INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO

Equipo 2
Angel Sebastian Saucedo Maldonado
Germán Roberto Valrod Tirado
Andrea Sofia Garcia Guevara
Midory Maywalida González Martinéz
Axel Eduardo Sobrevilla Ugarte

Docente:
Ania Guadalupe Sanchez Ruiz

Tema:
El sistema Push y el sistema Pull

Hora Clase:
08:00AM – 09:00AM
El Sistema
Pull y El
Sistema
Push
Sistema Pull
 Definición.
Un sistema pull es una técnica Lean para reducir el
desperdicio de cualquier proceso de producción. La
aplicación de un sistema pull te permite comenzar un
nuevo trabajo solo cuando hay una demanda de los
clientes. Esto te brinda la oportunidad de reducir y
optimizar los costos de almacenamiento.
Tiene el propósito de crear un flujo de trabajo y el trabajo
se “jala” solo si existe una demanda. Esencialmente, el
propósito de implementar un sistema pull es construir
productos basándose en la demanda real y no en
pronósticos.
Como resultado, podrás optimizar tus recursos y reducir la
 ¿Cómo gestionar un Sistema Pull?

Para mayores niveles de productividad y eficiencia en el flujo de trabajo a

través del uso de un sistema pull, debes:

1. Aplicar señales pull. Registrar toda la información de manera que

permita tener visibles todas las señales del proceso de trabajo.
2. Controlar el sistema. Limitar el trabajo en proceso, haciendo esto serás
capaz de crear un flujo de trabajo fluido e identificar partes
problemáticas en este. Limitar tu WIP permitirá que los miembros de
tu equipo se enfoquen en tareas individuales hasta su finalización.
También deberás limitar el tiempo de permanencia de una tarea en tu
sistema para aumentar la eficiencia de flujo.
Importancia
Esencialmente, el propósito de
implementar un sistema pull es
construir productos basándose en la
demanda real y no en pronósticos. Es
por eso que es importante ya que, al
hacerlo, tu empresa se puede enfocar
en eliminar las actividades de
desperdicio del proceso de
producción. Como resultado, podrás
optimizar tus recursos y reducir la
probabilidad de exceso de stock.
 Ventajas

0 Se reduce la 02 Se libera espacio de

1 sobreproducción trabajo

03 Disminuyen los gastos de

almacenamiento

04 Aumento en el nivel de satisfacción

del cliente
 Desventajas

Exige mayor tiempo de

01 producción, lo que obliga a
02
El costo de fabricación por
unidad aumenta: el
las empresas a advertir a sus producto no se fabrica de
clientes que la entrega del forma masiva y, por tanto,
producto no será inmediata. no se aprovechan las
economías de escala.

Los problemas en la comercialización o distribución pueden

03 generar que, el cliente se quede sin el producto, ya que este

sistema no cuenta con stand de mercancía. Tienen que esperar
a que la industria realice el pedido.
 Usos

El sistema pull no se basa en la planificación

anticipada ni en la generación de programas sino
de reaccionar ante el pedido final del cliente, ya
sea aumentando o disminuyendo los
requerimientos de operación para producir solo lo
que se necesita para satisfacer la demanda y
hacerlo únicamente cuando sea necesario.
 Ejemplos
•La compañía estadounidense Apple utiliza la metodología de producción
Pull. Nunca fabrican un lote altísimo de sus nuevos productos, por el
contrario, crean un pequeño lote, investigan y esperan a ver cuál es su
demanda real. Esto le ha permitido posicionarse en el mercado como una
empresa de calidad que evita la sobreproducción.

•Empresas con productos con un elevado costo de producción

•En industrias de automóviles
•Fabricantes de muebles por medio de sistemas de software de gestión
Sistema Push
 Definición
Un sistema de producción
push hace referencia a un
modelo en el cual la empresa
que vende sus productos
"empuja" la mercancía frente
al consumidor, al exhibirla y
tenerla disponible para una
compra inmediata. Para lograr
esto, el negocio debe tener
una estructura de
almacenamiento propia, en la
que ya manufactura o compra
su mercancía. De esta manera,
sólo tiene que enviarla o hacer
 Importancia
Lo que más destacada del sistema push es que los costos de producción por unidad de
producto se rebajan al mínimo porque se puede producir en grandes cantidades. Esto se
conoce como economía de escala: el proveedor disminuye sus costos incrementando su
volumen de producción. Para adaptarse a posibles variaciones en la demanda es
fundamental que el sistema de producción sea rápido y flexible. De ese modo, la empresa
podrá llevar a cabo una logística de aprovisionamiento eficiente, satisfaciendo la demanda
y minimizando los costos operativos y de almacenaje al tener una mayor planificación de
la actividad.
 Ventajas

01 Se basa en las estimaciones de 02 Suficientes productos disponibles

la demanda de las próximas para completar los pedidos de los
ventas clientes

03 Previsibilidad en su cadena
de suministro

Se sugiere una estrategia basada en

04 push para productos con baja
incertidumbre en la demanda
 Desventajas (Push)

01
02
Posibles errores en la
planificación de la demanda, Cuando se dejan 03
como el peligro de sufrir una demasiados productos
rotura de stock (la demanda Las previsiones son a
en el inventario. Esto
supera las previsiones) o la menudo inexactas ya
aumenta los costos de la
amenaza del sobrestock (la que las ventas pueden
empresa para el
producción supera ser impredecibles y
almacenamiento de
significativamente la variar de un año a otro.
estos productos
demanda estimada).
 Usos

Al aplicar una estrategia push, la

producción de una empresa se basa en
la demanda anticipada, que puede no
corresponder con la demanda real. Tal
desequilibrio puede crear brechas
financieras inesperadas.
 Ejemplo

Un ejemplo de un sistema push es el sistema

de Planificación de Requerimientos de
Materiales (MRP). El MRP combina los
cálculos tanto para la planificación
financiera, así como para la operativa y
logística.