INGENIERÍA DE MÉTODOS II

ING. GUADALUPE RAMIREZ

REYES
ANÁLISIS DE
OPERACIONES:
MATERIAL

INTEGRANTES:
• ALVARADO ORTIZ, JAIME
• BARRIOS URCIA, MELISSA
• LOZANO GIL, PAOLA
• OROZCO MALPARTIDA, KATERINE
• VILLAGOMEZ PEDRAZA, ALEXANDRA
Los analistas de métodos deben considerar las posibilidades que se presentan a
continuación
para obtener los materiales directos o indirectos que utilizarán en un proceso:

1. Buscar 2. Buscar 3. Utilizar

un material materiales materiales
más ligero y que sean de manera
menos fáciles de más
costoso. procesar. económica.
4. Utilización total 5. Buscar al mejor
de las proveedor desde
herramientas y el punto de vista
accesorios. del precio y de la
disponibilidad.
PRESENTACIÓN DEL CASO
El siguiente caso se realiza en una empresa peruana, que
se dedica a la producción y comercialización de botellas
de plástico PET.
El proceso en el área de inyección comienza desde el
abastecimiento de la materia prima que es la resina de
PET, la cual por medio de la combinación de calor y
rozamiento mecánico se funde y se transforma en una
especie de colada que luego es inyectada en los moldes
de las máquinas de las que se obtienen las preformas. El
PET es transformado en botella mediante un proceso
llamado biorientación de preformas en el que las
preformas son calentadas y por estiramiento y soplado a
presiones y temperaturas controladas en las máquinas
sopladoras se obtienen las botellas
DATOS
La capacidad
El saco de resina viene en proyectada es de
presentación de 1100 kg. 208297 unidades x día

• Cada saco cuesta 5000 soles • El peso de la botella es de 30

gramos.

El cuello de botella es de
0.005247049 min x unidad Los operarios totales
son de 6

• Se utiliza 5987 kg de resina x día

• A cada operario se le paga 850
soles y trabaja 12 horas
diarias
Se gasta 30 KW de
energía al día El precio de venta por
botella es d 0.30 soles
• Cada KW cuesta 1.3 soles
 INDICADORES

𝐽𝑂𝑅𝑁𝐴𝐷𝐴𝑆 𝐿𝐴𝐵𝑂𝑅𝐴𝐿𝐸𝑆 720𝑚𝑖𝑛/𝑑í𝑎

PRODUCCIÓN
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂 =137220𝑢𝑛𝑖/𝑑í𝑎
0.005247049𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖
PRODUCTIVIDAD 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼 Ó 𝑁 137220𝑢𝑛𝑖 𝑢𝑛𝑖
=22.9
DE MP
𝑀𝑃 𝑈𝑇𝐼𝐿𝐼𝑍𝐴𝐷𝐴 5987𝑘𝑔 𝑘𝑔

UTILIZACIÓN
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑅𝐸𝐴𝐿
%
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷𝑇𝐸Ó 𝑅𝐼𝐶𝐴

0.030𝑘𝑔/𝑢𝑛𝑖
𝑆𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝑃 𝑥 100%=68.65%
EFICIENCIA 5987
FÍSICA 𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝑃 𝑘𝑔/𝑢𝑛𝑖
137220
 INDICADORES

𝑠𝑜𝑙
EFICIENCIA 𝑉𝐸𝑁𝑇𝐴𝑆 0.3
𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑥137220 𝑢𝑛𝑖/𝑑í 𝑎
=1.5
5000 𝑥 5987 850
ECONÓMICA
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 1100
+30 𝑥 1.3+
26
𝑥6

𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼 Ó 𝑁 137220𝑢𝑛𝑖 𝑢𝑛𝑖𝑑

=22070
PRODUCTIVIDAD
DE RR.HH
𝑁 º 𝑂𝑃𝐸𝑅𝐴𝑅𝐼𝑂𝑆 6𝑜𝑝𝑒 𝑜𝑝𝑒
PRODUCTIVIDAD 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼 Ó 𝑁 137220 𝑢𝑛𝑖 𝑢𝑛𝑖
ECONÓMICA =5
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 27444 𝑠𝑜𝑙 𝑠𝑜𝑙
 MEJORA

Para la mejora se utilizará un nuevo material llamado SHRILK en cambio

del PET.
Este nuevo material es la combinación de la quitina e hidróxido de sodio
que se convierte en quitosano, más un proteína de la seda.
Los componeetes del shrilk son sustancias fáciles de conseguir y baratas.
• Material ligero
• Material económico
• Material biodegradable
DATOS
El saco de shrilk viene
en presentación de 1100
kg.
• Cada saco cuesta 4000 soles
El cuello de botella es
0.004 min x uni
• Se utiliza 5400 kg de shrilk x
día
Se gasta 25 KW de
energía al día
• Cada KW cuesta 1.3 soles
La capacidad
proyectada es de
208297 unidades x día
• El peso de la botella es de 25
gramos.
Los operarios totales
son de 6
• A cada operario se le paga 850
soles y trabaja 12 horas
diarias
El precio de venta por
botella es de 0.25
 INDICADORES

𝐽𝑂𝑅𝑁𝐴𝐷𝐴𝑆𝐿𝐴𝐵𝑂𝑅𝐴𝐿𝐸𝑆 720𝑚𝑖𝑛/𝑑í 𝑎
𝑇𝐼𝐸𝑀𝑃𝑂 𝐷𝐸𝐶𝐼𝐶𝐿𝑂 =180000𝑢𝑛𝑖/𝒅í𝒂
PRODUCCIÓN
0.004𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖
PRODUCTIVIDAD 𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼 Ó 𝑁 180000 𝑢𝑛𝑖 𝑢𝑛𝑖
DE MP =30
𝑀𝑃 𝑈𝑇𝐼𝐿𝐼𝑍𝐴𝐷𝐴 5400 𝑘𝑔 𝑘𝑔

UTILIZACIÓN
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷 𝑅𝐸𝐴𝐿 %
𝐶𝐴𝑃𝐴𝐶𝐼𝐷𝐴𝐷𝑇𝐸Ó 𝑅𝐼𝐶𝐴

0.020𝑘𝑔/𝑢𝑛𝑖
𝑆𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝑃 𝑥 100%=83.33 %
EFICIENCIA 5400
FÍSICA 𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 𝐷𝐸 𝑀𝑃 𝑘𝑔/𝑢𝑛𝑖
180000
 INDICADORES

EFICIENCIA
𝑉𝐸𝑁𝑇𝐴𝑆 0.𝟐𝟓
𝑠𝑜𝑙
𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑥180000𝑢𝑛𝑜/𝑑í 𝑎
=2.𝟐𝟕
ECONÓMICA 𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 4000 𝑥5400
1100
850
+25 𝑥1.3+ 𝑥6
26

𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼 Ó 𝑁 180000𝑢𝑛𝑖 𝑢𝑛𝑖𝑑

PRODUCTIVIDAD
=30000
DE RR.HH 𝑁 º 𝑂𝑃𝐸𝑅𝐴𝑅𝐼𝑂𝑆 6𝑜𝑝𝑒 𝑜𝑝𝑒
𝑃𝑅𝑂𝐷𝑈𝐶𝐶𝐼 Ó 𝑁 180000𝑢𝑛𝑖 𝑢𝑛𝑖
PRODUCTIVIDAD
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 =9.06
19860𝑠𝑜𝑙 𝑠𝑜𝑙
ECONÓMICA
NOMBRE DEL INDICADOR INDICADOR DE INDICE DE
INDICADOR ACTUAL LA MEJORA MEJORA (%)
PRODUCCIÓN 137220 uni/día 180000 uni/día Aumento 31.17%
PRODUCTIVIDAD 22.9 uni/kg 30 uni/kg Aumento 31.004%
DE MP
UTILIZACIÓN 65.8% 86.41% Aumento 31.32%
EFICIENCIA 68.65% 83.33% Aumento 21.38%
FÍSICA
EFICIENCIA 1.5 2.27 Aumento 51.33%
ECONÓMICA
PRODUCTIVIDAD 22070 uni/oper 30000 uni/oper Aumento 35.93%
DE RR.HH
PRODUCTIVIDAD 5 uni/sol 9.06 uni/sol Aumento 81.2%
ECONÓMICA
 PRESENTACION DEL CASO
Caso : buscar materiales que sean mas fáciles
de procesar
Este caso se presenta en una fabrica peruana que se dedica a la producción y venta
de martillos , los cuales tiene como principal materia prima el acero. Dentro de la
fabrica se tiene 4 estaciones de trabajo encargadas de la elaboración de los martillos y
asimismo se tienen almacenes de materia prima y de producto terminado
En este caso se estudiara la fabricación del martillo de 20 onzas
Datos:

En el proceso de fabricación se tiene como materia prima :
barras de Acero
Vinilo
Barniz

Este martillo tiene un precio de venta de 25 soles la unidad

La jornada laboral diaria es de 7 horas

Se utiliza en energía 36kw por día

La fabrica cuenta con 7 operarios
Diagrama dap
 INDICADORES

Eficiencia económica : para hallar la eficiencia económica se tienen que

tener los costos de producción y los ingresos
Costos de producción:
Ingresos:
Eficiencia económica = 1.49

Tiempo de ciclo: Tc= Cuello de botella = 2.825

Producción: produccion = 148

 Productividad energía:

Productividad energía = = 2.84

Productividad económica:

productividad económica = =

Capacidad utilizada:

capacidad utilizada = = = 0.82

 MEJORA

Para la mejora se planea utilizar un nuevo material en lugar del acero ,

dicho material es un vidrio metálico (Mg60Zn35Ca5) , se opto por utilizar este
material ya que tiene la misma dureza que el acero pero es mas fácil de
moldear además de tener un precio mas bajo en su compra
Al ser un material mas fácil de moldear se originara un aumento en la
eficiencia económica debido a que el costo de su producción disminuir
 EL vidrio metálico al tener un precio menor al del acero hará que la
eficiencia económica se incremente
EL vidrio metálico al ser un material facil de moldear solo necesita un
forjado , en cambio el acero necesita 2
Diagrama dap mejora
 INDICADORES

Eficiencia económica :

Eficiencia económica = 1.53

Tiempo de ciclo: Tc= Cuello de botella = 2.26

Producción: produccion = 186

 Productividad energía:

Productividad energía = = 3.66

Productividad económica:

productividad económica = =

Capacidad utilizada:

capacidad utilizada = = = 0.930

Comparando Indicadores

Nombre del Indicador actual Indicador de la Indice de la

indicador mejora mejora
Eficiencia 1.49 1.53 102.68 %
economica
Tiempo de ciclo 2.825 2.26 80 %
Produccion 148 186 125.67 %
Productividad 2.83 3.66 129.32 %
energia
Productividad 0.059 0.060 101.69 %
economica
Capacidad 0.740 0.930 125.67 %
utilizada
 PRESENTACIÓN DEL CASO

Este caso se da en la
empresa “ABC” que se dedica
a la fabricación de mesas de
madera. Esta empresa realiza
muchas variedades de mesa
entre las cuales está el tipo
XYZ, es decir, este tipo
contiene patas torneadas y
con un detalle en el tablero de
la mesa donde solo existe DOP DAP DATOS
madera en forma de cuadro y
el resto es completado con
vidrio.
  SUELDO MENSUAL: S/.850.00 CUELLO
 HORAS DE TRABAJO: 8 horas al día
OPERARIO DE
durante 24 días al mes BOTELLA:
 TOTAL DE OPERARIOS: 6 operarios 30
min/unid.

 COSTO VARIABLE DE
PRODUCCIÓN: S/.800/unidad
COSTOS  PRECIO DE VENTA: S/.1000/unidad
 COSTO DE PAGO POR OPERARIOS
POR DÍA: S/.212.5

 PESO PLANCHA DE VIDRIO: 15kg

MATERIALES Y  DIMENSIONES DE LA PLANCHA:3.3m x2m
 DIMENSIONES DE VIDRIO QUE SE UTILIZA
MAQUINARIAS POR MESA: 0.8m x 1.5m
 TOTAL DE MAQUINARIAS: 5 maquinarias
 INDICADORES ACTUALES

EFICIENCIA EFICIENCIA FÍSICA

PRODUCCIÓN
ECONÓMICA (vidrio)

= = =

UTILIZACIÓN

=
 INDICADORES ACTUALES

PRODUCTIVIDAD
MATERIA PRIMA RECURSOS
ECONÓMICA
(vidrio) HUMANOS

= = =

MAQUINARIA

=
 MEJORA DEL CASO
Bajo
• De acuerdo al tema la costo
mejora se baso en el
punto BÚSQUEDA DE UN
MATERIAL MAS LIGERO Y
MAS BARATO.
• Se reemplazo el vidrio
existente para la
fabricación de el tipo resistente
“XYZ” de mesa por un
nuevo material : MADERA
TRANSPARENTE

DOP DAP DATOS

renovable
  SUELDO MENSUAL: S/.850.00 CUELLO
 HORAS DE TRABAJO: 8 horas al día
OPERARIO DE
durante 24 días al mes BOTELLA:
 TOTAL DE OPERARIOS: 5 operarios 30
min/unid.

 COSTO VARIABLE DE
PRODUCCIÓN: S/.750/unidad
COSTOS  PRECIO DE VENTA: S/.1000/unidad
 COSTO DE PAGO POR OPERARIOS
POR DÍA: S/.177.08

 PESO UNIDAD MADERA TRANSPARENTE:

2.5kg
 DIMENSIONES DE LA MADERA
MATERIALES Y TRANSPARENTE:0.8m x 1.5m
MAQUINARIAS  DIMENSIONES DE MADERA
TRANSPARENTE QUE SE UTILIZA POR
MESA: 0.8m x 1.5m
 TOTAL DE MAQUINARIAS: 4 maquinarias
 INDICADORES

EFICIENCIA EFICIENCIA FÍSICA

PRODUCCIÓN
ECONÓMICA (vidrio)

= = =

UTILIZACIÓN

=
 INDICADORES

PRODUCTIVIDAD
MATERIA PRIMA RECURSOS
ECONÓMICA
(vidrio) HUMANOS

= = =

MAQUINARIA

=
 INDICADORES
MEJORADOS A TRAVÉS DE
ÍNDICES
INDICADOR INDICADOR INDICADOR INDICE DE
ACTUAL MEJORADO MEJORA (%)
Eficiencia 1.2295 1.3139 Aumento 6.86%
económica
Eficiencia física 72% 100% Aumento 38.89%
Producción 16 unid/día 16 unid/día 0%
Utilización 53% 53% 0%
Productividad 3.75kg/unid 2.5kg/unid Reducción
MP (vidrio) 33.33%
Productividad
de RR.HH. 2.66unid/operario 3.2unid/operario Aumento 20%
Productividad 0.001229unid/ 0.0013139unid/
económica soles soles Aumento 6.86%
Productividad
de maquinaria 3.2unid/máquina 4unid/máquina Aumento 25%
 PRESENTACIÓN DEL CASO

TLaf es una marca de moda la cual produce

polos en masa, tiene una gran demanda
debido a la calidad de su producto desde su
compra de materia prima hasta el
procedimiento tienen mucho cuidado con
cada uno de estos desde el fijado del molde
hasta pasar por lo diferentes procesos hasta
llegar al almacén.
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE OPERACIONES
 INDICADORES

Productividad del Trabajo

1.53 polos/min 26553 polos/6*480*6 min

Producción
1021.27 polos/día 480 /0.47

Productividad del Capital

26553 polos/271559.5 soles
0.097 polos/soles

Productividad de RR-HH 26553 polos/6 operarios

4425.53 polos/operarios
 INDICADORES

Productividad de M.P
26553 polos/39829.7 metros
0.65 polos/metros

Eficiencia Económica
(452599 soles/271559.5soles )*100
166.67 %

Eficacia
(26553polos/31200polos)*100
85.10 %

Rentabilidad (452599 soles/582589 soles)*100

71.68 %
Tela fabricada a base de botellas PET
Mejor Proveedor
APLICANDO LA MEJORA

Precio metro

5.3

6.7

Tc

0.42 min

0.47 min

Costos
Mejora Tela botellas PET

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE OPERACIONES

NUEVOS DATOS
Mejora Tela botellas PET
INDICADORES

Productividad del Trabajo

1.71 polos/min 29714 polos/6*480*6 min

Producción
1142.82 polos/día 480 /0.42

Productividad del Capital

29714 polos/240928 soles
0.123 polos/soles

Productividad de RR-HH 29714 polos/6 operarios

4952.38 polos/operarios
Mejora Tela botellas PET
INDICADORES

Productividad de M.P
29714 polos/44571.42 metros
0.68 polos/metros

Eficiencia Económica
(50110.42 soles/236228soles )*100
178.2 %

Eficacia
(29714polos/31200polos)*100
92.23 %

Rentabilidad (240928.57 soles/582589 soles)*100

82.05 %
 Mejora Tela botellas PET
INDICADORES

Nombre del indicador Actual Mejora (PET) Índice de mejora%

Productividad del trabajo 1.53 polos/min 1.71 polos/min 10.52 % ↑

Producción 1021.27 polos/día 1142.82 polos/día 12.63 % ↑

Producción del Capital 0.097 polos/soles 0.123 polos/soles 21.13 % ↑

Productividad de RR-HH 4425.53 4952.38 10.64 % ↑

polos/operarios polos/operarios
Productividad de M.P 0.65 polos/metros 0.74 polos/metros 13.5 % ↑

Eficiencia Económica 166.67 % 178.2 % 6.47 % ↑

Eficacia 85.10 % 92.23 % 8.73 % ↑

Rentabilidad 71.68 % 82.05 % 12.63 % ↑

 El siguiente caso se realiza en una pequeña empresa nacional llamada Glass
ubicada en Perú, que se dedica a la fabricación y comercialización de ventanas
de vidrio con aluminio.
El proceso de fabricación de estas ventanas empieza con el abastecimiento del
vidrio que es la materia prima y luego se procede al cortado de acuerdo a las
medidas establecidas, de ahí se continua a cortar las barras de aluminio para
luego ser atornillados debidamente formando así el marco y para que
finalmente sea unido con el vidrio, obteniendo así las ventanas.
VIDRIO ALUMINIO PARA CABEZAL(2) ALUMINIO PARA BASE(2) ALUMINIO PARA LATERAL(4)

TRANSPORTE AREA TRANSPORTE ARE A TRANSPORTE AREA TRANSPORTE AREA

DE CORTADO DE SIERRA DE SIERRA DE SIERRA

CORTADO CORTADO CORTADO CORTADO

LIJADO PERFORADO PERFORADO PERFORADO

TORNILLO 8x1

TRANSPORTE AREA FORMA E FORMA E TRANSPORTE

INSPECCIÓN INSPECCIÓN AREA DE TORNO

DE ENSAMBLADO

FORMA E

LIJADO LIJADO INSPECCIÓN

TRANSPORTE AR EA TRANSPORTE AREA

DE ENSAMBLAD O LIJADO
DE ENSAMBLADO
TRANSPORTE AREA

DE ENSAMBLADO
TORNILLO 8x1

ENSAMBLADO

SILICONA

RESUMEN
UNIÓN DE
SÍMBOLO OPERACIÓN CANTIDAD
PARTES
operación 12
demora 0
INSPECCIÓN

transporte 10 GENERAL
almacenamient 1
o TRANSPORTE
inspección 1
ALMACÉN
combinada 4

TOTAL DE OPERACIONES 28 ALMACENADO

DATOS
Cada plancha de vidrio
El peso del vidrio es de
cuesta 28 soles (presentación
12.86 kg
de 1m x 1m)

El cuello de botella es 20 La capacidad proyectada es

min x unidad de 47 unidades por día

Se usan 5 máquinas Los operarios totales son 3

 INDICADORES

h𝑜𝑟𝑎𝑠𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 480𝑚𝑖𝑛/𝑑𝑖𝑎 𝑢𝑛𝑖

PRODUCCIÓN =24
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑑𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 20𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖 𝑑𝑖𝑎

𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑎𝑙
UTILIZACIÓN 52.17%
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎

PRODUCTIVIDAD 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 8
DE RR.HH
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
 INDICADORES

𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 24 𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑑𝑖𝑎
PRODUCTIVIDAD
=1.8662𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑘𝑔
DE MP
𝑀𝑃 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 12.86 𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 24𝑢𝑛𝑖𝑑 𝑃𝑇 𝑢𝑛𝑖𝑑
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
=0.0023
ECONOMICA
DE RR.HH
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 10273𝑠𝑜𝑙 𝑠𝑜𝑙

PRODUCTIVIDAD
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =4.8
MAQUINARIA
ECONÓMICA
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠
 MEJORA

El Proveedor del vidrio nos informó que había un material llamado

“Policarbonato”, entonces optamos por cambiar el vidrio por este nuevo
material.
POLICARBONATO ALUMINIO PARA CABEZAL(2) ALUMINIO PARA BASE(2) ALUMINIO PARA LATERAL (5)

TRANSPORTE AREA TRANSPORTE ARE A TRANSPORTE AREA TRANSPORTE AREA

DE ENSAMBLADO DE SIERRA DE SIERRA DE SIERRA

CORTADO CORTADO CORTADO

PERFORADO PERFORADO PERFORADO

TORNILLO 8x1

FORMA E FORMA E TRANSPORTE

INSPECCIÓN INSPECCIÓN AREA DE TORNO

FORMA E

LIJADO LIJADO INSPECCIÓN

TRANSPORTE AR EA TRANSPORTE AREA

DE ENSAMBLAD O LIJADO
DE ENSAMBLADO
TRANSPORTE AREA

DE ENSAMBLADO
TORNILLO 8x1

ENSAMBLADO

SILICONA

RESUMEN
UNIÓN DE
SÍMBOLO OPERACIÓN CANTIDAD
PARTES
operación 10
demora 0
INSPECCIÓN

transporte 9 GENERAL
almacenamient 1
o TRANSPORTE
inspección 1
ALMACÉN
combinada 4

TOTAL DE OPERACIONES 25 ALMACENADO

DATOS
Cada plancha de El peso del policarbonato es
policarbonato cuesta 19 soles de 6.43 kg

El cuello de botella es 20 La capacidad proyectada es

min x unidad de 47 unidades por día

Se usan 4 máquinas Los operarios totales son 2

 INDICADORES

h𝑜𝑟𝑎𝑠𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 480𝑚𝑖𝑛/𝑑𝑖𝑎 𝑢𝑛𝑖

PRODUCCION =24
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑑𝑒𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 20𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖 𝑑𝑖𝑎

𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑎𝑙
UTILIZACIÓN 52.17%
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎

PRODUCTIVIDAD 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 12
DE RR.HH
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
 INDICADORES

𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 24𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑑𝑖𝑎
PRODUCTIVIDAD
=3.7325𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑘𝑔
DE MP
𝑀𝑃 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 6.43𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 24𝑢𝑛𝑖𝑑 𝑃𝑇 𝑢𝑛𝑖𝑑
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
=0.0031
ECONOMICA
DE RR.HH
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 7550𝑠𝑜𝑙 𝑠𝑜𝑙

PRODUCTIVIDAD
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =6
MAQUINARIA
ECONÓMICA
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜𝑑𝑒𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠
 NOMBRE DEL INDICADOR INDICADOR DE LA INDICE DE MEJORA
INDICADOR ACTUAL MEJORA (%)

PRODUCCION 24 unid/dia 24 unid/dia 0

52.17 % 52.17 % 0
UTILIZACION

8 unid PT/opera 12 unid PT/opera 33.33%

PRODUCTIVIDAD DE
RR.HH
PRODUCTIVIDAD DE 1.8662 unid/kg 3.7325 unid/kg 50%
MP

PRODUCTIVIDAD 25.8%
ECONOMICA

PRODUCTIVIDAD 4.8 6 20%

MAQUINARIA