembros que se traslapan en planos paralelos.
5. Unión en T: unión entre dos miembros localizados aproximadamente a ángulo recto entre sí en
la forma de una T.
Los distintos tipos de soldadura son los siguientes:

Soldadura de filete:
Es el tipo de soldadura que más se usa. La soldadura de filete se llama así debido a la forma de su
sección transversal y se define como “una soldadura de sección transversal aproximadamente recto
entre sí”. Los detalles de la soldadura de filete se muestran en la Figura No. 28.
a) Soldadura Convexa
b) Soldadura Cóncava

c) Términos

Soldadura de tapón o de ranura:

Se usa con agujeros o ranura preparadas. El tapón y la ranura se consideran juntos porque el símbolo
que los especifica es el mismo. La diferencia importante es el tipo de agujero en el miembro preparado
que se va a unir. Si el agujero es redondo, se considera como una soldadura de tapón si es alargado,
como una soldadura de ranura.
Soldadura de proyección o de punto:
En ambos casos se usan el mismo símbolo de soldadura. Estos tipos de soldadura se pueden aplicar
por distintos procesos que cambian la soldadura real. Por ejemplo, cuando se usa el proceso de
soldadura de resistencia, la soldadura está en la interface de los miembros por unir. Si se usa el proceso
de haz de electrones, rayo láser o de arco, el metal se funde desde un miembro hacia el segundo.
Soldadura de costura:
Esta soldadura, en su sección transversal se asemeja a una soldadura de punto. Con la soldadura de
resistencia, la unión queda en la interface entre los miembros que se unen, pero con los procesos de
soldadura de haz electrónico, de láser o de arco, la soldadura funde a través de uno de los miembros
para unirlo al segundo.
Soldadura de bisel:
Es el segundo tipo más común de soldadura. Se define como “una soldadura ejecutada en el bisel
entre dos miembros que se han de unir”. La soldadura de bisel se considera dentro de la unión. Hay
siete tipos básicos de biseles, y se pueden usar como soldaduras sencillas o dobles. Los detalles de la
soldadura de bisel se muestran en la figura No. 29.

Imagen
1. Ángulo de preparación
2. Ángulo de bisel
3. Cara de preparación
4. Espesor de la pieza
5. Abertura de raíz
6. Altura o profundidad de la raíz
7. Cara de la soldadura
8. Refuerzo de la cara
9. Refuerzo de la raíz
10. Interface de la soldadura
11. Pie de la soldadura
12. Profundidad de fusión
13. Cara de raíz

Soldadura de respaldo:
Es un tipo especial de soldadura ejecutada en el lado trasero o lado de raíz de una soldadura
previamente hecha. La raíz de la soldadura original se bisela o se hace surco en ella, se limpia o se
cincela hasta llegar a metal macizo antes de que se haga la soldadura de respaldo. Esto aumenta la
calidad de la unión soldada, asegurando una penetración completa.
Soldadura de revestimiento:
Este es un tipo de soldadura compuesto de uno o más cordones depositados en el metal, en forma de
superficie interrumpida. Se usa para aumentar las dimensiones superficiales, para adoptar metales de
distintas propiedades, o para dar protección al metal base contra un ambiente hostil.
Soldadura de brida en orilla:
Esta se usa principalmente para uniones de láminas o placas delgadas.
Soldadura de brida en esquina:
También se usa para partes de lámina o placa delgadas. En ambas bases, se deben preparar las partes
según los detalles específicos de la unión.
Para producir construcciones soldadas es necesario combinar los tipos de unión con los tipos de
soldadura para producir las uniones que suelden los miembros separados. Cada tipo de soldadura no
puede combinarse siempre con cada tipo de unión para hacer una unión soldada. La tabla No. 7
muestra las soldaduras aplicables a las uniones básicas.
Tabla No. 7 Soldaduras aplicables a las uniones básicas.
 LIBRO DE
TRABAJO
Conoce los procesos de soldadura y unión
La misión declarada de la American Welding Society es “avan-
zar la ciencia, tecnología, y la aplicación de la soldadura y proce-
sos asociados, incluyendo la unión, soldadura fuerte, soldadura
blanda, corte, y proyección térmica”. Si alguna vez te has pre-
guntado cuántos procesos ésto incluye, el siguiente cuadro mues-
tra todos los procesos de soldadura y unión y proporciona las
designaciones oficiales de la AWS para cada uno de ellos. Los
procesos asociados se presentarán en la emisión del siguiente
Tomada del Manual de Soldadura (Welding Handbook), Vol. 2, novena edición.
46 MAYO 2009
mes del Libro de Trabajo.
A continuación les presentamos una traducción extraoficial
del cuadro maestro de procesos como aparece en la publicación
AWS A3.0:2001, Standard Welding Terms and Definitions (Están-
dar de Términos y Definiciones de Soldadura). Además incluimos
el cuadro original en inglés como herramienta de comparación.
Vale mencionar que el estándar AWS A3.0:2001 será actualizado
en los próximos meses, y habrán algunas adiciones a este cuadro.
 SOLDADURA POR ARCO (AW) SOLDADURA POR RESISTENCIA (RW)

soldadura de pernos por arco SW soldadura por centelleo o chispa FW

soldadura con hidrógeno atómico AHW soldadura por resistencia controlada a presión RW-PC
soldadura por arco con electrodo desnudo BMAW soldadura de costura por resistencia RSEW
soldadura por arco con electrodo de carbón CAW soldadura de costura de alta frecuencia RSEW-HF
soldadura por arco con electrodo de carbón protegido por gas CAW-G soldadura de costura por inducción RSEW-I
soldadura por arco con electrodo de carbón protegido CAW-S soldadura de costura de resistencia por aplastamiento RSEW-MS
soldadura por arco con electrodo de carbón gemelo CAW-T soldadura de puntos por resistencia RSW
soldadura por electro gas EGW soldadura por recalcado UW
soldadura por arco con electrodo con núcleo de fundente FCAW de alta frecuencia UW-HF
soldadura por arco con electrodo con núcleo de fundente protegido por gas FCAW-G por inducción UW-I
soldadura por arco con electrodo con núcleo de fundente autoprotegido FCAW-S
soldadura por arco metálico protegido por gas GMAW
soldadura por arco metálico protegido por gas pulsado GMAW-P
soldadura por arco metálico protegido por gas mediante corto circuito GMAW-S
soldadura por arco de tungsteno protegido por gas GTAW
soldadura por arco de tungsteno protegido por gas pulsado GTAW-P
soldadura por arco magnéticamente impulsado MIAW
soldadura por arco de plasma PAW
soldadura por arco metálico protegido SMAW
soldadura por arco sumergido SAW
soldadura por arco sumergido en serie SAW-S

SOLDERING o SOLDADURA BLANDA (S)

SOLDADURA EN ESTADO SÓLIDO (SSW)
soldadura blanda por inmersión DS
soldadura blanda en horno FS soldadura por coextrusión CEW
soldadura por inducción IS soldadura en frío CW
soldadura blanda por rayos infrarrojos IRS soldadura por difusión DFW
soldadura blanda con plancha INS soldadura por presión isoestática en caliente HIPW
soldadura blanda por resistencia RS PROCESOS DE soldadura por explosión EXW
soldadura blanda por antorcha TS soldadura por forja FOW
soldadura blanda ultrasónica USS SOLDADURA soldadura por fricción FRW
soldadura blanda con gas a presión WS Y UNIÓN soldadura por fricción con impulso directo FRW-DD
soldadura por fricción agitación FSW
soldadura por fricción inercia PRW-I
soldadura a presión en caliente HPW
soldadura por rodillos ROW
soldadura ultrasónica USW

SOLDADURA CON OXÍGENO Y GAS COMBUSTIBLE (OFW)

soldadura por aire acetileno AAW

soldadura por oxígeno acetileno OAW
sodadura por oxígeno hidrógeno OHW
soldadura por gas a presión PGW

OTRAS SOLDADURAS Y UNIONES

unión adhesiva AB
soldadura con metales de aporte de soldadura fuerte BW
soldadura por arco con metales de aporte de soldadura fuerte ABW
soldadura por arco de carbón con metales de aporte de soldadura fuerte CABW
soldadura con metales de aporte de soldadura fuerte por haz de electrones EBBW
soldadura con metales de aporte de soldadura fuerte exotérmica EXBW
soldadura fuerte de flujo FLB
BRAZING o SOLDADURA FUERTE (B) soldadura de flujo FLOW
soldadura con metales de aporte de soldadura fuerte con rayo láser LBBW
soldadura fuerte por bloques BB soldadura con haz de electrones EBW
soldadura fuerte por difusión DFB al alto vacío EBW-HV
soldadura fuerte por inmersión DB al medio vacío EBW-MV
soldadura fuerte exotérmica EXB sin vacio EBW-NV
soldadura fuerte en horno FB soldadura de electroescoria ESW
soldadura fuerte por inducción IB soldadura de electroescoria con guía consumible ESW-CG
soldadura fuerte por rayo infra rojo IRB soldadura por inducción IW
soldadura fuerte por resistencia RB soldadura por rayo láser LBW
soldadura fuerte por antorcha TB soldadura por percusión PEW
soldadura fuerte por arco con electrodo de carbón gemelo TCAB soldadura por termita TW

WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL 47