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SOBERANÍA NACIONAL”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN-
RIOJA
JUSTO A TIEMPO
Gracias al just in time, Toyota consiguió excelentes resultados a la hora de extender a todas sus
fases productivas el control sobre el trabajo necesario para los objetivos marcados.
• El sistema de producción just in time asume entre sus principales características el trabajo en equipo y la multidisciplina
de sus trabajadores (que adquirieron una responsabilidad y una consciencia de empresa), el alto número de controles de
calidad para evitar demoras o fallos en la producción que retrasan el proceso general y una total premisa de no
desperdiciar recursos o crear despilfarros. A esto lo llamaban los “cinco ceros”: Cero errores, cero averías, cero demoras,
• A lo largo de sus años de implantación y correspondiente evolución, este método productivo fue extendiéndose a otras
• De este modo, en todos los niveles de producción la prioridad es encontrar posibles problemas y posteriores soluciones
a los mismos que ayuden a evitar pérdidas de tiempo y recursos que no sean estrictamente necesarios según la
planificación de la compañía.
EJEMPL
OS
1. Amazon.com
El gigante de comercio electrónico utiliza una variación del método just in time. Establece un espacio dedicado
dentro de los grandes almacenes de algunos proveedores claves. ¿Cómo es eso? Por ejemplo, Amazon cuenta
con una pequeña área dentro del almacén de Pensilvania de Procter & Gamble. De esta forma, P & G carga
productos en tarimas y simplemente los traslada al área de Amazon.
Luego, los empleados de Amazon, empaquetan, etiquetan y envían los productos directamente a los
consumidores que ordenaron. Es así, como este ejemplo de just in time en empresas, se aplica correctamente.
Amazon puede cumplir con la ventana crítica de entrega de 24 horas en varias categorías de productos.
2. Apple
Apple cuenta con una almacén central en los EE.UU. y alrededor de 150 proveedores
globales. De este modo, Apple tiene relaciones estratégicas y sólidas con sus proveedores.
La subcontratación de la producción ha hecho que la empresa sea más eficiente, lo que ha
resultado en almacenar la mayor parte del inventario en las tiendas minoristas y reducir el
exceso de existencias.
A partir de mediados de la década de 1990, Boeing aplicó JIT en toda la empresa para trabajar más
de cerca con los proveedores y eliminar redundancias, reducir costos y mejorar la calidad del
producto.
Toyota Motor Corporation es uno de los ejemplos más conocidos de empresas que
utilizan el método Just in time.