Logística Integrada y Cadena de

Abastecimiento
Unidad 1 Planeamiento estratégico logístico

Unidad
2 Estrategia de almacenamiento

Unidad 3 Gestión de Inventarios

Unidad 4 Estrategias de transporte

Unidad 5 Gestión de Abastecimiento

Unidad 6 Comercio Exterior

Unidad 7 Gestión de la Cadena de Abastecimiento

 Unidad 2: Estrategia de almacenamiento
Temas
1. Sistema de almacenamiento
2. Funciones del almacén
3. Gestión de almacén
4. Capacidad de almacenaje
5. Indicadores de gestión
Objetivo
Al término de la unidad el
alumno aprovechado podrá …
• Elaborar un diagnóstico de
la gestión de un almacén
• Elaborar una propuesta de
mejora de la gestión de
almacenes
• Definir indicadores para
controlar la gestión del
almacén
Almacén Ikea: un enfoque holístico
 ¿Posibles fallas en la gestión
de almacenes que facilitaron la
desaparición?
El misterioso
caso de la
desaparición
de 1,5
millones de
pañales de los
almacenes del
Ministerio de
la Mujer y
Poblaciones
a. Fallas en la recepción: se contó mas
Vulnerables b. Fallas en el registro: se registro mas
c. Fallas en la ubicación: no se sabe donde
d. Fallas en el despacho: se despacho mas
e. Fallas en el personal: deshonestidad
 2.1 El sistema de almacenamiento

Al majzan Almacén
Lugar de acceso restringido donde se
mantienen bienes controlados, con
ingreso y salida registrados y autorizados.

• ⬇ costos de producción
y transporte
• Desacoplar la venta de la
producción
• ⬇ tiempo de atención a
• ⬆ Riesgo clientes y a planta
• ⬆ Costos • Aprovechar fluctuaciones
de precios
 2.1 El sistema de almacenamiento

Funciones de almacén

a. Recepción
b. Ubicación
c. Mantenimiento
d. Información
e. Picking y despacho
 2.2 Funciones del almacén

a. Recepción

Cotejar GR Verificar Contrastar Medir el

Registro de
con Orden estado de los GR con material
ingreso
de Compra bultos producto real recibido

Definir políticas de recepción: ?

• Discrepancias: Autorización escrita del comprador y/o usuario

• Horarios de recepción: Evitar aglomeraciones

• Forma de embalaje y/o unitarización de carga: Facilitar

manipulación, conteo y despacho

• Codificación de bienes: reducir riesgos y tiempo de registro

 2.2 Funciones del almacén
a. Recepción
Codificación y código de barras (*)

(*) Administrados por

EAN (European article UPC (Universal Producto

number), 13 dígitos. Uso Code) 12 dígitos. Uso en
mundial USA y Canadá

SKU (Stock Keeping

Unit) unidad mínima
de venta o de gestión
https://www.cognex.com/resources/symbologies/1-d-linear-barcodes/code-128-barcodes del inventario
 2.2 Funciones del almacén
a. Recepción
Radiofrecuencia (RFID:Radio Frequency Identification)
• Flujo inalámbrico de información de contenido de bultos
• Facilidad para: control de movimientos, toma de
inventarios y rastreabilidad de bienes

etiquetas, tags o
transpondedores RFID
 2.2 Funciones del almacén
a. Recepción

Identificar la alternativa que muestra la afirmación correcta:

• Si el material recibido difiere en un detalle con el indicado en la
orden de compra, debe ser rechazado por el almacenero
• Si el único atributo de diferencia entre dos tipos de alicates es el
color del mango, entonces deben tener SKU distintos.

a. Verdadera – Verdadera
b. Verdadera – Falsa
c. Falsa – Verdadera
d. Falsa – Falsa
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén

Objetivos de la ubicación

• Minimizar:
o Costos de manipulació n
o Recorrido total
o El riesgo de personas, bienes e infraestructura

• Maximizar:
o La utilizació n del espacio
o La facilidad de la ubicació n y control
o La seguridad

• Eliminar la incompatibilidad de bienes contiguos

 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén
El bien se guarda en un lugar fijo, único,
exclusivo y excluyente
Localización • Útil en sistemas manuales de control
• Facilita localización y control visual
fija
• Requiere espacio para el inventario
máximo (IM)

https://telectronica.com/que-es-rtls-real-
Los bienes se guardan en espacios libres,time-location-system/
no
contigüos, no exclusivos y en orden de llegada

Localización • Requiere menor espacio para el inventario

promedio (IP = Lote de compra / 2)
aleatoria • Requiere código y software de ubicación
• Requiere asincronización de ingresos
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén
Producto: Cajas de zapatos
• Demanda anual: 84 000 u
• Medidas de caja: 0,35 x 0,24 x 0,18 m
• Volumen unitario: 0,01512m3
• Periodicidad de compras: mensual

Lote de compra = 84 000 / 12 = 7 000 cj.

Capacidad de almacenaje Capacidad de almacenaje requerida

requerida con Posición fija:
Espacio para la máxima
cantidad posible
Vrequerido = IM (Vunitario) =
(7 000) 0,01512 = 105,84 m3
con Posición aleatoria: Espacio para
la cantidad promedio a almacenar
Vrequerido = IP (Vunitario) =
( 7 000 / 2 ) 0,01512 = 52,92 m3
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén
1. Un distribuidor papelero comercializa 2 tipos de papel que los
almacena usando el método de localización fija en un almacén
alquilado cuyo costo es de $0,60/m2 mensual. Las compras de cada
tipo de papel son asíncronas y se realizan cada 20 días. El papel se
recibe en bobinas de 0,8 ton embaladas en palés de 1,20 x 1,1 x 1,8 m.
que se estiban una sobre otra en 3 niveles. Cada paleta contiene 0,8 ton
de papel. Las ventas se muestran en el cuadro adjunto.

Tipo Demanda
Bond 5 000 ton/semestre
Bulky 12 000 ton/año

Calcular el ahorro en área que se logrará si cambia el método de

ubicación al modelo aleatorio.
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén

Definir políticas de ubicación por tipo de producto:

• Por su rotación: alta, baja, media, estacional

• Por su naturaleza física: peso, volumen, peligrosidad,

contaminación cruzada, estado físico, apilabilidad, etc.

• Por su grado de control: severo/normal

• Por su valor: alto, medio, bajo

• Por su entrega: FIFO (PEPS), LIFO (UEPS), FEFO (PVPS)

Codificación de puntos de almacenamiento:

zona-estante-nivel-columna
 2.2 Funciones del almacén

Establece las relaciones adecuadas entre los productos y su ubicación:

Responder grupalmente con esta diapositiva llena
Características de los productos Ubicación
Muchos pedidos de pocas unidades y grandes
A lotes de compra Los primeros que ingresan mas accesibles

B Alto peso unitario Cerca de la zona de recepción

C Odoríferos Apilamiento
D Bajo peso unitario Cerca a la zona de despacho
E Embalaje de poca altura y bajo peso Zona alejada y externa
F FIFO Zona de acceso controlado riguroso
Productos de pocos pedidos de muchas
G unidades y pequeños lotes de compra Niveles bajos

H Gases en balones metálicos Sin apilar

J Explosivos Aislados o al aire libre
K Alto valor y pequeño tamaño Niveles altos
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén

Apilamiento: En bloque

 Maximiza uso de almacén

 Adecuado para almacenaje

transitorio de lotes (cross
docking) y UEPS (LIFO)

 Desventajas:
o Riesgo de deterioro
o Inútil en despachos PEPS (FIFO) y
PVPS (FEFO)
o Dificultad en control de lotes
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén

Apilamiento: Estantería convencional

Permite un
Requiere de
mejor
gran área de
ordenamiento
pasillos
y rotación
(ancho: +/- 3
PVPS y
m).
PEPS.
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén
Apilamiento: Estanterías especiales
• Almacenan gran cantidad de pallets de un mismo producto.
• Altura máxima de 9 mts

Drive in Drive through

• Carga/descarga frontal • Carga y descarga frontal/descarga/lateral

• Favorece despacho UEPS (LIFO) • Facilita despacho FIFO (PEPS)
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén
Apilamiento: Estanterías dinámicas
Facilitan la rotación y sistema PEPS (FIFO)

Estantes móviles
 2.2 Funciones del almacén
b. Ubicación del bien en el almacén
• Euro pallet: 1,2 x 0,8 m
Pallets (palé) • Universal: 1,2 x 1,0 m
Estructuras de material • Minipalé: 0,8 x 0,6 m
rígido sobre el que se • Bidones y sacos: 1,2 x 1,2 m
depositan productos para • Químico: 1,1 x 1,2 m
facilitar su transporte • Bebidas: 1,05 x 1,05 m

• Ligeros: 0-400 kgs

• Semi ligeros: 400-800 kgs.
• Pesados: 800-1 500 kgs.

• Doble entrada
• Cuádruple entrada
 2.2 Funciones del almacén

c. Mantenimiento (Pertenencia o Custodia)

Suministrar protección y orden a los bienes en inventario.

Almacenamiento a largo Almacenamiento Almacenamiento de

plazo y especializado general tránsito (cross docking)
 2.2 Funciones del almacén
d. Información y control
• Inventarios periódicos: conteo de bienes en periodos definidos
• Inventarios perpetuos: actualización permanente de los registros
Kardex
Producto Código Ubicación
IS NR Lote de compra UM Lote
Ingreso Salida Saldo
Fech
Glosa Cantid Cto.U Cto.To Cantid Cto.U Cto.To Cantid Cto.U Cto.To
a
ad nt. tal ad nt. tal ad nt. tal
 2.2 Funciones del almacén
d. Información y control

2. El inventario de un producto el 11ENE es 800 unidades (Lote F,

vencimiento 29JUN, valor total S/3 200). Durante el mes se produccen
los movimientos indicados en tabla adjunta. Calcular el valor total de
inventarios al final del 18ENE y el costo unitario de las unidades
retiradas ese día. Emplear los criterio FEFO para la salida de productos
y costo promedio para valorizar el inventario.

Fecha Lote Vencimiento Ingreso Salida Costo total S/

12ENE G 08MAY 1 200 4 200
14ENE 700
15ENE H 14MAR 2 500 10 500
16ENE 3 000
17ENE P 21FEB 500 1 900
18ENE 600
 2.2 Funciones del almacén
e. Manipulación de bienes almacenados

Montacargas manuales
Ancho de Altura de
Tipo
pasillo (m) carga (m)
Transpalet 1,70 0
Contrabalanceado 3,60 6
Apilador retráctil 2,40 7,6
Triloader 1,70 12 o mas
 2.2 Funciones del almacén
e. Manipulación de bienes almacenados
Equipos de transporte continuo:

Cinta transportadora

Rodillos.

Cangilones
 2.2 Funciones del almacén
e. Manipulación de bienes almacenados
Elevadores de cargas pesadas:

Grúas Pórtico.
Puente Grúa.

Straddle Carrier. Spreader

 2.2 Funciones del almacén
e. Manipulación de bienes almacenados

Equipos
automatizados de
transporte

Sistemas
automatizados de
manipulación
 2.2 Funciones del almacén
e. Manipulación de bienes almacenados

Sistemas automatizados

• Superan los 20 metros de altura.

• Ancho de pasillos de 1.20 metros

• Permite el posicionamiento aleatorio.

• Para trabajos intensivos.

 2.2 Funciones del almacén

e. Manipulación de bienes almacenados

Accidentes en la manipulación de carga

 2.2 Funciones del almacén
f. Preparación de pedidos (picking)

Es el retiro de los bienes de las zonas de

almacenaje, de acuerdo a los pedidos

• Si el proceso es manual,
requiere gran cantidad
de trabajo

• Es fuente de diferencia
de inventarios y de
reclamos de clientes
 2.2 Funciones del almacén
f. Preparación de pedidos (picking)
Pedido
• Picking de una etapa: 1
Estante
Operario retira los bienes del de
Pedido
2
estante y prepara los pedidos ítems
Pedido
recibidos. 3

• Picking de 2 etapas:
o Etapa 1: Un operario retira Pedido
todos los bienes de los pedidos Estante
Mesa 1
para
recibidos de
ítems
preparar
Pedido
2
pedidos
o Etapa 2: otro operario toma los Pedido
3
bienes retirados y prepara los
pedidos para cada solicitante
 2.2 Funciones del almacén
f. Preparación de pedidos

3. Una empresa realiza el picking de una etapa y estima que el

error en el conteo es de 0,5%. Si se despachan anualmente
1’200 000 paquetes con un valor unitario de S/25,00.
a. Calcular el costo anual por mal despacho realizando
picking de 1 y 2 etapas.
b. Si un asistente de despacho tiene un sueldo mensual de
S/1 000, indicar la conveniencia económica de su
contratación para trabajar en el proceso de picking en
dos etapas.
 2.2 Funciones del almacén
f. Preparación de pedidos (picking)
TIC en picking

RFID: El operario tiene un radioterminal

que le guía al producto y retroalimenta al
sistema sobre los movimientos efectuados

• Pick to light: Cada ubicación dispone

de una pequeña pantalla luminosa con
la cantidad a retirar. Al retirar el bien, el
operario apaga la luz y se actualiza el
sistema de control de inventarios
 2.2 Funciones del almacén
f. Preparación de pedidos (picking)

Pick by voice: Un equipo dicta y

muestra visualmente el bien a
seleccionar. El operario confirma
el retiro y el sistema de control de
inventarios se actualiza

Picking
automatizado

Empacado automático
 2.2 Funciones del almacén

1: Documento para inventario perpetuo 1→ 2↓            

2: Tipo de ubicación de bienes en almacén             3↓  

3: Retiro de productos de almacén para         4→      

atender pedidos 5→              

4: Tecnología de flujo inalámbrico de           6→    

información
        7↓      

5: Estructura para unitarizar carga 8→              

6: Unidad mínima de ventas e inventario                

7: Método para retiro de stock                

8: Tipo de estantería
 2.3 Gestión de almacenes
a. Principio de la popularidad
Concentración en una poca cantidad de ítems (+/- 20%) del efecto mayoritario
(+/- 80%) en un atributo relevante de la gestión (pedidos, valor, área, etc.)
Para ubicación
de artículos
Por frecuencia
Para
costeo
de pedidos

Para intensidad de
control y costeo
Por unidades Criterios
Por valor
físicas para
almacenado
almacenadas clasificar

El criterio dependerá Por valor Para intensidad

del uso que se dará a consumido de control
la clasificación
 2.3 Gestión de almacenes

a. Principio de la popularidad
• Clasificación de Pareto: 80% de los movimientos
se originan por el 20% de los ítems
• Clasificación ABC: 70%, 20% y 10% de
movimientos es generado por el 20%, 30% y 50
de los ítems, respectivamente
 2.3 Gestión de almacenes

4. En el cuadro adjunto Producto UM

Cantidad
promedio por
Valor por
Frecuencia
diaria de
UM
se muestran los pedido pedidos
Agua tratada m3 2 15 1.1
movimientos de un Autorroscantes Unidad 1,500 0.1 8.7
almacén. Elabora las Brocas Unidad 12 12 1.8
Clavos kg 9 10 3.5
clasificaciones ABC y Cola kg 90 6 2.8
de Pareto de este Colorante
Detergente
kg
kg
2
8
10
6.5
1.1
2.7
almacén. Electrodos kg 12 10 6.2
Espuma plástica Planchas 20 90 8.5
Fórmica Planchas 25 75 15.2
Grapas Unidad 4,000 0.00375 1.8
Hilo cono 4 50 2.4
Lacas gl. 2 30 0.4
Lijas Unidad 70 2 4.7
Madera pie2 400 6 2.2
Pegamento gl. 5 15 3.1
Petróleo gl. 25 10 2.8
Pintura gl. 6 30 3.5
Refrigerantes gl. 3 20 0.2
Regatones Unidad 250 0.2 4.2
Solventes gl. 10 15 3.5
Tapiz mt. 120 25 4.5
Triplay Planchas 20 45 1.2
Tubos Unidad 250 25 0.7
 2.3 Gestión de almacenes

b. Seguridad
• Capacitación y concientización en seguridad
• Buen uso de los equipos de almacén
• Análisis periódico de los riesgos
• Conocimiento de rutas de evacuación
• Layout debe permitir control visual
• Uso de cebras para peatones

40
 2.3 Gestión de almacenes
c. Flujos de recorrido recomendables

Flujos en U

Recepción Despacho

Almacenaje Manipuleo

Flujos en línea recta

Recepción Almacenaje Manipulación Despacho

Evitar que las rutas de traslado interno se crucen o retornen

 2.3 Gestión de almacenes
d. Diseño de almacenes:
• Piso: adecuado al peso máximo a soportar

• Diáfano: sin pilares medios sin rampas

• 1 planta de techos altos

• Infraestructura flexible y expansible

• Iluminación sectorizada

• Minimizar distancias a recorrer

• Aprovechar el espacio cúbico

• Facilidad de acceso
 2.3 Gestión de almacenes

e. Puntos críticos

• Coincidencia entre inventario físico y Kardex

• Optimización del espacio y equipo de almacén

• Rapidez y efectividad en recepción y despacho

• Aplicación de las 5 S
 2.3 Gestión de almacenes

e. Puntos críticos SEIRI

Descartar lo
innecesario

SHITSUKE
SEITON
Respeto a las
Orden en la
normas de
trabajo Las 5 S ubicación

http://
www.youtube.com/
watch?

SEIKETSU v=4ZSw5Tzcb-Y

SEISO
Higiene
Lugar limpio
personal
 2.4 Capacidad de almacenes

• Área de almacenaje que pueda ser usada

Métrica de la • Volumen de almacenaje en almacenar en
capacidad de • Peso de almacenaje forma simultánea.
almacenaje • Unidades equivalentes
determinada por

Técnicas de Sistemas de Necesidad de Necesidad de

almacenamiento manipuleo: zonas de zonas de
y localización almacenamiento servicio
grado de
racks, estantes, automatización • Recepción
• Pasillos
localización • Surtido
• Oficinas
• Despacho

Condicionante de Capacidad de almacenaje con:

• Localización fija: inventarios máximos
• Localización aleatoria: inventarios promedio
 2.4 Capacidad de almacenes
5. Una empresa tiene una demanda de 120 000 jabones/mes. El peso de cada
jabón es de 180 g y la productividad de la materia prima es de 0,85. El lote
de producción se hace para dos meses de venta.
• Materia prima: se compra en potes de 50 kg (diámetro 45 cm) en una
paleta de 1,0 x 1,2 m con un nivel de potes. Las paletas se apilan en 2
niveles. La gestión de los inventarios de materia prima es con el esquema
de MRP con un stock de seguridad de 10% de lo requerido para 1 mes de
ventas.
• Producto terminado: Los jabones se empacan en cajas (30 x 15 x 10 cm)
que contienen 12 unidades c/u. Estas cajas se guardan en estantes (5
niveles) en pilas de 4 cajas por cada nivel.
Para ambos almacenes se requiere pasadizos y zonas de servicio de que
representan el 25% del área total..
a. Calcular el área de los almacenes de materia prima y producto
terminado
b. Si el abastecimiento fuese JIS ¿cual será el área suponiendo que todo
el proceso toma 5 días de uso de planta?
 2.4 Capacidad de almacenes

6. Una planta tiene un consumo anual de 5 000

toneladas de agua oxigenada que son adquiridas en
contenedores cúbicos tipo IBC de 1 m de arista. La
densidad del H2O2 es de 1,45 g/cm3. Los
contenedores se apilan en 2 niveles y cada pila
requieren 20% adicional para manipuleo. En forma
adicional se requieren 60 m2 para recepción y
despacho. También es necesaria un área del 10% del
total para imprevistos. Si la empresa dispone de un
área total de 500 m2, calcular la cantidad de veces
que se debe comprar H2O2 anualmente.
 2.4 Capacidad de almacenes

7. Almacén Cen SRL administra un centro de depósitos que renta

mensualmente. Recibe una carga de los 3 productos mostrados en
tabla adjunta.
Calcular el cobro mensual a efectuar por esa carga, sabiendo que la
tarifa a aplicar es de $200 + 3 $/m2. En todos los casos se añade
25% de area adicional para manipuleo. Considerar que por tratarse
de un cliente recurrente que necesita ser fidelizado, se aplica un
descuento del 4% sobre el total.

Producto Medidas (m) Cantidad Apilamiento

A 0,8 x 0,6 x 1,1 400 2
B 1,2 x 0,9 x 0,5 500 4
C 0,5 x 0,4 x 0,8 300 3
Apilamientos A. producto
200 96 m2
125 135 m2
100 20 m2
AT 313.75 m2
CT S/ 1,141.25
Descuento S/ 45.65
S/ 1,095.60
8. Una pequeña panaderia produce diariamente 50 000 panes de 75
gramos; el domingo la producción es de 20% adicional. La harina
usada en la producción tiene una merma del 10%. La compra de
materia prima se hace 1 vez por semana en sacos de 40 kg. Estos
sacos se colocan uno sobre el otro en pilas sobre palés de 1,20 x
1,1. Cada palé tiene 4 niveles de sacos. El ancho y largo de un saco
0,4 x 0,6 m. Calcular:  
a. La cantidad de sacos de harina que se requerirá semanalmente
b. La cantidad de palés que se usarán. Considera que debe
maximizarse el uso del espacio
c. El espacio total del área de almacenaje, sabiendo que se
requiere 20 m2 para recepción y el 20% del área total es para
pasadizos
9. Una empresa procesa alcachofas y recibe diariamente 1,5 toneladas en cajas de
20 kg cada una. Estas cajas tienen medidas de 0,40 x 0,60 x 0,25 m (la última
medida corresponde al alto) y se apilan en columnas que no deben ser mayor a
130 cm. El almacén tiene un área administrativa de 12 m2 y requiere un área
para pasadizos y servicio que representa el 25% del área total del almacén. Con
la información mostrada calcular:
a.La cantidad de pilas de cajas requeridas (1 p)
b.El área específica (área neta) para almacenar las cajas (2 p.)
c.El área total del almacén (2 p.)
10. En un almacén el inventario final y el ingreso son el 20% y 80%,
respectivamente, de la salida. Si el inventario inicial es 200, calcular el valor
del ingreso.

11. Un almacén de 15 m x 10 m x 6 m de una distribuidora de perfumes localizado

en la Av. Larco (Miraflores), tiene la siguiente información:
• Inventario promedio de 250 palés de 1,2 x 1,1 x 1,8 m
• Inventario físico – Kardex = 350 unidades de $35 c/u
• Valor de infraestructura física: $3’500 000
• Roturas/año: 43 unidades de $35 c/u
• Efectividad de conteos: 3 876 conformes de un total de 3 915
• Demora en atención de un pedido de 120 unidades: 45 minutos
• Errores detectados en 39 auditorias de BPA que verifican 43 ítems c/u: 167
Elaborar tres indicadores de gestión relevantes
 2.5 Indicadores de gestión de almacenes

Métrica Fórmula del indicador Meta

Área utilizada promedio
Área total de almacenaje
Uso de capacidad 85%
Volumen utilizado promedio
Volumen total de almacenaje
Peso de material manipulado
Uso de equipos Capacidad de manipuleo 75%

Productividad del Valor de inventario promedio

hH mes disponibles de almaceneros S/50 000 / hH
personal
Efectividad de Valor absoluto de diferencia de inventarios
Valor de inventario promedio 2%
control
Efectividad de Valor de pedidos no conformes
Valor total despachado 3%
despachos
 2.5 Indicadores de gestión de almacenes

Métrica Fórmula del indicador Meta

Valor de mercadería dañada

Conformidad de custodia 0,5%
Valor promedio de inventarios
Fallas encontradas en auditorias
Cumplimiento de BPA 1,5
Cantidad de auditorías
Peso despachado
Productividad de despachos 400 tn / hH
hH disponibles

Errores equivalentes de recepción 0,0005

Eficacia de recepción
Cantidad de recepciones efectuadas errores/recepción

Tiempo de entrega
Demora en atención 8,5 horas /pedido
Pedidos recibidos
 2.5 Indicadores de gestión de almacenes

Almacén Proceso Métrica Indicador Valor óptimo

Alimentos
congelados
Abarrotes de
supermercado
Materia prima
de joyería
Cadena de
comida rápida
Biblioteca
universitaria