Universidad Nacional de Lomas de Zamora

Facultad de Ingeniería

Ciencia de los Materiales

Curvas TTT ; CCT y

Templabilidad
Diagrama Hierro – Carburo de Fe
Tratamientos Térmicos en Aceros
Diagramas TTT: transformaciones isotérmicas
Diagrama TTT: Temperatura, tiempo,
(porcentaje de) transformación.
Progreso de la transformación mediante
una familia de curvas correspondientes a
distintos porcentajes de transformación

Los diagramas de transformaciones

isotérmicas de la austenita indican los
tiempos necesarios para el inicio y la
finalización de las transformaciones, así
como la morfología de los productos finales.
Diagramas TTT: transformaciones isotérmicas

Estos diagramas no permiten conocer lo que ocurre cuando la

austenita es enfriada continuamente desde el campo estable a una
velocidad finita cualquiera. Para eso existen las curvas de
transformaciones por enfriamiento continuo o curvas CCT que
se verán más adelante.
Diagramas TTT: transformaciones isotérmicas
Diagramas TTT: transformaciones isotérmicas
Transformaciones con difusión
Las transformaciones gobernadas por
difusión llevan asociado un cambio en la
estructura como consecuencia de la
migración de los átomos.
Desde la austenita podemos obtener:
.- Perlita (gruesa y fina)
.-El recocido y la normalización por lo
general se usan para controla la finura
de la perlita.

Diagrama TTT de un acero eutectoide

Transformaciones con difusión
Transformaciones con difusión
A temperaturas justo debajo de la nariz
del diagrama TTT, la difusión es muy
lenta y aumentan los tiempo totales de
transformación.
Desde la austenita podemos obtener:
.- Bainita Superior e inferior (gruesa y
fina)
.- Ambas bainitas se componen de ferrita
y carburos, pero con una morfología
diferente.
Diagrama TTT de un acero eutectoide
Transformación Bainita Superior
la Bainita superior presenta carburos en Bainita superior o plumosa (placas grises con
forma de placas de pequeño espesor forma de plumas)
pero más o menos largas ubicadas entre
los listones de la ferrita y también en los
bordes de grano de la antigua austenita.

.
Transformación Bainita Superior: Propiedades
La bainita superior posee baja tenacidad Bainita superior o plumosa (placas grises con
y una temperatura de transición dúctil- forma de plumas)
frágil alta. Esto se debe a que las placas
de Fe3C entre los listones nuclean
fácilmente fisuras y/o hoyuelos.

Esta estructura es mas dura y resistente

que la perlita fina y gruesa.
Transformación Bainita inferior:
la Bainita inferior como consecuencia de Bainita inferior (Agujas oscuras)
esta precipitación de carburos dentro del
listón, disminuye sensiblemente la
cantidad de C que difunde hacia la
austenita y por ende los carburos que
eventualmente pueden precipitar entre
los listones son más pequeños y su
cantidad es mucho menor que en la
bainita superior.

.
Transformación Bainita inferior: Propiedades
La bainita inferior en cambio, posee Bainita inferior (Agujas oscuras)
carburos mucho más finos ubicados
dentro de los listones. Es mucho más
difícil nuclear fisuras u hoyuelos en este
tipo de partículas finas.
Por otra parte el tamaño de los cristales
de ferrita es menor en la bainita inferior.
Ambas razones hacen que la bainita
inferior sea mucho más tenaz que la
superior aún cuando también es más
resistente.
En la mayoría de los aceros ferríticos, la
bainita inferior es, junto con la martensita
El austempering es un tratamiento isotérmico
revenida, el microconstituyente que mejor diseñado especialmente para obtener bainita
balance de resistencia-tenacidad posee. inferior debido a sus
excelentes propiedades
Tratamientos térmicos isotérmico
(AUSTEMPERING):
Tratamiento térmico de transformación
isotérmica empleado para producir
bainita.
Involucra autenizar el acero +
templando a temperaturas por debajo
de la nariz de la curva TTT +
manteniendo a esa temperatura hasta
que toda la austenita se transforme en
bainita
Tratamientos térmicos isotérmico
La bainita formada por un
Austempering puede dar propiedades
mas uniformes, que si se la compara
con la rapidez de enfriamiento y
microestructura obtenidas durante el
recocido y normalización varían en
toda la sección transversal dela cero.
Aplicaciones del Austemperado.
Piezas de sección pequeña y geometría
complicada o muy esbelta, que
deben sufrir el mínimo de distorsión y
alcanzar durezas altas (barras
estabilizadoras, arandelas elásticas de
alta resistencia, piezas de alta
resistencia fabricadas a partir de flejes o
chapas finas, resortes de flexión muy
esbeltos, etc).
• Piezas de sección pequeña que deben
poseer una tenacidad muy alta
para durezas de alrededor de HRC 50 o
superiores.
Transformaciones sin difusión (martensíticas)
Por debajo de los 250 °C se generan

©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning™ is a trademark used herein under license.
procesos muy distintos .
Líneas horizontales para representar
procesos sin difusión (transformación
martensítica)
Se forma al templar la austenita
Reordenación de átomos de Fe y C
desde la red fcc a bct (tetragonal
centrada en el cuerpo).
bct: estructura compleja sobresaturada
Diagrama TTT de un acero eutectoide
en C. Frágil y dura
Tratamientos térmicos isotérmico
Estructura Cristalina de la Martensita.
.
La transformación martensítica en los
aceros al C y de baja aleación
es anisotérmica (o también denominada
atérmica) , es decir que no
evoluciona isotérmicamente sino que la
fracción de martensita crece
en tanto se siga subenfriando la austenita
remanente.
Tratamientos térmicos isotérmico
Martensita de bajo contenido de Martensita de alto contenido de
carbono. Morfología en listones. carbono. Morfología en placas o
acicular.

.
.
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Transformaciones sin difusión (martensíticas)

 Tratamientos térmicos isotérmico
Martempering:
Martensita: estructura frágil y dura | altas
velocidades de enfriamiento | fisuras en
las superficie.
Aplicaciones del Martemperado.

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Gran variedad de piezas con geometría
relativamente compleja y de espesores
no muy grandes hechas con aceros de
baja aleación. Ej: engranajes, ejes y
árboles, eslabones de cadenas, etc.
• Aceros de alto C muy susceptibles a la
fisuración por temple, particularmente en
el caso de aceros de alta aleación donde
es posible martemperar grandes
secciones de piezas complejas (matrices
de aceros para herramientas, piezas de
aceros inoxidables martensíticos).
• Piezas carburadas.
Efectos de los cambios en la concentración de
carbono en el diagrama TTT
Ya sea en un acero hipoeutectoides o
en uno hipereutectoides, el diagrama
TTT debe reflejar la posible formación
de una fase primaria.

Presencia a la que empieza en la nariz

de la curva y se hace asintótica a la
temperatura A3 o Acm.

Diagramas de transformación isotérmica

para un acero hipoeutéctoide e
Hipereutéctoide
Efectos de los cambios en la concentración de
carbono en el diagrama TTT
Efectos de los cambios en la concentración de
carbono en el diagrama TTT
Interrupción de la transformación isotérmica
Se producen microestructuras
complicadas al interrumpir un
tratamiento térmico isotérmico.
Por ejemplo, se podría austenizar al
acero 1050 a 800° C, templar a 600° C y
mantenerlo así durante 10 segundos
(permitiendo que se forme algo de ferrita
y perlita) luego templar a 350 y
mantenerlo así durante una hora.
La estructura final es ferrita, perlita y
bainita.
El tratamiento se complicaría aun mas al
interrumpir el tratamiento a 350°
después de un minuto y templar.
La estructura final ahora contiene ferrita,
perlita, bainita y martensita.
Tratamientos térmicos de templado y revenido
El templado endurece casi todos los
aceros y el revenido aumenta la
tenacidad.
Es posible obtener una dispersión
excepcionalmente fina de Fe3C y
ferrita (conocida como martensita
revenida) si primero se templa la
austenita para producir martensita y
luego se reviene.
El tratamiento por revenido controla
las propiedades finales del acero.
Diagrama de transformación de enfriamiento
continuo
Se puede desarrollar un diagrama de
transformación de enfriamiento
continuo (TEC), si se determinan las
microestructuras producidas en el
acero a varias velocidades de
enfriamiento.
El diagrama TEC difiere de un diagrama
TTT en que se requiere de tiempos más
largos para que se inicien las
transformaciones y no se observa
región de bainita.

Curva TEC para una acero 1080.

Diagrama de transformación de enfriamiento
continuo
Enfriamientos de un acero 1080:
.- 5 °C/seg, perlita gruesa, recocido.
.- 40°C/seg, perlita fina, normalizado.
.- 100°C/seg, se inicia la formación de
perlita, pero al reacción es incompleta y
la austenita restante cambia a
martensita.
.- 140°C/seg, 100% martensita,
templado.

Curva TEC para una acero 1080.

Diagrama de transformación de enfriamiento
continuo
Otros aceros, por ejemplo el acero de
bajo carbono, tienen diagramas TEC más
complicados.
En varios manuales se pueden hallar
una compilación de diagramas TTT y
TEC para diferentes grados de acero.
Efectos de los elementos de aleación
Se agregan elementos de aleación
para:
A- endurecimiento por solución solida
en la ferrita
B- precipitación de carburos en la
alineación en vez de Fe3C
C- mejorar la resistencia a la corrosión
y otras características especiales del
acero
D- mejorar la templabilidad
Templabilidad:
Describe con la facilidad que los aceros
pueden formar martensita por medio del
temple.
Un acero que se puede endurecer con
más facilidad, es aquel que con una
velocidad de enfriamiento relativamente
lenta se forma martensita.
Mejorar la templabilidad es muy
importante en aceros aliados y aceros
para herramientas.
Templabilidad
Aceros bajo carbono, la nariz de las
curvas TTT y TEC se presentas en
tiempos muy cortos. Se requieren
velocidades de enfriamiento muy altas
producir solo martensita.
En secciones delgadas de acero, el
templado rápido produce distorsión y
grietas; en aceros gruesos, no se
puede obtener martensita.
Los elementos de aleación desplazan
los diagramas TTT y TEC a tiempos
más largos, lo cual permite obtener solo
martensita incluso en secciones
gruesas a velocidades de enfriamiento
lentas.
Curvas TTT y TEC para un acero 4340
Efecto de la estabilidad de fases
Cuando se agregan elementos de
aleación al acero, se afecta la
estabilidad de Fe-Fe3C binario y el
diagrama de fases se altera.
Los elementos de aleación reducen el
contenido de carbono al cual ocurre la
reacción eutectoide y cambian las
temperaturas A1, A3 y Acm.
Aplicación de la templabilidad
Se utiliza una prueba de Jominy, para
comparar la templabilidad de aceros.
Barra de acero de 4 pulgadas de largo y
1 pulgada de diámetro es austenizada,
colocada en un aparato y rociada con
agua en un extremo.
Este procedimiento produce una gran
variedad de velocidades de
enfriamiento:
.- muy rápida en el extremo, templado
.- enfriamiento al aire en el extremo
opuesto, normalizado
Aplicación de la templabilidad
Después de la prueba, se hacen
mediciones de dureza a lo largo de la
probeta y se grafican los valores de
dureza para obtener la curva de
templabilidad.
La distancia desde el extremo templado
es la distancia Jominy y está relacionada
con la velocidad de enfriamiento.
Aplicación de la templabilidad
Casi todos los acero se transforman en
martensita en el extremo templado.
La dureza para una distancia Jominy está
determinada solo por el contenido de
carbono del acero.
A mayores distancias Jominy, hay una
más alta probabilidad de que se formen
bainita o perlita en lugar de martensita.
Un acero de aleación con alta
templabilidad (por ejemplo el 4340)
mantiene una curva de templabilidad más
bien plana; un acero de bajo carbono
(por ejemplo 1050) tiene una curva que
baja rápidamente.
Aplicación de la templabilidad
La templabilidad está determinada
principalmente por el contenido de
aleación del acero.
Se pueden usar curvas de
templabilidad para seleccionar o
sustituir aceros en aplicaciones
practica.
El hecho de que dos aceros diferentes se
enfríen a la misma velocidad, si se
templan bajo condiciones idénticas,
ayuda en este proceso de selección.
Templabilidad