Administración Industrial

Formación Practica Remota

Semana -4 : Almacenes

Mg. MBA. Raphael Calixto S.

Almacenamiento
IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA
IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA

Dirección del Flujo de información

Logística Logística
SISTEMA DE TRANSFORMACIÓN
de entrada O SISTEMA PRESTADOR DE de salida
SERVICIOS

LOGÍSTICA INTERNA Actividades Logísticas:

-Gestión de la demanda
-Programas de distribución
Dirección del Flujo de materiales -Plazos
-Servicio al cliente
Actividades Logísticas: -Control de servicio al
-Plan de producción -Programas de necesidades cliente
-Abastecimiento de línea -Control de inventario en -Gestión de inventarios
WIP -Administración de
-Desarrollo de facilidades -Diseño del JIT inventarios
-Control de proveedores -Activación de pedidos por
clientes
 Administración

Es un proceso que comprende actividades de planeación, organización,

ejecución y control cuyo fin es alcanzar los objetivos previstos, para lo cual se
emplean recursos humanos, materiales, económicos, financieros y otros.

3 OBJETIVOS
1
PLANEACION EJECUCION

HUMANOS
MATERIALES
ECONOMICOS
FINANCIEROS
OTROS
2 4
ORGANIZAC CONTROL
 Almacén

Es un lugar o espacio físico asignado para almacenar bienes dentro la

cadena de suministro con la finalidad de guardar, proteger y distribuir a de
acuerdo a la planificación de las demás aéreas.
“Edificio, espacio o recinto especialmente proyectado, estructurado y planificado para
recibir, almacenar, custodiar, proteger, controlar, manipular, reacondicionar y expedir
productos, ya sean materias primas, productos semielaborados o terminados”
 Función de los ALMACENES:

Mantienen los materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.

Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
Mantienen en constante información al departamento de compras, sobre las
existencias reales de materia prima.
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y
salidas)
Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).
 OBJETIVOS DE UN ALMACÉN

Los principales objetivos del almacenamiento están relacionados a la satisfacción de la demanda y los costos,
siendo:
 Asegurar un abastecimiento continuo, oportuno y adecuado de los productos para garantizar los servicios de
manera constante.
 Minimizar los riesgos de pérdida y/o deterioro de inventario.
 Minimización de costes.
 Optimizar las operaciones de manipulación, despacho y transporte.
 Rapidez de entregas
PROCESO DE OPERACIONES EN ALMACÉN
 Costos de Almacenamiento

Todo material almacenado genera determinados costos,

a los cuales denominaremos, los costos de existencias
dependen de dos variables; la cantidad en existencias y
tiempo de permanencia.

Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia,

tanto mayores serán los costos de existencias.
Funciones del sistema de Almacenamiento

Posesión (Almacenamiento)
Manejo ( Manipulación de Materiales)

Almacenamiento

Mantenimiento.
Suministrar protección y dar orden en los movimientos de los
almacenes.

Consolidación.

La estructura de tarifas de Transportes es volátil y puede variar con gran

facilidad el costo del producto.
Carga fraccionadas

Usar instalaciones de almacenamiento para fraccionar cargas . En general

los envíos que tiene bajos costo se trasladan a los almacenes

Mezcla

En muchas empresas es recomendable establecer almacenes que son

puntos de mezcla donde llegan por ejemplo. En transportes distintos, el
producto A,B,C y salen de este almacén dos transporte contiendo unos de
los productos A,B,C
Video de la organización
Servicios
Servicios Contínuos
Especializados en :

• Procesado de Alimentos
• Congelado
• Almacenaje
 Clasificación por el Tipos de Almacén
ALMACEN DE PRODUCTOS O
MERCANCIAS
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

ALMACEN DE GRANDES
VOLUMEN

Almacén

MINI ALMACENES
ALMACEN DE
TEMPERATURA
CONTROLADA

ALMACEN DE PRODUCTOS EN PROCESO:

ALMACEN DE BIENES DOMESTICO

ALMACEN DE MATERIALES DE DESPERDICIO

AMAZON
 Administración de Almacén

Es llevar una gestión efectivo de los bienes atreves de una organización,

distribución y control en coordinación con las demás áreas de una
estructura de la organización.
 RELACIÓN CON LAS ÁREAS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS

El almacenamiento tiene una relación muy dinámica con la producción y las ventas,
por las siguientes razones:
REDUCCIÓN DE COSTOS DE
PRODUCCIÓN: Es posible contar
con mejoras en la eficiencia de la
producción. Ej. Menores costos
por producción en mayor
cantidad.
COORDINACIÓN DE
SUMINISTRO Y DEMANDA:
Todas las empresas tienen
problemas para coordinar la oferta
con la demanda, por ello es
necesario contar con
almacenamiento para poder satisfacer la demanda.
INMEDIATEZ DE LA ENTREGA: Así mismo ayuda a reducir el tiempo de entrega,
o la oferta puede estar disponible sin demora, lo que representa una fortaleza para
la empresa en comparación con otras.
AYUDA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN: El almacenamiento en algunos
casos es parte del proceso de producción (Ej. Vinos, quesos, etc.), adicionalmente
puede agregar valor en el empacado, etiquetado y preparación personalizada.
 SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA

Los ERP (Enterprise Resource Planning) son

sistemas de información transaccionales que permiten
manejar las operaciones de producción, logística,
distribución, inventarios, envíos, facturas, contabilidad
y otras áreas como la planificación de recursos, con
el objetivo de controlar las actividades de una empresa
de producción o servicios, con la finalidad de planear,
implementar y controlar el proceso
PROCESO DE OPERACIONES EN ALMACÉN
Existe gran variedad de almacenes y son muchos los factores a tener en cuenta al momento de
decidir cuál de estos será la opción adecuada. No es lo mismo almacenar comida que implementos
deportivos, productos de belleza o vehículos. Si somos más estrictos y exactos, hay características
distintas y recomendaciones de manejo propias para cada “familia” de productos; por ejemplo, los
alimentos podríamos clasificarlos en subgrupos teniendo en cuenta sus cualidades perecederas:
enlatados, granos secos, cárnicos o verduras frescas, solo por mencionar algunas.
Existe gran variedad de almacenes y son muchos los factores a tener en cuenta al momento de

decidir cuál de estos será la opción adecuada. No es lo mismo almacenar comida que implementos

deportivos, productos de belleza o vehículos. Si somos más estrictos y exactos, hay características

distintas y recomendaciones de manejo propias para cada “familia” de productos; por ejemplo, los

alimentos podríamos clasificarlos en subgrupos teniendo en cuenta sus cualidades perecederas:

enlatados, granos secos, cárnicos o verduras frescas, solo por mencionar algunas.
 TIPOS DE ALMACENAMIENTO

Teniendo en cuenta el producto y sus características podemos determinar el grado de

protección ambiental que requiere, ya sea en un recinto controlado, cubierto o descubierto.
 ALMACENAMIENTO CUBIERTO

Es el que ofrece mayor protección a los elementos y materiales que allí se almacenan, ya que es posible controlar

diversas variables tales como humedad, temperatura, iluminación y muchas otras que influyen directamente en la

preservación y vida útil de los productos. Los hay de ladrillo, cemento, lonas  especializadas, paneles metálicos e

incluso en materiales que ayudan a preservar la temperatura, como las resinas.

 ALMACENAMIENTO DESCUBIERTO

Como su nombre lo indica son aquellos que se encuentran al aire libre y sin ningún control especial fuera de la
seguridad, pues allí se almacenan productos que por su naturaleza no se ven altamente afectados por la condiciones
climáticas o ambientales: automóviles, algunos materiales de construcción y por norma general productos no
perecederos. Generalmente, estos depósitos se encuentran demarcados con cintas reflectivas y delimitados por
cercas, vallas, rejas y lonas, ubicados a la intemperie. En algunos casos suele utilizarse protección adicional
directamente en el embalaje de los productos, como plásticos, lonas especiales y cualquier elemento de propiedades
anticorrosivas.
 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Es el almacenamiento primario dentro de la cadena de producción y generalmente está situado lo

más cerca posible a la planta de producción o lugar de transformación.
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS INTERMEDIOS
 

También llamados semielaborados, es donde se guardan aquellos elementos que ya han sufrido un proceso

de ensamble o fabricación pero que aún se encuentran en una etapa intermedia del mismo, sirviendo como

enlace entre las distintas fases de la línea de producción. Deben estar situados al interior de la fábrica ya que

manejan tiempos de espera muy cortos para su uso. Deben estar siempre disponibles.
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS TERMINADOS
 

Es el más común y el que tiene mayor valor para la compañía, puesto que custodia el producto de su actividad

económica. La cantidad de productos almacenados allí es directamente proporcional a los lineamientos, proyecciones de

la empresa y demanda de los mismos por parte de los consumidores; por lo tanto, debe garantizar una disponibilidad

constante y una alta rotación de inventario.

Almacenes aduaneros
 Costos de Almacenamiento

La habilidad de calcular y reportar el costo real de almacenamiento es clave para el planeamiento financiero
al igual que para la logística y el inventario. Existen muchos factores que se deben considerar para calcular
estos gastos. Recopilar estos datos puede ser un desafío, pero es necesario para la compañía saber su costo
y ganancia real y determinar dónde pueden hacerse mejoras

En la siguiente imagen, se muestra un modelo de costos del proceso de almacenamiento de acuerdo a la

asignación (Directos e indirectos):
 Costos de Almacenamiento
Todo material almacenado genera determinados costos, a los cuales
denominaremos, los costos de existencias dependen de dos
variables; la cantidad en existencias y tiempo de permanencia.

Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de permanencia, tanto

mayores serán los costos de existencias.
 Costos de riesgo: Son los cargos por obsolescencia, daño, mermas y los de
reubicación entre sucursales o depósitos. Estos últimos costos se producen cuando el
inventario está mal localizado y se requiere en otra tienda o almacén

2.4.3. TASA DE POSESIÓN DE INVENTARIOS

Los costos de mantener inventarios están asociados con la cantidad del stock almacenado.
En donde se debe considerar una equivalencia al 25% del valor anual del producto, aunque
hay autores que afirman que pueden oscilar entre 12% y 34%.
El valor real va a depender de la industria y de los costos reales capturados de los datos
contables. Los costos de mantener inventarios se aplican al valor medio del inventario.

CASO PRÁCTICO
Si el valor medio del inventario es de US$100 mil y el costo de mantenerlo corresponde a un
25%, entonces el costo de mantener stock en dólares es de US$25 mil. En la tabla se
muestra un ejemplo ilustrativo de cálculo.

Costo de mantener inventarios Total Comparación

Ejemplo ilustrativo USD % Inventarios % Ventas

Ventas anuales(Enero a diciembre 2008) 200.000

Inventario promedio (al 31 dic. 2008) 167.500
Gastos de mantener inventarios
Costos de capital Gastos financieros 25.125
15%
Costos del servicio Seguros 1.250
Arriendos 5.300
Costos de
Otros gastos 3.200
almacenamiento
variables
Costos del riesgo Productos obsoletos 7.850
Total costo de mantener inventarios USD 42.725 25,5% 21,4%
¡Gracias!