ENTREGABLE NO.

GESTIÓN AVANZADA DE LOS PROCESOS

DE MANUFACTURA.
ANGEL DAVID CASTAÑO ARIAS.
MATRICULA: 315027025
CAMPUS TOLUCA.

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Titulo.

Los sistemas MRP, en la manufactura.

Objetivo general.

Entender y planificar un sistema de MRP el cual nos ayudara a

equilibrar la oferta y demanda de nuestro inventario, programando la
producción y entregar de nuestro producto con calidad y a tiempo,
teniendo un costo optimo, organizando nuestras materias primas.

Introducción.

El objetivo principal de estos sistemas es controlar el proceso de

producción en empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de
fabricación. La producción en este entorno supone un proceso
complejo, con múltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar
procesos industriales que transforman los materiales empleados, se
realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel
superior que a su vez pueden ser componentes de otras, hasta la
terminación del producto final, listo para ser entregado a los clientes
externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo de
los tipos de productos que se fabriquen. Los sistemas básicos para
planificar y controlar estos procesos constan todos ellos de las mismas
etapas, si bien su implantación en una situación concreta depende de
las particularidades de la misma. Pero todos ellos abordan el problema
de la ordenación del flujo de todo tipo de materiales en la empresa
para obtener los objetivos de producción eficientemente: ajustar los
inventarios, la capacidad, la mano de obra los costes de producción,
los plazos de fabricación y las cargas de trabajo en las distintas
secciones a las necesidades de la producción. Sin excesos
innecesarios que encubren gran parte de los problemas de producción
existentes, ni rigideces que impidan la adecuación a los cambios
continuos en el entorno en que actúa la empresa.

Marco teórico.

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MRP es un software planificador de los requerimientos de material que
permite gestionar las operaciones de una empresa en cuanto a las
actividades de producción, almacenaje, distribución y entrega de
pedidos en el momento y lugar preciso para cumplir con la demanda
de los clientes.
Características del MRP
Habiendo comprendido lo que es MRP, es importante saber que
dentro de las características del MRP encontramos que funciona
según algunos principios de economía como:
La demanda de los productos no depende única y exclusivamente de
los que se encuentran preparados en almacén.
El requerimiento de cada artículo puede satisfacerse tomando en
cuenta la demanda independiente y la estructura del producto.
Otra característica del MRP que lo diferencia de los sistemas
convencionales, es que proporciona un plan maestro de producción
tomando en cuenta qué y cuánto se debe fabricar o aprovisionar, el
tiempo de fabricación y el plazo de entrega de cada producto.
Elaborando para esto último las estrategias logísticas necesarias y las
listas de los materiales requeridos a fin de cumplir con las demandas
de consumo.
Además, el programa puede estar o no asociado a un sistema de
planificación de recursos empresariales o ERP, por sus siglas en
inglés. Dependiendo de esto puede satisfacer necesidades más
complejas, como por ejemplo integrar la información que gestiona a
otras áreas de operación empresarial.
Objetivos del MRP
En términos generales, los principales objetivos del MRP dentro de la
administración de operación se pueden dividir en:

Gestionar los materiales y productos de tal forma que se asegure la

disponibilidad para la fabricación y entrega al cliente.
Llevar un control sobre los niveles de inventario a fin de incrementar la
eficiencia en los tiempos de producción y distribución.

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Planificar a corto, mediano y largo plazo las actividades relacionadas a
la manufactura, entrada de pedidos y horarios de entrega de los
productos.

Importancia del MRP

Teniendo en cuenta los objetivos del MRP es evidente que dentro de
la cadena de suministro lo que es MRP debe funcionar de la mano del
área de ventas, el área de producción y el área logística de una
empresa a fin de proporcionar las mejores estrategias y pronósticos
posibles.

Particularmente hablando de las empresas de logística, la importancia

del MRP radica en la posibilidad de asegurarnos de que los pedidos
estarán en el momento y lugar preciso, por un mínimo consumo de
recursos. Por tanto, se trata de un elemento fundamental para la
eficiencia y rentabilidad de la empresa.

Ventajas y desventajas del MRP

Para evaluar de forma objetiva si nos conviene integrar este tipo de
sistema a nuestra logística empresarial, lo correcto es considerar las
ventajas y desventajas del MRP. De esta manera, podemos
asegurarnos que realmente aporte beneficios a las competencias del
negocio.

Veamos, entonces, las principales ventajas y desventajas del MRP:

Ventajas del MRP

Uno de los beneficios del MRP para la empresa logística es poder
contar con la información de la cadena de suministro en tiempo real.
Esto significa tomar decisiones de manera rápida en caso de
presentarse cualquier situación inesperada para que el producto llegue
desde el centro de producción hasta el lugar de destino en el tiempo
estimado.

Otros de los beneficios del MRP son:

 Incremento de la productividad y mejora la velocidad de entrega

de pedidos.
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  Mejora la relación con los clientes y proveedores.
 Facilita el control de inventario y también la disminución del
stock.
 Ayuda en la detección de conflictos de desempeño y disminuye
las horas de trabajo extra.
 Disminuye los costos para el negocio y permite tener un mayor
control financiero.

Desventajas del MRP

En este sentido, para optimizar procesos tanto de logística y

distribución se cuenta con herramientas como PlannerPro by Beetrack
y LastMile by Beetrack. Con ellas se puede diseñar y planificar rutas
de entrega tomando en cuenta el número y capacidad de las unidades
de transporte, así como monitorizar las entregas de última milla
complementando a lo que es MRP desde una dinámica más integral y
especializada, mejorando así la calidad y rentabilidad del servicio.

Planteamiento del problema.

a) Nombre o razón social: Manufacturas e Instalaciones Arias SA de

CV.
b) Giro: Manufactura e instalación de sistemas de aire acondicionado.
c) Tamaño (Micro, pequeña o mediana empresa): microempresa, se
cuenta con un total de 20 empleados, determinando con esto una
empresa micro.
d) Cultura organizacional y contexto de la organización (interno y
externo). La organización se determina por un sistema por método
organizacional lineal, el cual representa un sistema de mandos
específicos, basados en gerencias por departamentos, como
administrativo, ventas, compras, producción e instalación.
e) Condiciones relevantes o características del caso presentado, en
función de la problemática y contexto de la empresa. En esta empresa
se tiene una problemática de organización en el personal, el cual al
tener un sistema deficiente en métodos de producción retrasa los
procesos en la linea de producción, esto se podría mejorar con
sistemas de organización y sistemas intuitivos, los cuales nos

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ayudaran a mejores tiempos de producción, mejorando el proceso y
las actividades que cada operador demanda.
Para la mejora de esta empresa necesitamos mejorar los tiempos de
producción tenido los siguientes puntos como base para la mejora:

1.Desarrolla una estrategia de mejora.

Comienza por identificar la cauda raíz del problema, analiza junto a tu
equipo las posibles soluciones y selecciona la mejor. Existen diversas
problemáticas las cuales influyen en el proceso de producción, desde
un colaborador que no está dando los resultados esperados, o no
existe un sistema para administrar y controlar el proceso de
fabricación, etc.

Para generar una buena estrategia es necesario que te hagas estas

preguntas:

¿Cuál es la problemática que tenemos actualmente?

¿Cuáles son las posibles soluciones?

¿Cuáles serán los medios para dar solución?

2. Controla las órdenes de fabricación.

Es necesario llevar a cabo el control de la producción en tiempo real,
esto permitirá anticiparte y minimizar errores del sistema.

3. Optimiza los procesos.

Tu empresa debe aplicar el análisis y la mejora constante de la
productividad. Esto puede lograrse cuando disponemos de datos
fiables que podamos recolectar en tiempo real.

4. Reducir el desperdicio.
Está claro que llegar al desperdicio cero es imposible, pero sí que se
puede trabajar en minimizar los residuos del proceso productivo. Estos
suponen una pérdida económica, por lo que la productividad se
resiente. Envases, excedentes de producción o productos defectuosos
son algunos ejemplos de elementos a reducir.

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Reducir el desperdicio también te permitirá no gastar de más. Te
puede interesar: ¿Cómo evitar costos de NO calidad?

5. Evitar los flujos de trabajo ineficientes.

La ineficacia es un obstáculo para la productividad. Tener un
colaborador que debe ir de una punta a otra de la empresa para
completar una tarea aumenta los tiempos de producción. Un pequeño
cambio puede suponer el ahorro de bastante tiempo en la producción
de una unidad.
f) Principales beneficios, ventajas, mejoras potenciales que ofrecerá tu
proyecto a la empresa.

Los principales beneficios.

 Aumento de ganancias por buena administración de materia

prima.
 Disminución de desperdicios.
 Mejora de la comunicación interna.
 Planificación de personal y materia prima.
 Trazabilidad en la cadena de suministros.
 Optimización de recursos.
 Eliminación de tareas administrativas.
 Mejor relación con el cliente.

Bibliografía.

¿Qué es MRP? Objetivos, importancia y características. (s. f.).

https://www.beetrack.com/es/blog/que-es-mrp

Sadepsa, Q. C. (2022, 14 julio). 5 Pasos para Mejorar los Procesos en

la Línea de Producción. https://es.linkedin.com/pulse/5-pasos-para-
mejorar-los-procesos-en-la-l%C3%ADnea-de-producci%C3%B3n-

¿Qué es MRP? Objetivos, importancia y características. (s. f.-b).

https://www.beetrack.com/es/blog/que-es-mrp

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