1.

InstalacionesModulo 2
de Trabajo

Instalaciones de Trabajo

Capítulo 2 Temas
Servicios Auxiliares
• Sistema de Desfogue de Alta y Baja Presión
• Sistemas de Drenajes Presurizados
• Sistema de Gas Combustible
 1. Instalaciones de Trabajo

Servicios Auxiliares

Sistema de Objetivo:
Desfogue de Alta  
y Baja Presión En la operación de baterías de separación, sistemas de compresión,
etc. La estabilidad del proceso, la seguridad de personal e
instalaciones y la protección al medio ambiente pueden verse
afectados por la presencias de eventos no deseados.
 
El sistema de Desfogue de Gas de Akal-C1 tiene por objetivo minimizar
el impacto de eventos no deseados causados por condiciones de alta
presión (sobrepresión) al permitir el desalojo de fluidos a la atmósfera
(Quemador) por medio de un sistema de relevo y así, disminuir los
excesos de presión.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Descripción:
 
La batería de separación de crudo ligero y crudo pesado al operar y/o
procesar gas amargo cuenta con un sistema de relevo de presión,
para mantener estables sus condiciones de operación.

En caso de que los sistemas de relevo fallen las baterías cuentan con
válvulas de seguridad PSV, las cuales representan la última frontera
de seguridad en las baterías. Los sistemas de relevo de presión de
Akal-C1 cuentan con dos cabezales de desfogue conocidos como
cabezales de desfogue de baja y alta presión.
 
En Akal-C1, el cabezal de desfogue de baja presión recibe los
siguientes desfogues :

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Del paquete de regulación de presión a quemador de la Segunda

Etapa de separación.

De las válvulas de seguridad PSV y venteo de los

turbocompresores Centauros ubicados en la Plataforma de Perforación.

Es importante mencionar, que en Akal-C1, la primera etapa de

separación se encuentra fuera de operación y por lo tanto, el cabezal
de desfogue de alta presión maneja los desfogues del rectificador de
Primera Etapa, del sistema de relevo de presión de la batería de crudo
ligero y del sistema de relevo del cabezal de succión de BOOSTERS.
 
La Batería de Crudo Pesado (Tanque Balance y Rectificador de
Segunda Etapa) opera a una presión de operación de 0.5 a 0.7 kg/cm².
La presión de operación de la batería se regula por medio de un control
de presión ubicado en el cabezal de descarga de gas hacia
compresión.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

En caso de existir algún incremento en la presión de operación, existe

un paquete de regulación de presión para relevar el exceso de presión
hacia la atmósfera (quemador) formado por una válvula reguladora de
presión y su controlador con toma de presión corriente arriba.
 
Este sistema de relevo esta calibrado para abrir cuando la presión de la
batería sube por encima de 0.7 kg/cm². En la figura 12 se ilustra el
paquete de regulación.

El gas relevado ingresa al cabezal de desfogue de baja de 16”Ф, al cual

se le une, por medio de una línea de 8”Ф, el desfogue del los
turbocompresores Centauro ubicados en la Plataforma de Perforación.
 
El gas relevado entra a un tanque de condensados y de ahí se dirige
hacia el quemador como se ilustra en la figura 13.
 

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Figura 12

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Figura 13

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Como producto de la expansión súbita del gas que se releva existe

formación de condensados. El tanque de condensados del desfogue de
baja presión tiene la finalidad de retener los condensados producidos
en la expansión, así como, retener todos los líquidos arrastrados por el
gas relevado.
 
Como segunda protección de la Segunda Etapa de separación de
crudo pesado se tiene la PSV del rectificador de Segunda Etapa, la cual
se encuentra calibrada a 150lb/in² (10.5 kg/cm²).
 
De acuerdo a la presión de calibración, la presión de apertura de la
válvula de seguridad del rectificador de Segunda Etapa será de 1.1
veces la presión máxima de operación (9.5 kg/cm²), es decir, la PSV
abrirá a 10.5 kg/cm². El gas relevado por la PSV ingresa al cabezal de
desfogue de alta .

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

El relevo de presión y los desfogues del separador y rectificador de la

Batería de Crudo ligero están alineados al cabezal de desfogue de
alta y se unen con el gas relevado por la PSV del rectificador de
Segunda Etapa para ingresar al tanque de desfogue de alta.

El tanque retiene los condensados formados por la expansión súbita

del gas y los líquidos arrastrados. Finalmente, el gas se dirige hacia el
quemador como se ilustra en la figura14.

Es importante mencionar que la plataforma Akal-C1 tiene dos

quemadores (cabezal de alta y baja presión) soportados por una
estructura. Los tanques de desfogue se encuentran dentro de la
Plataforma y están ubicados en el lado oeste. Los quemadores se
encuentran orientados hacia el noroeste de Akal-C1 y una distancia tal
que la radiación térmica no dañe al personal operativo de la
instalación.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo
Objetivo:
Sistema de
 
Drenajes El sistema de drenajes presurizados tiene la finalidad de recolectar los
Presurizados drenajes a presión de recipientes que operan a presiones superiores de
1Kg/cm². Generalmente, el sistema de drenajes se requiere en la
puesta en operación y paro de equipos de bombeo en la libranza de
líneas y recipientes de proceso, entre otros.

Descripción:
 
El sistema de drenajes presurizados esta formado por un cabezal
general de recolección de 6”Ф el cual recolecta los drenajes de los
siguientes servicios:
 
Drenaje del separador de Primera Etapa a través de una línea de
4”Ф.
 
Drenaje del tanque de balance a través de una línea de 6”Ф.
 
Drenaje del rectificador de Primera y Segunda Etapa a través de
una línea de 3”Ф.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Figura 14

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Aceite recuperado del sistema de Drenajes Atmosféricos a

través de una línea de 2”Ф.

Condensados del separador de gas combustible a través de una

línea de 2”Ф.

Drenaje de la línea de gas de succión a TBB’s y MTBB a través

de dos líneas, una de 2”Ф y una 1”Ф.
 
Drenaje del tanque de condensados del suministro de gas
combustible a TBB 1 a través de una línea de 1”Ф.
 
Drenaje de la carcaza de la TBB-1, 2 y 3 a través de una línea
de 1”Ф.
 
Filtro de aceite pesado en la descarga de aceite del tanque de
balance a través de una línea de 2”Ф.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Drenaje del separador de Ek-Balam y de la trampa de llegada de

gas de Akal-E a través de una línea de 3”Ф.

Descarga de condensados del tanque de desfogue de alta a

través de una línea de 2”Ф.

Venteo del cabezal de succión a bombas de aceite pesado a

través de una línea de 2”Ф.

En la figura 15 se ilustran todos los servicios que pueden alinearse al

cabezal de drenaje. Los drenajes pasan a través de una válvula check,
para evitar el flujo inverso, antes de entrar al tanque presurizado.
 
 
El tanque presurizado desaloja líquidos utilizando gas a alta presión, el
cual arrastra el aceite recuperado por medio de una línea de 4”, hasta
el cabezal de alimentación al tanque de balance.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Para el manejo del gas de barrido, se tienen dos válvulas, una de

acción inversa para el suministro de gas y otra de acción directo para el
desfogue de gas al quemador.
 
El tanque presurizado se encuentra instrumentado con un indicador de
presión local PI, un cristal óptico LG y por interruptores por bajo LSL y
alto nivel LSH. El tanque de drenajes opera de la siguiente manera:

Cuando el nivel del tanque alcanza el 90%, el interruptor por alto

nivel LSH envía una señal eléctrica para energizar a la válvula
solenoide LSY, para que la válvula de suministro de gas de
barrido abra y la válvula de desfogue cierre.

El gas arrastra el aceite recuperado saliendo por un línea de 4”Ф,

pasa por una válvula check y una válvula de bloqueo y se dirige
hacia el tanque de balance.
 
El disminuir el nivel del tanque hasta un 25%, el interruptor por
bajo nivel LSL envía una señal eléctrica al solenoide para que la
válvula de suministro de gas de barrido cierre y la válvula hacia
desfogue abra.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Para cuando se presentan condiciones de alta presión, el tanque de

drenajes presurizados se encuentra instrumentando con una válvula de
seguridad PSV calibrada a 300lb/in² (21 kg/cm ² ), la cual se abrirá
cuando la presión en el tanque sea de 1.1 veces la presión de
calibración.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Figura 15

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo
Objetivo:
 
Sistema de Gas La finalidad del sistema de gas combustible de la Plataforma Akal-C1,
Combustible es distribuir el gas combustible proveniente de la Plataforma de
Compresión Akal-C4 como gas de arranque y combustible hacia las
turbobombas y gas de barrido para el tanque presurizado.
 
Descripción:
 
El gas combustible proviene de la Plataforma de Compresión Akal-C4
llega a Akal-C1 a una presión de 19 kg/cm² por línea de 6”Ф, pasa por
una válvula de bloqueo e ingresa al separador de gas combustible.
 
El separador de gas combustible tiene la finalidad de retener los
condenzados que traiga el gas en su trayecto y proporcionar un gas
libre de líquidos.
 
Los condenzados retenidos en el separador son enviados por un línea
de 2”Ф y a control de nivel hacia el cabezal de recolección de drenajes
presurizados. El separador de gas combustible cuenta además con un
cristal óptico LG y un indicador de presión local PI.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

El gas libre de líquidos sale del separador por una línea de 6”Ф, pasa
por una válvula de bloqueo e ingresa a un calentador de gas
combustible. Al gas se le eleva su temperatura para asegurar que no
haya formación de condensados.
El salir del calentador, el gas pasa por una válvula de bloqueo e ingresa
al cabezal de distribución de la Plataforma de Producción Akal-C1 de
6”Ф el cual se encuentra a una presión de 18 a 19 kg/cm ² .
El cabezal de distribución de Akal-C1 tiene los siguientes servicios :

Por medio de una línea de 2”Ф alimenta gas de barrido al tanque

presurizado. Este gas se utiliza para desplazar el aceite recuperado
hacia el tanque de balance.
Alimentación de gas combustible a las Turbobombas. El gas
combustible sale del cabezal de distribución por una línea de 3”Ф,
pasa por una válvula reguladora de presión PCV e ingresa a un
tanque de condenzados. El gas combustible al salir del tanque pasa
por un filtro tipo Y para eliminar sus impurezas y de ahí a paquete
de la turbina. La PCV ajusta la presión del gas a una presión de 10
kg/cm ².

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Alimentación de gas de arranque a las Turbobombas. El gas

combustible sale del cabezal de distribución por una línea de 3”Ф, pasa
por una válvula reguladora de presión PCV e ingresa a un tanque de
condensados. La presión del tanque se mantiene a 10 kg/cm ². El gas
sale a un cabezal de distribución de 3”Ф y se alimenta a las tres
Turbobombas.
En caso de presentarse algún incremento en la presión del cabezal,
éste está protegido por un sistema de relevo de presión.
 
El sistema de relevo lo conforma un paquete de regulación de presión
integrado por un válvula de presión y un controlador de presión con
toma corriente arriba, en caso de descontrol el gas es relevado al
sistema de desfogue de la instalación.
 
En la figura 16 se ilustra una representación esquemática del sistema
de distribución de gas combustible.

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

Figura 16

2.2 Centro de Proceso Akal C1

 1. Instalaciones de Trabajo

El centro de proceso Akal-C instalado dentro del campo Cantarell está

constituido por las siguientes 9 plataformas :
Perforación PP-AC-1 y Enlace E-AC-1.

Tres de Producción Temporal PB-AC1, PB-AC-2, PB-AC-3.

Dos de compresión CA-AC-1 y CA-AC-4 (en instalación, llamada

también plan de contingencia).

Una Habitacional HA-AC-1 y

Un Trípode de Telecomunicaciones, interconectadas por puentes

de acero que alojan tuberías de conducción de hidrocarburos y
servicios con sus pasos peatonales, tal como se muestra en la
figura 17.

La Plataforma de Compresión de gas Akal-C4 (CA-AC-1), localizada en

la Sonda de Campeche, está formada por una estructura de 8 patas,
instaladas en aguas de 134 pies de profundidad en localización
X=600,829.81 y Y =2144763.03 coordenadas UTM.

2.3 Operación Plataforma de Compresión Akal-C4

 1. Instalaciones de Trabajo

Su función es comprimir y acondicionar el gas amargo procedentes de

la descarga de los compresores Booster localizados en Plataforma de
Perforación, a fin de enviar aproximadamente 420 millones de pies
cúbicos estándar por día MMPCSD a Atasta vía Nohoch-A. Para ello
tiene instalado tres compresores de baja presión, con capacidad por
compresor de 6.07 MMPCSD y cuatro módulos de compresión con una
capacidad por módulo de 105 MMPCSD, ver figura18.
 
Cada módulo comprende dos etapas de compresión, entre las cuales
existen enfriadores de gas que generan la formación de condensados.
 
Estos se alimentan para evitar daños al equipo de compresión y se
reinyectan posteriormente al gasoducto de salida auxiliados por una
bomba de condensados.
 
Antes de enviarse, el gas comprimido se somete a un proceso de
deshidratación con la finalidad de eliminarle el agua para proteger el
gasoducto de transporte (actualmente este sistema se encuentra fuera
de operación). A su vez el agua es tratada para ser vertida al mar.

2.3 Operación Plataforma de Compresión Akal-C4

 Figura 17
QUEM
BA 4

3
PB-AC-1
2
1

1
2
3 PP-AC-1
4
A B
1
2
3 E-AC-1
4
A B

1 1
2 2
PB-AC-2 3 3 HA-AC-1
B 4 4
B
A A B A B
QUEM C A C
SCP
1
2
3 PB-AC-3
B
B 4
A A B
A C

2.3 Operación Plataforma de Compresión Akal-C4

QUEM C
SCP
1
2 CA-AC-1
B 3
B
A 4
A C B A
QUEM C
SCP
1
2
A B CA-AC-4
3
C 4
B
TELECOM
1. Instalaciones de Trabajo
 1. Instalaciones de Trabajo

Figura 18

2.3 Operación Plataforma de Compresión Akal-C4