TRANSFORMACIÓN DE LA AUSTENITA

TRATAMIENTO TÉRMICO

Conjunto de calentamientos y enfriamientos

contralados a que puede ser sometida una
aleación sólida con el fin de modificar su
estructura micrográfica (y en consecuencia
sus propiedades mecánicas, sin que cambie la
composición química de la aleación.

En el caso de los aceros se basan en la serie de

transformaciones que puede experimentar la
austenita en función de las condiciones de
enfriamiento.
Recordemos
• Resumiendo lo visto hasta ahora los aceros procedentes de un
enfriado lento están constituidos por los siguientes componentes a
temperatura ambiente:
• Ferrita: solución sólida de hierro alfa con C (es hierro alfa casi puro
0,03% C). Es el más blando y dúctil de los constituyentes de los
aceros.
• Cementita: es un compuesto intermetálico de fórmula Fe3C
(equivalente a 6,67%C). Es el constituyente más duro y frágil.
• Perlita: solución eutectoide formada por cristales de ferrita y
cementita. La estructura laminar confiere elevada dureza y resistencia
mecánica.
Recordemos
Las líneas más importantes del diagrama Fe-C
son
• A1 (Ac1; Ar1) =temperatura del eutectoide. La
mínima a la que se puede encontrar
austenita.
• A3 (Ac3; Ar3) = línea de transformación
alotrópica de austenita en ferrita. Para
aceros de bajo contenido de carbono.
• Am (Acm; Arm) = curva de pérdida de
solubilidad de carbono en la austenita. Para
aceros de alto contenido de carbono.
Enfriamiento rápido
• Si se produce un enfriamiento rápido aparecen nuevos componentes:
• Martensita: Es el constituyente típico de aceros templados. Está formado
por una solución sólida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en
hierro α, y se obtiene por enfriamiento rápido del acero desde alta
temperatura. Sus propiedades físicas varían con su composición,
aumentando su dureza, resistencia y fragilidad con el contenido en
carbono. Se produce porque un enfriamiento rápido de la austenita impide
que salgan los átomos de carbono de su estructura creando una estructura
distinta a ferrita + perlita.
• La bainita es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formación
intervienen procesos de difusión. Forma agujas o placas, dependiendo de
la temperatura de transformación. Se produce por un enfriamiento de la
austenita a velocidad intermedia entre la velocidad de generación de la
perlita y de la martensita.
Características de la microestructuras
 DIAGRAMA DE TRANSFORMACIÓN
ISOTÉRMICA T T T
• Un diagrama TTT Temperatura, Tiempo, Transformación o curva S,
relaciona el tiempo y la temperatura requeridos para una
transformación de una fase a otra(s) isotérmicamente.
• Resume las transformaciones de la austenita.
DIAGRAMA DE TRANSFORMACIÓN
ISOTÉRMICA T T T
 Transformación de la austenita
Austenita

Enfriamiento lento moderado rápido

Perlita + Ferrita Bainita Martensita

Perlita
( + Fe3C)
(perlita + Fe3C)

• Si una muestra de acero en estado austenítico se enfría lentamente si el acero es

hipoeutectoide , la austenita se transforma en ferrita y perlita. Si el acero es eutectoide, la
austenita se transforma completamente en perlita hipereutectoide, Si el acero es eutectoide
hipereutecoide la austenita se transforma cementita y perlita.
 Cómo se construye un diagrama TTT
1. Muestras pequeñas del acero se austenitizan completamente en un
horno a temperatura superior a la temperatura eutectoide (A1=723˚C).
2. Las muestras se enfrían rápidamente en un baño de sal líquida a una
temperatura constante, por debajo de la temperatura eutectoide, por
ejemplo 705 ˚C
3. A diferentes intervalos de tiempo las muestras se sacan del baño de sal
una por una y se enfrían rápidamente en agua hasta temperatura
ambiente.
4. Se analiza la micrografía para ver los cambios estructurales de la
austenita y/o su microdureza en función del tiempo, obteniendo el inicio y
el fin de la transformación.
Cómo se construye un diagrama TTT
DIAGRAMA DE TRANSFORMACIÓN
ISOTÉRMICA T T T
Por encima de la temperatura A1 = Austenita + Ferrita Por encima de la temperatura A1 = Austenita ϒ + cementita Fe3C
TEMPLE
TEMPLE
 TEMPLE temperaturas de austenización
previas al temple
• En aceros hipoeutectoides 30 a 50 ˚C
por encima de A3, para que no haya
ferrita sin transformar en austenita.
T= A3c + (30°a 50°C)
• En aceros hipereutectoides y
eutectoides 30 a 50 ˚C por encima de
A1. se parte de una estructura formada
por austenita y cementita y se
obtendrá cementita proeutectoide en
una matriz de martensita (también
dura)
TEMPLE temperaturas de austenización
previas al temple
• En aceros hipoeutectoides 30 a 50 ˚C
por encima de A3, para que no haya
ferrita sin transformar en austenita.
T= A3c + (30°a 50°C)
• En aceros hipereutectoides y
eutectoides 30 a 50 ˚C por encima de
A1. se parte de una estructura formada
por austenita y cementita y se
obtendrá cementita proeutectoide en
una matriz de martensita (también
dura)
 TIPOS DE TEMPLE
• Temple continuo de austenización completa: Es aplicado a los aceros
hipoeutectoides. Se calienta el material a 50ºC por encima de la temperatura
crítica superior A3, enfriándose en el medio adecuado para obtener martensita.
• Temple continuo de austenización incompleta: Es aplicado a los aceros
hipereutectoides. Se calienta el material hasta AC1 + 50ºC, transformándose la
perlita en austenita y dejando la cementita intacta. Se enfría a temperatura
superior a la crítica, con lo que la estructura resultante es de martensita y
cementita.
• Temple superficial: Se recurre a un proceso de temple superficial cuando se
desea que una pieza presente elevada dureza superficial y buena resistencia
exterior al desgaste, pero que su alma siga manteniéndose con reducidas
tensiones. Con el temple superficial se consigue que solamente la zona más
exterior se transforme en martensita, y para ello el tiempo durante el que se
mantiene el calentamiento debe ser el adecuado para que solamente un
reducido espesor de acero se transforme en austenita.
 TIPOS DE TEMPLE
• Temple Escalonado (Martempering): Consistente en calentar el acero a
temperatura de austenización y mantenerlo el tiempo necesario para que se
transforme completamente en austenita. Posteriormente se enfría en un baño de
sales bruscamente hasta una temperatura próxima, pero superior, a Ms, con el fin
de homogeneizar la temperatura en toda la masa y se acaba reduciendo la
temperatura para que toda la pieza se transforme en martensita.
• Temple isotérmico (Austempering): Consistente en calentar el acero a
temperatura de austenización y mantenerlo el tiempo necesario para obtener
austenita. Posteriormente se enfría bruscamente en un baño de sales hasta una
temperatura determinada, para igualar la temperatura en toda la masa y luego se
vuelve a disminuir la temperatura para que toda la pieza se transforme en
bainita.
 REVENIDO
• Tratamiento térmico que consiste en calentar el acero templado hasta
temperaturas por debajo de A1, manteniendo la temperatura el tiempo
necesario, para después enfriar a la velocidad adecuada.
• Su objetivo es eliminar las tensiones internas y estabilizar la estructura
martensítica y aumentar la plasticidad. Permite que, en los diversos volúmenes,
las deformaciones elásticas se conviertan en plásticas, disminuyendo la tensión.
RECOCIDO
RECOCIDO
Normalizado
Normalizado
BIBLIOGRAFÍA
• http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4911/
html/4_temple.html