CARACTERISTICAS E IMPORTANCIA DE LA

HOMOGENIZACION DE SUSTANCIAS,EQUIPOS Y
MODELOS,DISEÑOS.

Docente: Javier La Rosa Huachambe

Asignatura: Operaciones Unitarias II
FACULTAD: INGENIERÍA PESQUERA

Grupo de Trabajo

• ANAYA CERNA JOSE GUILLERMO

• CARDENDAS ESPINOZA CAMILA
• CELIS COTRINA ESTHEFANY
• MONTOYA ELIAS ARIANA
• VILLALOBOS Tiffany
Huacho – Perú
Ciclo: VI 2023
 Homogenización

 La homogenización es un proceso que combina

diversas sustancias para producir una mezcla
uniformemente consistente. La homogenización se
utiliza principalmente con componentes que no son
solubles uno en el otro, que apenas son miscibles o no
son miscibles en absoluto. Los sólidos generalmente
se pueden homogenizar por agitación. El mezclador
cónico CM de IKA ofrece una sobresaliente tecnología
para la mezcla y homogenización de sustancias secas
con densidades de polvo y tamaños de partículas
variables.
La homogenización de líquidos no miscibles, así como el mezclado homogéneo y libre
de grumos sólidos y líquidos exige una solución más inteligente. La Serie IKA 2000 de
máquinas de dispersión en línea ofrecen soluciones a la medida para adaptarse a sus
tareas de entrada en polvo y de trituración de gotitas. Las máquinas amasadoras IKA
son ideales para la homogenización de masas de alta viscosidad.
Las compañías farmacéuticas en todo el mundo confían en los sistemas IKA Master
Plant de alta calidad para la homogenización de medicamentos. Es muy importante
disponer de los ingredientes activos uniformemente dispersados de manera que el
porcentaje del ingrediente activo se mantenga constante para cualquier cantidad
medida.

La industria alimentaria ha homogenizado leche desde hace muchos años. Con el fin
de evitar el proceso natural de formación de crema, los glóbulos de grasa en la leche
se trituran en un homogeneizador de alta presión, de modo que se produzca una
emulsión estable.

La homogenización es una tarea omnipresente para la producción de pinturas,

barnices, lubricantes, emulsiones bituminosas, productos para el hogar y productos
para la industria química. El uso de la innovadora tecnología de procesos para la
homogenización de IKA puede agregar una ventaja competitiva a la mayoría de los
productos.
 ¿Que es la Homogenización?
 Es el proceso mediante el cual se fraccionan los glóbulos de
grasa de la leche para una distribución más uniforme, evitando
una separación de grasa en el producto final.
 Dentro de la industria láctea la homogenización es un proceso
mediante el cual:
• Se reducen de forma considerable los glóbulos de grasa bajo
alta presión para evitar  que la leche se desnate.
• Se previene la alteración de la grasa de la leche por dos
principales razones, la rancidez oxidativa o autooxidación y
rancidez hidrolítica o lipólisis.
 Ventajas Desventajas
Distribución uniforme de la La leche homogenizada no
grasa que evita la tendencia a puede ser descremada
la separación  
Resistencia a la oxidación que Menor estabilizad al calor
evita olores y sabores (aglomeración)
desagradables.  
 
Cuando se realiza en los Esta leche no se puede usar
helados, incrementa la en producción de queso dura
viscosidad y cuerpo de la y semiduros, pues la cuajada
masa y produce un mejor sería muy suave y difícil de
aspecto de la mezcla helada desuerar.
de cara al consumo.
 
 Los Homogenizadores 

• Homogeneizadores de Alta presión (HPH)

• Homogeneizadores de Ultra Alta presión (UHPH)
• Homogeneizadores de Ultrasónicos
Homogenizadores de Alta Presión (HPH)

 La Homogenización de Alta Presión (HPH) se define como el proceso mecánico utilizado para

disminuir el tamaño de los glóbulos de grasa de la leche, forzándola a pasar a través de un pequeño

espacio anular.

 El homogenizador de alta presión HPH es una máquina de dispersión en línea de alta eficiencia

energética para la producción continua de las emulsiones superfinas. En comparación con otras

máquinas IKA en línea, la acción dispersante de la alta presión del homogenizador HPH no se basa en

el principio de rotor-estator. El mejor efecto de homogenización se logra dentro del homogenizador

por medio de descompresión espontánea del líquido desde un máx. de 2000 bar hasta una presión

ambiente. Con el mismo aporte de energía, el HPH de IKA produce emulsiones mucho más finas que

los dispersores convencionales de corona dentada.

 Se recomienda el uso de Homogenizadores de alta presión cuando se requiere una desintegración

hasta la gama de nano; sin embargo, estas máquinas logran una capacidad de flujo menor que los

dispersores convencionales.
 El homogenizador de alta presión se compone de una bomba de pistón
de alta presión y una válvula de homogenización aguas abajo. La
acumulación de presión dentro del HPH se produce por medio de una o
más bombas de pistón que, con la ayuda de pistones de cerámica,
aseguran un flujo de volumen que es independiente de la presión y
prácticamente libre de pulsaciones. La presión de homogenización
deseada se puede regular infinitamente. La presión se reduce en un
hueco seleccionado ajustable de la válvula de homogenización. La
rápida disminución de presión en un medio en movimiento ocasiona
turbulencias y cavitaciones extremadamente altas, que luego provocan
la trituración del producto crudo.
 El diseño de la máquina puede adaptarse para ajustarse a las tareas
específicas del cliente. El homogenizador de alta presión está disponible
en dos tamaños, ya sea con uno o más pistones de diámetros variables.
Estos parámetros determinan la máxima presión de homogenización
(800 o 2000 bar) posible para un tipo de máquina específica, el mínimo
volumen permitido de alimentación (hasta 10 ml), así como los
resultados de la homogenización y las capacidades de flujo.
Funcionamiento
El fluido (1) es impulsado hasta un
tope, que puede ser un dispositivo o
válvula de homogeneización (2) a una
elevada presión, obligando así al fluido
a pasar por el espacio (3) que hay entre
el tope y la pared interior de la
carcasa (4). Es en ese momento
cuando la velocidad aumenta y la
presión disminuye, ambas de forma
drástica, ocasionan un efecto de
cavitación y turbulencia, provocando
la ruptura de los glóbulos de grasa en
otros más pequeños (5). 
Partes de un homogenizador

1. Motor
2. Transmisión
3. Indicador de presión
4. Cigüeñal
5. Pistones
6. Pistones sellados
7. Bloque de bombeo de acero
inoxidable
8. Válvula de homogenización
Homogenizador de Ultra alta presión (UHPH)

 Se basa en los mismos principios de diseño de la

homogeneización convencional (la de alta presión), con la

diferencia que permite alcanzar presiones muy superiores;

presiones que están entre los 300 a 400 Mpa las cuales se

logran debido a los nuevos diseños de las válvulas y a la

utilización de nuevos materiales.

 Funcionamiento
 Consisten en un generador de alta presión unido
a una válvula diseñada para resistir la aplicación
de presiones elevadas. Independientemente del
tipo de válvula de homogeneización, el fluido
pasa a través de un espacio muy pequeño para
luego expandirse.
 Los homogeneizadores de dos etapas son los más
usados con mayor frecuencia, los cuales constan de
dos válvulas.

 Una de alta presión (es la primera etapa) y otra de baja

presión (segunda etapa), donde las transformaciones
ocasionadas dependen de las características
geométricas de la aguja, el asiento, altura y la forma
del espacio de la válvula, así como también de las
características fisicoquímicas del fluido (Densidad,
tasa de flujo, viscosidad).
 Homogeneizadores Ultrasónicos
 Aparato que consiste en reducir las partículas pequeñas de un líquido
para mejorar la uniformidad y la estabilidad.
Funcionamiento:
 Al ser los líquidos expuestos a una ultrasonicación intensa, las ondas
sonoras se propagan a través del líquido provocando ciclos alternos de
alta y baja presión (aprox. 20000 ciclos/seg). Mientras se lleva acabo el
ciclo de baja presión, se crean las burbujas de vacío de alta intensidad
en el líquido, a medida se va alcanzando la presión de vapor líquido. Al
alcanzar las burbujas un cierto tamaño, estas se quiebran violentamente
durante un ciclo de alta presión, siendo en ese momento donde se
generan localmente presiones muy altas y chorros de líquido de alta
velocidad. Estas corrientes y turbulencias resultantes modifican los
aglomerados de partículas y conllevan a fuertes colisiones entre las
partículas.
Partes de un homogenizador ultrasónico

(A) Base, (B) Cuerpo del chorro, ajustable, (C) Inserción del

chorro, (D) Hoja vibratoria, (E) Campana de resonancia.
 Importancia de la Homogeneización

El tipo de homogeneización que se utilice va a depender de

los materiales que se desean homogeneizar y del fin que se
le dará al producto final.
En la industria alimenticia se utiliza la homogeneización
extensamente, con el objetivo de lograr una textura
homogénea en los alimentos, lo cual es más atractivo para
los consumidores; en la industria farmacéutica, se utiliza en
la producción de medicamentos y vacunas, mientras que, en
la industria de los cosméticos, la homogeneización permite
la reducción de las partículas a un tamaño de menos de un
micrón, lo cual favorece su absorción por la piel.
 La homogenización de caudales
La homogeneización del caudal es un proceso que se utiliza para
superar los problemas de explotación que estas variaciones provocan
en las instalaciones y para mejorar la efectividad de los procesos de
tratamiento situados aguas abajo.
No obstante, suele ser un ejercicio de gran importancia en el caso de
las depuradoras industriales, donde tropezamos normalmente con una
gran diversidad de caudales y concentraciones que hacen más
complejo el proceso de tratamiento.
La homogeneización reside en amortiguar, por laminación, las
variaciones de caudal con el objeto de conseguir un caudal constante
o casi constante.
Esta técnica puede aplicarse en diversas situaciones, entre las
que se encuentran:
 Caudales en tiempo seco.
 Caudales procedentes de redes de alcantarillado separativas
en épocas lluviosas.
 Caudales procedentes de redes de alcantarillado unitarias,
combinación de aguas pluviales y aguas residuales
sanitarias.
En la aplicación de la homogeneización de caudales en línea,
la totalidad del caudal pasa por el tanque de homogeneización.
Este sistema permite homogenizar las concentraciones de los
diferentes constituyentes y amortiguar la variación de los
caudales de forma considerable.
Las principales ventajas que produce la
homogeneización de los caudales son:
 Mejora del tratamiento biológico, ya que eliminan
o reducen las cargas de choque, se diluyen las
sustancias inhibidoras y se consigue estabilizar
el pH.
 Mejora de la calidad del efluente y del
rendimiento de los tanques de sedimentación
secundaria al trabajar con cargas de sólidos
constantes.
 Reducción de las superficies necesarias para la
filtración del efluente, mejora de los rendimientos
de los filtros y posibilidad de conseguir ciclos de
lavado más uniformes.
 En el tratamiento químico, el amortiguamiento de
las cargas aplicadas mejora el control de la
dosificación de los reactivos y la fiabilidad del
proceso. Aparte de la mejora de la mayoría de las
operaciones y procesos de tratamiento, la
homogeneización del caudal es una opción
alternativa para incrementar el rendimiento de las
plantas de tratamiento que se encuentran
sobrecargadas.
 Los homogeneizadores en el laboratorio
En la mayoría de los laboratorios, uno de los pasos iniciales en
el proceso de análisis de una muestra, es la homogeneización
de la misma. En algunos casos, el material que se recibe en el
laboratorio puede ser enviado inmediatamente a cultivo o a
cualquier otro análisis. En otras circunstancias, el material
presenta diferentes características que pueden interferir con el
análisis y promover la obtención de resultados erróneos. Estas
cualidades de la muestra se deben a sus propiedades físicas o
químicas, tales como dureza, contenido de azúcares, grasa o
humedad. 
La homogeneización de muestras se emplea en
diferentes disciplinas tales como las ciencias agrícolas,
biología molecular, tecnología de alimentos, entre otras.
Por ejemplo, el análisis bromatológico de las semillas y
de los pastos, requiere que la muestra que llega al
laboratorio, sea homogeneizada. Igual procedimiento
debe realizarse cuando se van a extraer ácidos nucleicos,
a partir de porciones de tejido vegetal, animal o humano.
 Tipos de homogeneizadores

 Homogeneizadores de jarra.
 Homogeneizadores de vástago con hélice.
 Homogeneizadores de paletas.
 Homogeneizadores ultrasónicos.
Los dos primeros, requieren una limpieza exhaustiva antes
de cada homogeneización y en caso de tratarse de un
laboratorio de microbiología o de biología molecular,
necesitarán una esterilización. Esto podría significar un
cuello de botella en aquellos laboratorios donde se reciben
muchas muestras.
 Otro aspecto a tener en cuenta es que durante su
funcionamiento, producen aerosoles, por lo que su uso en los
laboratorios de microbiología, debe ser monitoreado. Además,
el proceso de homogeneización puede resultar agresivo para
algunos tipos de muestras.  
 Los homogeneizadores de paletas no presentan estos
inconvenientes, debido a que la muestra se coloca en bolsas
estériles que serán golpeadas de manera rítmica, por las
paletas del equipo. No requieren limpieza entre muestras, solo
se utiliza una bolsa nueva.
 Los homogeneizadores ultrasónicos son equipos apropiados
para elementos pequeños y blandos. Utilizan válvulas de
homogeneización de alta presión, a través de las cuales pasa
el líquido. Estos equipos producen suspensiones,
dispersiones y emulsiones de manera estable.
Tecnología que utilizan los homogeneizadores 
Los homogeneizadores consisten en un motor eléctrico
conectado a una pieza de goma dispuesta verticalmente y
ubicada fuera del centro. El motor gira de forma rápida,
constante y realizando un movimiento circular cuando la
pieza de goma es presionada. Para realizar el proceso de
mezclado, el tubo de ensayo que contiene la muestra se
debe colocar encima de la pieza de goma y hacer presión,
el movimiento del motor se transmitirá a la muestra y se
creará un vórtice. Los homogeneizadores deben venir
dotados con los botones de configuración que permitan
manipular la velocidad u otras características. Por lo
general deben contar con dos funcionamientos: el
funcionamiento continuo y el funcionamiento por impulsos,
este último activado cuando se presiona la pieza de goma. 
Los homogeneizadores son instrumentos ideales
cuando se quiere lograr la elaboración de muestras
uniformes para su estudio o cuando se desea realizar la
re suspensión de células para conocer elementos
específicos. Son muy comunes en los laboratorios de
biociencia, biología, bioquímica, química, medicina y se
aplican en el cultivo celular, en los estudios
microbiológicos o simplemente cuando se desean
realizar soluciones y mezclar reactivos. 
 Aplicaciones de los homogeneizadores
Las aplicaciones de los homogeneizadores están relacionadas con la
desintegración y mezcla de elementos no solubles entre sí. Entre los
materiales donde es común utilizarlos están, las partículas, los
pigmentos, las plantas, los alimentos, los reactivos químicos, los tejidos
y las células, entre otros. Son particularmente útiles en los campos de la
biología, la química y la farmacéutica, así como a nivel industrial, por
ejemplo, en la rama cosmética y alimentaria. A continuación se muestran
algunas de sus aplicaciones: 
 Para la realización de soluciones más rápidamente. 
 Para la elaboración de emulsiones de mayonesas y todo tipo de salsas
y cremas. 
 Para la disolución de gomas, polvos o agentes espesantes. 
 Para la elaboración de geles hidroalcohólicos. 
 Para la disolución de sales, resinas, azúcares o gases en líquidos base.
 Bibliografía
 https://www.ikaprocess.com/es/Homogenizacion-appl-6.html
 https://www.tetrapak.com/es-pe/solutions/processing/main-technology-area/homogenization#:
~:text=El%20proceso%20de%20homogeneizaci%C3%B3n%20rompe,en%20algunos%20cas
os%2C%20m%C3%A1s%20viscoso
.
 https://industriadelacteosblog.wordpress.com/maquinas/homogenizadores/
 https://www.ikaprocess.com/es/Productos/Homogenizador-de-alta-presion-cph-43/HPH-csb-
HPH
/
 https://www.kalstein.com.pa/cuales-son-las-caracteristicas-del-homogeneizador/
 https://www.ceupe.com/blog/la-homogenizacion-de-caudales.html
 https://www.kalstein.com.pa/cual-es-la-importancia-de-los-homogeneizadores-en-el-laborator
io
/
 https://www.kalstein.com.pa/que-tecnologia-utiliza-el-homogeneizador/
VIDEO

 https://www.youtube.com/watch?v=Nk5iJ0ksqQA&ab_channel=SilversonEspa%C3%B1a
ANEXO