FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

INVESTIGACIN DE LA ELABORACIN, PROCESO DE LACTEOS Y

PROPUESTA PARA EL CONTROL DE RIL COMO MEJORA PARA LA
REDUCCIN DE AGUAS RESIDUALES, APLICANDO HERRAMIENTAS
DEL CURSO TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES,
CAJAMARCA 2016

Autores:
Barrantes Mena, Sharon
Chvez Vargas, Joyce
Chiln Cabanillas, Bryam
Ghiggo Quineche, Luigi

Curso:
Tratamientos de Desechos Industriales

Docente:
Chvez Santa Cruz, Guillermo Alejandro

CAJAMARCA PER
2016 2
 Tratamientos de Desechos Industriales

INDICE:
1. NOMBRE DEL PROYECTO: ..................................................................................... 2
2. INTRODUCCION......................................................................................................... 2
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: ..................................................................... 2
4. MARCO TEORICO...................................................................................................... 3
a. De acuerdo a la investigacin: ........................................................................... 3
TRATAMIENTO DE LA LECHE ....................................................................................... 3
COAGULACIN.................................................................................................................. 3
CORTE DE LA CUAJADA Y SU DESUERADO ............................................................ 3
MOLDEO .............................................................................................................................. 3
PRENSADO ......................................................................................................................... 3
SALADO ............................................................................................................................... 4
MADURACIN Y AFINADO ............................................................................................. 4
5. JUSTIFICACION PARA LA FORMULACION DE PLANES DE SEGURIDAD
DE AGUA. ............................................................................................................................ 4
6. OBJETIVOS: ................................................................................................................ 5
6.1. OBJETIVO GENERAL: ....................................................................................... 5
6.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS: ............................................................................. 5
7. HIPOTESIS: ................................................................................................................. 5
8. METODOLOGIA: ......................................................................................................... 5
8.1. EFECTO DE LOS DESECHOS AL MEDIO AMBIENTE Y POBLACION ... 5
8.2. GUIAS DE SEGURIDAD: ................................................................................... 6
8.3. MINIMIZACION Y CONTROL DE DESECHOS (LIQUIDOS, SOLIDOS Y
GASEOSOS) ................................................................................................................... 6
9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES: ..................................................................... 14
10. TECNOLOGA DISPONIBLES: ........................................................................... 15
11. PRESUPUESTO: ................................................................................................... 15
12. CONCLUSIONES: ................................................................................................. 16
13. DISCUSIONES: ..................................................................................................... 16
14. RECOMENDACIONES: ........................................................................................ 16
15. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................... 16
16. ANEXOS: ................................................................................................................ 17

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 Tratamientos de Desechos Industriales

1. NOMBRE DEL PROYECTO:

INVESTIGACIN DE LA ELABORACIN, PROCESO DE LACTEOS Y

PROPUESTA PARA EL CONTROL DE RIL COMO MEJORA PARA LA
REDUCCIN DE AGUAS RESIDUALES, APLICANDO HERRAMIENTAS DEL
CURSO TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES, CAJAMARCA 2016

2. INTRODUCCION.

La elaboracin de quesos en Pequeas y Medianas Queseras, se caracteriza

generalmente por ser una produccin en el cual existe una estrecha integracin
entre la obtencin de la materia prima (leche) y los establecimientos elaboradores
de quesos (Queseras). En estos ltimos los sistemas de fabricacin corresponden
a procesos tradicionales basados en conocimientos transmitidos de generacin en
generacin.
La elaboracin de un queso, como el de cualquier otro producto alimenticio, debe
utilizar materias primas seguras y ser manufacturado de acuerdo a un plan de
aseguramiento de calidad. Las exigencias de los mercados y la toma de conciencia
de sus derechos por parte de los consumidores, obligan a las empresas dedicadas
a la elaboracin de alimentos a enfrentar escenarios cada da ms competitivos.

El presente proyecto se implementara en la empresa Industria Alimentaria Huacariz

S.A.C. la cual una empresa Cajamarquina dedicada a la Elaboracin y
comercializacin de derivados lcteos, desde hace 20 aos, durante los cuales se
ha logrado posicionarse como una empresa lder del sector, ofreciendo una amplia
variedad de productos, como: quesos frescos, quedos duros, quesos de pasta
hilada, mantequilla, yogurt, dulces de leche, (manjar blanco, natilla) teniendo ya en
construccin nuestra nueva planta, con la que cubriremos gran parte del mercado
nacional y con una perspectiva real de exportacin.

De acuerdo a lo anterior, la presente investigacin es una propuesta de un control

de desechos al medio ambiente y a la poblacin con lo cual se disminuir el
excesivo uso de agua en la industria alimentaria, adems se identificara, evaluara
y controlara en donde hay uso excesivo del agua y la cantidad de desechos que
produce la misma.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Es posible minimizar los desechos y el excesivo uso del agua que con lleva la
creacin de cualquier producto lcteo.

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4. MARCO TEORICO.

a. De acuerdo a la investigacin:
De acuerdo a lo investigado, la leche tiene distintos pasos para la
elaboracin de quesos, estos procesos son:

TRATAMIENTO DE LA LECHE
Esta fase consiste en el filtrado de la leche para eliminar macro-
sustancias extraas procedentes de su manipulacin. A continuacin
puede aadirse o eliminarse nata, segn el tipo de queso que se
quiera elaborar. Tras este proceso, la leche debe homogeneizarse
para igualar el tamao de las partculas que la componen y as
obtener una textura ms uniforme.
Una vez que se han realizado estos pasos se pasteuriza la leche en
caso de los quesos de leche pasteurizada y se traslada a las cubas
de elaboracin.

COAGULACIN
En la cuba de elaboracin la leche se eleva a una temperatura
alrededor de 35C y se le aaden, dependiendo del tipo de queso
que se quiera elaborar, fermentos lcticos o coagulantes de
tipo vegetal o animal (cuajo).
Despus del tratamiento y coagulacin, la leche se
transforma pasando de un estado liquido a un estado slido o
semisolido, debido a la aglutinacin de las micelas de la protena
casena, formandose un gel (cuajada) que retiene adems los
glbulos de grasa, agua y sales.

CORTE DE LA CUAJADA Y SU DESUERADO

Una vez transcurrido el tiempo de coagulacin y
comprobando que el gel o cuajada tienen la consistencia y textura
adecuada, se procede a su corte mediante unos instrumentos
denominados liras que presentan una serie de hilos tensos
y paralelos entre s. El tamao del corte y la pisin de la cuajada
(en granos) determinara el tipo de queso a elaborar. Como
consecuencia de dicho corte se produce un drenaje inicial del suero.
El siguiente paso es trabajar en la cuba de elaboracin,
el grano mediante agitacin y elevacin de la temperatura
favoreciendo todava ms la expulsin del suero y su unin. El paso
ltimo el desuerado sirve para eliminar el suero de la cuajada.

MOLDEO
Consiste en el llenado de los granos de la cuajada en moldes.
Moldes son actualmente de acero inoxidable o de plstico alimenticio,
aunque antiguamente podan ser de esparto o madera. En los quesos
tradicionales se ha mantenido las marcas o formas antiguas de los moldes.

PRENSADO

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Una vez llenados los moldes pasamos al prensado, que tiene

como finalidad dar la forma definitiva al queso, evacuar el suero y el
aire atrapado entres los granos y favorecer la unin de los granos de
la cuajada. La presin y la duracin del prensado dependern del tipo
de quesos que se desee elaborar. En la mayora de las queseras
actualmente se realiza la presin de forma mecnica.

SALADO
Esta fase tiene el propsito fundamental de regular el proceso
microbiano evitando el crecimiento de microorganismos indeseables,
contribuir al desuerado de la cuajada, formar la corteza y potenciar
el sabor.
Puede realizarse en seco, recubriendo la superficie del queso con
cloruro sdico (sal), o por inmersin en un bao de salmuera (agua
y sal).

MADURACIN Y AFINADO
En esta fase los quesos son mantenidos en cmaras o cuevas
de maduracin donde se controla la temperatura, la humedad y la
aireacin.
Durante esta fase existen procesos mecnicos frecuentes como el
volteo de los quesos, consiguiendo que la maduracin sea uniforme
y evitando que se deformen, el cepillado de las cortezas y en algunos
casos frotamientos de la corteza con salmuera.

Es una etapa muy importante ya que se producen en el queso una

serie de reacciones y cambios fsico-qumicos que determinarn el
aroma, el sabor, la textura, el aspecto, textura y consistencia. Estos
son:

La prdida de humedad: La maduracin prolongada supone

normalmente prdida de humedad, pequeas variaciones en el
contenido y pueden tener repercusiones importantes en la textura.
La gluclisis, es la degradacin de la lactosa azucares y cuando la
lactosa se convierte en cido lctico.

La protelisis, es la degradacin de las protenas, provocada tanto

por los fermentos como por la accin de cuajo, incidiendo
decisivamente en la textura y en el desarrollo de los aromas. Es la
base slida del queso-su esqueleto
La liplisis, es la degradacin de la parte grasa, es fundamental en
el desarrollo del aroma, las acciones de las lipasas de la leche o de
los fermentos, son las principales responsables de la formacin de
aromas caractersticos.

5. JUSTIFICACION PARA LA FORMULACION DE PLANES DE SEGURIDAD DE

AGUA.

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Este trabajo se realiza con el fin de reducir el uso de excesivo de agua y

minimizar los desechos para una mejora en la empresa y tener responsabilidad
social. Adems, consideramos que el proyecto es importante porque ayudars a la
empresa a reducir costos y tener ms ganancias, siendo responsable con el medio
ambiente. El cual es de suma importancia para todos los habitantes de Cajamarca.
La primera observacin de ste fue ver que la leche tras cierto tiempo se
cuajaba.
La segunda curiosidad fue que la influencia de las temperaturas en este
proceso la leche se cuajaba ms rpido.
La tercera, si cuando la leche cuajaba se solidificaba y se verta el lquido,
la cuajada se haca ms consistente y en este estado poda conservarse ms
tiempo.
La cuarta, es el descubrimiento el cuajo.
La quinta, es ver en qu proceso se desperdicia ms agua.

6. OBJETIVOS:

6.1. OBJETIVO GENERAL:

Determinar en cual proceso de la elaboracin de queso hay excesivo uso de
agua, adems de determinar lo desechos con los cuales termina su proceso.

6.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Investigar qu proceso tiene uso excesivo del agua.
Determinar los posibles desechos que con lleva hacer distintos quesos.
Reconocer los diferentes quesos y sus diferentes etapas de elaboracin.

7. HIPOTESIS:

Se puede reducir el exceso de uso de agua en la produccin y los desechos que

generan, analizando el proceso de mayor demanda de agua reutilizndola, logrando
que los productos tengan mejoramiento y no generando muchos desechos que
contaminen el medio ambiente.

8. METODOLOGIA:

8.1. EFECTO DE LOS DESECHOS AL MEDIO AMBIENTE Y POBLACION

La produccin de productos lcteos genera importantes cantidades de uso de agua y

desechos contaminantes, cuyo impacto ambiental se produce a travs del vertido de
efluentes lquidos que contienen un alto nivel de carga orgnica. Estos efluentes
provienen principalmente del lavado de la maquinara utilizada en los distintos
procesos de produccin. Al efectuar el lavado, estas aguas arrastran restos de
producto que puede contener un elevado nivel de aminocidos y protenas de alto peso
molecular.
La industria lctea est concentrada bsicamente en la problemtica de los Riles y de
los lodos producidos en su tratamiento. La descarga de stos, sin previo tratamiento a
un curso de agua superficial tal es el caso de las cunetas, se traducir inevitablemente
en un gran impacto ambiental, dependiendo obviamente de la carga contaminante y
del caudal del cuerpo receptor. Si se implementa un tratamiento previo, no se tendr

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 Tratamientos de Desechos Industriales

ningn problema para la descarga de los residuos lquidos en las redes de

alcantarillado pblico.

8.2. GUIAS DE SEGURIDAD:

La empresa no permanece ajena al problema que causa en el derrame de
suero, perjudicando las veredas, la pista y las cunetas, por ellos creemos conveniente
seguir las siguientes normas de seguridad, para no tener problemas con la poblacin:
Reduciendo el uso y la produccin de sustancias peligrosas, cuando se mejora la
eficiencia de operaciones, protegemos la salud pblica y conservamos al medio
ambiente.
Obtener nuevas maquinarias que cuenten con la tecnologa necesaria para dar un
reus a los sueros y evitar un derrame de estos.
Identificar opciones de produccin que sean ms limpias.
Replantar procesos, procedimientos, etapas, materiales, ayuda a superar hbitos
rutinarios para as tener una mejor imagen de la empresa.

8.3. MINIMIZACION Y CONTROL DE DESECHOS (LIQUIDOS, SOLIDOS Y

GASEOSOS)

Desperdicios:

Los grandes problemas ambientales del sector lcteo tienen relacin

bsicamente con los residuos lquidos y slidos; los residuos slidos son
generados en el proceso de produccin, y se caracterizan por un contenido
de slidos suspendidos, aceites y grasas.
El lactosuero es considerado en el mbito mundial como un producto
residual indeseable, algo negativo para el medio ambiente.
Tradicionalmente, una parte del lactosuero producido se utiliza para la
alimentacin de cerdos, el resto es vertido al mar, a los ros, canteras, minas,
caeras u otros lugares inadecuados.

Pero as de contaminante tambin el lactosuero se puede considerar que es

un enorme desperdicio de nutrimentos; el lactosuero contiene un poco ms
del 25% de las protenas de la leche, cerca del 8 % de la materia grasa y
cerca del 95% de la lactosa. Como se muestra en la siguiente tabla, por lo
menos el 50 % en peso de los nutrimentos de la leche se quedan en el
lactosuero lo cual se refleja en los valores nutricionales del mismo.

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 Tratamientos de Desechos Industriales

En
Industria Alimentaria Huacariz S.A.C. se identific que su fuente principal de
contaminacin de aguas residuales era el proceso de elaboracin de quesos
frescos, principalmente por la gran cantidad de suero que se desecha y la
alta presencia de slidos de cuajada.

Actualmente el lactosuero es vertido como efluente a las caeras,

como ya se indic anteriormente convirtindose en el contaminante principal
de la industria lctea. Esta situacin genera que las fuentes de agua
cercanas a las industrias queseras estn altamente contaminadas por la
gran cantidad de sustancia orgnica que el lactosuero aporta perjudicando
a las poblaciones aledaas y causando graves daos al medio ambiente
adems de un desperdicio de nutrientes. Pero este lquido es un sustrato
rico para el crecimiento de microorganismos contaminantes, por lo que es
necesario tratarlo adecuadamente para que pueda ser utilizado
directamente en la elaboracin de alimentos.

Los productos elaborados a partir del lactosuero son diversos; pero

dependen directamente del tipo del queso del cual provenga el lactosuero,
ya que no todos los lactosuero son iguales. Una de las diferencias
principales entre ellos es su composicin, que depende no solamente de la
composicin de la leche para quesera y del contenido de humedad del
queso sino, de manera muy significativa, del pH al que el lactosuero se
separa de la cuajada.

Mtodo propuesto:

Se propone la elaboracin de una bebida, bajo el criterio que en

Industria Alimentaria Huacariz S.A.C. se tiene una produccin de queso
fresco alta lo cual da como residuo un lactosuero con las caractersticas
adecuadas para la elaboracin de bebidas con base de lactosuero y dado
que se tienen las condiciones tecnolgicas para producirlo.

De acuerdo a estos criterios, se ha determinado que el producto que

se debe estudiar es una bebida lquida que requiere un proceso de
produccin sencillo y que puede ser aceptado por la poblacin tanto por sus
caractersticas organolpticas como por su precio de adquisicin.

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a. Bebida a partir de lacto suero

Las bebidas o frmulas lcteas son bebidas nutricionales anlogas

de leche que se pueden elaborar a base de lacto sueros no salados. El
contenido de protena de las bebidas lcteas nutricionales debera ser el
mismo de la leche, ~30 g/l, pero su contenido de materia grasa puede variar
dentro del rango entre 1 y 33 g/l.

Son bebidas nutritivas a bajo costo ya que el balance de nutrimentos

(grasas y protenas) puede provenir de fuentes de menor costo que el de
sus contrapartes en la leche fluida (grasas y/o aceites vegetales,
concentrados de protenas de lactosuero y/o de soya). En tal caso, el bajo
contenido de colesterol constituye un beneficio adicional.

Estas bebidas nutricionales se pueden elaborar pasteurizadas,

saborizadas (fresa, chocolate, etc.) o no saborizadas, fortificadas (vitamina
A, calcio, etc.), o no fortificadas; con lactosa como carbohidratos principales
o con gran parte (80% o ms) de la lactosa hidrolizada, usando la enzima
lactasa, para consumidores intolerantes a la lactosa. Requerimientos
necesarios para su elaboracin:

Composicin del lactosuero: 0.9 % de protena, 0.3 % de materia grasa,

5.0 % de lactosa y 0.5 % de minerales.
El concentrado de protena puede ser -80, aislado de protena de soya
al 80%, o una combinacin de ambos.
Las bebidas comerciales de este tipo contienen entre cerca de 30 % y
90 % de lactosuero.
Se recomienda el envasado caliente, a temperatura no menor de la de
pasteurizacin, bajo condiciones en las que el ambiente en el rea de
envasado sea de calidad microbiolgica controlada.

b. Composicin fsica de la materia prima (lactosuero)

El lacto suero de la leche se obtiene en el proceso de elaboracin del queso.
Es la fase acuosa separada de la cuajada en el proceso de elaboracin de
queso y en la fabricacin de casena. Por accin de los cidos lcticos se
produce la coagulacin de la leche, separndose un lquido concentrado de
protenas de alto valor biolgico, rico en sales minerales, aminocidos y
vitaminas.

Sus propiedades nutritivas son reconocidas a nivel internacional en cuanto

a que sirve para tratar problemas de obesidad, reumatismo, trastornos
intestinales y del hgado.

El lactosuero representa del 80% al 90% del volumen total de la leche que
entra en el proceso y contiene alrededor del 50% de los nutrientes de la
leche original: protenas solubles, lactosa, vitaminas y sales minerales en las
proporciones que muestra en la siguiente tabla.

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 Tratamientos de Desechos Industriales

Fuente: Fraizier, W. Microbiologa de los Alimentos, Zaragoza: Acribia, p. 62-71,1980

El lactosuero tambin es rico en vitaminas de complejo B (tiamina, cido

pantotnico, riboflavina, piridina, cido nicotnico, coba lamina) y vitamina C. Las
protenas que quedan en el lactosuero son la lacto albmina y la lacto globulina.

El contenido proteico de bebidas de este tipo es el principal aporte, adems

tiene la ventaja que es bajo en grasa y similar en carbohidratos a varias bebidas
infantiles y nutritivas existentes en el mercado internacional. La protena presente
en la bebida puede suplir el requerimiento diario total de protena fcilmente ya que
el lactosuero es rico en lactosa y sales minerales.

c. Descripcin y caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas del producto.

El producto consiste en una bebida a base de lactosuero para el
consumo humano. sta corresponde a la clasificacin de bebidas
fermentadas mediante cultivos lcticos y reforzados con saborizante de
concentrado de sabores.

A menudo, los alimentos fermentados son ms nutritivos que sus

equivalentes no fermentados, adems la fermentacin provoca cambios en
la textura y apariencia de los alimentos por lo que le da una mejor
presentacin a la hora de ser aceptado por los clientes potenciales. En la
tabla que se presenta a continuacin se muestran las caractersticas fsicas
del producto.

d. Maquinaria y equipo:

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 Tratamientos de Desechos Industriales

A nivel nacional son pocas las industrias lcteas que poseen

tanques de almacenamiento o de recoleccin de lactosuero, aun as
stas no cuentan con las condiciones higinicas y sanitarias necesarias
para su manejo. El no aprovechamiento del lactosuero, se debe
principalmente a los costos de almacenamiento, que estn dados por la
infraestructura necesaria para mantenerlo refrigerado antes de ser
trasladado a la planta procesadora. Los equipos bsicos que se
requieren para ello son:
Tanques de almacenamiento refrigerado (incluye todo el equipo
de refrigeracin) o tanques enchaquetados que mantengan el suero a
una temperatura muy baja, para lo cual se requiere de un banco de hielo.
Red de tuberas de acero inoxidable.
Sistema de bombeo sanitario de las tinas de proceso donde se
genera el suero hacia los tanques.

La instalacin de estos equipos ayudar a las plantas

productoras de lcteos a reducir el impacto ambiental que ocasiona la
mala disposicin del suero, de modo que la inversin se justifica
mediante el paso que se da en el cumplimiento de la legislacin que
afecta a las plantas productoras de lcteos.
Los equipos a ser utilizados para la elaboracin de la bebida son
similares a los que se utilizan en la industria del queso y otras bebidas
lcteas. La tabla que a continuacin se muestra una descripcin del
equipo y la maquinaria propuesta para ser instaladas en la planta con
capacidad para 2,000 litros de lactosuero.

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e. Mano de Obra
La mano de obra necesaria para la produccin de la bebida est
compuesta por personal calificado para la manipulacin de alimentos y la
utilizacin de los equipos de proceso. En la siguiente tabla se detallan las
cantidades necesarias de empleados en planta que fueron determinados
con base en el clculo de una produccin de 2,000 litros de lactosuero y los
requerimientos de manejo de los equipos y de los controles del proceso.

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f. Descripcin del flujo de proceso

Descripcin del flujo de proceso El flujo de proceso de la elaboracin de la bebida con
base de lactosuero se describe a continuacin.
Recepcin del suero El suero proveniente de las plantas queseras es bombeado
de las pipas a los tanques de almacenamiento, los cuales contienen una manta
que tiene la funcin de filtro para retener partculas slidas que se encuentran
en el suero como restos de cuajada.
Clarificacin La clarificacin consiste en tomar el suero de los tanques y se pasa
por una centrfuga que eliminar, mediante separacin todas las impurezas
slidas que este pueda contener.
Inoculacin del lactosuero con bacterias El lactosuero dulce pasteurizado debe
ser inoculado con cultivo de yogurt, que tiene la funcin de acelerar la
fermentacin. Este proceso, para efectos de elaboracin de una bebida se deja
reposar por 2 horas, hasta que alcance un pH = 4.3. Este cultivo ayuda a dar un
buen cuerpo, alta firmeza, sabor agradable y acidificacin posterior mnima
durante el tiempo de vida de la bebida que es de aproximadamente una semana
bajo refrigeracin.

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 Tratamientos de Desechos Industriales

Adicin y mezcla de componentes Con el lactosuero fermentado se procede a

preparar la bebida, mezclando saborizantes, endulcolorante (azcar) y protena
de soya. 227
Pasteurizacin del lacto suero El suero es bombeado de los tanques de mezcla
al pasteurizador, donde es sometido a un proceso trmico que elimina los
grmenes patgenos peligrosos para la salud humana y las enzimas que
pueden causar la descomposicin qumica de los productos, sin alterar su gusto
o composicin. Esta se realiza a travs de un proceso automatizado, en la cual
la leche se conduce por una serie de placas con temperatura entre los 72 0 C
74 0 C, luego se enfra rpidamente con agua a 6 0 C.
Llenado y empaque Una vez que se obtiene la bebida pasteurizada se procede
al empaque, para esto se utiliza una llenadora y empacadora con una
capacidad de 6,000 unid/h, que luego se coloca en cajillas de 50 unidades.
Almacenamiento El producto empacado es transportado al cuarto fro para su
posterior almacenamiento, donde se recomienda mantenerse a 4o C antes de
su distribucin.

Agua

El agua que se utilice dentro de la industria lctea debe ser

de calidad potable y cumplir con las normas vigentes establecidas
por la reglamentacin correspondiente del Ministerio de Salud.
Las plantas productoras de lcteos38 deben disponer de
agua potable a la temperatura y presin requeridas en el
correspondiente proceso, para efectuar una limpieza y desinfeccin
efectiva.
Solamente se permite el uso de agua no potable, cuando la
misma no ocasione riesgos de contaminacin del alimento; como en
los casos de generacin de vapor indirecto, lucha contra incendios,
o refrigeracin indirecta. En estos casos, el agua no potable debe
distribuirse por un sistema de tuberas completamente separados e
identificados por colores, sin que existan conexiones cruzadas ni
sifonaje de retroceso con las tuberas de agua potable.

Deben disponer de un tanque de agua con la capacidad

suficiente, para atender como mnimo las necesidades
correspondientes a un da de produccin. La construccin y el
mantenimiento de dicho tanque se realizarn conforme a lo
estipulado en las normas sanitarias vigentes.

Uso eficiente del agua

El uso eficiente del agua es de vital importancia para toda

industria y muy especialmente para la industria lctea y es necesario
tomar acciones puntuales para cada una de las actividades y
operaciones del proceso de produccin. Entre los aspectos a tomar
en consideracin se tienen los siguientes:

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 Tratamientos de Desechos Industriales

a. Consumo de agua para el lavado

b. Uso de qumicos
c. Reduccin de aguas residuales

Existen muchas recomendaciones para el uso eficiente del

agua, pero estas deben ser implementadas paso a paso, para que la
inversin que se realice sea de manera pausada y no represente un
reto financiero. En cuanto al control de procesos mediante el
seguimiento de consumos de agua por procesos, es necesario el
colocar contadores en las reas de mayor consumo de agua como lo
son el rea de quesos, leche y crema de esta manera poder evaluar
las acciones a tomar para el uso eficiente del agua. El uso de
detergentes y qumicos de bajo impacto ambiental es necesario para
reducir de manera considerable el impacto ambiental adems de que
las buenas prcticas de manufactura lo exigen.
Dentro de la reduccin de aguas residuales se debe encontrar
mtodos de utilizacin del lactosuero como los propuestos
anteriormente para aprovechar al mximo los nutrientes que dentro
de este producto se encuentran y que de no utilizarlos iran directo a
la caera provocando contaminacin. Se incluye una tabla donde se
muestra cada aspecto a considerar y una lista de acciones para
lograr el uso eficiente del agua.

9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:

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10. TECNOLOGA DISPONIBLES:

Entre las tecnologas disponibles destaca la evaporacin al vaco, ya que esta
tcnica permite la recuperacin y reutilizacin de una importante cantidad de las
aguas de lavado. Adems, se reduce de forma drstica la produccin de residuo,
consiguiendo con ello una importante disminucin del coste de la gestin de los
residuos. Si a esto le unimos el bajo consumo de energa elctrica de los
evaporadores al vaco por bomba de calor, que son los utilizados habitualmente en
esta industria, nos encontramos ante una inversin de alto rendimiento y rpida
amortizacin. Otras de las ventajas que presenta la instalacin de un evaporador al
vaco para el tratamiento de residuos lcteos son:
Evita la descomposicin o rotura de molculas sensibles al calor provocando
que no pasen a la fase voltil (destilado).
Reduccin drstica de la produccin de residuo.
Bajo mantenimiento y elevado grado de automatizacin.
No requiere la adicin de reactivos qumicos.
Las plantas de tratamiento acostumbran a ocupar un espacio reducido.
Se elimina la problemtica del incremento de conductividad o sales
disueltas.
Libre de corrosin debido a la gran calidad de los materiales empleados y a
la baja temperatura de funcionamiento durante la destilacin.

11. PRESUPUESTO:
# Salarios Maquinaria y equipo costo
Operarios 6 1300 7800 Lote de tubera 102300
Conductores 3 1200 3600 Total 102300
Ayudantes 3 850 2550 Total 116250
Total 13950 IVA 20925
Total 137175

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12. CONCLUSIONES:

Existe la tendencia a pensar que los nutrientes crean un bienestar en el ambiente,

sin embargo, al aumentar su concentracin en ecosistemas, como los ros,
provocan un desequilibrio. Las aguas residuales de la empresa son una fuente de
contaminacin importante, es por ello que se debe llevar a cabo su tratamiento. Se
han desarrollado tecnologas alternativas para la reutilizacin del lactosuero en la
elaboracin de productos alimenticios con resultados exitoso.

13. DISCUSIONES:

La existencia de diferentes insumos qumicos empleados en el proceso

productivo y que pueden causar dao a la salud de los trabajadores, demanda
un especial cuidado por parte del trabajador.

La mayora de empresas ya sea por ignorancia o por no hacer una inversin

por tratar sus aguas residuales, solo contaminan y no realizan nada por recudir
esto, provocando contaminantes.

14. RECOMENDACIONES:

La empresa debera cambiar los instrumentos para recoleccin del suero ya que en
la tina donde est el suero siempre hay pedazos de materia prima, la mquina que
pasa el suero a la tina tiene unos tubos y coladores.

15. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

file:///C:/Users/Toshiba/Downloads/experiencia_huacariz.pdf
https://es.scribd.com/doc/129842671/Impacto-Ambiental-en-Lacteos
http://blog.condorchem.com/tag/productos-lacteos/
http://www.gestiopolis.com/gestion-seguridad-salud-ocupacional-empresa-
productos-lacteos-escambray/
http://www.monografias.com/trabajos91/contaminacion-del-medio-
ambiente-residuos-solidos/contaminacion-del-medio-ambiente-residuos-
solidos2.shtml
http://www.insacan.org/racvao/anales/1995/articulos/08-1995-02.pdf

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 Tratamientos de Desechos Industriales

16. ANEXOS:

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