PRODUCTOS

CÁRNICOS
CARLOS GILBERTO GARCÍA CASILDO
REYES MARTÍNEZ ISIS PAOLA
 INTRODUCCIÓN
EL PRESENTE TRABAJO BUSCA
PROPONER UN DISEÑO DE SISTEMA
DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE
LA EMPRESA, ENFOCADO EN LA
LOGÍSTICA, DISEÑO E INSTALACIÓN
DE LA PLANTA LAYOUT PARA
MINIMIZAR COSTES Y AUMENTAR LA
UTILIDAD AL PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE EMBUTIDOS
CÁRNICOS

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DATOS DE LA
EMPRESA
SIGMA ALIMENTOS, S.A. DE C.V., TAMBIÉN
CONOCIDA COMO SIGMA O SIGMA
ALIMENTOS, ES UNA EMPRESA
MULTINACIONAL MEXICANA QUE PARTICIPA
EN LA MANUFACTURA Y DISTRIBUCIÓN DE
ALIMENTOS REFRIGERADOS QUE TIENE SU
SEDE EN EL MUNICIPIO DE SAN PEDRO, EN
LA ZONA METROPOLITANA DE MONTERREY,
MÉXICO.
 PROBLEMÁTICA
Esta investigación surgió debido a que en la empresa Sigma S.A
de C.V se detectó que no podía cumplir con la demanda, optado
por distribuir la producción entre las personas que acuden a
adquirir derivados cárnicos a sus instalaciones. El objetivo
general fue proponer un plan para la mejora del proceso logístico
así como el mejoramiento de la planta de productos derivados
cárnicos en la empresa Sigma.
Por ello, las organizaciones actuales tienden a adquirir cada
vez más consciencia de la importancia que tiene la gestión
logística como parte esencial para reducir los costos,
optimizar fletes, disminuir los niveles de inventario,
asegurar buenas condiciones de transporte de los
productos, incrementar la calidad en el proceso de entrega,
aportar más valor a los clientes, lograr su satisfacción y
mejorar la posición competitiva de la empresa.
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 OBJETIVOS
Objetivo general:
Proponer un plan para la mejora del proceso logístico de productos derivados cárnicos en la empresa Sigma S.A de
C.V. ubicada en Naucalpan de Juárez Estado de México.

Objetivos Específicos:
  -Diagnosticar la situación actual del proceso logístico de productos derivados cárnicos realizado por la empresa
Sigma S.A de C.V

-Describir los elementos de mejora en el proceso logístico de productos cárnicos de la empresa Sigma S.A de C.V

-Analizar los cambios que deben presentarse en la empresa Sigma S.A de C.V para la mejora del proceso logístico
y diseño de planta de los productos derivados cárnicos.

-Diseñar un plan para la empresa Sigma S.A de C.V que permita la mejora del proceso de productos cárnicos.

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 MISIÓN. VISIÓN.

SATISFACER DE MANERA
ES UNA EXCELENTE
ADECUADA LAS
ALTERNATIVA EN EL SECTOR
NECESIDADES DE
ALIMENTICIO, EN LA
INTERMEDIARIOS Y
ESCOGENCIA DE SUS
CONSUMIDORE SUS PUNTOS
MATERIAS PRIMAS Y
DE ATENCIÓN Y LA GESTIÓN
TRANSFORMACIÓN DE SUS
SE DESARROLLAN CON
PRODUCTOS Y SERVICIOS
ENFOQUE AL CLIENTE Y
OFRECIDOS.
TRABAJO EN EQUIPO.

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 Giro de la empresa
Ventas

ESTRATÉGICAMENTE SE RIGE POR ATENCIÓN AL CLIENTE,

PROPUESTAS DE VALOR EN SUS PRODUCTOS, OFERTAS
INNOVADORAS, ATRACCIÓN DE TALENTO, RELACIONES
DURADERAS CON SUS PROVEEDORES Y VALOR A LARGO PLAZO
PARA LOS ACCIONISTAS.

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 CADENA DE SUMINISTROS

La cadena está constituida por todas las partes

involucradas directa o indirectamente como los
productores de ganado Bovino, comisionistas de
ganado, plantas de sacrificio o beneficio, los
intermediarios como los frigoríficos, expendios o
famas, y los clientes finales. A continuación, se
muestra una representación de la cadena de
suministros.

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PROCESO DEL PRODUCTO CÁRNICO.
1. Mezclar la carne con la grasa. Una vez la carne
esté picada, se debe mezclar con la grasa para
hacer una masa uniforme.

2. Condimentación. Con la masa ya hecha, es el

momento de echar sal y el condimento elegido, en este
caso pimentón o pimienta.

3. Fermentación. Una vez tengamos la mezcla

completa, se debe dejar reposar y fermentar el
resultado en frío

4. Embutido. Una vez ha fermentado el tiempo

suficiente, se procede al embutido de la carne.

5. Secado. Una vez se ha finalizado el proceso de

elaboración de embutido, se debe dejar secar

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LAYOUT.

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 PROPUESTA DE
MEJORA:
Se desea cambiar la distribución espacial
existente en su Área de Producción (Ver figura
4.1) con el objetivo de disminuir los costos de las
interrelaciones entre sus operaciones. En dicha
área funcionan 7 departamentos. La dirección de
la empresa ha sugerido mantener el área de
producción y almacén, así como el pasillo (B) en
la posición actual para permitir el fácil acceso
desde el resto de las área.

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Podemos ver claramente que estamos ante un problema de minimización, pues la unidad
de contribución relacionada en el problema son unidades de costo. Para definir el número
de filas y columnas del área de distribución representamos la distribución actual de la
planta utilizando cualquier escala en una hoja de papel, luego trazamos cuadrículas sobre
el plano de forma tal que coincidan con las líneas que limitan un departamento con otro.

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Comparando los resultados de la disposición
inicial de los talleres en el área de producción
y la final, se concluye que, al aplicar la
distribución determinada, la empresa se
ahorraría un costo de 850,50 miles de unidades
monetarias.

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LISTA DE
MÁQUINAS
DURANTE EL
PROCESO.

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TABLA DE
MAQUINARIA

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INFRAESTRUCTURA
DE BODEGA

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 MEJORA DEL ALMACÉN:
Los cambios físicos, químicos y micróbicos que se producen en la
carne fresca son estrictamente una función de la temperatura y la
humedad. El control de la temperatura y la humedad constituye,
consecuentemente, en la actualidad el método más importante de
conservación de la carne para atenerse a las necesidades de los
procedimientos

Sin medios artificiales el enfriamiento de la carne se puede

facilitar si la matanza se efectúa por la noche y se vierte
constantemente agua fría sobre la canal, al favorecerse el
enfriamiento por evaporación. Las canales se pueden recoger y
despachar a los mercados al por mayor y al por menor para la
venta en un plazo de 12 horas a partir de la matanza.
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Sistema de preenfriamiento atmosférico y
refrigeración por circulación forzada
Al permitir que se produzca cierto grado de
evaporación natural fuera de la cámara de
enfriamiento refrigerada, es posible evitar
una evaporación excesiva de la humedad
dentro de ella y, consecuentemente, la
formación excesiva de hielo en las tuberías
de la planta.

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TRANSPORTE

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ANÁLISIS:

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RECOMENDACIONES:
Para tener un mejor rendimiento después de implementar
mejoras en el área de la logística, así como el diseño de
la planta en general tener herramientas como Lean
Manufacturing es necesario para darle seguimiento a la
mejora continua después de implementar una mejora
para la empresa Sigma S.A de C.V
Implementación Six Sigma. (Design for Six Sigma-
DFSS)
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GRACIAS
ISIS_REYES@OUTLOOK.ES
CARLOS GILBERTO GARCÍA CASILDO