UNIVERSIDAD NACIONAL

SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN

ADMINISTRACIÓN DEL OPERACIONES II

DOCENTE: Dr. Raúl Abarca Astete

“Ejercicios de Aplicación”

Alumnos:
 RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS DE CAPACIDAD DE PLANTA

1.- Si una planta se diseñó para fabricar 7 000 martillos por día, pero se ha limitado
a hacer 6000 martillos diarios debido al tiempo necesario para cambiar el equipo
según los modelos de martillo. ¿Cuál es su utilización?

DATOS:
-Capacidad real: 6000 martillos
- Capacidad diseñada: 7000 martillos
- Utilización: X
SOLUCIÓN:
FÓRMULA: (Capacidad Real/Capacidad Diseñada) x100%

(6000/7000)*100% = 85.71%
RESPUESTA: La utilización de la planta es de 85.71%

2.Durante el mes pasado, la planta del problema 1, la cual tiene una capacidad
efectiva de 6500 martillos, fabricó sólo 4 500 martillos por día debido a demoras
de material, ausencias de los empleados y otros problemas. ¿Cuál es su eficiencia?
DATOS:
-Capacidad real: 4500 martillos
-Capacidad efectiva: 6500 martillos
-Eficiencia: X
SOLUCIÓN:
FÓRMULA: (Capacidad Real/Capacidad Diseñada) x100%

(4500/6500) x100% = 69.23%

RESPUESTA: la eficiencia de la planta es de 69.23%
3. Si una planta tiene una capacidad efectiva de 6 500 y una eficiencia del 88%.
¿Cuál es su producción real (planeado)?
DATOS:
- Capacidad efectiva = 6500
- Eficiencia = 88 %
- Producción planeada = X
SOLUCÓN:
FÓRMULA: (Capacidad Real/Capacidad Diseñada) x100%

88% =(X/6500) *100%

(88*6500) /100=X
X=5,720
RESPUESTA: La planta tiene una producción planeada de 5, 720 unidades.

4. Un centro de trabajo que tiene 4 máquinas con la misma capacidad, opera dos
turnos por día 5 días a la semana (8 horas por turno); esta es la capacidad efectiva.
Si el centro de trabajo tiene una eficiencia del 95%. ¿Cuál es la producción esperada
en horas por semana?
DATOS:
 Tiene 4 Maquinas
 Opera 2 Turnos por día
 5 días a la semana
 Cada turno es 8 horas
 Eficiencia = 95%
 Producción esperada en horas por semana = X
SOLUCIÓN:

FÓRMULA: (Capacidad Real/Capacidad Diseñada) x100%

95% = (X / (8*4 * 5)) *100%

X = (95*(160)) /100
X=152
RESPUESTA: La producción esperada del centro de trabajo es de 152 horas por
semana.

Pregunta 5.- Bajo condiciones ideales una estación de FAST LUBE puede atender 6
autos/hora. Se sabe que la capacidad efectiva y la eficiencia son de 5.5 y 0.88
respectivamente. ¿Cuál es el número mínimo de estaciones de servicio que
necesita tener FAST LUBE para alcanzar una producción anticipada de 200
automóviles por cada jornada de 8 horas?
Solución:
Producción esperada en una estación = (5.5) * (0.88) = 4.84 autos/hora
Se desea atender 200 autos en 8 horas, en una hora se tendrá que atender 25 autos.
25 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠
= 5.16 𝑜 6 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
4.84𝑎𝑢𝑡𝑜𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎

Respuesta: Entonces, se necesita 6 estaciones de servicio de FAST LUBE para atender 200
automóviles en una jornada de 8 horas
Pregunta 6.- Una empresa dedicada a la fabricación de papel de regalo está
operativa 340 días al año durante 8 horas diarias. Para la fabricación de cada rollo
de papel se necesitan 0.25 horas. El número de operarios es de 25. Se pierden 0.75
horas al día de media en preparaciones de máquinas y actividades de inspección y
lubricación de máquinas. Cada año se suelen perder 650 horas de producción
debido a averías y reuniones oficiales entre trabajadores. La demanda anual es de
268 500 rollos de papel regalo
A. Calcular la capacidad eficiente, efectiva y real ¿Se podrá atender a la demanda?
B. Calcular la tasa de utilización y eficiencia.
Solución:
a. Calcular la capacidad eficiente, efectiva y real ¿Se podrá atender a la demanda?

𝑑í𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝐶 = 25 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 ∗ 340 ∗8 = 68.000
𝑎ñ𝑜 𝑑í𝑎 𝑎ñ𝑜

La capacidad eficiente se define como:

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

Sustituyendo los datos del problema con la ecuación anterior se tiene:

68.000ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = = 272.000 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
0.25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜

La capacidad efectiva tiene en cuenta que no todo el tiempo disponible es productivo, sino que
realizar una serie de tareas auxiliares, como la preparación de máquinas y las actividades de
mantenimiento periódicas. Para realizar el cálculo de la capacidad efectiva se emplea la siguiente
ecuación:

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 − 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑢𝑥𝑖𝑙𝑖𝑎𝑟

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
 68.000ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 0.75ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
− ∗ 340 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑎ñ𝑜 𝑑í𝑎 = 270.980 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
0.25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

La capacidad real considera además los tiempos improductivos debidos por ejemplo a averías.

𝐶. 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 − 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎𝑐𝑡. 𝑎𝑢𝑥𝑖𝑙𝑖𝑎𝑟 − 𝑇. 𝑖𝑚𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑅𝑒𝑎𝑙 =
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑í𝑎𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

68.000 𝑎ñ𝑜 − 0.75 ∗ 340 𝑎ñ𝑜 − 650 𝑎ñ𝑜
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑅𝑒𝑎𝑙 = 𝑑í𝑎 = 268.380 𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜𝑠/𝑎ñ𝑜
0.25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

Respuesta: Puesto que la demanda es de 268.500 unidades/año y la capacidad real es de

268.380 unidades/año, existe un desfase de 120 rollos al año que podría compensarse con
horas extra.

b. Calcular la tasa de utilización y eficiencia

La tasa de utilización (U) y de eficiencia (E), se definen en las siguientes ecuaciones
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑅𝑒𝑎𝑙
𝑈=
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑅𝑒𝑎𝑙
𝐸=
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎

268.380 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
𝑈= = 0.987
272.000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜

Entonces la tasa de Utilización es de 0.987

268.380 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
𝐸=
270.980 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜
Entonces la tasa de eficiencia es de 268.390/270.980