Optimización del tiempo y la

productividad de la empresa
cafetera “Chanchamayo
Highland Coffe”
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD
DESARROLLO DE COMPETENCIA GERENCIALES

AUTORES:
Avalos Neira, Flor Angel (orcid.org/0000-0002-3087-5882)
Flores Uribe, Patrick Roberth (orcid.org/0000-0002-7061-7490)
Mendoza Abad, Xiomara Jahaira
Ordoñez Montero, Gianella Aracelly (orcid.org/0000-0002-3198-5004)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Manejo del tiempo y productividad
 INTRODUCCIÓN
En esta oportunidad nos centraremos en las empresas, que
hoy en día, bajo el contexto actual en que vivimos, se
presentan para ellas diversos desafíos y muchos
inconvenientes en todos los aspectos de las
organizaciones, razón por la cual la manufactura
esbelta, es decir, el sistema que optimiza los procesos
de producción, cobra un papel importante en las
empresas porque utiliza herramientas que permiten
desarrollar métodos que ayudarán a todas las
organizaciones existentes en la actualidad
El presente informe tiene como finalidad mostrar una
propuesta de solución para mejorar el proceso de
productividad utilizando un menor tiempo, para lo cual
hemos escogido a la empresa cafetera “Chanchamayo
Highland Coffe”, para su respectivo análisis.
 EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN
● DESCRIPCION:
Actualmente, mejorar las operaciones y la utilización de los recursos es la necesidad primordial de las
empresas, exigiéndoles utilizar diferentes técnicas y métodos para mejorar el desempeño y la
productividad en las áreas. ES común observar empresas que fabrican bienes o servicios sin
supervisión, con demoras, productos defectuosos y desperdicio de recursos
Esta problemática afecta directamente a los niveles de ventas, a la calidad del producto, la lealtad del
consumidor y principalmente a la productividad empresarial como es el caso de la empresa cafetera
“Chanchamayo Highland Coffe.

● PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

La presente investigación, se desarrolló específicamente en el área de producción de la empresa E.A.C.
CHANCHAMAYO HIGHLAND COFFEE S.A., que se encuentra ubicada en la Calle 7 de junio, Mz M. Lt 1A,
San Carlos - La Merced, provincia de Chanchamayo. Cabe recalcar, que para realizar esta investigación
de recopilaron datos de la empresa que datan desde julio de 2021 a febrero de 2022.
 Descripción del proceso productivo de la empresa
cafetera
SELECCIONADO
TRILLADO Y CLASIFICADO TOSTADO
Los granos de café secos se alimentan a una
tolva trilladora con una capacidad de
60kg/h para golpeo o apilamiento.
Se seleccionan y En este caso, el tueste del café consiste
clasifican los granos en colocar el café en un barril
molidos finales para giratorio con una corriente de aire
tostarlos. caliente a temperaturas entre 160
y 225 °C con una capacidad de 5
kg/h.
MOLIDO LLENADO Y
PESADO SELLADO Y REVISIÓN
La molienda de café es EMPAQUETADO
el proceso Se pesa 100 gramos de
En este proceso, el café
mediante el cual café tostado y Las bolsas se cierran y se
tostado y molido se
molemos los molido para revisan para ver si están
empaca y pesa en bolsas
granos de café empacarlos en 24 en condiciones de
triples de 100 g cada una.
tostados a un piezas para venta empaque adecuadas
tamaño adecuado en el mercado.
para el envasado.
OBJETIVO DE LA
INVESTIGACIÓN
Superar todos los inconvenientes
que tenía la empresa E.A.C.
CHANCHAMAYO HIGHLAND
COFFEE S.A., en cuanto a su
productividad y determinar de qué
forma la aplicación de la
metodología Six sigma ayudó a
incrementar la productividad en el
área de producción de dicha
compañía.
 MARCO TEÓRICO DE LA INVESTIGACIÓN
Origen del método Six sigma
La metodología de Six sigma emplea la herramienta DMAIC, por sus siglas en inglés, que
consiste en 5 fases
 Definir, es la fase inicial de la metodología Six Sigma, donde se define el problema, los
objetivos, equipo y procesos más importantes del proyecto.
 Medir, en esta fase se recoge la información sobre las posibles causas que afectan el
proceso y afectan su desempeño, así como la determinación de las capacidades y la sigma
actual del proceso.
 Analizar, se analizan las causas raíces que afectan el desempeño actual del proceso y la
tasa de errores que le generan, con la finalidad de proponer posteriormente un rediseño del
proceso o producto de acuerdo a los resultados de la misma.
 Mejorar, en esta etapa de identifica las posibles características dentro del proceso que se
pueden mejorar, se proponen soluciones para mitigar o eliminar las causas que originan
problemas en los procesos y así lograr cumplir con las expectativas y necesidades del cliente.
 Controlar, se elabora un plan de control del nuevo proceso con la finalidad de mantener
el sigma logrado.
 ANTECEDENTES
01
NACIONALES
- En 2015, la empresa de confecciones
deportivas Todo Sport Chiclayo.
- En 2018, la empresa procesadora
de Maca, APROMAC VM en Huancayo.
- En 2016 fábrica Alpaer S.A.C., en
Carabayllo,
Se concluyó que existió un aumento de
productividad en el área de recubrimiento del
80,2%, una eficiencia del 17,25% y una mejora
de la eficiencia del 46,08%.
empresas nacionales que implementaron este
método y los resultados de productividad fueron
02
INTERNACIONALES
En 2019 se aplicó el modelo Lean Six
Sigma, orientado a mejorar la
productividad de una empresa del sector
cuero de Cali, y como resultado de la
implementación de herramientas Lean Six
sigma como 5s, Kanban y estandarización
de procesos de soldadura, que pueden
reducir el tiempo de proceso a 16,46. Esto
quiere decir que la ejecución mejoró en un
11%, lo que se refleja en la operación total,
la producción semanal pasó de 127 a 151
ODOLOGÍA
está dirigida a la solución de
s y defectos que afectan a la
vidad de la empresa cafetera
ea de producción. Tuvo como
ar la metodología Six sigma en
y analizar en qué medida
la productividad.
 TÉCNICAS DEL PROCESO
 
En este estudio lo que se evaluó fueron los procesos en la producción de café ya que se tuvo como
análisis de investigación las bolsas de café correspondiente en un determinado periodo de tiempo que
en este caso se realizó en 6 meses lo cual equivale a 1218 bolsas durante ese periodo de estudio.
 
Se utilizó el muestreo no probabilístico por juicio, donde se seleccionó 3 meses antes y 3 meses
después de la aplicación de la metodología Six sigma como muestreo, esto quiere decir que se realizó
una evaluación con una cantidad determinada de bolsas en el periodo de los 6 meses
correspondientes.
 
Como técnica se utilizó la observación estructurada y fichas de recolección de datos en la misma área
de producción de la empresa, todo en base al tiempo de ciclo, cantidad de producción, fallas y
defectos. Además, se pudo medir que el indicador del porcentaje de tiempo no utilizado por los
trabajadores, era de un 10.84%, el cual indica que no hacían uso óptimo del tiempo.
 Para la recolección de datos se utilizó fichas de registro validados por expertos elaborados con una
relación directa con la operacionalización de las variables, con el fin de medir los diferentes valores y
cantidades respectivas de cada variable.
 
 ANÁLISIS DE DATOS
 
Los datos recolectados se trabajaron mediante el programa Excel 2019 y SPSS
v26.0, obteniendo así cuadros estadísticos, gráficos, simulaciones, entre otros, para
su mejor entendimiento. Posteriormente, se procedió con la descripción y resumen
de estos datos adquiridos después de la evaluación de todas las áreas del proceso
productivo de la empresa. Con las muestras de los datos obtenidos se analizó la
evaluación de la producción, y se midió la influencia
 RESULTADOS DE LA
 
INVESTIGACIÓN
Se pudo observar que como resultado de la implementación del método Six sigma
el índice de productividad aumentó debido a las mejoras realizadas.
LUSIONES
ultados mostrados se concluye que
ede tener altibajos dentro del área
sin embargo, es necesario tratar
os que nos ayuden a mejorar el
empresa basándonos también en
investigación. En este caso, la
HANCHAMAYO HIGHLAND COFFEE
plementar el método Six sigma y
problemas de productividad de la
o, quedo demostrado que la media
ad antes de la aplicación de dicha
de 81,52% y esta es menor en
a media posterior a la aplicación
lor de 93,69%, en ese sentido hubo
gnificativo en la productividad, y en
GRACIAS!!!!