UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

Facultad de Industrias Alimentarias

Departamento de Ingeniería de Alimentos y Productos Agropecuarios

HOMOGENEIZADOR E INTERCAMBIADOR DE CALOR

Curso: Maquinaria para la Industria Alimentaria

Profesor: Vidaurre Ruiz Julio Mauricio

Grupo: G* (Viernes 2:00 pm a 4:00 pm)

Integrantes:

 Quispe Valencia, Rosa Luz 20130388

 Saire Milaa, Sandra Mabel 20151457

La Molina, 2019
 HOMOGENEIZADOR

La homogenización es una operación mecánica que produce la ruptura de las partículas

hasta que estas ya no puedan volver a aglomerarse.

Las partículas obtenidas son homogéneas, lo que evita riesgos de afloración y

decantación, asimismo se reduce la probabilidad de que el producto se separe en fases.

Para el caso de la leche, es necesario que previo a su homogenización se realice una

centrifugación con el fin de disminuir su contenido graso, ya que durante la
homogenización se rompe los glóbulos de grasa en unos más pequeños, los cuales
formaran su membrana después des cierto tiempo y mientras tanto estos podrían unirse
(fenómeno de coalescencia) debido a que la distancia entre estos glóbulos será muy
corta para el caso de una leche alta en grasa.

Principio de funcionamiento

El homogeneizador es una bomba volumétrica de pistones que empuja el producto a

través de una válvula especial denominada “válvula de homogenización” (que funciona
como un tope al paso del fluido). Este paso del fluido es a alta presión, la cual se regula
mediante un volante que ajusta la distancia entre el tope y los asientos. A su paso,
aumenta la velocidad y disminuye la presión de forma drástica, ocasionando un efecto
de turbulencia y cavitación que permite la ruptura de los glóbulos de grasa (para el caso
de la leche).

Se hace pasar el fluido a través de pequeñas ranuras entre la válvula y el asiento lo que
ocasiona finalmente la homogenización debido principalmente a los siguientes motivos:

 El paso por una estrecha ranura a una alta velocidad somete a los glóbulos de grasa
a poderosas fuerzas de rozamiento, que los deforman y rompen.
 La aceleración que sufre el líquido a su paso por esa estrecha franja va acompañada
por una caída de presión, lo que crea un fenómeno de cavitación, en el que los
glóbulos de grasa se ven sometidos a poderosas fuerzas de implosión.
 Al chocar los glóbulos de grasa contra las paredes del cabezal de homogeneización,
en el impacto, se rompen y dividen (UNIDEG, 2013).
Partes

La válvula de homogenización está formada por 3 elementos:

 Asiento fijo
 Válvula perpendicular al asiento (que permite ajustar la distancia entre las dos
partes, y, por consiguiente, regular la presión)
 Anillo de choque contra el que es proyectado a alta velocidad el flujo del producto.

Figura 1. Esquema de la
válvula de homogenización

FUENTE: Kutz, 2013

Características técnicas

 La estructura externa es de acero inoxidable AISI 304

 Las partes en contacto con el producto son de AISI 316
 La alimentación máxima es de 100 kg/h
 El producto debe llegar a la máquina a una presión constante de aproximadamente
entre 1.5 y 4 bar.
 Presión máxima de funcionamiento es de 250 bar (25MPa)
 La máquina trabaja correctamente a condiciones ambientales de temperatura entre 5
y 35°C y humedad entre 40 y 75%
 La alimentación eléctrica es de 400V y es trifásica
 Para su funcionamiento requiere que se acople un compresor de aire que entre a 4
bar
 Para su funcionamiento requiere un flujo de agua de la red pública, que de
preferencia no sea dura, ya que excesivos carbonatos pueden ser perjudicial. El
agua sirve en el sistema de enfriamiento y en la lubricación de los pistones. Su
consumo máximo es de 50 l/h
 El homogeneizador que se encuentra en la planta piloto de alimentos es de modelo
OMO/EV y es útil en los flujos de leche y frutas, es decir, para fluidos poco
viscosos (Elettronica Veneta).

Manómetro

Volante

Figura 2. Vista del homogeneizador OMO/EV

 INTERCAMBIADOR DE CALOR

Principio de funcionamiento

Partes

Características técnicas

BIBLIOGRAFÍA

Elettronica Veneta. (s.f.). Planta piloto de homogeneización mod. OMO/EV.

Kutz, M. (2013). Handbook of farm, dairy and food machinery engineering (Segunda
Ed). New York.

UNIDEG. (2013). Factores del efecto final de la homogeneización. Recuperado el 21 de

noviembre del 2019, de https://www.conocimientosweb.net/dcmt/ficha19422.html