Sistema de produccin Just In Time

Equipo:
Adriana Valencia Snchez Anayeli Rangel Mendoza Gretha Caldern Snchez Gustavo Joel Resillas Jimnez Jonathan Julin Cervantes Ortiz Vianey Parra Guerrero

Universidad Autnoma del Estado de Hidalgo Instituto de Ciencias Sociales y Humanidades Modelos Administrativos I Edgar Manuel Castillo Flores 10/11/2011

Resumen
Esta obra habla acerca del sistema de produccin Just In Time, conjunto integrado de actividades diseado para lograr un alto volumen de produccin, utilizando inventarios mnimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados en tiempo y forma. Esto es, darle al proceso productivo el mayor grado de eficiencia y eficacia posible. Este modelo se basa en la lgica de que nada se producir hasta que se necesite. Se refiere a una filosofa industrial de eliminacin de todo lo que implique desperdicio en el proceso de produccin, desde las compras hasta la distribucin. En otras palabras, se intenta eliminar lo ms posible las actividades que no agreguen valor al producto. Algunos ejemplos de estas actividades son los inventarios constantes, el transporte, productos defectuosos, almacenamiento, etc. Se puede observar que el Just In Time se ha convertido en una estrategia poderosa de las empresas para mejorar la produccin, elevar su competitividad y abrirse paso en el mercado internacional; y ms que nada, se ha convertido en una forma eficiente de darle una solucin a las demandas del cliente con eficiencia y eficacia, sin dejar a un lado la calidad. Abstract: This book talks about the production system Just In Time, integrated package of activitiesdesigned to get high volume production, using minimal inventories of raw materials, work in process and finished products in a timely manner. That is, give the production processthe highest standards of efficiency and effectively as possible. This model is based on the logic that nothing will be produced until needed. It refers to an industrial philosophy of elimination waste all that implies in the production process, from purchasing to distribution. In other words, we try to eliminate as far as possible the activities that add value to the product. Some examples of these activities are consistentinventory, transportation, defective products, storage, etc.. It can be seen that the Just In Time has become a powerful strategy for companies toimprove production, increase their competitiveness and to break into the international market and most of all, it has become an efficient way to provide a solution to customer demands efficiently and effectively, without leaving aside the quality.

Palabras Clave: Just in Time, Produccin, Calidad, Eficiencia, Eficacia, Producto, Objetivos, Proceso, Calidad.

Contenido
Introduccin ....................................................................................................................................... 1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Antecedentes ............................................................................................................................ 2 Diferentes Autores .................................................................................................................... 5 Concepto .................................................................................................................................... 6 Caractersticas .......................................................................................................................... 8 Ventajas Y Desventajas ........................................................................................................ 10 Situacin Actual ...................................................................................................................... 15 Notas finales ............................................................................................................................ 18

Introduccin

Las siglas JIT corresponden a la expresin Just In Time, cuya traduccin podemos identificar como justo a tiempo, y es precisamente la denominacin de este novedoso mtodo productivo la que nos indica su filosofa de trabajo, pues en este sistema las materias primas y los productos llegan Justo a tiempo para la fabricacin de los productos, y por ende para la satisfaccin al cliente. El Just In Time es, como se ver ms adelante, un conjunto integrado de actividades, diseado para lograr un alto volumen de produccin, utilizando inventarios mnimos de materia prima, trabajo en proceso y productos terminados en tiempo y forma. Como podr darse cuenta, este concepto est ntimamente ligado a la eficiencia y eficacia, pues se puede decir que resultan la base para la realizacin de este modelo. El sistema justo a tiempo, se basa en la lgica de que nada se producir hasta que se necesite. Se refiere a una filosofa industrial de eliminacin de todo lo que implique desperdicio en el proceso de produccin, desde las compras hasta la distribucin, esto quiere decir que el modelo pugna por la eliminacin de actividades que no agreguen valor al producto y hace hincapi en poner bajo control el proceso de produccin y de mantener ese control a fin de poder ejecutar el plan diseado sin necesidad de trazar otros nuevos. Este mecanismo se convierte en un medio poderoso para mejorar la produccin. El principio del Just In time es eliminar fuentes de perdida industrial consiguiendo la cantidad correcta de materiales brutos y produciendo la cantidad correcta de productos, en el lugar indicado y en el momento preciso. En otras palabras tiene como principio la continuidad de un modelo de produccin eficiente y eficaz: hacer ms con menos en un periodo determinado. El JIT es un acercamiento a lograr la excelencia en la reduccin o eliminacin del total de perdidas (De las actividades que no agregan valor al producto). Productos

defectuosos, transporte y tiempo de espera, son algunos ejemplos de lo que puede ser desechado segn la filosofa del Just In Time. El presente trabajo tiene como propsito principal el proporcionar informacin general sobre el Just in Time, dando elementos para la correcta comprensin del trmino y sus caractersticas. De esta forma el trabajo se divide en 8 partes. Como primer punto se dar informacin de los antecedentes generales del Just In Time para contextualizar la situacin en la que surge el modelo, ya que es determinante para la comprensin del mismo. En segundo trmino se har referencia a algunos autores como Taiichi Ohno y Snchez Carrera L. En tercer lugar se empezar a dar cuerpo al desarrollo del tema, el del Just In Time, empezando con el concepto, elemento en el cual se darn tres diferentes definiciones, concluyendo con la creacin de un concepto propio, tratando de darle mayor profundidad y comprensin al texto. En cuarto trmino se desarrollaran las caractersticas del sistema, desarrollando el concepto y dando algunos ejemplos que faciliten su comprensin. Despus de este tema y como sexto punto se hablara de las ventajas y desventajas que trae consigo el sistema, tratando de dar una visin objetiva de lo que implica la adopcin de este mtodo para una empresa. Despus se hablar un poco de lo que son las perspectivas actuales del JIT y para concluir se harn algunas anotaciones finales acerca del tema, esperando poder sintetizar el contenido del trabajo y dar una visin clara de lo que este mtodo implica.

1. Antecedentes

El tema a presentar a continuacin es el de Justo a Tiempo o Just in Time, el cual fue implementado por la Toyota y ha sido el marco de referencia para muchas empresas de hoy en da, puesto que lo que busca es calidad al menor costo posible y al menor desperdicio de materia prima.

El justo a tiempo gan importancia mundial en los aos 70s, pero algo de su filosofa data de comienzos de 1900 en los Estados Unidos, donde Henry Ford utiliz el justo a tiempo al racionalizar sus ideas de ensambles de mviles para la fabricacin de automviles. Por ejemplo, para eliminar el desperdicio utiliz la parte interior de los cajones de empaque de los asientos como el tablero del piso del carro. Esto puede ser marcado como un antecedente del JIT. El Just in Time es un mtodo de direccin industrial japons desarrollado formalmente, como se mencion anteriormente, en los aos 70s. Fue adoptado primeramente por Toyota en las plantas industriales por Taiichi Ohno. La preocupacin principal en ese momento era encontrarse demandas del consumidor. Debido al xito de direccin de Just in Time, Taiichi Ohno se nombr el Padre de JIT1. Algo que motiv a que el JIT se desarrollara junto con otras tcnicas de produccin era que despus de la segunda guerra mundial, como todos sabemos Japn quedo totalmente destruido, y lo nico que les quedaba era aprovechar al mximo los pocos recursos con los que contaban, por tal motivo se empezaron a preocupar por disear practicas industriales que les ayudara a desarrollar sus empresas, trabajando de la manera ms eficiente posible, y con ello reconstruir su economa. Es claro que la cultura japonesa es muy distinta a la mexicana, ellos tienen un funcionamiento tnico muy fuerte qu se concentra principalmente en trabajo en lugar del ocio; como la mejora continua, compromiso de vida para trabajar, trabajo en grupo en lugar del individualismo y logr de la meta comn. Estos son algunos de los puntos clave que ayudo a Japn a levantar su economa y a tener el xito que se tiene actualmente. El sistema de produccin Just In Time fue adaptado por muchas empresas en Europa y Estados Unidos a principios de los aos ochenta y, aunque su fin primordial es el aumento del beneficio por medio de la reduccin de costos,

Informacin encontrada en la pgina: http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/sanchez_c_l/capitulo3.pdf consultada el da 28 de Octubre del 2011.

permite adems conseguir otros tres objetivos especficos orientados a lo largo del objetivo principal2: 1. Control cuantitativo, al permitir la adaptacin en cantidad y variedad, a las fluctuaciones diarias y mensuales de la demanda. 2. Calidad asegurada, al tenerse la certeza de que cada proceso nicamente proporciona al proceso siguiente unidades en buen estado. 3. Respeto a la dimensin humana en cuanto al sistema utiliza recursos humanos para alcanzar sus objetivos de costo. El Just In Time es un mtodo racional de produccin que elimina los elementos innecesarios con el fin primordial de aumentar el beneficio mediante la reduccin de costos. Su idea bsica radica en producir, en todas las fases del proceso de fabricacin, lo que se necesita, en el momento adecuado y en la cantidad requerida en cada caso. Al ser el JIT un sistema basado en la demanda, sta, al situarse en el extremo del canal logstico, tira de los productos hacia el mercado, la produccin y las compras se generan a medida que el cliente consume. El Just In Time impulsa el agrupamiento de suministros en pocos proveedores, fomentando el mantenimiento de relaciones estables a largo plazo con el objetivo de que dichos proveedores siten sus fbricas cerca de la empresa cliente, lo que deriva en una reduccin de costes y facilita la coordinacin entre vendedor y comprador. Las ventajas competitivas se obtienen diferencindose de los dems:

consiguiendo productos y servicios a un coste ms bajo o a una mejor calidad y plazo de entrega ms reducido o una combinacin de todo ello, y mejorando la gestin de la cadena de suministros. Se consiguen ventajas competitivas mediante estrategias de produccin y comercializacin que trabajen unidas para reducir costos, as como disponer de un sistema de produccin que pueda dar cobertura a un marketing que proporcione al cliente un producto diferenciado.
2

dem.

2. Diferentes Autores

Se pueden observar dos autores de gran importancia para la realizacin de este trabajo de investigacin, principalmente. El primero, y padre del Just In time, es Taiichi Ohno, y la segunda es Snchez Carrera, L, quien nos sirve de sustento para la realizacin de este trabajo en aspectos como el concepto, caractersticas y perspectivas del Just In time. Taiichi Ohno, fue pionero de la implantacin Just in Time en Toyota, desarrollo este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de produccin en pequeas cantidades de automviles, de diferentes modelos. Para lograr sus objetivos Taiichi Ohno se dio cuenta de que la cantidad necesitada de las unidades requeridas deban de obtenerse en un tiempo adecuado. El resultado de la creacin e implantacin del sistema Just in time trajo como consecuencia una importante reduccin del inventario y as se dios una disminucin en los ciclos de produccin, esto da origen a los fundamentos que establecieron las bases para la aplicacin del Just in time. Ohno define el JIT como: Tener la pieza exacta precisamente en el momento exacto y en la cantidad exacta para el ensamblado 3. Otro autor que habla acerca del modelo de Just In Time es Snchez Carrera L. quien, en la tesis Ventajas y desventajas del Sistema de Costeo Just In Time en las empresas industriales de la Ciudad de Puebla define al Just In Time como el sistema de manufactura donde todas las actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y materiales requeridos en los procesos de produccin estn en el lugar correspondiente, en el momento exacto en que se necesitan. Esta autora tambin desarrolla las caractersticas del JIT, as como sus tcnicas y repercusiones en los modelos de produccin. En este sentido la autora seala que: El Sistema Just in Time no slo ofrece a las empresas la oportunidad de mejorar notablemente la calidad de sus productos, si no que les permite reducir su tiempo de respuesta, aumentar su competitividad y por lo tanto hacerlas ms
3

El Sistema de Produccin Toyota, Yasuhiro Monden, Ediciones Macchi, 1993.

eficientes. As tambin, la finalidad del mtodo JIT es mejorar la capacidad de una empresa para responder econmicamente al cambio4.

3. Concepto

A lo largo de la historia se han podido identificar varios tipos de conceptos que se atribuyen a la expresin Just in time, los cuales se consideran fundamentales para la concepcin de esta filosofa. A continuacin se presentan algunos ejemplos: La Universidad de Barcelona dio el siguiente concepto en una de sus publicaciones internas: Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de produccin. Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesario5. Un segundo concepto para mencionar es el dado por Marta Martnez C. quien menciona: Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin del inventario de producto terminado6.

Snchez Carrera, L. 2004. Ventajas y desventajas del Sistema de Costeo Just in Time en las empresas industriales de la Ciudad de Puebla. Tesis Licenciatura. Contadura y Finanzas. Departamento de Contadura y Finanzas, Escuela de Negocios, Universidad de las Amricas Puebla. 5 Este concepto se revis en la pgina de la Universidad de Barcelona, con link: http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf el da 1 de Noviembre del 2011 6 Este concepto se puede encontrar en la pgina: Artculos Gratuitos Online de Articuloz.com el da 2 de Noviembre del 2011.

Otro concepto otorgado por Liliana Snchez Carrera en su tesis profesional de nombre Ventajas y desventajas del Sistema de Costeo Just in Time en las empresas industriales de la Ciudad de Puebla es:

Justo a Tiempo se define actualmente como sistema de manufactura donde todas las actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y materiales requeridos en los procesos de produccin estn en el lugar correspondiente, en el momento exacto en que se necesitan7.

En base a estos conceptos se pueden encontrar elementos comunes como la optimizacin de la produccin, que refiere el hacer las cosas en tiempo y forma, as como el cumplimiento de las metas en los periodos establecidos. Estos elementos se pueden vincular con los conceptos de eficiencia y eficacia que son retomados por este mtodo.

Otros elementos que podemos encontrar en estas definiciones son la eliminacin del almacenaje al mnimo posible y la satisfaccin del cliente, lo cual es algo importante pues es de los pocos mtodos que retoman al cliente y no lo dejan fuera de un proceso de produccin. En base a esto se ha decidido dar un concepto propio que facilite la comprensin del trmino Just in time: El Just in Time es un mtodo que privilegia la eficiencia y eficacia en la produccin, tratando de lograr, en
tiempo y forma los objetivos de la empresa, produciendo los bienes y/o servicios en el con el menor gasto de materiales y en un periodo de tiempo determinado, evitando el almacenaje del producto, y satisfaciendo al cliente mediante la entrega de los bienes demandados en el periodo que ellos lo requieran .
8

7 8

Snchez Carrera, L. 2004. Op. Cit. Nota 4. Concepto propio, creado por: Rangel Mendoza Anayeli, Adriana Valencia Snchez, Vianey Parra Guerrero,

Gretha Caldern Snchez, Gustavo Joel Resillas Jimnez y Jonathan Julin Cervantes Ortiz.

4. Caractersticas
Segn la informacin encontrada en la pgina de la universidad de Barcelona9 los principios fundamentales del Just in Time son: 1. Poner en evidencia los problemas fundamentales 2. Eliminar despilfarros 3. Buscar la simplicidad 4. Disear sistemas que identifiquen el problema

1. Poner en evidencia los problemas fundamentales. Este elemento tiene que ver con evidenciar los problemas principales y resolverlos de origen y, por as decirlo, de una vez por todas. Esto quiere decir, evitar las soluciones momentneas y simplistas de un problema. Para poder entender de una mejor manera analicemos el siguiente ejemplo 10: La empresa Coca-Cola recibe un pedido de un lote de mil millones de refrescos, el cual deber de entregar el da 24 de diciembre del 2011. Sin embargo, la empresa, debido a una mala planeacin tiene listo el producto el da 3 de Noviembre, por lo que decide almacenarlo. Como se mencion anteriormente el mtodo JIT trata de evitar, o reducir, los almacenamientos. Por lo que la solucin en base a este mtodo sera el revisar el proceso de produccin e identificar el problema. Probablemente esta falla tenga que ver con un proceso de planeacin, por lo que, si la empresa Coca-Cola recibe otro pedido, en este se podra alentar el proceso de produccin tratando de

dem, nota 5. Cabe aclarar que este y todos los ejemplos aqu presentados son casos hipotticos, que no existe una

10

correlacin real con empresas o situaciones aqu mencionadas.

tener el producto terminado un da, por ejemplo, antes, evitando as almacenar el producto y satisfaciendo la necesidad del cliente en tiempo y forma. 2. Eliminar despilfarros. Eliminar despilfarros tiene que ver con la idea de eliminar todas las actividades, procesos o materiales que no aaden valor al producto. Con esto se puede reducir el costo de produccin, mejorar la calidad del producto y reducir los procesos de fabricacin, pudiendo as satisfacer en un mayor grado al usuario final.

Las operaciones que, como se menciona anteriormente, aaden valor al producto son, por ejemplo, cortar, soldar, insertar elementos electrnicos, pintar, facturar, etc. El caso contrario, las operaciones que no aaden valor son la inspeccin, el transporte, el almacenaje, etc.

Un ejemplo de esta caracterstica se puede observar en la cadena comercial OXXO S.A. de C.V. En estas tiendas se hacen pre-inventarios diario de los

productos que se tienen en la tienda, y Adems se hace un inventario general cada vez. Esto para el mtodo JIT sera un proceso que no le aade valor al producto, por lo que eliminara la realizacin de los pre-inventarios o los disminuira, teniendo as tiempo para la realizacin de otras actividades.

3. Buscar la simplicidad. La bsqueda de la simplicidad es una caracterstica que refleja muy bien el mtodo JIT pues pugna por hacer las cosas lo ms sencillas posibles, sin complejizarlas, y por ello perder tiempo. La simplicidad en el mtodo tiene dos aristas, el primero que tiene que ver con la solucin de problemas de maneras simples y el segundo que refiere a los procesos en la produccin de manera simple y precisa. Por ejemplo, enfocndonos en los procesos de produccin el JIT trata de hacerlos lo ms unidireccionales posibles. Pensemos en una empresa de Herrera en la

que no existen procesos definidos, sino que ms bien, realizan la produccin de una manera desordenada, aunque con cierta lgica. El mtodo del JIT tratara de direccionar los procesos mediante flujos definidos, por ejemplo elaborara una estrategia de produccin en la que primero se corte el material, se lije, se corte y se sold, y despus se pueda proceder con la elaboracin de los detalles del producto, por ejemplo la eliminacin residuos del material, el pintarlo, etc. 4. Disear sistemas que identifiquen el problema. Los mecanismos que en el Just In Time estn destinados para la identificacin de las variables de la problemtica en cuestin, deben de representar siempre un beneficio, y va ligado a mantener una disposicin para aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una gran ventaja a largo plazo. Los objetivos de este sistema se basan especficamente en un control, este al mismo tiempo promueve a los efectos de incrementar los niveles de productividad y disminuir los niveles de desperdicios.
De tal forma que el sistema funciona tambin como un proceso en el cual actan tres elementos para lograr la aplicacin del mismo y con ello la eficacia de la empresa, los cuales son: Empleados comprometidos Control Calidad

5. Ventajas Y Desventajas

Las ventajas tanto como las desventajas, representan una importante fuente de informacin ya que nos brindan un panorama de los posibles efectos positivos y negativos acarreados con la implementacin de un elemento al sistema; en este caso, al incorporarlo al sistema de produccin de una empresa o fbrica11.

11

Snchez Carrera, L. 2004. Op. Cit. Nota 4

Enseguida se enlistan tales puntos (ventajas y desventajas).

Ventajas:
1. Reduccin de inventarios. 2. Mejoramiento de la calidad. 3. Sincronizacin de las operaciones. 4. Flexibilidad en la produccin. 5. Eliminacin en las actividades no redituables. 6. Optimizacin en uso de instalaciones. a) Reduccin de inventarios.

Uno de los factores que propici el surgimiento del Just In Time fueron los inventarios, que en este momento pugna por desaparecerlos o reducirlos a su mnima expresin. El hecho de contar con inventarios, da una imagen negativa a la empresa, no por el lado de un estricto control, ms bien un inventario en proceso se ve como un error administrativo que hace esperar a un producto o a un cliente, reflejando as falta de sincronizacin en las operaciones. En base a ello, la filosofa Justo a Tiempo busca menguar todo inventario mediante: 1. Tener un sistema de alta calidad que no retrase la produccin con varias estaciones de stock; 2. Entrega a tiempo de los productos al cliente; 3. Hacer un frecuente gasto en mantenimiento preventivo del equipo para mantenerlo en buenas condiciones, evitando de esa forma defectos en el producto; 4. Lotes de produccin pequeos; y 5. Buenos tiempos de preparacin.

b)

Mejoramiento de la calidad.

La calidad es una base importante en la implementacin del sistema Justo a Tiempo en primer instancia, como lo menciona el mtodo de implementacin se necesita contar con un sistema de alta calidad para que dicho sistema pueda funcionar. Es redituable mantener y seguir un proceso de la calidad para alcanzar una plena satisfaccin del cliente hacia el producto vendido. Just In Time busca agilizar el proceso para impregnar con calidad su o sus productos. Reducir las estaciones de produccin como el stock, es un medio para que el producto pase el menor tiempo posible en esa plataforma del proceso. Esto se logra mediante el mantenimiento de las mquinas y la desaparicin de la subutilizacin; cabe mencionar que esta ltima implica gastos superiores, al mismo tiempo que un riesgo mayor de perder lotes de productos, riesgo a que la materia prima almacenada sufra algn desperfecto, etc. Por otra parte, la calidad no solo es responsabilidad de la empresa, de igual forma, los proveedores de materia prima deben mantener una poltica de calidad para que desde el inicio de produccin no sean manifestadas fallas significativas. Una herramienta que puede servir de ayuda para el control de la calidad en una empresa es el sistema ISO, el cual regula la calidad de los bienes y/o servicios producidos. En este sentido se puede observar que varias empresas e incluso Instituciones gubernamentales empiezan a dar prioridad a la calidad de su trabajo. c) Sincronizacin de las operaciones.

Guardar una sincrona entre cada una delas operaciones del proceso de produccin logra una buena comunicacin entre cada plataforma, o mejor dicho, entre todas las clulas que intervienen en el proceso.

Permite la reaccin en cadena de dichas clulas que a

su vez, y sin crear

dependencia, se vinculan para el justo suministro de los materiales productivos. Sin que quepa la posibilidad de una sobre produccin de los departamentos. d) Flexibilidad en la produccin.

Con el sistema JIT es alcanzada una flexibilidad en la produccin gracias a que las variables que afectan a la manufactura no tocan bruscamente a los tiempos, en otras palabras, si el cliente necesita alguna innovacin en el producto, la correccin de un error de fbrica, o cualquier cambio en el producto, no tendr la necesidad de esperar a que el lote de miles de unidades en produccin termine de fabricarse. El cambio puede hacerse lo ms pronto posible debido a que los productos dentro de cada lote es mnimo. e) Optimizacin en uso de instalaciones.

La redistribucin de planta, bajo la filosofa de manufactura JIT da como resultado la ganancia de piso (reduccin del desperdicio de piso). Los sistemas de produccin mano a mano garantizan el ahorro de espacio y eliminacin de inventarios en proceso.

Desventajas:

La otra cara de la moneda de Just a Tiempo es el lado negativo, o las desventajas que este sistema tiene12: o o o Dependencia al proveedor. Adopcin del mismo sistema, empresa-proveedor. Identificar completamente los costos improductivos.

12

Esta informacin se consult en la www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r18246.PPT el da 9 de Noviembre del 2011.

pgina:

a)

Dependencia al proveedor.

Esta desventaja es originada en el efecto dado a la importancia emanada de los proveedores otorgada por JIT. La utilizacin del trmino Pull (jalar) hace cada vez ms extensa esa dependencia, representando una desventaja enorme cuando la produccin se tenga que parar por una irresponsabilidad del proveedor. Empero, esta desventaja se puede mitigar de la siguiente manera13: o Seleccin adecuada de proveedores. o Formacin de los proveedores, apoyo y asistencia tcnica. o Contratos de suministro a largo plazo. o Cercana geogrfica del proveedor.

b)

Adopcin del mismo sistema, empresa-proveedor. Resulta entonces de vital importancia que tanto la empresa como sus proveedores tengan este mismo sistema de Justo a Tiempo, la razn es simple, siendo la variable tiempo una caracterstica remarcada, cuando el proveedor no se rige por Justo a Tiempo tiende a ser incumplido con los pedidos o no aceptar que solo reciba (la empresa) un mnimo de sus productos. c) Identificar completamente los costos improductivos. Algunos costos improductivos que se pueden observar son14: 1. Costes improductivos por otras actividades. 2. Costes improductivos en la fabricacin de productos defectuosos. 3. Costes improductivos por exceso de produccin. 4. Costes improductivos en el tiempo de los trabajadores (parados). 5. Costes improductivos por el transporte. 6. Costes improductivos del procesamiento en s mismo.
13 14

Para mayor informacin consulte la pgina: home.galileo.edu/~derickleony/Just%20In%20Time.ppt Ibdem.

7. Costes improductivos de stock disponibles (inventarios). Esquematizar ventajas y desventajas permite hacer un anlisis costo/beneficio, apadrinar el Just In Time lo deja al albedrio de los directivos, todo ello bajo un minucioso estudio de la situacin empresarial y del como sus variables se comportaran con el JIT.

6. Situacin Actual
En un mundo cada vez ms competitivo e inmerso en la globalizacin, en el que los mercados locales han tenido que hacer frente a las constantes presiones externas y a los continuos e impredecibles cambios del mercado internacional, la rentabilidad de una empresa y su valor en el mercado dependen cada vez ms de respuestas rpidas y flexibles que se ajusten a las cambiantes condiciones del entorno15. Hoy en da las empresas se enfrentan a los grandes desafos de la globalizacin, tanto en los retos como en los riesgos que implica la distribucin de bienes y/o servicios a nivel mundial, a travs de una formula combinada y personalizada de estrategias, innovaciones tecnolgicas, etc. El entorno industrial con el que comienza este siglo caracterizado principalmente por ser altamente competitivo y tener una inestable demanda, requiere del desarrollo de estas nuevas estrategias y tcticas de gestin, tecnologas, sistemas de informacin y dems prcticas de negocios, que van surgiendo en la medida en que el entorno y las necesidades del mercado para el intercambio comercial lo van demandando. Es as como van surgiendo y desarrollando los procesos de transformacin en las empresas de clase local y mundial, las cuales dan paso a innovadoras formas de operar, que permiten el cumplimiento de metas y objetivos; obtener el producto deseado, entregarlo en tiempo y forma, y de una manera eficiente en cuanto a los costos de produccin.
15

Snchez Carrera, L, Op. Cit., Nota 4.

Las respuestas de las empresas en este sentido, son con base en el aumento de la variedad de productos que se arrojan al mercado y su produccin conforme a las demandas del cliente, en este caso el sistema de produccin Just In Time ha tenido gran importancia durante las ltimas dcadas, principalmente en la industria automotriz y manufacturera. Existen cinco objetivos bsicos asociados con los sistemas de manufactura, los cuales intentan promover la optimizacin del sistema total de manufactura, por medio del desarrollo de polticas, procedimientos y actitudes requeridas para lograr el xito en un medio competitivo. Estos objetivos son: Diseo ptimo de manufactura. Minimizar los recursos empleados para elaborar el producto. Entender y ser sensibles a las necesidades del consumidor. Desarrollar relaciones abiertas y verdaderas entre proveedores y consumidores. Desarrollar un compromiso para mejorar el sistema total de manufactura.

El sistema JIT se ha aplicado con xito en algunas empresas de manufactura, han reducido mediante este sus inventarios, tiempos de preparacin, costo de materiales etc. Contrarrestando con esto, las demandas por parte de la poblacin, arrojando al mercado una gran variedad de productos con altos estndares de calidad y con un costo accesible. Actualmente el sistema Just In Time se ha convertido en una estrategia poderosa para mejorar la produccin, elevar la competitividad y abrirse al mercado internacional, y ms que nada, se ha convertido en una forma eficiente de contrarrestar las demandas de la poblacin, algo muy distinto a ser solo una simple herramienta para reducir costos. La implementacin del sistema Justo a Tiempo o Just in Time ha ayudado a las empresas a obtener los siguientes beneficios:

Aumento del 20 al 50% en la productividad de la mano de obra directa e indirecta. Aumentos del 30 al 40% en la capacidad de los equipos. Reduccin del 80 al 90% en el tiempo de fabricacin. Reducciones del 40 al 50% en los costos por conceptos de fallas (piezas por desechar o rehacer, y garantas). Reducciones del 8 al 15% en el costo de materiales comprados. Reducciones del 50 al 90% en inventarios. Reducciones del 30 al 40% en requerimientos espacios.

Sin embargo, cabe aclarar que el xito del Just In Time depende de cada industria. Cada empresa tiene formas distintas de organizacin, diferentes necesidades y caractersticas particulares. El sistema de produccin Just In Time, es una filosofa industrial, de eliminacin de todo lo que implique desperdicios en el proceso de produccin y as aprovechar al mximo los insumos, logrando as adems de reducir costos, lograr mayores utilidades. La eliminacin de desperdicios tiene como resultado a largo plazo, un proceso gil y eficiente orientado a la mejora de la calidad de los productos que se lanzan al mercado y a la capacidad de responder a las necesidades del cliente, por lo cual llega a convertirse en un arma estratgica de mercado. Con un sistema de fabricacin ms eficiente y menos derrochador, de esta forma las empresas no necesariamente tendrn que depender del mercado y de la publicidad como nicos medios para hacer distinguir sus productos y sumar competitividad. El Sistema Just in Time no slo ofrece a las empresas la oportunidad de mejorar notablemente la calidad de sus productos, si no que les permite reducir su tiempo de respuesta, aumentar su competitividad y por lo tanto hacerlas ms eficientes. As tambin, la finalidad del mtodo JIT es mejorar la capacidad de una empresa para responder econmicamente al cambio.

7. Notas finales
El modelo de produccin Just In Time es, como lo hemos visto, un mtodo que privilegia la eficiencia y eficacia en la produccin, tratando de lograr, en tiempo y forma los objetivos de la empresa, produciendo los bienes y/o servicios en el con el menor gasto de materiales y en un periodo de tiempo determinado, evitando el almacenaje del producto, y satisfaciendo al cliente mediante la entrega de los bienes demandados en el periodo que ellos lo requieran, La adopcin de este mtodo para las empresas traera consigo grandes beneficios como la reduccin de actividades que no le generan valor al producto (inventarios, transporte, almacenaje) y con ello el ahorro respectivo que genera cada una de ellas. Tambin traera implcito una mejora en la calidad del bien o servicio, pues se intenta de que todo salga bien a la primera, cumpliendo as con los controles de calidad establecidos por la empresa. Por supuesto, como todo mtodo, esto tambin traera riesgos. El principal tiene que ver con la adaptacin de los proveedores al sistema de la empresa, pues si esta no tiene todos los elementos necesarios para la elaboracin de sus productos en el momento en el que los requiere, el mtodo se vera entorpecido. Aun con ello, el Just In Time es adaptado por varias empresas importantes, principalmente de la industria automotriz, y les ha dejado bastantes beneficios, as como un muy buen posicionamiento en el mercado. Por ello, en un futuro cercano, se puede inferir la adopcin de este mtodo por ms empresas, no solo en Japn, sino en todo el mundo, incluido por supuesto, Mxico. Autores ya trabajan en la adopcin del mtodo en el sistema mexicano, un ejemplo es Snchez Carrera L, quien en su tesis sugiere la aplicacin del mtodo en las empresas de puebla. Y como estos se pueden predecir bastantes ejemplos. Tal vez no se de una adaptacin perfecta del mtodo, al menos eso se espera, pues no servira de mucho. Como se mencion en los antecedentes, la ideologa, costumbres, y mtodos de produccin de Mxico y Japn son muy diferentes, por

lo que se espera la adaptacin del mtodo de una manera eclctica, utilizando otros elementos que le sirvan de complemento para su mejor adaptacin y funcionamiento.