Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
• PC
• Guía de Prácticas
INGENIERÍA INDUSTRIAL 1
1. ¿Qué es una Reserva?
Una reserva es la necesidad del almacén de tener materiales preparados para un movimiento de
mercancías (normalmente una toma de material) en una fecha posterior y para una finalidad
concreta. Es importante que en la planificación de necesidades se tengan en cuenta las reservas
para que un material necesario se pueda aprovisionar en el momento oportuno. Una reserva
también simplifica y acelera el proceso de entrada, y ayuda a preparar el trabajo en el
departamento de salida de mercancías.
Normalmente con una reserva se preplanifican salidas de mercancías y traspasos, si bien también
es posible preplanificar entradas de mercancías. Es habitual preplanificar salidas de mercancías.
La preplanificación de traspasos sólo es posible para traspasos en el procedimiento de una etapa,
de almacén a almacén (clase de movimiento 311) y de centro a centro (clase de movimiento 301).
La preplanificación de entradas de mercancías con una reserva sólo se debería realizar en casos
excepcionales. Si se utiliza compras y fabricación, las entradas de mercancías se planifican con
pedidos y órdenes de fabricación. No se necesitan reservas de entradas.
Las reservas se pueden crear manual y automáticamente. El usuario introduce reservas manuales.
Las reservas automáticas son generadas por el sistema SAP. Existen dos clases de reservas
automáticas:
• Reservas secundarias para pedidos, grafos y elementos de plan de estructura de proyecto
(elementos PEP)
Cuando se solicita un pedido, un grafo o un proyecto, se reservan automáticamente los
componentes de almacén.
• Reservas de traslados de stock
Si, por ejemplo, la planificación de necesidades por punto de pedido se gestiona en el nivel de
almacén y el stock disponible está por debajo del punto de pedido en el nivel de almacén, el
sistema creará una reserva de traslado de stock en el centro con el importe de la cantidad de
reposición.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 2
Aunque puede visualizar las reservas secundarias, no puede actualizarlas directamente. Por
ejemplo, no puede modificar una reserva secundaria para un pedido directamente: en su lugar
debe modificar los componentes del pedido. A continuación, el sistema actualizará la reserva
automáticamente.
Un documento de reserva consta de una cabecera y, al menos, una posición. La cabecera contiene
datos generales sobre la operación de reserva (creado por, clase de movimiento, imputación, fecha
base). Las posiciones describen los movimientos planificados individualmente (material, cantidad,
fecha de necesidad, centro, almacén).
INGENIERÍA INDUSTRIAL 3
3. Creación, modificación y visualización de una reserva
También podrá encontrar el desglose de los datos de cabecera y de posición en las transacciones Crear
reserva (MB21), Modificar reserva (MB22) y Visualizar reserva (MB23). En estas transacciones se
visualizará primero la pantalla inicial, desde la cual se podrá acceder al resto de las pantallas de
datos. Al crear y modificar, es posible introducir rápidamente los datos más importantes para la
cabecera y la posición en la pantalla Tratamiento colectivo.
Cuando se crea una reserva también se puede hacer referencia a otra reserva. A continuación, se
podrán modificar la fecha base, la clase de movimiento y los datos de imputación. El sistema
propone las posiciones de la reserva de referencia y puede seleccionar aquellas que desee copiar.
También puede modificar las cantidades y las fechas de necesidades de las posiciones.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 4
Si se determina la reserva con la función de búsqueda durante el movimiento de mercancías, el
sistema seleccionará únicamente posiciones de reserva para las que esté fijado el indicador
Movimiento permitido.
Es posible activar o desactivar el indicador para todas las posiciones. Seleccione Tratar → Otras
funciones → Para todas las posiciones → Movimiento on/off. Con el report Gestión de reservas se
puede configurar el sistema para que fije automáticamente el indicador para varias reservas.
Si se extrae el total de la cantidad de reserva durante la salida de mercancías, el sistema fijará
automáticamente el indicador Salida final . También se puede fijar manualmente el indicador si no
se extrae el total de la cantidad de reserva y la cantidad restante ya no es necesaria. Esta cantidad
restante pasa a ser considerada como stock de libre utilización. El indicador Salida final se puede
fijar al introducir el movimiento de mercancías en la reserva.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 5
Ejercicio: Reservas manuales
Tarea 1: Creación manual de una reserva
Cree dos reservas para la misma clase de movimiento. Utilice la función de copia.
1. Cree una reserva para un traspaso de 10 unidades de los materiales
T-M176A## y T-M176B## del centro 1200, almacén 0001, al almacén 0002. El
traslado se realizará en una semana. Anote el número de reserva.
Reserva
Material T-M176A##
Cantidad 10
Almacén 0001
e) Introduzca los mismos datos para el material T-M176B##.
f) Seleccione (Contabilizar).
2. Cree una segunda reserva para un traslado en 2 semanas. Utilice la reserva del
ejercicio 1 como referencia. Para la segunda reserva, todavía no sabe el almacén del
que se deben tomar los materiales. Antes de copiar los datos, deberá borrar la
entrada de almacén.
Con la misma reserva, reserve 10 unidades del material T-M176C## para un
traslado del almacén 0001 al almacén 0002 en el centro 1200 para <hoy + 16 días>.
Anote el número de reserva.
Reserva
INGENIERÍA INDUSTRIAL 6
c) Borre las entradas de almacén de las dos posiciones y verifique si ambas
posiciones están seleccionadas.
d) Seleccione (Tomar).
e) Seleccione (Posición Nueva).
f) Registre los datos siguientes:
Selección Entrada del usuario
Material T-M176C##
Cantidad 10
Almacén 0001
Seleccione Intro para confirmar las entradas.
g) Coloque el cursor en la posición 3 y elija (Seleccionar). El sistema visualizará los
datos detallados para la posición 3.
h) Modifique la fecha de necesidad a <hoy +16 días>.
i) Seleccione (Contabilizar).
3. Acaba de saber que el primer traslado no puede empezar hasta dentro de 2
semanas. Modifique la fecha base de la reserva del paso 1-1 en una semana:
<hoy +14 días>.
4. Visualice los stocks de reserva para el material T-M510A## para el centro 1200
del resumen de stocks y complete la tabla.
Nivel org. Stock Cantidad
INGENIERÍA INDUSTRIAL 7
Centro 1200, almacén 0002 Reservado 0
g) Seleccione (Contabilizar).
2. Visualice ambas reservas y verifique el indicador Salida final para todas las
posiciones de reserva.
a) Seleccione Visualizar y Documento de material como referencia.
b) Seleccione (Ejecutar).
INGENIERÍA INDUSTRIAL 8
c) En los detalles de posición de la primera posición, seleccione la etiqueta
Reserva y haga doble clic en el número de reserva para mostrarla.
Aparece la pantalla de resumen de la reserva. Aquí puede ver que el indicador
Salida final se ha fijado automáticamente para todas las posiciones debido a
que toda la cantidad reservada ha sido tomada para estas posiciones.
d) Regrese al documento de material con (Retroceder).
e) En los detalles de posición de la última posición, seleccione la etiqueta
Reserva y haga doble clic en el número de reserva para mostrarla.
Aparece la pantalla de resumen de la reserva. El indicador Salida final se ha
fijado para todos las posiciones. Para las posiciones 1 y 2 se realiza de forma
automática debido a que toda la cantidad reservada ha sido tomada. Para la
posición 3, se realiza manualmente al crear el traslado.
INGENIERÍA INDUSTRIAL 9