Curso: PROGRAMA: MBA CENTRUM 157
Caso: Engranaje Martinez
Gerencia de •Alumnos:
Operaciones • Liliana Callupe
Integradas y • Pedro Lozada
• Saúl Piñas
Competitivida
d
La empresa engranaje Martínez, según la matriz de
1. ¿Dónde se ubica transformación, se encuentra ubicado en una zona de
actualmente la empresa producción por lote con una intermitencia, esto debido a :
en la matriz de
transformación de
transformación, indicar • La producción es variable en cantidad y tipo de engranaje,
sus características? esto previa solicitud del cliente.
• En cuanto a las máquinas, muchas se reagrupan en el taller.
• Algunas maquinas tienen baja tasa de utilización .
• Operarios altamente calificados.
• Flexibilidad en el proceso,
Repetitividad / Una Vez Intermitente Continuo
Tecnología
Artículo único
Matriz de Lote
transformación Engranaje
Martínez
Serie
Masivo
Continuo
2. ¿Cuáles son los principales problemas a los que se
enfrenta ?
El tiempo de producción de engranajes ha incrementado de 2 a 4 semanas.
Demora en la llegada de la materia prima.
Existen varios reprocesos, esto debido que se espera la visita del cliente para verificación.
Inadecuada distribución de la planta.
Baja tasa de utilización de equipos.
No hay un programa e capacitación a los operadores.
Control de calidad deficiente.
No se cuenta con stock de materia prima.
Organigrama deficiente, basado en funcione son en el proceso.
No se cuenta con presupuestado la ampliación de la planta
3. ¿La compañía Definitivamente la empresa de engranaje Martínez no tiene
ninguna estrategia de crecimiento al futuro, ya que las
tiene una estrategia decisiones que se toman son a corto plazo, además no se han
implementado soluciones a sus problemas ya identificados.
o plan para un
crecimiento futuro, Como estrategia de solución se podría mencionar:
que aspectos son • Redistribuir el área para mejorar el flujo del proceso.
importantes? • Contar con un plan de capacitación a los trabajadores.
• Mejorar el control de calidad para evitar reprocesos.
• Exigir al cliente un nivel detallado mas alto, para evitar
reprocesos y demoras.
• Definir los productos a ofrecer, esto podría implicar una
mayor producción.
La estrategia de operaciones se basa en un plan a largo
plazo que busca mejorar la competitividad de la compañía,
4. ¿Cómo se partiendo de un estudio de los recursos internos disponibles,
relaciona esto con para fijar unos objetivos y una hoja de ruta.
En el caso de engranajes Martínez, no hay relación de
la estrategia de estrategia de operaciones y diseño de proceso, ya que dicha
operaciones y los empresa no cuenta con una estrategia definida ni plan de
acción de sus problemas; tampoco ha visto por conveniente
conceptos de optimizar sus procesos para aumentar la producción de
engranajes, no hay plan de acción para la compra de
diseño del proceso? tecnología, ni seguimiento a sus principales problemas.
5.¿Qué acciones debe tomar Roberto Martínez para resolver sus problemas?
•Analizando el problema:
Impacto del
Causa Frecuencia evento en Probabilidad
7 Ms Raiz Descripción del evento el de solución Producto Participación
problema
Materiales CR1 8 8 8 512 15%
Demora en la llegada de la materia prima.
Existen varios reprocesos, esto debido que
Metodo CR2 se espera la visita del cliente para 5 5 8 200 6%
verificación.
Meio ambiente CR3 9 9 9 729 21%
Inadecuada distribución de la planta.
Maquinarias CR4 Baja tasa de utilización de equipos. 8 8 9 576 16%
Mano de obra CR5 No hay un programa e capacitación a los 5 5 6 150 4%
operadores.
Metodos CR6 Control de calidad deficiente. 7 7 8 392 11%
8 8 9 576 16%
Materiales CR7 No se cuenta con stock de materia prima.
Mano de obra CR8 Organigrama deficiente, basado en 6 6 9 324 9%
funcione son en el proceso.
Moneda CR9 No se cuenta con presupuestado la 3 3 2%
ampliación de la planta 8 72
59 59 74 3531 100%
Análisis de pareto
Acciones
Indicador Meta
Causa A que M del Acción para
Descripción de la resolver del problema Segumiento del
preceso la causa Responsable Plazos según porcetaje indicador meta
Raiz pertenece causa raíz raíz calculado en el del pareto
pareto
Inadecuada Rediseño de la
CR3 Medio ambiente distribución de la distibucón de la Sandro Bertello 60 días a partir 20% 10%
planta. planta. de la fecha.
Plan de
Demora en la requerimiento de 10 días a partir
CR1 Materiales llegada de la materiales Sandro Bertello de la fecha. 18% 10%
materia prima. anticipado, para
tener stock.
Elaborar un
Baja tasa de programa de 10 días a partir
CR4 Maquinaria utilización de capacitación para Sandro Bertello de la fecha. 18% 10%
equipos. los operadores
(múltiples)
Al tener solo ordenes mayores a 200, podríamos
mencionar que optimizaríamos varios procesos,
ya que esto actualmente representa solo el 2%
de la producción, también sería necesario la
1. Si la empresa en un futuro evaluación de contar con máquinas para
se dedicara a hacer solo procesos similares.
pedidos del 15 al 18 de la Así mismo es necesario restructurar el
tabla 1; ¿tendría que hacer organigrama en base a procesos y no a
cambios en su funciones, importante contar con un gerente de
organización?, ¿dónde se logística para asegurar los materiales.
ubicaría a la empresa en la
matriz de transformación En el caso de la matriz de transformación, al
de procesos? ¿Tiene tener mayor volumen de producción, la
nuevas características la empresa se movería a producción por serie, mas
empresa? no por intermitencia.
Repetitividad / Una Vez Intermitente Continuo
Tecnología
Artículo único
Matriz de
transformación con Lote
producción mayor a
200.
Serie Engranaje
Martínez
Masivo
Continuo
