Integrantes:

• Ambrosio Huanay Brayan

• Añorga Sánchez Eleana
• Lobo Calixto Mar y Cielo
• Quinto Paulino Iveth

BALANCE DE MATERIA EN
OPERACIONES
UNITARIAS
Bases para el cálculo
En problemas complejos que involucran una
cantidad de materiales y cantidades diferentes, POR EJEMPLO:
la elección de la base es crítica para simplificar 1000 kg / h de solución de NaOH al
la solución. Por lo general, una cierta cantidad 40% que se concentra al 5% por
de uno de los pertinentes componentes se elige evaporación. ¿Cuánta agua se
evaporará?
como base. Esta puede ser la cantidad de una
de las transmisiones que ingresan o al salir del La base a elegir es obvia.
proceso, la cantidad de uno de los componentes Es una operación de una hora o 1000 kg
activos que entran o salen del proceso, o la / h de alimentación al evaporador.
cantidad de uno de los componentes inertes que
entran o salen del proceso.
Pautas pueden ser útiles para seleccionar una base:

Para las corrientes que son mezclas de gases y cuyos análisis se dan en porcentaje en volumen, el problema puede
A) manejarse mejor eligiendo 100 mol o kmol como base. Tenga en cuenta que el porcentaje en volumen es igual al
porcentaje en moles de los gases.

Para corrientes sólidas, se pueden elegir como base 100 kg o 1 mol (o 1 kmol) de un componente sólido puro.
B) Para corrientes sólidas que contienen sustancias como cenizas, ganga, torta inerte, etc., se debe usar la base de
peso para el cálculo. Las corrientes líquidas también se pueden manejar eligiendo 100 kg o 1 mol como base.

Si el problema requiere respuestas como una tasa de tiempo, como por ejemplo la tasa de producción en kg /
C) ho la tasa de flujo en metros cúbicos por hora, sería conveniente basar el cálculo en función de la cantidad de
material que fluye en unidad de tiempo.

En procesos como las operaciones de secado y humidificación, la unidad de peso (o unidad de moles) de gas seco
D) (aire) y el vapor que lo acompaña servirá como una buena base para los cálculos del balance de materiales.
Ecuaciones de balance de materiales
independientes y grados de libertad
El balance de material total y los balances de componentes
proporcionan un conjunto de ecuaciones que se pueden
resolver para determinar las cantidades desconocidas.
Antes de intentar la solución, verifique si el número de
incógnitas y el número de ecuaciones formuladas son
iguales. El número de cantidades desconocidas no puede
exceder el número de ecuaciones de balance de materiales
independientes. De lo contrario, el problema es
indeterminado. Si el número de ecuaciones independientes
excede el número de cantidades desconocidas, la elección
de las ecuaciones que se utilizarán para resolver el
problema se deja a criterio de uno.
POR EJEMPLO:
Considere la evaporación de agua de una solución de NaOH al 10% para concentrar la solución,
por ejemplo, NaOH al 40%. Suponiendo que F kg sea la cantidad de solución admitida en el
evaporador, w kg sea la cantidad de agua evaporada y P kg sea la cantidad de solución
concentrada final obtenida. Se pueden obtener las sgts. ecuaciones:
 Pasos para resolver problemas de
equilibrio de materiales

4. Enumere todos
los datos
disponibles sobre
3. Etiquete el flujo composición y flujos
1. Lea todo el 2. Haga un dibujo de cada flujo y de flujo en la 5. Establezca el
problema del equipo / composición imagen. Calcular componente clave o
cuidadosamente. unidad. asociada con composiciones elemento de enlace.
símbolos. adicionales a partir
de los datos dados
según sea
necesario.
 7. Con la base 8. Antes de
elegida, intentar 10. Verifique
6. Seleccione escriba el resolver, las respuestas
una base balance verifique si el sustituyéndolas,
adecuada general de número de 9. Resuelve las o al menos
para el materiales y incógnitas y el ecuaciones. algunas de
cálculo. los balances número de ellas en los
individuales ecuaciones balances
para los formuladas son materiales.
componentes.. iguales.
BALANCE DE MATERIA SIN REACCIONES
QUÍMICAS
Las operaciones de transferencia de masa incluyen varias técnicas de separación, como destilación, absorción
de gases, extracción líquido-líquido, lixiviación, cristalización, adsorción, intercambio iónico, operaciones de
humidificación, secado, etc. También se incluyen en esta categoría varias separaciones de membrana como la
ósmosis, ósmosis inversa, diálisis, electrodiálisis, etc. Las operaciones mecánicas incluyen operaciones de
reducción de tamaño, sedimentación, filtración, mezcla y mezcla, centrifugación, etc.
Los cálculos de balance de materiales son muy importantes en el diseño y análisis de varias operaciones de
separación. Casi no hay industria de procesos que no requiera un tratamiento preliminar de las materias
primas antes de llevarlas a los recipientes de reacción, y el tratamiento final de los productos que salen de
las unidades de reacción para su purificación y separación, y la eliminación de los subproductos.
Antes de embarcarnos en la solución de la problemas de equilibrio de materiales, discutiremos brevemente
las características sobresalientes de algunos de los métodos de separación que son bastante para una mejor
comprensión del balance de materiales sistemas.
EVAPORACIÓN
La evaporación se utiliza en industrias para concentrar
soluciones acuosas vaporizando el agua solvente y
eliminándola como vapor.
Dependiendo del modo de proporcionar energía
térmica al líquido que se concentra, los evaporadores
se dividen en diferentes tipos:
Los evaporadores calentados por fuego directo.
Los evaporadores con medio de calentamiento en
camisas.
Los evaporadores tubulares calentados por vapor son
comunes en las industrias.
En la figura se muestra un esquema de un evaporador
estándar de tubo corto.
La solución simultánea de estas dos ecuaciones proporciona
una respuesta a los problemas de equilibrio de materiales
en evaporadores de efecto simple. En un evaporador de un
solo efecto, con un kilogramo de vapor condensado en el
cofre de vapor, se produce aproximadamente un kilogramo
de vapor. El costo del consumo de vapor es, por lo tanto, el
mayor costo de operación de la unidad del evaporador.
Para reducir el consumo de vapor, se pueden conectar
varios evaporadores en serie para formar un sistema de
evaporador de efectos múltiples.
El vapor producido en el primer efecto se usa
como medio de calentamiento en el segundo
efecto y el vapor del segundo es el medio de
calentamiento para el tercero y así sucesivamente.
Así, por un kilogramo de vapor condensado en el
primer efecto, se pueden producir
aproximadamente N kilogramos de vapor, donde
N es el número de efectos proporcionados. En la
siguiente figura se muestra un evaporador de
alimentación directa de triple efecto.
CRISTALIZACIÓN
La cristalización es el proceso en el
que las partículas sólidas se forman a
partir de una solución líquida por
evaporación y / o enfriamiento de
una solución saturada. Equilibrio
entre solvente
Importancia: método de la y soluto a T
dada
purificación y una variedad de
materiales se comercializa en forma
cristalina.
La cristalización ocurre cuando la solución se
concentra y generalmente se enfría hasta que la
concentración del soluto se vuelve mayor que su
solubilidad a esa temperatura.
Aplicaciones:
Cristalización de la sacarosa en la industria
azucarera Disolución salina
saturada
Obtención de aspirina Disolución
ENFRIAMIENTO
salina caliente
Separación de ceras en la refinación de aceites
Cristales
(winterización)
Purificación de productos en el refino del
petróleo
LIXIVIACIÓN
La lixiviación consiste en la remoción o extracción de un componente soluble (soluto)
contenido en un sólido mediante un solvente apropiado.
La lixiviación es una operación de transferencia de masa por lo que es indispensable
que exista un contacto íntimo entre el solvente y el soluto contenido en el sólido
Aplicación:
Recuperación de minerales de origen natural.
Aceites de semillas oleaginosas
Vitaminas y productos farmacéuticos de hojas y raíces de las plantas
Agente extractor
de lixiviación Extracto

Residuo
Sólido a lixiviar o lodos
ADSORCIÓN
Los componentes de una mezcla gaseosa o líquida pueden adsorberse en la superficie de un
adsorbente sólido.
Existen dos tipos de fenómenos de adsorción: adsorción física que se produce debido a las
fuerzas intermoleculares y quimisorción que se producen debido a la interacción química
entre el sólido y el fluido.
La adsorción física se utiliza como método de separación. El sólido utilizado para la
adsorción es conocido como adsorbente, y el líquido adsorbido en la superficie es el
adsorbato.
Aplicación: purificación de agua, tratamiento de aguas residuales, quitar olores, sabores o
colores no deseados por ejemplo en aceites, jarabes de azúcar, en la deshumidificación de
gasolinas, o en el secado de aire.
EL SECADO
El secado suele ser una de las últimas operaciones en una industria de procesos. Es
una parte integral de la industrias de procesos como las industrias del papel,
mientras que se realiza en otros procesos para reducir costo de transporte del
producto, para dar algunas propiedades útiles al producto, como la libre naturaleza
fluida de la sal, y para preparar el producto en una forma adecuada para su
manipulación y uso.
Al secar un sólido húmedo o una lechada se pone en contacto con gas seco
(generalmente aire o gas de combustión) para que el agua se vaporiza del sólido y
se lo lleva el gas.
Cuando la presión de vapor ejercida por la
humedad en el sólido es igual a la presión parcial
de agua en el gas expuesto al sólido, Se dice que
el sólido ha alcanzado su contenido de humedad
de equilibrio, y el secado se detiene.
Bandeja secadores (para materiales pastosos y
sólidos grumosos), secadores rotativos (para
sólidos granulares y de flujo libre), los
liofilizadores (para alimentos y productos
farmacéuticos) y los atomizadores (para lodos y
pastas)
EXTRACCIÓN LÍQUIDO LÍQUIDO
El proceso de separación de los componentes de una mezcla líquida mediante el
tratamiento con un inmiscible.
La operación de extracción líquido-líquido implica poner el líquido de alimentación
en contacto íntimo con un solvente inmiscible o parcialmente miscible, que permite que
el soluto se distribuya entre fases y finalmente permitiendo que las fases se separen
entre sí.
El resultante rico en solvente se llama extracto y se conoce la solución residual de la
que se extrae el soluto como el refinado.
ABSORCIÓN
Es una separación de uno o varios de los componentes de una mezcla gaseosa mediante un disolvente líquido
de distinta naturaleza a la misma. Un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la
fase líquida.

El proceso de absorción se emplea para retirar contaminantes de una corriente producto que pueden afectar
a la especificación final o grado de pureza. Además la presencia de ciertas sustancias aunque sea en
proporciones muy pequeñas puede afectar a las propiedades globales de un producto y puede ser que esto
no interese en ningún sentido.

Aplicación:

- Separación de los líquidos contenidos en el gas natural

- En el caso de que aparezca amoniaco en agua

- Para eliminar los óxidos de nitrógeno se puede emplear un lavador con agua

- En la fabricación de ácido nítrico una de las etapas del proceso consiste en la absorción de los gases
nitrosos en agua para la obtención del ácido.
 Vapor puro
Absorbente
contaminado

Absorbedor

Vapor a ser Absorbente

separado puro