Está en la página 1de 7

1.

OBJETIVO Y ALCANCE DE LA DESTILACIN DE CRUDO

El objetivo de este proceso es realizar la separacin primaria de los "cortes" o


fracciones de crudo que constituyen el insumo a los procesos de conversin y
tratamiento, aguas abajo. Generalmente por si solos, estas fracciones no intervienen en
la preparacin del producto final.

La destilacin es la primera fase de separacin, en este caso fsica, del crudo, principal
insumo a un complejo refinador. El alcance de este proceso incluye tanto el tratamiento
o adecuacin particular de algunas de las corrientes o fracciones que se obtienen del
mismo, as como el grado de conversin qumica.

2. DESTILACIN AL VACIO

El proceso de destilacin al vaci es utilizado mundialmente para aprovechar los


llamados productos blancos; que aun el crudo posee luego de ser sometido a una
destilacin atmosfrica, entre dichos productos se encuentran los gasleos, la gasolina,
el kerosn; etc. Este proceso de separacin fsica surge motivado a que por encima de
375 C se produce un rompimiento del crudo (craqueo) en cadenas de menor tamao,
con la consecuente formacin de coque; producto indeseado que ocasiona
taponamientos y deterioros en los equipos.

El proceso de separacin fsica en el cual se lleva a cabo una destilacin que ocurre a
presiones que estn por debajo de la atmosfrica se le conoce como destilacin al
vaco. Su principio consiste en ebullir las fracciones an recuperables a condiciones
de menor severidad en cuanto a temperatura se refiere; evitando as la formacin de
coque o coquificacin.

2.1 OBJETIVO

Separar los productos que mediante destilacin atmosfrica no es posible realizar, ya


que son componentes de puntos de ebullicin demasiado elevados para destilarlos en
una torre a presin atmosfrica.

2.2 QUMICA DEL PROCESO

La destilacin es un proceso de evaporacin seguido de una condensacin. Como es de


suponer, la destilacin se emplear siempre para separar compuestos o sustancias
voltiles con diferentes puntos de ebullicin.

2.3 VARIABLES DEL PROCESO

Las variables de operacin son la temperatura y la presin de la zona de vaporizacin


instantnea, vapor de despojamiento y vapor al serpentn del horno al vaco.

4.TIPOS DE OPERACIN EN LA DESTILACIN AL VACIO:

Los dos tipos de operacin que existen en la destilacin al vaco son; en primer lugar la
destinada a la formacin de aceites, en particular aceites lubricantes o propsito
lubricantes, como mejor se le conoce en la industria petrolera, y en segundo
lugar la operacin destinada a la produccin de combustibles o propsitos generales;
trmino igualmente usado en la industria petrolera.

4.1 Operacin de destilacin al vaci para lubricantes:

Para las torres de vaco destinadas a operar bajo la modalidad o propsito lubricantes
existen algunos aspectos importantes que deben ser tomados en cuenta, entre ellos
destacan que el principal criterio para la produccin de
fracciones de aceites lubricantes son la viscosidad, la remocin en el residuo de las
impurezas, color y un certero y amplio rango de ebullicin. Estas fracciones deben estar
tan libre como sea posible de carbn Conradson; siendo el contenido de metales un
indicativo de lo pobre que haya sido el fraccionamiento.

Fig N2: Operacin de al vaco para lubricantes sin bombas de recirculacin a la torre.
Fig N3: Operacin de destilacin al vaci para lubricantes con bombas de
recirculacin a la torre.

5. FACTORES DE LOS CUALES DEPENDE EL VACIO:

Alimentacin a la planta.
Temperatura de tope de la torre primaria.
Recirculacin de los gases en el tope de la torre.
Presin de vapor a los eyectores.
Recirculacin de gases a las bombas de anillo lquido.
Reflujos.
flujo de gases hacia el tope de la columna.
Calores cedidos o retirados por los reflujos.

6. VISIN GENERAL DEL PROCESO


La Destilacin al Vaco es usada para separar fracciones de hidrocarburos que
tienen puntos de ebullicin normales muy por encima de la temperatura a la cual
comienza la desintegracin trmica. Este fenmeno se evita mediante la reduccin
de la presin, lo cual ocasiona disminucin de los puntos de ebullicin de las
fracciones.
Los productos provenientes de la torre de vaco son Gasleo Liviano de vaco
(LVGO), Gasleo Pesado de vaco (HVGO), Producto de fondo de vaco (Brea).

La destilacin en la unidad de vaco es llevada a cabo a la mnima presin (-28,5


pulg de mercurio de vaco) que permite al equipo inducir vaco (condensadores,
eyectores, etc). Para mejorar la vaporizacin, la presin parcial de los
hidrocarburos es disminuida an ms por la adicin de vapor a la entrada del
horno y al fondo de la torre de vaco (vapor de despojamiento).

7. MODELO DINMICO

Ya que la torre no siempre opera el estado estacionario, es esencial tambin


responder a la dinmica del proceso. Esto extiende al modelo de flujo interior
estado estacionario y requiere las consideraciones adicionales. La Fig. Una
muestra al modelo de flujo interior que incluye la dinmica. Ya que un cambio en
la proporcin del reflujo debe trabajar a su modo debajo de las columnas debido a
la hidrulica de los platos o condensados, este cambio no se ver en el
intercambiador de calor hasta que haya pasado algn tiempo. La cantidad de
material (inventario en cada bandeja se ha planeado previamente por la
transformada de Laplace. Esta transformada de Laplace puede convertirse en una
ecuacin de retraso exponencial de primer-orden simple.

Llag L 1 e t

7.1 Ecuaciones y modelos de control

La instrumentacin se usa para resolver las ecuaciones necesarias de un control


apropiado de las columnas de destilacin. La aplicacin primaria de los instrumentos en
la destilacin es controlar la pureza y calidad del producto, y la aplicacin secundaria
es minimizar perturbaciones a la unidad causada en proceso de fabricacin por un
cambio de las entradas. Los instrumentos calculan los efectos de los cambios de la
entrada y detienen mneme la accin correctiva necesaria para neutralizarlos. Las
acciones del control se llevan a cabo por la manipulacin directa de los elementos del
control final o por la alteracin del set points de controladores de bajo-nivel.

. 7.2 Modelo en estado estacionario

El modelo define el proceso con ecuaciones desarrolladas del balance de material y


energa de la unidad. Asumiendo con el objeto de simplificar de que todos los
componentes del alimentacin tienen igual calor de vaporizacin que lleva a la asuncin
de inundacin de las bandejas por la igualdad de moles. La mayora de los clculos del
fraccionador sern abreviados y estarn basados en esta asuncin. El modelo ser
simple por el uso de una regla bsic

fig. 1g. Modelo de Estado estacionario de flujo interior


Fig. 1h. Modelo dinmico de flujo interior

DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN DE SISTEMA DE RECUPERACIN


MXIMA.
DIAGRAMA DE BLOQUE DEL FRACCIONADOR