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Objetivos:
Al finalizar la sesión el participante estará
en condiciones de identificar y describir el
funcionamiento de los componentes de un
Sistema de Control Industrial
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INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
Es una rama de la ciencia que se encarga
de la medición, control, supervisión, de
todas las variables físicas y químicas que
se presentan en los procesos industriales.
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¿Qué son las variables de procesos ?
Son las variables físicas y químicas que se dan en un proceso
industrial tales como: temperatura, nivel, presión, viscosidad,
velocidad, masa, volumen, pH, etc.
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Lazo Cerrado
El control en lazo cerrado se caracteriza porque existe una realimentación a través de
los sensores desde el proceso hacia el sistema de control, que permite a éste último
conocer si las acciones ordenadas a los actuadores se han realizado correctamente
sobre el proceso.
Características:
• Tiene lazo de realimentación, es decir la entrada tiene información de la salida
• Corrige el efecto de las perturbaciones.
• Es más preciso y exacto que el lazo abierto.
• Todo lazo realimentado presenta tiempo muerto
• Es más costoso y su instalación es más compleja que la del sistema de lazo
abierto.
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Montaje de
Lazo de
Control
Realimentado
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Verificación
del Circuito
de entrada
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Verificación
del Circuito
de Salida
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Verificación de
falla en el Lazo
de
Realimentación
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Montaje
correcto de
Lazo de
Control
Realimentado
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VENTAJAS DESVENTAJAS
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ACCIONES DE LOS
ELEMENTOS
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• Elemento Final de Control
La válvula NC : Acción directa (+) La válvula NA : Acción inversa (-)
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Proceso: Es el lugar donde ocurren las
transformaciones físico-químicas.
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El Transmisor: Instrumento que capta la variable de proceso y la transmite en forma
de señal neumática (3-15 PSI) o eléctrica (4-20 mA), hacia el bloque de control. El 99%
de los transmisores es de acción directa.
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Pasos para implementar un lazo de control
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Ejemplo 1:
Se quiere controlar la temperatura de una piscina para niños con el
siguiente esquema. Se pide determinar:
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Solución:
a) La Temperatura
b) El vapor
c) Inversa
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Ejemplo 2:
Se quiere controlar la temperatura de una piscina de baños
termales con el siguiente esquema. Se pide determinar:
a)La variable controlada
b)El Agente de control
c)La acción del
controlador, asumiendo
que el transmisor es de
acción directa y el
convertidor es de acción
inversa.
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Solución:
a) La Temperatura
b) El agua fría
c) Directa
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RECONOCIMIENTO DE UN LAZO DE CONTROL
Ejercicio 3: Identificar
los numerales en el
siguiente esquema de
control
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1.Elemento final de control (VAC). 10. Controlador.
2.Variable manipulada o señal actuante. 11. Señal correctiva (Eléctrica)
12. Convertidor Corriente/Presión.
3.Proceso (Intercambiador de calor). 13. Señal correctiva (Neumática).
4.Purga de condensado. 14. Agente de control (Vapor).
5.Variable controlada. 15. Producto de entrada al proceso.
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Descripción de los componentes de un sistema de control.
FLUJO
El flujo es una medida muy común en los procesos químicos, ya sea para expresar
cantidades de producción, alimentación de productos a los distintos equipos o
circulación de sólidos, líquidos o gases.
El flujo nos dice cuan rápido se esta moviendo un fluido. Puede ser expresado de tres
maneras: flujo volumétrico, flujo másico y velocidad de fluido.
El flujo volumétrico (Q ) indica el volumen de un fluido pasando por un punto en una unidad
de tiempo m3/s.
Flujo másico (Qm ) esta dado en unidades de masa en una unidad de tiempo kg/s.
La velocidad del fluido (Qv) es expresada en m/s. Estas tres cantidades están relacionadas:
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Los medidores de nivel de líquidos pueden trabajar en base a lecturas directas
NIVELtales como la sonda, cinta y plomada, instrumentos con flotador, nivel de cristal, o
en base a medidas indirectas o inductivas como los de membrana y de presión;
también se pueden utilizar las características conductivas de los líquidos para
realizar mediciones, entonces se tendrán los capacitivos, los conductivos, los
resistivos, de radiación, y otros.
El nivel (h) es a menudo usado para inferir
volumen (V), a través del área superficial (A) del
recipiente. area A
h
El nivel (h) puede también ser usado para
calcular la masa (m), a partir de la definición de la
densidad ().
m = Vx
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PRESION
La presión es la fuerza ejercida por un medio, sobre una unidad de área,
generalmente expresado en Pascal (Pa) [N/m2].
Usualmente estos
instrumentos registran
una diferencia de
presiones tomando como
referencia a la
atmosférica, y se le
denomina "presión
manométrica".
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Las unidades de presión mas utilizadas son:
El Pascal (Pa)
El Bar
El Psi
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CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES DE PRESIÓN
SEGÚN LA NATURALEZA DE LA MEDIDA:
De presión atmosférica
(Barómetros)
El barómetro es una herramienta que
es utilizada en la medición de cambios
meteorológicos en la atmósfera,
principalmente con el objetivo de
poder determinar la presión
atmosférica de un lugar en específico.
O también de una zona de gran
envergadura, para poder facilitar el
estudio de los fenómenos
meteorológicos.
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De presión relativa (Manómetros)
Un manómetro es un instrumento
de medida de la presión en fluidos
(líquidos y gases) en circuitos
cerrados.
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De presión al vacío (Vacuómetros)
Se denomina vacuómetro a un
instrumento que permite realizar
la medición de la presión cuando ésta
resulta menor a la presión de la
atmósfera. Por eso se dice que los
vacuómetros miden el vacío.
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TEMPERATURA
Es una medida del calor o
energía térmica de las
partículas en una sustancia.
Como lo que medimos en su
movimiento medio, la
temperatura no depende del
número de partículas en un
objeto y por lo tanto no
depende de su tamaño.
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Relativos:
Grado Celsius Los medidores de temperatura más
Grado Fahrenheit comunes son:
Absolutos: - Termómetros de vidrio
Grado Kelvin - Termocuplas
Grado Rankine - Termorresistencia (RTD)
- Termistores.
- Sensores de semiconductor.
- Pirómetros de radiación.
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Interpretación de diagramas de procesos e instrumentación.
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TERMINOLOGIA DE INSTRUMENTACION
Primera Letra (A - Z)
Instrumento de Medida Letras Sucesivas (A - Z)
Funciones pasivas de salida
y las posibles modificaciones
# # #
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Control Continuo
La variable controlada, toma valores en un rango continuo, se mide y se actúa
continuamente sobre un rango de valores del actuador
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Control discreto
El producto de salida se
obtiene a través de una
serie de operaciones,
muchas de ellas con gran
similitud entre sí. La
entrada es habitualmente
un elemento discreto que
se trabaja de forma
individual.
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Procesos continuos / por
lotes
Hay un flujo continuo de materiales entrando a
la unidad, donde son procesados, y con un
flujo continuo de productos saliendo de la
misma.
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Se reciben a la entrada del proceso las
cantidades de las diferentes piezas discretas
que se necesitan para realizar el proceso.
Sobre este conjunto se realizan las operaciones
necesarias para producir un producto acabado
o un producto intermedio listo para un
procesamiento posterior
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Procesos por lotes (batch)
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Diagramas de proceso P&I
Unidades
Unidades de
de proceso
proceso yy actuadores
actuadores
representados
representados con
con símbolos
símbolos
especiales
especiales
Lineas de conexión
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Instrumentos
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Se utilizan letras y números para identificar a
los instrumentos
F R C 102 A
Letras Número
sucesivas Sufijo
del lazo
de
Primera control
letra
Identificación del lazo
Identificación funcional
Identificación del instrumento
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El número es el mismo en todos los
instrumentos de un mismo lazo de regulación
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Instrumentos digitales
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Conexión software o por red digital
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Control lógico o secuencial PLC o secuencias/ lógica de un DCS
Accesible al operario
No accesible al operario
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Primera Letra Letras sucesivas
Variable medida Modificador Función de lectura o pasiva Función de salida Modificador
A Análisis Alarma
H Manual Alto
I Corriente indicación
J Potencia Muestreo
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Primera Letra Letras sucesivas
K Tiempo Rata de tiempo Estación de
control
L Nivel Luz Bajo
M Humedad Momentáneo Medio,
intermedio
N Selección de usuario Selección de usuario Selección de Selección de
usuario usuario
O Selección de usuario Orificio, restricción
R Radiación Registrador
S Velocidad, frecuencia Safety Interruptor
T Temperatura Transmisor
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Primera Letra Letras sucesivas
T Temperatura Transmisor
U Multivariable Multifunción Multifunción Multifunción
V Vibracion, analisis Válvula damper
mecanico
W Peso, fuerza Vaina o pozo
térmico
X Sin dasificar Eje x Sin dasificar Sin dasificar Sin dasificar
Y Evento estado, o presencia Eje y Rele,
convertdor
Z Posicion, dimensión Eje Z Elemento final
actuador
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Ejemplo: Para el Ejemplo mostrado:
F RC
Función Principal C: Controlador
Función Auxiliar R: Registrador
Entonces FRC significa “Controlador Registrador de
Flujo”.
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• PIC:
Función principal : controlador
Función auxiliar : indicador
Variable de proceso: presión
“Controlador indicador de presión”
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Ejercicios:
Especificar el Instrumento:
PDT: FFRC:
Función principal: controlador
Función principal : transmisor Función auxiliar : registrador
Variable de proceso : presión Variable de proceso: Flujo
Modificador : diferencial
Transmisor presión diferencial
Modificador: relación
Controlador registrador de relación de flujo.
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Número de Lazo de Control: Representa el número de lazo de control en el cual se
encuentra el instrumento dentro del proceso.
El sufijo se considera cuando se tienen varios instrumentos del mismo tipo,
dentro del mismo lazo. Ejemplo: “FRC 102 A”
También se puede usar:
FRC 25-102 ó 25 FRC 102
Esto significa: Controlador Registrador de Flujo número 102, construcción 25
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Si el controlador registrador de flujo FRC 102 recibe
señales de dos transmisores de flujo separados, las
etiquetas de cada transmisor se pueden escribir así:
FT 102 A y FT 102 B
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Símbolos estándar
FUNCIONES SIMPLES
Señal hidráulica
TIC
301 Leyenda:
FT : Transmisor de Flujo
TT
301
FIC : Controlador Indicador de flujo
TT
301
Producto
FY : Relé de Flujo
LAH: Nivel con Alarma de Alta
TV
301 LT : Transmisor de Nivel
Vapor 14"
I/P : Corriente/Neumático
I/P
PY : Relé de presión
PDI: Indicador Presión Diferencial
FY
L
101
LT LT
PDI
401 Señal Capilar
Señal eléctrica
Señal Neumática
FIC
101
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