ICM 2011-01 CIENCIA DE LOS MATERIALES

INGENIERIA CIVIL MECANICA

Profesor JOSÉ LUIS VALIN RIVERA

E-mail: jose.valin@pucv.cl

Escuela de Ingeniería Mecánica

Pontificia Universidad Católica de Valparaíso
CATEDRA 14_Transformaciones de los
aceros durante el calentamiento y el
enfriamiento en condiciones de equilibrio
Transformaciones principales de los aceros
• Transformaciones del acero durante el
calentamiento. Transformación Perlita  austenita.
• Transformación eutectoide del acero durante el
enfriamiento (austenita  perlita).
• Cinética de la transformación eutectoide.
• Diagrama isotérmico de descomposición de la
austenita.
• Influencia de los elementos de aleación
 Objetivos

• Identificar las transformaciones de los aceros

durante el calentamiento y el enfriamiento en
condiciones de equilibrio.
 Bibliografía

• Material Science Engineering, W. Callister Jr., pp

288 – 303
 Líquido Solución líquida homogénea de
Fe-C
Compuesto Cementita - Fe3C
químico
FASES De C en Fe()
Soluciones sólidas
De C en Fe() – Austenita
intersticiales
De C en Fe() – Ferrita

Eutéctica Ledeburita
(Austenita + Cementita)
1147 o C - 4,3 % C
Mezclas Mecánicas
Eutectoide Perlita
(Ferrita + Cementita)
727 o C – 0,8 % C
 MICROESTRUCTURA / EUTETOIDE

Es similar al eutéctico
• Consiste de láminas alternadas de la fase  (ferrita) y Fe3C
(cementita) llamada:
PERLITA
• FERRITA láminas + espesas y claras
• CEMENTITA láminas + finas y oscuras
Propriedades mecánicas de la perlita:
• intermediaria entre ferrita (blanda y dúctil) y cementita (dura y
frágil)
 Fe Puro /Formas Alotrópicas

FERRITA AUSTENITA
Influencia del % C
Fundiciones blancas
Luego de reconocer el proceso de tratamiento térmico
como un mecanismo más de fortalecimiento de las
aleaciones metálicas a partir de las transformaciones
de fases en estado sólido, es necesario esclarecer los
mecanismos que rigen estos cambios de propiedades
durante los procesos de calentamiento y enfriamiento
en condiciones de desequilibrio.

Para esto es necesario recordar que las condiciones

energéticas que rigen las transformaciones en estado
sólido son muy similares a las que rigen el proceso de
cristalización o solidificación en los metales.
Las transformaciones en el estado sólido van en el
sentido de la disminución de la energía libre del
sistema, donde la nueva fase es más estable que la
anterior para las condiciones recién creadas.

Se puede decir que para que ocurra una

transformación deben cumplirse dos condiciones.
• La 1ra está relacionada con la termodinámica
del proceso (disminución de la energía libre).

Termodinámica (disminución de G)
• La 2da condición está relacionada con la energía
de activación de los átomos, ya que si estos no
alcanzan la energía necesaria no pueden
moverse y cambiar de posición.

Cinética (movilidad de los átomos)

Si alguna de las dos condiciones no se cumple la
transformación no ocurre.
Transformaciones del acero durante el
calentamiento.

Transformación perlita  austenita.

• Examinando las transformaciones estructurales del

acero debemos decir, en primer lugar, que las
estructuras fundamentales de estas aleaciones son
tres y que las transiciones entre ellas caracterizan
las transformaciones principales.
• Estas estructuras son: la austenita, la martensita y la
perlita.
En el tratamiento térmico del acero se observan
cuatro transformaciones fundamentales.

I. La transformación de la perlita en austenita, que

transcurre por encima del punto A1, a una
temperatura superior a la del equilibrio estable.

II. La transformación de la austenita en perlita, que se

desarrolla por debajo de A1.
III. La transformación de la austenita en martensita.
Esta transformación se observa por debajo de la
temperatura del equilibrio metaestable To (está
en el orden de los 200oC).

IV. La transformación de la martensita en perlita.

Esta transformación se efectúa a todas las
temperaturas, ya que a todas las temperaturas es
mayor la energía libre de la martensita que la de
la perlita, solo que a temperaturas muy bajas su
velocidad es muy pequeña.
• I Perlita en austenita.
• II Austenita en perlita.
• III Austenita en martensita.
• IV Martensita en perlita.
Transformación de perlita en austenita
Todo lo visto anteriormente ocurre para
condiciones de calentamiento muy lento.

Si la transformación se desarrolla a temperaturas muy

altas esta concluye rápidamente, como se puede
observar en la gráfica adjunta.
Transformación eutectoide del acero durante el
enfriamiento.

• Descomposición de la austenita en productos

perlíticos (  Fe3C + ).
 TRANSFORMACIONES DE FASE

CON DIFUSIÓN
• Sin variación en el número y composición de fases,
Ej: solidificación metal puro y transformación
alotrópica.
• Con variación en el número y composición de fases,
Ej: Transformación eutéctica, eutectóide.

SIN DIFUSIÓN
Ocurre con la formación de fase metaestable. Ej:
transformación martensítica.
• Los enfriamientos rápidos de la austenita para
obtener martensita no siguen el diagrama de
equilibrio Fe-C por ser productos que no están en
equilibrio.

• En estos casos el empleo del diagrama de equilibrio

Fe-C no tiene sentido y en su lugar deben utilizarse
las curvas “S” o diagramas TTT en el estudio de los
tratamientos térmicos de temple, normalizado y
recocido.
Los diagrama TTT (tiempo, temperatura y
transformación) representan el tiempo
necesario para transformar de forma
isotérmica la austenita a una temperatura
subcrítica específica y el producto de dicha
transformación.
El diagrama Fe-C representa la transformación de la
austenita cuando los enfriamientos son lentos o de
equilibrio.
PERLITA
Perlita fina:
FERRITA
20-30 HRc
Perlita gruessa:
86-97 HRB
 CURVAS TTT
(Temperatuta – Tiempo – Transformación)

• Las curvas TTT establecen la temperatura y el

tiempo en que ocurre una determinada
transformación.
• Solo tiene validez para transformaciones a
temperatura constante.

La mayoría de las transformaciones de fase en el

estado sólido no ocurre instantáneamente, o sea, son
dependientes del tempo.
 CURVAS TTT

início
final
Las principales características del
proceso son:

• Ocurre sin difusión.

• El contenido de carbono de la martensita sigue

siendo el de la austenita que la generó.

• La transformación tiene lugar a intervalos a partir

de la curva de inicio de transformación (Mi) hasta la
curva final de transformación (Mf).
• Se trata de una transformación irreversible.

• La tetragonalidad de la martensita depende de la

concentración de carbono.

• Se forma una estructura en forma de láminas o

agujas.

• El metal así obtenido queda en estado inestable con

una gran cantidad de tensiones internas.
(1): Curva Inicial de
Transformación
(2): Curva Final de
Transformación
VCT: Velocidad Crítica de
temple
Ms: Curva Inicial de
transformación Martensítica
Mf: Curva Final de
transformación Martensítica

: Nariz Perlítica
• Por debajo de Ms la evolución es independiente del
tiempo, sólo depende de la temperatura, es
atérmica.

• La nariz perlítica nos da el mínimo tiempo de

retardo y nos define la velocidad crítica de temple
del acero, que es la mínima velocidad que nos
permite alcanzar una estructura 100% Martensítica,
sin haber sido sometido a ninguna otra
transformación en el enfriamiento.
Diagrama T.T.T. correspondiente al
acero eutectoide (0.8%C).
SAE
4140
 Constituyente Estructura Obtención Resistencia Dureza ε (%) Otros
(Kg/mm2) (HB)

Austenita S.S.de C en Feγ Enfriamiento 88-105 300 30-60 Amagnética,

rápido de aceros de blanda, dúctil,
alto contenido en C tenaz
Ferrita S.S. de C en Feα Enfriamiento lento 30 80-90 35 Blanda, dúctil,
de aceros maleable.
hipoeutectoides
Cementirta Fe3C En aceros 650 0 Duro, frágil
hipereutectoides

Perlita Eutectoide Enfriamiento lento 85 200-250 10

(Ferrita+cementita) de la austenita.

Martensita S.S. sobresaturada de Enfriamiento 170-250 700 0,5-2,5

C en Feα rápido de la
austenita
Trostita Láminas alternadas de Enfriamieno lento 140-175 400-500 5-10
Feα y cementita de la austenita
entre 500 y600ºC
Sorbita Agregado de Feα y Enfriamiento 88-140 250-400 3-10
cementita isotérmico de la
austenita entre 600
y 650ºC
Bainita Arborescente o Enfriamiento 160-230 400-600 1-10
acicular isotérmico de la
austenita entre 250
 Microestructuras resultantes del
enfriamiento rápido
 MARTENSITA
- La martensita se forma cuando el
enfriamiento sea lo suficiente rápido
AUSTENITA
para evitar la difusión del carbono, Cúbico
de face centrada

quedando este retenido en la solución.

TRANSFORMACIÓN
Como consecuencia, ocorre la ALOTRÓPICA CON
transformación polimórfica mostrada AUMENTO DE VOLUMEN,
que lleva a la concentración de tensiones
ao lado.
- Como la martensita no envuelve
difusión, su formación ocurre
instantaneamente (independiente del MARTENSITA
tiempo).
 Microestructuras enfriamiento rápido

Martensita
 Es una solución sólida sobresaturada de carbono en
hierro alfa (no se forma por difusión).

 Microestructura en forma de agujas.

 Es dura y frágil (dureza: 63-67 HRc).

 Estructura tetragonal cúbica (es una fase meta

estable, por eso no aparece en el diagrama).
Martensita
Martensita vista en una escala nanométrica
MARTENSITA (dureza: 63-67 HRc)

Martensita em el
titanio

Martensita en los
aceros
La transformación
martensítica ocurre c/
aumento de volumen
 Microestructuras resultantes del
enfriamiento fuera de las
condiciones de equilibrio

BAINITA

Forma de agujas, contiene ferrita y cementita, que

solo pueden ser vistas con microscopio electrónico.

Dureza: Bainita superior 40-45 HRc y bainita acicular

50-60 HRc
BAINITA
BAINITA
 TROOSTITA

 Los carburos precipitan en forma globular.

 Baja dureza (30-40 HRc).
SORBITA
 Factores que afectan la posición de las
curvas TTT en los aceros

 Contenido de carbono.
 Tamaño del grano da austenita.
 Composición química (elementos de aleación).
 Contenido de carbono

 Mientras menor sea el contenido de carbono (abajo

del eutectoide) más difícil de obtenerse la estructura
martensítica.
 Composición química/elementos de
aleación
Mientras mayor el porciento y número dos elementos de
aleación, más numerosas y complejas son las reacciones

Todos os elementos aleados (excepto el Cobalto y Aluminio)
desplazan las curvas para la derecha, retardando las
transformaciones

Facilitan la formación de la martensita
*** Consecuencia: en determinados aceros se puede obtener
martensita aun com enfriamiento lento
 Efecto de la composición química/elementos de
aleación en las curvas TTT

AISI 1335 AISI 5140

Igual contenido de carbono, pero con diferentes elementos

de aleación
Composición química/elementos aleados
AISI 4340  En este acero es posible obtener bainita
por enfriamiento continuo.
 TRANSFORMACIONES

AUSTENITA
Enf. lento Enf. Rápido
Enf. moderado (Temple)
Perlita
Martensita
( + Fe3C) + a Bainita
fase (fase tetragonal)
proeutectoide ( + Fe3C)
Recalentada

Martensita
Ferrita o cementita Revenida
( + Fe3C)