El diseño, clave del éxito empresarial

EL DISEO COMO ESTRATEGIA DE XITO
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Edita: Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba. Direccin: Jos Antonio Lpez Gomariz Coordinacin Tcnica: Raquel Daz Prez. Julio Pastor Valverde. Contenidos: Nuria Parrado Sarandeses. Elena Moreno Barroso. Lus Lpez Jurado Jess Ruz Luna. Rafael Gonzlez Snchez Enrique Lora Tendero. Antonio Castro Gutierrez Jos Carlos Snchez Lpez. Francisco Lama Len. Roco Medina Morales. M Dolores Ansio Alcaide. Colabora: Universidad de Mlaga. Diseo portada: Elena Moreno Barroso. Depsito legal: CO-1534-2009 Impresin: Ediciones Grficas Vistalegre.
Agradecer a las alumnas ngela Lpez Romero (autora del anillo Thaw) y Mercedes Santiago Tudela (autora del CAD de portada), as como a todo el profesorado del Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba, su participacin desinteresada en el presente proyecto.
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PRLOGO
Viendo lo que todo el mundo ve, leyendo lo que todo el mundo lee, oyendo lo que todo el mundo oye, innovar es realizar lo que nadie ha imaginado, todava.
Patricio Morcillo Ortega
Nada ms difcil de emprender ni ms peligroso de conducir que tomar la iniciativa en la introduccin de un nuevo orden de cosas, porque la innovacin tropieza con la hostilidad de todos aquellos a quienes les sonri la situacin anterior y slo encuentra tibios defensores en quienes esperan beneficios de la nueva
Niccol Machiavelli
La capacidad de innovar constituye un recurso ms de la empresa al igual que sus capacidades financieras, comerciales y productivas y debe ser gestionado de una manera rigurosa y eficiente
Pavn e Hidalgo
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Desde los inicios de cualquier civilizacin, el hombre ha creado objetos, en consecuencia ha diseado. La Consejera de Empleo tiene claro la importancia del diseo dentro de las empresas como elemento indiscutible si se quiere competir en el mercado. Por ello, esta materia se convierte en fundamental en los dos Centros de Formacin de Excelencia que existen en Crdoba, el Consorcio Escuela de Joyera y el Consorcio Escuela de la Madera. La gua que aqu se presenta se centra, en esta ocasin, en el diseo aplicado al sector de la joyera. Hasta hace apenas unas dcadas la estandarizacin, la produccin en serie, era la forma habitual de trabajo, en estos momentos y en esta poca el futuro est en la investigacin y el diseo de nuevas formas, materiales, etc. La innovacin y el diseo son dos aspectos fundamentales que las empresas deben tener muy en cuenta si quieren ser competitivas y crecer. Ya no es suficiente con la maquinaria de ltima tecnologa que nos repite la produccin en serie, sino que tenemos que ser diferentes y ofrecer cosas nuevas. En este sentido, el diseo se ha revelado como un componente fundamental del proceso productivo, capaz de incrementar la eficacia, reducir el riesgo de fracaso y mejorar la relacin del producto con el consumidor y el entorno en el que se utiliza.
El valor de las cosas muchas veces est en ofrecer algo que no exista en el mercado, algo novedoso. Nada ms atractivo a nuestros ojos, que todo aquello que no hemos visto antes, y que adems, es diferente de lo conocido hasta el momento. Esa peculiaridad que hace que nuestro trabajo sea distinto solo se consigue a travs del diseo y la creacin. Con este manual se pretende fortalecer esta idea. Sin embargo, adems del enfoque empresarial, no debemos olvidar que el xito del diseo en la empresa est en funcin del grado con el que los nuevos productos satisfagan las necesidades funcionales, estticas y simblicas de los consumidores potenciales. La estrategia de marketing de una empresa pasa por dotar a sus productos del toque personal y diferente que le permita ser competitiva.
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Esta gua pretende facilitar paso a paso la introduccin del diseo en las empresas, haciendo referencia no solo a los conceptos bsicos, sino incluyendo maquinara, produccin e incluso registro de la propiedad industrial, la marca o nombre comercial y la patente, entre otros elementos. Haciendo referencia al ttulo del manual, desde esta Delegacin deseamos que El Diseo como Estrategia de xito sea una apuesta firme de las empresas del sector en nuestra provincia.
Antonio Fernndez Ramrez Presidente del Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba
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La produccin, respecto a los niveles de calidad de los artculos y a la reduccin de los costes de fabricacin, ha protagonizado el desarrollo industrial que caracteriza los dos ltimos siglos. En la actualidad, cuando la produccin de artculos ha alcanzado un elevado nivel tecnolgico y es capaz de reproducirlos y multiplicarlos desde distintos centros de trabajo con altos niveles de exactitud y calidad, se hace necesario un estudio depurado de las formas y de las funciones que permita ofrecer diversidad de opciones al usuario y diferenciacin al empresario. Actualmente, nuestro entorno cotidiano es, sin duda, un mundo de diseo. Sin embargo, lo que es tan evidente en el plano visual, no lo es tanto en el conceptual y, especialmente en el sector que nos ocupa, el diseo se considera slo como un aadido de carcter esttico, lo que supone un grave impedimento para el desarrollo y la mejora de la competitividad de las empresas. El diseo de joyas es un proceso que va ms all del arte, y que conlleva una serie de matices que lo hacen especialmente complicado. En primer lugar y desde el punto de vista artstico, por la pequea superficie disponible, y en segundo lugar, desde el punto de vista tcnico, por la tendencia de los fabricantes a guiarse constantemente por antiguas demandas de mercado, pensando que as reducen a un mnimo los riesgos comerciales. Con ello limitan la creatividad. El miedo a renovarse atrasa el progreso y provoca un crculo vicioso sin fin entre el fabricante y el consumidor, que slo puede adquirir lo que est disponible para la venta. Con esta gua, se pretende sensibilizar al lector del significado y la importancia del diseo en su concepto ms amplio, destacando su repercusin en todos los mbitos, desde el enfoque al cliente y la diferenciacin que permite que un artculo sea el elegido por el consumidor, hasta la optimizacin de los costes a travs de los distintos procesos productivos por los que atraviesa, as como las ventajas de la utilizacin de las nuevas tecnologas en las reas de diseo y prototipado.
Jos Antonio Lpez Gomariz Director Gerente del Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba
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El Diseo como estrategia de xito.
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INDICE
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I. INTRODUCCIN ______________________________ 11 II. DISEO ____________________________________ 19

1. ESPECIFICACIONES DEL DISEO ____________________________ 27 1.1. Cmo encargar un trabajo a un diseador ____________________ 28 1.2. Briefing ________________________________________________ 30 2. ESTUDIO PRELIMINAR __________________________________ 34 2.1. Fuente de inspiracin _____________________________________ 34 2.2. Bsqueda de informacin__________________________________ 37 2.3. Identificacin de productos de referencia _____________________ 39 2.4. Anlisis de las necesidades ________________________________ 40 3. DISEO DE CONCEPTO __________________________________ 41 3.1. Generacin de ideas y bocetos _____________________________ 41 3.1.1. Preparacin _________________________________________ 42 3.1.2. Incubacin __________________________________________ 43 3.1.3. Iluminacin _________________________________________ 45 3.1.4. Verificacin__________________________________________ 46 3.2. Toma de decisiones ______________________________________ 46 4. DISEO DE DETALLE ____________________________________ 50 4.1. Especificaciones tcnicas __________________________________ 50 4.1.1. Eleccin de materiales _________________________________ 51 4.2. Modelo Tridimensional ____________________________________ 63 4.3. Arte final _______________________________________________ 66 5. PROTOTIPADO _______________________________________ 69 5.1 Tipos de mquinas _______________________________________ 71 5.2 Ventajas prototipado automtico frente al manual ______________ 73 5.3 Procedimiento ___________________________________________ 74
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6. PROTECCIN DEL DISEO ________________________________ 77 6.1. Proteger una joya ________________________________________ 79 6.1.1. Proteger como Diseo Industrial_________________________ 80 6.1.2. Proteger marcas y nombres comerciales __________________ 83
III. PRODUCCIN_______________________________ 87
1. FUNDICIN _________________________________________ 88 1.1. Prototipo en cera ________________________________________ 89 1.1.1. Revestido ___________________________________________ 90 1.1.2. Horneado __________________________________________ 95 1.1.3. Fundicin __________________________________________ 96 1.2. Prototipo en metal _______________________________________ 99 1.2.1. Creacin del molde __________________________________ 100 1.2.2. Inyeccin de cera ___________________________________ 102 1.2.3. Revestido, Horneado y Fundicin _______________________ 103 1.3. Consideraciones del Diseador ____________________________ 104 2. SACADO DE FUEGO ____________________________________ 108 2.1. Procedimiento__________________________________________ 109 2.2. Consideraciones del Diseador ____________________________ 114 3. PREPULIDO ________________________________________ 115 3.1. Procedimiento__________________________________________ 116 3.2. Consideraciones del Diseador ____________________________ 120 4. ENGASTADO ________________________________________ 120 4.1. Procedimiento__________________________________________ 123 4.2. Consideraciones del Diseador ____________________________ 129 5. PULIDO ___________________________________________ 131
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IV. MARKETING _______________________________ 135

1. COMERCIALIZACIN___________________________________ 139 2. PRESENTACIN FINAL DEL PRODUCTO _______________________ 140 2.1. Imagen publicitaria______________________________________ 142 2.1.1. Anlisis de la imagen publicitaria de Thaw ________________ 143 2.2. Packaging _____________________________________________ 144 2.2.1. Anlisis del Packaging del Anillo Thaw___________________ 146 2.3. Escaparatismo _________________________________________ 148 2.3.1. Anlisis del Escaparate del Anillo Thaw __________________ 149
V. CONCLUSIONES _____________________________ 153 VI. FUENTES DE DOCUMENTACIN ________________ 157
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La diferenciacin del Diseo.
I. INTRODUCCIN
I. INTRODUCCIN
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I. INTRODUCCCIN
I. INTRODUCCIN
En una sociedad en la que ya no solo se requiere que las cosas funcionen, sino que adems tengan un valor aadido, la figura del diseador se esta volviendo imprescindible en cada vez ms sectores. El diseo industrial es la herramienta que nos proporciona el conocimiento de estas nuevas necesidades y que se constituye como un proceso creativo, tecnolgico y multidisciplinar, orientado a la creacin de nuevos modelos o rediseo de otros. Con el fin de obtener una ventaja slida con respecto a las dems empresas del mercado, tanto a nivel nacional como internacional, las empresas tienen que crear una demanda favoreciendo la clara diferenciacin de sus productos con el resto. El consumidor tiene que sentirse atrado por algo novedoso e innovador que le estimule a comprar se y no otro producto. Esto se consigue gracias a un elaborado y profundo proceso de diseo donde los profesionales, expertos en la materia, renen las cualidades necesarias para afrontar este tipo de proyectos. La determinacin de las formas estticas y la funcionalidad de estos objetos que la empresa produce, ya no pueden basarse ni en la intuicin ni en la experimentacin, como se viene haciendo hasta el momento, porque las nuevas exigencias del mercado hacen que esos productos deban tener una identidad propia y personal para un cliente que es cada vez ms exigente. La joyera se vale del diseo industrial, desde el momento en el que los diseadores conciben un artculo que se puede llevar a la produccin industrial. Las joyas siempre van a mantener su valor esttico, el cual es incalculable, adems de ser unos elementos que por muchos aos han sido revalorizados con elementos exclusivos, como por ejemplo los materiales y procesos de fabricacin, entre ellos se encuentran metales como el oro, el platino y la plata, y piedras preciosas y
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I. INTRODUCCCIN
semipreciosas como diamantes, esmeraldas, zafiros circonitas, gatas, nix, etc. Entre los procesos se menciona el engastado invisible, soldadura lser, El diseo aporta un nivel de distincin a las joyas y una ventaja competitiva para la empresa, dos aspectos fundamentales para esta industria. Los clientes ya no solo quieren tener una joya a su gusto, sino que adems sea representativa de algn fenmeno, identificable por otras personas y exclusiva o distintiva, lo que le aporta un valor aadido sobre el resto de los productos. Gracias al registro de Diseos industriales se pueden proteger las joyas para que no sean copiadas por otros que intenten suplantar al original, reduciendo las calidades de una pieza para abaratar costes, lo cual puede deteriorar la imagen de la empresa creadora. La importancia de la
aplicacin de un proceso de diseo y desarrollo apoyado en las nuevas tecnologas de diseo e industriales se hace patente cuando vemos las numerosas ventajas de ste frente a los procesos tradicionales.
Fig. 1 tiles de trabajo Fuente: Elaboracin propia
Se mencionarn algunas de ellas a continuacin y se irn desarrollando a lo largo de este proyecto: Productos exclusivos en la concepcin del diseo creando la imagen de alta joyera. Diseo de lneas de productos adaptadas a las necesidades del cliente. Mejoras en la produccin. Aumento de la calidad del producto. Optimizacin de los procesos productivos. Mejoras en la presentacin del producto y su lnea de marketing. Mayor sensibilidad para captar los cambios del mercado.
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I. INTRODUCCCIN
Mejoras en tiempo de desarrollo de las diferentes fases e ideas.
Desafortunadamente, los estudios provenientes de un gran nmero de empresas ponen de manifiesto que la fase de diseo representa slo un 5 % de los costes de algunos proyectos de productos. A pesar de ello, fijar el 85 % de los costes de calidad y de facilidad de fabricacin del producto.
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Por ello mismo, la intencin de
este trabajo es la de concienciar a la empresa del sector de la importancia de la incorporacin del diseo en su produccin ya que les supondr un beneficio mayor al de la inversin realizada.
"Un buen diseo aade valor ms rpido de lo que agrega costo."

Thomas C. Gale Con objeto de mostrar todo lo comentado anteriormente, el presente proyecto har un seguimiento del proceso de diseo, produccin y presentacin al mercado de una joya en concreto. La joya en cuestin ser una sortija que forma parte de una coleccin de alta joyera que recibe el nombre de Thaw2. Se seguir el proceso de creacin de esta pieza, desde su mismo encargo por parte del empresario/cliente hasta que se ponga a la venta. Tambin se mostrar como habra que encargarle el proyecto al diseador para optimizar la comunicacin entre ste y el empresario, y la comunicacin que ha de tener el diseador con cada uno de los responsables de las fases de produccin, preproduccin y posproduccin dentro de una empresa.
AGUAYO, F. Y SOLTERO V. M., Metodologa Del Diseo Industrial : Un Enfoque Desde La Ingeniera Concurrente. Madrid: Ra-Ma Editorial, 2002, p. 13
2 Nombre de la coleccin a la que se le est realizando el seguimiento en este trabajo. En un captulo posterior se ver como se llega a la eleccin del nombre que adopta de la fuente de inspiracin.
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I. INTRODUCCCIN
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I. INTRODUCCCIN
II. DISEO
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II. DISEO
II. DISEO
El diseo nace desde la necesidad de que los productos que se adquieren, estn pensados segn su funcionalidad pero sin olvidar que, estos productos, han de poseer un cierto valor esttico dado que vamos a estar rodeados de ellos en nuestra vida cotidiana. La fase de diseo a la hora de concebir el producto es una idea de que se esta del extendiendo hoy en da a gran cantidad sectores mercado. Hay productos en los que es evidente la implicacin
Fig. 2 Diseo de joyas Fuente: Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba
del diseo, como pueden ser los de la industria textil, la joyera o
la automocin y otras lneas de productos en las que no ha estado tan presente desde sus inicios, pero cada vez se hace notar ms su influencia en ellos, como pueden ser una nevera, un grifo, un teclado de ordenador o un simple sujetapapeles (clip) entre otros. Uno de los grandes enemigos del diseo y de la industria productora en general son las copias y los plagios. El copiar un producto implica un estancamiento del mercado, en el que todo pasa a ser lo mismo, abaratando costes a costa de la perdida de calidad del producto y retrasando el avance en todos los sentidos. Adems, el diseo de cualquier objeto, esta pensado de acuerdo con su destino final, por lo que la copia, y con ello la desvinculacin con el proyecto original, hacen que el diseo ya no sea todo lo efectivo que fue en su estado principal, sino que se convierte en una replica vaca sin ms intencionalidad que la de lucrarse del trabajo de otro.
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II. DISEO
El ejercicio de diseo es una tarea multidisciplinar que ana tanto conocimientos estticos como tcnicos, ergonmicos, de procesos de produccin, de previsin de marketing, etc. Todo esto hace del diseador un profesional capaz de reunir gran cantidad de informacin y utilizarla para la concepcin de un producto en el cual estn el mximo de factores considerados, de esta forma la calidad de los productos resultantes ser mayor a la que hubiesen tenido sin un estudio de diseo. Gracias a los avances tecnolgicos existentes y el desarrollo vertiginoso de nuevas tcnicas de fabricacin, que cada vez resultan ms asequibles, las empresas productoras pueden permitirse actualizar sus equipos a unos que proporcionen mejores prestaciones. La competitividad, por tanto, ya no esta en un acabado mejor, en un tipo de engastado u otro,, porque las calidades conseguidas entre empresas del mismo sector son similares. Tampoco se puede destacar por precios, puesto que las redes de comunicaciones permiten un intercambio de productos en el mercado internacional. Este hecho hace posible la importacin de productos de calidades similares a las del territorio nacional pero con un menor coste de fabricacin, por lo que la nica diferencia que percibe el consumidor es el precio. De este modo, para marcar una diferencia entre mercados, y que el cliente busque la joyera espaola frente a la de otros pases o regiones, hay que proporcionar un valor aadido a los productos. Este valor se le aporta con el diseo.
Fig. 3 Diseo de joyas II
Fuente: Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba
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II. DISEO
Hoy en da el valor de la joya no solamente se limita al valor comercial del metal o la piedra, el diseo ha reinventado el valor de una joya como tal, de esta manera podemos encontrar alta joyera en distintas aleaciones, en cuero, maderas nobles y otros materiales que hacen de estos accesorios algo ms que un poco de dinero encima de una persona. Con todo esto se puede definir el objetivo del diseo, en joyera, como el proceso de creacin de joyas que les aporta una calidad esttica y un valor aadido propios; realiza un estudio previo de tendencias y necesidades del consumidor; y consigue un proceso de produccin ms fluido previniendo posibles contratiempos. Segn la gua metodolgica PREDICA, en el proceso de diseo intervienen muchos factores culturales, humansticos, constructivos,, por lo que el proyecto ser desarrollado por un equipo en el que el diseador asumir el papel de coordinador y sintetizador de todo el proceso, solicitando la intervencin de los diferentes tcnicos y especialistas de los distintos departamentos de la empresa. Es ms, el diseo para ser efectivo dentro de la empresa debe integrarse colaborando e influyendo en todos los niveles de decisin del esquema organizativo acompaando a: El departamento de marketing para la definicin del perfil de producto. El departamento de produccin para la determinacin de materiales, utillajes y mtodos productivos ms adecuados. El departamento comercial para la definicin de la imagen de la empresa, imagen de producto y medios de promocin (publicidad y catlogos).
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PREDICA. Diseo industrial. Gua metodolgica. Fundacin PRODINTEC, 2005, p.9.
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II. DISEO
Ventajas de un Sistema de Produccin con Diseo
Contar en la organizacin con un Diseador, supone para la empresa una ventaja competitiva muy importante, ya que los productos que han sido concebidos con un estudio preliminar de Diseo y el seguimiento de todo el proceso, realizado por un especialista, tienen de entrada un alto grado de originalidad que les aporta un valor aadido sobre el resto de los productos. Esta no es la nica ventaja que aporta el diseo, sino que tambin es beneficioso para: Fomentar la relacin con todos los departamentos e intervenir en ellos, provocando un flujo de informacin entre todas las reas de conocimiento que hace posible la generacin de nuevas soluciones para la produccin, y de nuevas ideas que pueden surgir de cualquiera de estos departamentos. Conocer todos los procesos de los que dispone una empresa y los sectores a los que dirige su produccin, ya que los diseos se realizan a medida para cada empresa, optimizando los recursos y evitando posibles fallos ya desde la misma concepcin de cada pieza. Conseguir nuevos retos a la produccin derivados de la especializacin del diseador, proponiendo modelos atractivos que se salgan de las formas, materiales y procesos tradicionales, siempre teniendo en cuenta las posibilidades de las lneas de produccin disponibles. Permitir posibilidad de trabajar con un prototipo terminado, ya sea virtual o real, dependiendo de la tecnologa de la empresa, facilita una mejor eleccin de colecciones y tendencias, pudiendo hacer estudios de mercado en base a esos diseos y posibilitando el cambio de aspectos del diseo en un tiempo muy reducido.
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II. DISEO
Permitir el diseo de embalajes para el producto final as como el diseo del escaparate y la imagen publicitaria de una coleccin o una pieza. Esto posibilita realzar las caractersticas del producto con un resultado ms atractivo.
Crear o participar en el desarrollo de la imagen corporativa e identidad de la empresa y desarrollar diseos coherentes y caractersiticos estableciendo una clara diferenciacin con la competencia.
Metodologa de Diseo
Detrs de cada producto presente en el mercado, adems del proceso de produccin, existe un largo y complejo proceso de diseo que pasa desapercibido para el consumidor. Este ejercicio de diseo tiene en cuenta muchos aspectos, para poder desarrollar el producto deseado de acuerdo a las expectativas. Una gua metodolgica adecuada, incluso especfica del producto a fabricar, puede ayudar mucho a la hora de afrontar un proyecto nuevo, agilizando el trabajo y evitando puntos muertos en mitad del proceso de diseo, que acabaran con el desarrollo fluido del mismo y la posterior produccin del artculo. La difusin del diseo por las distintas reas de produccin a las que se puede aplicar hace dudar sobre si el proceso de diseo es el mismo para productos distintos, pero una buena metodologa de diseo resultar siempre eficaz aplicada a cualquier tipo de producto. La metodologa empleada en el diseo de un producto esta formada por diversas fases o etapas. stas son las mismas independientemente del producto a realizar, pero las herramientas o tcnicas empleadas dentro de cada una de estas fases s pueden variar.
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II. DISEO
Fig. 4 Fases del proceso de Diseo y Desarrollo del Producto
Fuente: Elaboracin propia
En la presente publicacin se ha elegido un artculo de joyera, el anillo Thaw, diseado por ngela Lpez Romero, a travs del cual va a realizarse un recorrido por cada una de las etapas aqu presentadas para analizar la influencia de un diseo bien enfocado desde el inicio del proceso hasta su llegada al mercado.
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II. DISEO
La metodologa de diseo utilizada para la elaboracin del anillo Thaw consta de cinco fases que se resumen a continuacin, para posteriormente en las siguientes pginas, mostrar un mayor desarrollo de cada etapa:
a. Especificaciones del diseo En esta fase es donde el diseador comienza a participar en la elaboracin de la joya. Anteriormente el empresario junto con su equipo han decidido los trminos o especificaciones en los que se va a enmarcar el futuro proyecto. Esta informacin deber ser trasladada hasta el diseador en forma de briefing durante reuniones mantenidas con el empresario y/o el equipo. Estas reuniones posibilitarn adems al diseador recoger otra informacin complementaria y captar una serie de impresiones que pueden quedar posteriormente reflejadas en el diseo.
b. Estudio preliminar Una vez que se conocen todos los aspectos que se establecen en la fase anterior, se hace necesaria una investigacin en distintos medios para determinar productos de referencia, estudio de las necesidades del cliente y posibles mercados objeto del proyecto, as como una bsqueda de posibles fuentes de inspiracin.
c. Diseo de concepto Fase de mayor creatividad del proceso en la que se dan forma a las ideas formuladas en las etapas
Fig. 5 Elaboracin de bocetos Fuente: Elaboracin propia
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II. DISEO
anteriores. El diseador se puede valer de tcnicas de creatividad para generar distintas alternativas con formas, texturas, materiales y acabados diferentes. Tambin se define en este momento el plan de accin del proyecto, donde se sealan los pasos a seguir por el producto en la fase de produccin del mismo.
d. Diseo de detalle Constituye se lleva a cabo la el etapa informe ms de
tcnica del proceso de diseo. En ella especificaciones tcnicas, donde
quedan reflejados los materiales de fabricacin del producto, los planos acotados y de despiece en el caso de que sean necesarios, adems de la imagen modelado programa del prototipo que o de bajo un un la
Fig. 6 Asistente de creacin de anillos Fuente: Internet
tridimensional CAD
permita
visualizacin de un modelo virtual sobre el que poder hacer posibles modificaciones.
e. Prototipado Por ltimo, el prototipado consiste, una vez aceptado y corregido el diseo, en la fabricacin de un modelo fsico del producto.
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II. DISEO
1. Especificaciones del diseo
Las especificaciones del diseo son las normas, caractersticas y procedimientos a ser empleados y aplicados al proceso de diseo de un producto. En este primer paso, son aquellas dadas por el cliente-empresa al diseador para que pueda desarrollar un trabajo coherente con las expectativas que se desean alcanzar. En primer lugar aparece la necesidad de lanzar al mercado una nueva coleccin. Los motivos pueden ser muy variados: nuevas colecciones a lo largo del ao, nueva temporada, un diseo por encargo, piezas conmemorativas, darle salida a un stock de pedrera, presentar colecciones o piezas a ferias, concursos En cuanto se detecta esa necesidad es el momento en el que comienza el proceso de diseo del producto. El paso siguiente es decidir qu se va a crear. El empresario deber reunirse con su equipo para definir el artculo que se va a desarrollar desde el punto de vista de las necesidades que se han de cubrir. sta es una de las fases crticas en el desarrollo de productos, ya que sino est bien definida, se puede disear una joya tcnicamente buena pero que no sea vlida para las exigencias del mercado, resultando por tanto inadecuada con los consecuentes perjuicios econmicos por falta de demanda. Para definir correctamente las caractersticas del producto se debe realizar un estudio de mercado lo ms amplio posible. Dicho estudio est a cargo del departamento de marketing o en su defecto puede realizarlo el empresario junto con un equipo formado por distintos especialistas de la empresa. El estudio de mercado se tratar ms en profundidad en el captulo IV. Marketing de sta misma publicacin. El punto ms importante en este estudio es la definicin del target. El trmino target se utiliza para designar el destinatario ideal, o lo que es lo mismo, pblico o mercado objetivo al cual se va a destinar el producto creado junto con la campaa publicitaria que le acompaa.
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II. DISEO
En la definicin del target hay que tener en cuenta, entre otras variables tanto demogrficas como sociogrficas, gnero, edad, clase social, nivel econmico,, Cuando ya se conoce exactamente a qu pblico va dirigida la joya, se estudian sus caractersticas, necesidades y hbitos de consumo para poder realizar un producto que consiga llamar su atencin y les motive a comprarlo. Analizar el comportamiento de un target especfico facilita enormemente la comunicacin con l, consiguiendo que resulten lo ms eficaz posible tanto el diseo de la pieza como las campaas publicitarias y el packaging que se realicen. En cambio, el hecho de no conocer un mercado objetivo o el definirlo incorrectamente supone para la empresa un coste financiero importante el cual puede resultar difcil de recuperar.
1.1. Cmo encargar un trabajo a un diseador
Dependiendo
del
tamao, las necesidades y la poltica de la empresa, existen varias posibilidades para integrar el diseo dentro de la misma. El diseador puede estar incorporado a la empresa formando parte de su plantilla o bien, puede ser un diseador externo o freelance.
Fig. 7 Reunin con el empresario Fuente: Elaboracin propia
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II. DISEO
La opcin del diseador externo es adecuada para proyectos con poca complejidad tcnica en los que es posible transmitir fcilmente los objetivos del trabajo y los servicios que se desean obtener (Fig. 7): precios, plazos, propiedad, diseo de la pieza, diseo de imagen publicitaria, packaging y escaparatismo. Consensuados estos trminos es recomendable la firma de un contrato como compromiso formal entre ambas partes. Esta solucin es apropiada para pequeas empresas que no tengan un volumen importante de produccin. Si, en cambio, la empresa cuenta con un diseador dentro de su plantilla, ste conocer perfectamente cmo funciona internamente, por lo que puede desarrollar proyectos de una alta complejidad tcnica, adecundolos a la manera de trabajar de la empresa e incluso influyendo en ellos. Se consiguen as, diseos adaptados a la lnea de produccin y que reflejen los valores propios de la marca aportndoles un carcter propio y distintivo dentro del mercado. Un diseador integrado en la empresa tambin puede participar en el proyecto desde un principio, colaborando en la realizacin del estudio de mercado y obteniendo as un mayor conocimiento de las necesidades del sector al que se va a dirigir el trabajo, permitindole adems mantener una relacin ms estrecha con los distintos profesionales de la empresa. Independientemente de la eleccin de una u otra solucin, el diseador siempre tiene que mantener un contacto continuo con todos los departamentos y profesionales de la empresa. Durante estos contactos con los diferentes responsables de la empresa contratante, el diseador recoge informacin til y necesaria para elaborar el proyecto, pudiendo intercambiar opiniones con el fin de verificar las diversas alternativas y presentar soluciones. De sta manera se consigue compatibilizar las decisiones tcnicas y las de diseo, obteniendo un producto realizable con altas cualidades estticas y facilitando su produccin.
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II. DISEO
Fig. 8 Entrega de briefing
Fuente: elaboracin propia
Para que el proyecto de diseo y desarrollo se lleve a cabo de manera eficaz, la empresa debe aportar al diseador un informe por escrito, conocido como briefing, donde debern quedar reflejados: Objetivos generales de la empresa. Objetivos perseguidos en el proyecto. Caractersticas del producto. Exigencias de materiales, procesos,... Limitaciones del proyecto (recursos, costes, plazos, propiedad...).
1.2. Briefing
Despus de llevar a cabo el anlisis de mercado y haber analizado los resultados conseguidos, el empresario y su equipo deciden las especificaciones de diseo de la joya que se va a fabricar. Estas especificaciones junto con las exigencias precisas, se le entregan al diseador en un briefing.
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II. DISEO
Mientras ms completo sea el briefing mayor ser la exactitud con la que el diseo se adapte a las necesidades de la empresa. Entre otros datos, ste contendr: el motivo por el que se requiere una nueva coleccin, las piezas que la componen, la cantidad y la tipologa, el target, las tcnicas y procesos de fabricacin con los que cuenta la empresa o por los que quiera que se realice la pieza, materiales, acabados, fuente de inspiracin, aproximacin al precio final de la pieza Algunos de estos datos se pueden dejar a la libre eleccin del diseador quien basar las soluciones adoptadas en un estudio para obtener la mejor alternativa.
Durante una primera reunin entre el empresario y el diseador, se proceder a la entrega del breafing, resolviendo cualquier duda sobre el documento entregado. Como ejemplo claro de un briefing se muestra un modeloformulario relleno (Fig.10) referido al
Fig. 9 Aclaraciones Fuente: Elaboracin propia
caso modelo elegido (anillo Thaw). Cada producto a disear tendr unas
restricciones especificas que no tienen porqu coincidir con las mostradas a continuacin.
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II. DISEO
MODELO DE BRIEFING
Con este encargo se pretende reafirmar la presencia en el mercado afianzando clientes con nuevos diseos atrevidos y elegantes. Nueva temporada, Coleccin de Invierno. Se van a disear y producir dos nuevas colecciones PIEZAS: basadas en la misma fuente de inspiracin. Una coleccin ser de alta joyera y la otra coleccin ms comercial. Cada coleccin estar formada por 3 piezas. La de alta CANTIDAD Y TIPOLOGA: joyera se compondr de un colgante, pendientes y un anillo. Las piezas que compondrn la coleccin comercial se dejarn a la eleccin del diseador. Para la coleccin de alta joyera Metales: Se da a elegir al diseador entre platino y las variedades de oro. Elementos decorativos: Topacios y diamantes MATERIALES: Para la coleccin de joyera comercial Metales: Se da libertad para elegir cualquier metal dentro de las posibilidades del presupuesto de la pieza. Elementos decorativos: Piedras sintticas y circonitas. Tanto los diferentes acabados como las texturas se dejan a eleccin del diseador. La pieza se fabricar por microfusin, obteniendo el prototipo de cera mediante una mquina de prototipado 3D.
OBJETIVO DE LA EMPRESA: MOTIVO DEL DISEO:
ACABADOS:
TCNICAS:
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II. DISEO
Cada coleccin ir dirigida a un tipo de pblico objetivo diferente para poder cubrir ms sectores del mercado. Para la coleccin de alta joyera Gnero: Femenino Intervalo de Edades: Entre 25 y 45 aos Situacin geografa: Nacional Nivel econmico: Alto poder adquisitivo Estilo de vida y personalidad: Elegante, original y TARGET: diferente. Para la coleccin de joyera comercial Gnero: Unisex Intervalo de Edades: Entre 15 y 30 aos Situacin geografa: Nacional Nivel econmico: Medio - bajo Estilo de vida y personalidad: Elegante pero juvenil, atrevido y enrgico. Se le da al diseador la total libertad en la eleccin del tema siempre que no contradiga los valores de la empresa y se respeten las caractersticas del pblico objetivo. Ninguna Nmero de borradores: Proceso de revisin y aprobacin: OTROS DATOS: Propiedad del resultado: Plazos: Precio:
Fig. 10 Modelo de briefing Fuente: Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba
FUENTE DE INSPIRACIN: OBSERVACIONES
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II. DISEO
2. Estudio preliminar
Una vez definidos, en la fase anterior, los parmetros por la empresa/cliente, el siguiente paso es la bsqueda de la mxima informacin sobre las posibilidades en las que se puede mover el diseo final del producto. En este estudio se pretende que el diseador conozca cada uno de los aspectos sealados en el briefing. Al final de este proceso, tendr la suficiente informacin como para analizarla y combinarla de diversas formas obteniendo con ello diversas propuestas, todas ellas vlidas para dar respuesta a las especificaciones de la primera fase recogidas en el breafing inicial. Las principales actividades de esta fase, que pueden realizarse
simultneamente, se resumen a continuacin en las siguientes lneas: Fuente de inspiracin. Bsqueda de informacin. Identificacin de productos de referencia. Anlisis de las necesidades.
2.1. Fuente de inspiracin
Dependiendo del producto o de las necesidades que quiere cubrir la empresa, sta puede optar por dejar total libertad al diseador en cuanto a la fuente de inspiracin, o marcarle un tema en concreto, en el que basar el diseo. En este caso el tema de la coleccin es libre, por lo que se analizar detenidamente la cultura actual (cine, teatro, arte, diseo, actualidad, tendencias, arquitectura.) a partir de fuentes como revistas, imgenes, televisin, internet,
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Cuando al diseador no se le imponga ningn tipo de restriccin, la fuente de inspiracin est fuertemente influenciada por su personalidad y las tendencias del mercado. Las experiencias,
vivencias, temas pasados, de actualidad, o simplemente un sentimiento, la meloda de una cancin, una palabra o una imagen, pueden inspirar las primeras ideas de un diseo al que se le ir dando forma durante todo el proceso de creacin.
Fig. 11 Fuente de inspiracin Fuente: Internet
La diseadora, a la que se le ha encargado el proyecto del anillo Thaw, una vez recibe el briefing realiza un estudio sobre el mismo, buscando puntos en comn de los distintos aspectos que trata ste. Una de las especificaciones de la empresa/cliente a las que hay que ceirse es a la incorporacin en el diseo de las piedras que tiene en stock: diamantes y topacios. Estas piedras son de gamas cromticas fras, blancas y azules. Otro dato que puede orientar, es el hecho de que es una coleccin de invierno, por lo que habr que adecuarla a la temporada (ropa, complementos etc. ms habituales en esta poca). En el diseo objeto de estudio, la diseadora pretende aportarle una cierta carga emotiva y de sensibilizacin social. A partir del conjunto de datos que se han considerado, se realiza un anlisis que permite encontrar una temtica que englobe la mayor parte de ellos, optando la diseadora, en este caso concreto, por el Deshielo. Este tema ser la fuente de
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inspiracin de las colecciones a realizar y del que adopte el nombre: coleccin Thaw (Fig. 12).
Fig. 12 Deshielo
Fuente: ngela Lpez Romero
[] lleva un gran peso de actualidad. He intentado trasmitir la preocupacin por el medio ambiente, el cambio climtico, el deshielo de los polos,, mediante una joya con un fuerte trasfondo crtico hacia las acciones humanas que deterioran nuestro entorno, nuestro planeta.
ngela Lpez Romero, autora de la coleccin Thaw
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2.2. Bsqueda de informacin
Este proceso es un estudio ms concreto y actualizado de tendencias, no slo en el sector propio del producto, sino en todo el mercado. En este caso los campos a investigar, segn el briefing, son muy amplios, puesto que se trata de dos colecciones, una de alta joyera y otra comercial. Este aspecto hace que se tengan que analizar dos sectores distintos de la sociedad y con ello la manera de hacer el producto lo ms atractivo posible para cada uno de estos sectores. A continuacin se expondrn algunos de los principales campos de investigacin por parte del diseador: Las colecciones constan de tres piezas cada una, por lo que tambin hay que indagar sobre qu elementos son ms aceptados por el pblico objetivo. Respecto a los elementos diamantes decorativos, para la se proponen topacios y coleccin de alta joyera. Estas piedras pertenecen al stock de por la lo empresa/cliente
que hay que informarse tambin de la calidad, tamao y forma de las mismas, para optimizar el diseo a sus cualidades. En la coleccin comercial tambin se desarrollar un estudio similar pero, en este caso, con piedras sintticas y circonitas.
Fig. 13. Diseadora examinando pedrera Fuente: Elaboracin propia
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Para la coleccin de alta joyera se da a elegir el tipo de metal entre platino y oro, por lo que en este punto se limita la bsqueda. Sin embargo, para la coleccin comercial se da libertad total en la eleccin de metales, haciendo mucho ms amplio el campo de investigacin. La fuente de inspiracin es otro aspecto que se deja a la eleccin del diseador. Este punto es fundamental para determinar el espritu de las colecciones, por lo que se ha de seleccionar cuidadosamente un tema que tenga total aceptacin con todo tipo de pblicos, dado que ser comn para las dos colecciones.
Fig. 14 Bsqueda de imgenes
Otro de los apartados importantes a analizar es el target o cliente objetivo. Para el caso que se presenta existen dos tipos de clientes, pero nicamente se tendr en cuanta uno de ellos, puesto que, aunque son distintos, la forma de realizar la investigacin es la misma. La coleccin de alta joyera va destinada a mujeres con un nivel cultural y econmico alto y con edades comprendidas entre los 25 y 45 aos. Con estos datos, la bsqueda de
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informacin del diseador se centra en encontrar los puntos en comunes de las diversas personas que cumplan este perfil. Para obtener dicha informacin se puede recurrir a estudios estadsticos, encuestas, programas de gestin de la propia empresa, etc.
A partir de los resultados obtenidos del anlisis se adaptara el diseo a la situacin actual o al periodo de comercializacin. El producto objeto de diseo no slo tiene lmites de investigacin en el campo de la joyera, la moda o las tendencias en colores, sino que va ms all y se trata de una pieza con influencia social respecto a la problemtica del cambio climtico y el deshielo de los polos, sirviendo como fuente de inspiracin del diseo.
2.3. Identificacin de productos de referencia
En este punto se estudia la existencia de joyas con caractersticas o puntos en comn con las especificaciones que se proponen para el trabajo a realizar.
Fig. 15 Bsqueda de productos de referencia
Se pretende es analizar ms concretamente las tendencias en el sector, la moda predominante, estilos, colores, texturas, etc., no para ser copiadas, sino para crear un estilo nuevo e innovador acorde con la demanda. Algunas de las joyas, sus elementos o formas de produccin, obtenidas en la bsqueda, pueden servir de inspiracin para el nuevo diseo.
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Un buen diseo puede ser creativo an habiendo estado inspirado en otro diseo, siempre que lo que se pretenda sea hacer un guio a la creacin de otra persona y NUNCA intentar sacar provecho de su trabajo con copias y reproducciones.
2.4. Anlisis de las necesidades
El mercado actual es un terreno inestable y frentico en el que, lo que estaba a la ltima hace poco, ya puede estar desfasado. Debido a esta dinmica de mercado se dan periodos de tiempo en los que se repiten o estn de moda las mismas cosas, seguidos de cambios bruscos de tendencias que se instauran durante otro periodo de tiempo, y as cclicamente. Por este motivo hay que trabajar sobre las necesidades del cliente, en cuanto a lo saturado que se encuentra el mercado de segn el tipo de productos. En este aspecto el diseador se puede encontrar con distintos estados; el mercado se encuentra en el comienzo del ciclo, en su punto medio o est saturado. En todos los casos la actividad de disear implica siempre un proceso creativo e innovador para obtener productos originales y exclusivos, pero una vez que se detecta la necesidad de un cambio en el mercado, es cuando el diseador se puede permitir un mayor grado de innovacin, creando piezas ms atrevidas y rompiendo con todo lo que se haba visto hasta entonces, obteniendo elementos altamente atractivos y que pueden suponer un nuevo estilo dentro la sociedad.
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3. Diseo de concepto
El diseo conceptual consiste en darle forma a todas las ideas que han ido surgiendo durante los procesos anteriores. Se realizan distintos bocetos que reflejen todas las especificaciones del cliente y la informacin recopilada por el diseador durante la fase de estudio. sta es la fase ms creativa y quizs se podra decir que la ms importante de todo el proceso, ya que el desarrollo en esta etapa ser determinante para el aspecto y la forma final del producto. Se puede dividir en tres grandes apartados, la generacin de ideas o bocetos, la toma de decisiones y la planificacin y accin.
3.1. Generacin de ideas y bocetos
Este apartado se puede identificar con cualquier proceso inventivo. Uno de los anlisis de la creatividad ms influyentes, es el que corresponde al matemtico Hadamard en su estudio de la invencin matemtica4. Segn este estudio la creatividad o proceso inventivo se divide en cuatro fases: preparacin, incubacin, iluminacin y verificacin.
AGUAYO, F. Y SOLTERO V. M., Metodologa Del Diseo Industrial: Un Enfoque Desde La Ingeniera Concurrente. Madrid: Ra-Ma Editorial, 2002, p. 177
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3.1.1. Preparacin
Con la informacin obtenida en el estudio preliminar se empiezan a presentar las ideas pero son vagamente experimentales. Adems se reconoce la existencia de problemas (volmenes, grosores, vaciados, ergonoma,) que limitan y definen el diseo a realizar. Como ejemplo, se puede mencionar el grosor del anillo: tiene que ser lo suficientemente ancho como para que el proceso de microfusin se lleve a cabo correctamente, pero no puede superar un tamao mximo para que resulte cmodo al usuario (por ergonoma del producto, el espesor del cuerpo del anillo nunca debe exceder los 3 mm. para permitir al usuario cerrar cmodamente la mano) y para que adems no se exceda en los costes. Conocidos problemas plantear, que se todos se a los su
pueden
procede
estudio riguroso, investigacin y desarrollo desde todos los puntos de vista concebibles.
Fig. 16 Bsqueda de informacin
En esta etapa el diseador debe disponer del mximo de informacin relacionada con los distintos procesos por los que vaya a pasar su pieza posteriormente, conociendo las limitaciones sobre el proceso de fabricacin de la pieza en cuestin.
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Estos problemas o factores han de estar en manos del diseador lo antes posible para tenerlos en cuenta desde el principio e incluirlos en el diseo de detalle del proyecto. Esta informacin tambin ayuda a subsanar posibles fallos en el diseo. Puesto que la pieza es vista en cada fase de produccin antes de que sta se encuentre en el proceso de fabricacin, las sugerencias o apreciaciones de posibles problemas por parte del equipo de produccin son corregidas o tenidas en cuenta por el diseador y no supondrn un perjuicio a la hora de producirla.
3.1.2. Incubacin
Durante esta fase se produce la generacin de la idea, esta generacin puede manera producirse consciente de o
inconsciente. El diseador puede parecer que incluso se aleja temporalmente del problema, y las ideas se reestructuran en su mente.
Fig. 17 Generacin de ideas Fuente: Elaboracin propia
El poder plasmar los datos recogidos previamente en un nico boceto o idea, no siempre es tarea fcil para el diseador, siendo necesario en ocasiones recurrir al uso de tcnicas de creatividad. Con ello se consigue evocar nuevas formas e inducir nuevas ideas.
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Existen muchas tcnicas de creatividad y de muy variadas formas entre las que estn el grficos. Para poder entender un poco mejor estas tcnicas se explicar alguna de ellas. El braimstorming, por ejemplo, consiste en la reunin de alguno de los integrantes del equipo de diseo o de produccin de la pieza. En esta reunin se exponen las ideas de cada uno, segn vayan surgiendo, aunque en principio no tengan mucho sentido. Estas ideas se van anotando para despus hacer una seleccin de las mismas. El estar reunidos y compartiendo ideas puede hacer, y hace, aflorar iniciativas nuevas entre los integrantes de dicha reunin, con lo que se consiguen muchas ms opciones y puntos de vista que haciendo el mismo ejercicio en solitario. Un ejemplo, entre otros, de tcnica de creatividad grfica puede ser la de utilizar un cordel o trozo de lana mojada en tinta o pintura ponerlo sobre un papel y superponerle otro papel encima superior y se tira del extremo del cordel libre. Con plasmar inspirarse esto el la se papel consigue formas de dejando un extremo del cordel asomando por algn lateral. Posteriormente se le aplica presin al papel braimstorming (o lluvia de ideas), sinctica, matriz de descubrimiento, lista de atributos, y otras tcnicas ms enfocadas a recursos
sobre para
nuevas y originales de las que poder creacin nuevas piezas. Esta tcnica aporta la frescura de formas genuinas evitando la inspiracin en otras piezas ya existentes y la propia desvinculacin (en parte) de los gustos del diseador.
Fig. 18 Tcnica grfica de creatividad Fuente: Elaboracin propia
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3.1.3. Iluminacin
Este es el momento en el que, mediante un proceso involuntario (inspiracin, chispa, eureka) emerge la solucin al problema planteado. En esta etapa del proceso inventivo es cuando todo cobra sentido de un modo u otro, todas las piezas y las problemticas de cada una de ellas se solucionan proporcionando forma a una unidad en la que no quedan cabos sueltos, dando lugar a una posible pieza final. Se empiezan a realizar bocetos de las distintas colecciones en los que se van estilizado las formas gradualmente y simplificndolas hasta obtener una forma definitiva. Se muestra a continuacin una fuente de inspiracin:
Fig. 19 Estudio formal
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3.1.4. Verificacin
Por ltimo, es en esta etapa en la que las soluciones obtenidas son sometidas a prueba individualmente para comprobar que efectivamente se ha logrado solventar el problema. El diseador comprueba la viabilidad de la pieza a producir pero en ningn caso ser una solucin definitiva al proyecto. Es ms, de la fase de generacin de ideas y bocetos no se obtiene una nica solucin sino que se generan varias soluciones validas a las que se les irn realizando los cambios pertinentes, dependido siempre de la fase siguiente donde se decidir el diseo final. Aun as cada alternativa propuesta por el diseador tiene que tener cierto grado de flexibilidad para adecuarla a lo que le pide el cliente o empresa contratante. No hay que perder nunca de vista que se est diseando para otros y, salvo que las propuestas o los gustos del cliente sean inviables, siempre hay que respetarlos y aceptarlos.
3.2. Toma de decisiones
El proceso de toma de decisiones es de gran inters. Est presente en todas las fases de diseo pero en este momento es donde ms importancia tiene, tanto es as que las decisiones que se toman pueden comprometer hasta el 80% de los costes del
proyecto.5 Por tanto, es imprescindible analizar y valorar con todo detalle cualquier
alternativa antes de decidirse por alguna.
AGUAYO, F. Y SOLTERO V. M., Metodologa Del Diseo Industrial: Un Enfoque Desde La Ingeniera Concurrente. Madrid: Ra-Ma Editorial, 2002, p. 195
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Habr algunas decisiones que el diseador podr resolver por s mismo sin que influyan en ningn otro aspecto del diseo pero habr otras que sean ms comprometidas y necesiten ser estudiadas detalladamente y consultadas con el empresario. El diseador llega a este punto con varias alternativas para el encargo de la empresa. Cada una tiene sus pros y contras, pero todas ellas se adaptan a las especificaciones del diseo propuestas. Estas opciones se presentan al empresario que ser quien tome la decisin final.
Fig. 20 Presentacin de bocetos al empresario 1
Fig. 21 Presentacin de bocetos al empresario 2 Fuente: Elaboracin propia
Es posible que al mostrarle los bocetos tenga que evaluarlas y consultar con los distintos profesionales, tanto de fabricacin como de marketing, para poder llegar a una decisin acertada. Por ello, en estas situaciones, es realmente til acordar una cita con todos ellos donde el diseador exponga sus ideas y las soluciones a las que a llegado, para que todo el personal conozca en profundidad cada una de las alternativas. De esta forma, una vez consensuada la decisin del diseo que se realizar finalmente, cada uno aportar su punto de vista consiguiendo una visin final ms objetiva y acorde con los objetivos propuestos en el inicio del diseo.
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En el caso de la coleccin que se est tratando, despus de mostrarle las diferentes ideas al empresario, ste opto por la coleccin Deshielo (Fig. 22) ya que se consider que es la que reflejaba mejor las caractersticas que se deseaban conseguir, es la ms novedosa y original y adems es una coleccin con una intencionalidad: concienciar a la gente del gran problema que es el cambio climtico. En este punto ya se han decidido las colecciones que se van a realizar de las posibles que present el diseador. A partir de este momento se continuar con el desarrollo del proyecto centrndose exclusivamente en el anillo de la coleccin de alta joyera. El resto de las piezas lleva tras de s el mismo proceso, con las pequeas variaciones que se corresponden con su tipologa.
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Fig. 22 Bocetos coleccin Thaw
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4. Diseo de detalle
El propsito de esta fase es pasar del diseo esttico al diseo tcnico, es decir, definir exactamente la pieza a desarrollar. Se eligen los materiales, los procesos, la forma exacta, se realizan los planos tcnicos de la misma, as como un modelo tridimensional, o prototipo virtual, para la creacin de un primer modelo en cera. Se trata, en definitiva, de la determinacin de las especificaciones tcnicas. En estas especificaciones se han de detallar todos los aspectos del diseo que configurarn la pieza final. Esto se recoge en un informe escrito o ficha de diseo y en los planos tcnicos que acompaan al mismo. Esta informacin es necesaria para definir la pieza completamente y para que sta pueda ser reproducida posteriormente. Se recomienda adems, realizar un modelo tridimensional con ayuda de algn programa CAD, que tendr como objetivo visualizar la pieza antes de su produccin y servir como modelo para la mquina de prototipado. Por ltimo, se realizar una presentacin del arte final. En este punto se confecciona un dibujo artstico para la presentacin del diseo a los interesados, tanto en el diseo como en el trabajo del propio diseador.
4.1. Especificaciones tcnicas
Estas especificaciones se eligen de acuerdo a todos los informes de apartados anteriores (especificaciones del diseo, estudio preliminar, diseo de concepto, viabilidad tcnica para la fabricacin) ya hayan sido creados por el diseador o se le hayan facilitado desde las distintas reas de la empresa. Entre los datos a determinar en estas especificaciones se encuentran los elementos o piezas que componen la joya,
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el material utilizado en cada una de estas partes, espesores, ergonoma, piedras a utilizar en cada joya (nmero, tipo y dimensiones de piedra), el mtodo fabricacin, de ensamblado de las distintas piezas de la joya, terminacin, etc. Para llevar a cabo este informe de especificaciones tcnicas se ha de realizar un documento escrito en el que se describa la pieza completamente y las soluciones elegidas para cada problema. Esta descripcin ha de incluir todo tipo de datos tcnicos de la misma as como las justificaciones por las que se ha optado por esa solucin. En resumen, todos los datos relevantes para la fabricacin de la pieza de joyera y la justificacin del diseo. Dado que son muchas las variables a las que hay que darle solucin en este apartado, se va ha poner como ejemplo solamente la eleccin de materiales, teniendo en cuenta que todas las variables del proyecto (acabados, texturas, forma definitiva,) tendrn un estudio similar.
4.1.1. Eleccin de materiales

Como se ha mencionado anteriormente, en la eleccin del tema de la coleccin ha influido, entre otros factores, la incorporacin de las piedras especificadas por la empresa/cliente: diamantes y topacios. Debido a este dato, el diseador se centra en motivos que reflejen la gama cromtica de las gemas (blancos y azules) que tiene que incluir en su diseo. A travs del estudio de estos detalles, se llega a la eleccin del deshielo de los polos y los paisajes rticos como fuente de inspiracin para la coleccin.
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Fig. 23 Gamas cromticas de las gemas utilizadas
Siguiendo con la eleccin de los metales, se estudia la fuente de inspiracin. En el hielo, la nieve y la atmsfera de los polos predominan una gama de colores que va desde el blanco hasta el gris, pero tanto en los atardeceres como en los amaneceres, el sol tie de color el paisaje aportndoles tonos dorados y calidos a los mismos paisajes fros del da. Se llega, por tanto, a la conclusin de incorporar tonos dorados y plateados en el anillo. En el briefing se daba como posibilidades en la eleccin de metales el platino y el oro. En este caso el diseador se decide por el oro blanco y el oro amarillo para la realizacin de su pieza. El motivo por el que escoge combinar estos metales es el de hacer notar que un mismo material (simbolizando al
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paisaje polar) puede ofrecer contrastes (colores fros y calidos) sin cambiar su naturaleza.
Fig. 24 Gamas cromticas de los metales utilizados
Para el resto de variables que forman parte de las especificaciones tcnicas que definen totalmente la joya, (los elementos o piezas que componen la joya, espesores, ergonoma, nmero, tipo y dimensiones de piedra, el mtodo fabricacin, de ensamblado de las distintas piezas de la joya, terminacin superficial, coste aproximado, etc), el diseador deber realizar un estudio similar, fundamentado en los datos iniciales, en la informacin posteriormente aportada y en los conocimientos tcnicos sobre los procesos de produccin, de manera que quede garantizada la viabilidad de la fabricacin y el cumplimiento de las expectativas del empresario.
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Toda la informacin y los datos relacionados con las especificaciones tcnicas debern quedar recogidas sobre los citados planos tcnicos e informes o fichas de diseo. Para ello el diseador deber prever los procesos de fabricacin por los que ha de pasar su diseo hasta convertirse en un producto real, estudiando las limitaciones tcnicas y econmicas impuestas por los mismos. Los planos tcnicos, deben incluir vistas necesarias y suficientes de la pieza, con las cotas y otras especificaciones o anotaciones precisas para detallar sus dimensiones y hacer posible su fabricacin. Si fuese necesario, se incluiran tambin planos de despiece y de explosin de la joya, con el fin de facilitar la comprensin del montaje de las partes que la componen. En este campo, las nuevas tecnologas han incorporado herramientas que aportan notables mejoras al proceso de diseo, facilitando y mejorando la realizacin de su trabajo. Los programas CAD llevan ya tiempo facilitando la creacin de planos en distintos sectores, y ste es uno de ellos. Siguiendo con el anillo Thaw, el diseador proceder a confeccionar las vistas de las piezas en este programa. Ha de crear los planos necesarios para que la pieza quede perfectamente definida, repartiendo las correspondientes vistas en dichos planos. Tambin debe acotar las piezas con tantas cotas como sea necesario para definir la pieza y en este caso en concreto tambin realizar un plano de explosin de la misma para aclarar su montaje.
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En las siguientes figuras se puede ver como se presentan los planos finales en el informe. El primer plano que se muestra (Fig. 25) es un plano de conjunto y explosin donde se aprecian las diferentes piezas que componen el anillo. El segundo, (Fig. 26) es un plano de despiece en el cual se detallan las vistas de cada pieza con su correspondiente acotacin.
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Fig. 25 Plano de conjunto y explosin
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Fig. 26 Plano de despiece
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Para simplificar el proceso de creacin de planos y modelado 3D tambin es posible utilizar un programa CAD/CAM/CAE en el que se pueda realizar tanto el modelo tridimensional de la pieza como los planos tcnicos de la misma. Algunos de estos programas tienen la caracterstica de ser paramtricos, lo que supone que es posible cambiar una dimensin del modelo tridimensional o de cualquiera de los planos realizados y este cambio se actualiza al momento en todos los planos y modelos 3D. Es un factor a tener en cuenta a la hora de rectificar cualquier medida o realizar algn cambio en el diseo de la pieza, puesto que se ahorra gran cantidad de tiempo en la realizacin de correcciones de la pieza en este momento del proceso. A partir de la informacin recopilada en el proceso y de los planos tcnicos confeccionados, el diseador podr completar el informe o ficha de diseo con la descripcin y la justificacin del diseo desarrollado. Los informes o fichas de diseo servirn como soporte o ayuda para el estudio de las distintas fases del proceso productivo. En esta publicacin se incluye un ejemplo de ficha e diseo (Fig. 27 y 28). El diseador deber adaptar las fichas modelo, a sus necesidades especficas o a los formatos establecidos por la empresa.
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Fig. 27 Ficha de Diseo cara A
Esta parte de la ficha es la ms grfica, conteniendo en ella las vistas esenciales de la pieza, una vista tridimensional y un despiece de la misma. Tambin incluye una relacin donde se detallan los distintos elementos que constituyen la joya, los materiales en los que se ha de fabricar cada uno segn el diseo realizado, as como el peso de cada elemento. Con esta informacin, ser posible realizar el clculo de costes de la materia prima empleada. La ficha contiene adems un apartado para observaciones donde el diseador podr incluir datos del diseo como acabados, texturas, etc.
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La segunda parte de la ficha de diseo contiene los apartados que se pueden ver en la imagen siguiente. En ella se deber completar, para cada producto o subproducto a realizar, los procesos productivos por los que ha de pasar la joya, una estimacin de los tiempos a emplear en cada uno de esos procesos, las mermas, los puntos crticos o puntos de inspeccin para garantizar la calidad del artculo final. Con esta informacin, ser posible realizar una estimacin de los costes directos de la mano de obra en la fabricacin del diseo realizado. Generalmente esta ficha se completa durante la fabricacin del original o modelo, permaneciendo posteriormente en el proceso de fabricacin habitual como una herramienta de comunicacin y control permanente que va siendo actualizada con los distintos datos de entrada generados en cada produccin. De este modo, en cada fase de produccin, los encargados de la realizacin de la pieza sern los que rellenen los apartados que les correspondan de la ficha. En caso de tener alguna incidencia u observacin durante este proceso tambin se podr reflejar en el apartado destinado a ello.
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Ficha Tca y de Produccin N Parte: N Pedido: Cantidad: Fecha pedido: Fecha entrega: Ref: Desc: Archivo Cad: N de caucho: N de matriz: Fecha prevista salida proceso Fecha real Entr/Salida proceso / / / / / / / / / / / / / / / / / / / PESO Entrada/Salida / / / / / / / / / / / / / / / / / / / OPERARIO / PROV
Artculo:
foto Control de Calidad
PROCESO Prototipado Fundicin Sacado de fuego Pulido Engastado Baos galvnicos
TIEMPO
. . OBSERVACIONES:
Control de calidad, siglas por tipo de defectos: P=poro, I=pieza incompleta,
Fig. 28 Ficha Tcnica y de Produccin
Al terminar la produccin de la joya se obtendr, adems de las piezas realizadas, la ficha completa del proceso de produccin y diseo. Esta ficha tambin servir para facilitar el trabajo de volver a realizar la misma pieza o de ajustar tiempos en dicha produccin.
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4.2. Modelo Tridimensional

Debido a la evolucin de los programas de CAD en los ltimos tiempos y la precisin que estos han alcanzado, se est dando un cambio en las formas de trabajo. Este cambio pasa por la creacin de un modelo tridimensional, anterior en muchos casos incluso a los planos de la pieza en s. Esto es posible debido a que la precisin que se obtiene con los programas de creacin tridimensional es comparable con la de los programas destinados a la realizacin de planos, permitiendo trabajar directamente en el modelo tridimensional con las medidas exactas definitivas. Para la correcta creacin del modelo tridimensional se realizan los siguientes pasos: El diseador define su idea dibujando bocetos en 2D por el mtodo tradicional con lpiz, pincel y aergrafos, o con programas CAD. Tomando ste como base, genera el modelo en 3D. La alta calidad de generacin de superficies de los programas disponibles actualmente, permite modelar la pieza con la mxima precisin. Cuando el diseador de joyas ya tiene realizado el primer modelo, puede crear mltiples versiones a partir de l y despus utilizar texturas para darle un aspecto realista. Este modelo 3D permite comprobar zonas de curvatura crtica, y realizar correcciones desde esta misma fase del proyecto. Adems este modelo permite crear una representacin fotorrealista del producto, con sus dimensiones, volumen, texturas, etc. Este render (esttico o animado) puede ser utilizado adems para acciones de marketing y comercializacin, por ejemplo para encuestas, paneles de testeo o la impresin de catlogos, CDs, pginas web,, antes de disponer del prototipo o producto fsico.
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Una vez se aprueba el diseo se procede a comprobar la viabilidad del montaje y funcionamiento de las piezas que componen el producto. Con los datos 3D se crean, modelos .stl de todas las piezas, que pasarn posteriormente a la mquina de prototipado rpido. El modelado de la pieza a la que se le hace el seguimiento est realizado con el software Rhinoceros. Este software permite levantar los modelos tridimensionales de una manera muy eficaz y es relativamente fcil de aprender. Partiendo de los bocetos se van generando las curvas que despus servirn para darle volumen a la pieza.
Fig. 29 Proceso de modelado de la pieza
Rhinoceros es un programa que trabaja con curvas NURBS. stas proporcionan la flexibilidad y precisin necesaria para los diseos ms innovadores. Tambin existen plug-ins, (RhinoGold o TechGems), con los que se puede personalizar Rhino. Estos incorporan mltiples herramientas y bibliotecas de gemologa, materiales especficos, etc. que facilitan el proceso de diseo 3D y agilizan el mismo.
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Una vez modelada la pieza es posible ensear al cliente una imagen tridimensional de la misma. En ella se puede apreciar la joya como si estuviese terminada, por lo que, con ayuda de esta imagen, se pueden corregir aspectos del diseo de una manera ms intuitiva y clara para el empresario. Este ltimo ser el encargado de revisar dichas imgenes proponiendo los posibles cambios a realizar en la pieza en caso de ser necesario y siempre que resulten viables. Para poder fabricar un modelo de una pieza tenemos que tener en cuenta que a la impresora 3D o mquina de prototipado rpido hay que enviarle el modelo en un formato digital. Este formato suele ser un archivo con extensin .stl el cual puede generar el mismo programa con el que se a creado el modelo 3D.
Fig. 30 Pieza modelada en Rhinoceros
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4.3. Arte final
Cuando ya se tienen todos los datos y planos se realiza la ilustracin final de la pieza. Para la realizacin de esta imagen final, si bien son posibles el empleo medios informticos, se suelen emplear tcnicas ms tradicionales y artsticas puesto que el objetivo de estas es el de mostrar el diseo puro de la pieza y no un acabado tcnico perfecto. En este caso el arte final se ha optado por realizarlo en acuarela sobre cartulina negra, esta combinacin da un efecto muy vistoso y, gracias al gran contraste creado, resalta mucho el diseo de la pieza, eliminando distracciones al contemplarla. El objetivo de estas imgenes es el de la presentacin del diseo final al cliente, mediante esta imagen se pretende mostrar el diseo de forma clara pero desde un punto de vista menos tcnico que los anteriores y ms artstico.
Fig. 30 Presentacin del Arte Final al empresario
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Estas imgenes tambin pueden servir como reclamo publicitario de la joya en revistas, carteles, etc. puesto que la calidad de la imagen, as como el mtodo utilizado para su realizacin resultan muy vistosos en publicidad. Por ltimo tambin tiene un carcter de autopromocin del diseador, ya que estos artes finales se recogen todos en el book del diseador, sirvindole como carta de presensacin o curriculum a la hora de ofrecer sus servicios a un cliente. Es una buena manera de conocer si el trabajo de un diseador encaja con los requisitos de la empresa. A continuacin se muestran las imgenes del arte final (Fig. 32 a 35) de las dos colecciones encargadas al diseador.
Alta joyera
Fig. 31 Colgante
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Fig. 32 Pendientes y anillo
Anillo Thaw
Fig. 33 Anillo coleccin alta joyera ThawFuente: ngela Lpez Romero
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Joyera comercial
Fig. 34 Coleccin comercial
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5. Prototipado
El prototipado es el proceso de creacin de una pieza-modelo. En joyera estos modelos se fabrican generalmente en cera, metal o resina y su propsito es el de servir para fabricar el molde que se emplear posteriormente para la fundicin a la cera perdida. Hay dos maneras bsicas de prototipar: el prototipado a mano o artesanal y el prototipado automtico. Este estudio se centrar en el segundo para ver las ventajas que ofrece a la hora de disear y fabricar una joya. Con los avances tecnolgicos que se estn consiguiendo en los ltimos tiempos, ya se pueden encontrar en el mercado mquinas de prototipado rpido o impresoras 3D que son capaces de reproducir un objeto tridimensional, modelado previamente en un programa de CAD.
Fig. 35 Prototipado
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5.1 Tipos de mquinas
Existen
dos
tipos
principales
de
mquinas
de
creacin
de
modelos
tridimensionales: las llamadas de prototipado rpido y las de Mecanizado de Alta Velocidad (MAV). La diferencia principal entre estos dos procedimientos es que las de prototipado rpido crean el prototipo aadiendo material desde cero y las MAV parten de un bloque de material slido desde el cual, mediante arranque de viruta, se obtiene el prototipo. Este apartado se centra en las mquinas de prototipado rpido por aportacin, dado que la mquina utilizada para prototipar el anillo Thaw pertenece a este grupo. Se utiliza este tipo de tecnologa en vez de la MAV porque, aunque esta ltima sea ms rpida, la terminacin del prototipo completo requiere el acabado por parte de un modelista de la pieza, puesto que este tipo de mquinas en joyera termina alrededor de un 80% del modelo, mientras que las mquinas de prototipado por aportacin consiguen una terminacin del 100% del modelo. Bajo el nombre de prototipado rpido se agrupan distintas tecnologas de construccin de slidos. Todas ellas parten del corte en secciones horizontales paralelas de piezas representadas en CAD. Estas secciones caracterizan a todas las tecnologas de prototipado rpido, que construyen las formas slidas a partir de la superposicin de capas horizontales. Las tecnologas ms difundidas en la actualidad son: Estereolitografa: Emplea un lser UV que se proyecta sobre un bao de resina fotosensible lquida para polimerizarla. Tambin la podemos encontrar con la denominacin de STL.
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II. DISEO
Fotopolimerizacin por luz UV. Al igual que en la estereolitografa, esta tecnologa se basa en la solidificacin de un fotopolmero o resina fotosensible. En la fotopolimerizacin, sin embargo, se irradia con una lmpara de UV de gran potencia todos los puntos de la seccin simultneamente. Deposicin de hilo fundido. Una boquilla que se mueve en el plano XY horizontal deposita un hilo de material a 1C por debajo de su punto de fusin. Este hilo solidifica inmediatamente sobre la capa precedente. Sinterizacin selectiva lser. Se deposita una capa de polvo, de unas dcimas de mm, en una cuba que se ha calentado previamente a una temperatura ligeramente inferior al punto de fusin del polvo. Seguidamente un lser CO2 sinteriza el polvo en los puntos seleccionados. Fabricacin por corte y laminado. Una hoja de papel encolado se posiciona automticamente sobre una plataforma y se prensa con un rodillo caliente que la adhiere a la hoja precedente. Proyeccin aglutinante. Esta tecnologa trabaja mediante la deposicin de material en polvo en capas y la ligazn selectiva del mismo mediante la impresin de "chorro de tinta" de un material aglutinante. Como ya se ha dicho antes la mquina utilizada en este caso ha sido una de prototipado rpido, ms concretamente de deposicin de hilo fundido. Esta mquina trabaja con cera como materia prima, con lo que se puede usar perfectamente para la fundicin a la cera perdida, adems el tamao del hilo es del orden de centsimas de milmetro por lo que la calidad superficial, la exactitud al reproducir el modelo y el acabado de la pieza son muy superiores a los que puede alcanzar un artesano modelista.
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II. DISEO
5.2 Ventajas prototipado automtico frente al manual

Las ventajas de las mquinas de prototipado son varias: Tiempo: Aunque pueden tardar mucho tiempo en terminar un modelo, durante ese tiempo la mquina puede estar desatendida, dejando al diseador libre para seguir con otras tareas, lo cual incide sobre el coste econmico final de la pieza. Adems es posible y recomendable llenar la bandeja de prototipado al mximo, de tal manera que cuando el proceso termine tendremos varios modelos distintos o diferentes partes de la misma joya concluidos. Precisin: La precisin de la mquina puede ser ajustada segn necesidades. En este caso, la que se usa es de tres centsimas de milmetro por lo que cuando la impresora 3D termina su trabajo, el modelo ya pasa directamente a fundicin ya que no precisa ser repasado. Sin embargo, debemos mencionar que s existen otras mquinas de prototipado, en las que el modelista tiene que terminar de repasar los modelos una vez salidos de la mquina. Versatilidad: La mquina realiza el modelo en cera, por lo que este modelo se utiliza directamente para la fundicin a la cera perdida. Esto facilita mucho el trabajo y se ahorran pasos intermedios. Compatibilidad: Las mquinas de prototipado rpido utilizan como ficheros de informacin entrante archivos .stl. Estos archivos son un estndar para guardar la informacin de la geometra de la pieza, es decir, la superficie que la limita exteriormente, la cual est representada mediante tringulos.
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Estos ficheros .stl se pueden generar a partir de gran cantidad de programas CAD. La mayora de los programas que se utilizan en joyera exportan sus modelos tridimensionales a este tipo de archivos, por lo que la utilizacin de estas mquinas no supone un problema a la hora de que se utilice un programa u otro dentro de cada empresa.
5.3 Procedimiento
Los datos 3D realizados en la fase de Diseo de Detalle se utilizan para la fabricacin del molde. Una vez el trabajo est terminado y aprobado, se ha de exportar el modelo a formato .STL para mandarlo a la mquina de prototipado rpido. Por medio del software especfico de la mquina se pueden leer las geometras importadas desde los programas de diseo y preparar el proceso.
Fig. 36 Posicionamiento de las piezas Fuente: Elaboracin propia
La mayora de los softwares especficos que acompaan a las mquinas de prototipado poseen una serie de utilidades que facilitan informacin como pueden ser tiempos de acabado, cantidad de material empleado, posibles errores a la hora de realizar la pieza, colocacin y orientacin del modelo en el espacio de trabajo,, entre otros. Podra ser necesario, en algunos casos, introducir modificaciones para mejorar la fabricacin de estas piezas debido a que el desarrollo del molde estar sujeto a la precisin de la mquina. Por ello, puede ser necesario modificar la geometra original de la pieza en el molde para que una vez inyectada, sta sea correcta.
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II. DISEO
Las piezas se van formando sobre una base que es mvil en altura (eje z), sobre la que se va aadiendo material capa a capa hasta tener el modelo o modelos terminados. Utiliza dos materiales una cera de soporte (roja) y otra de construccin (verde). La pieza, cuando sale de la impresora, esta rodeada de cera roja y pegada a
Fig. 37 Realizacin del prototipo Fuente: Elaboracin propia
la base.
A la base se le aplica calor a travs de una plataforma que contiene en su interior una resistencia. sta, al calentarse proporciona la temperatura suficiente para poder liberar el modelo de la base.
Fig. 38 Prototipo recin salido de la mquina Fuente: Elaboracin propia
La cera roja o de soporte hay que eliminarla para tener el modelo final limpio. Esta cera es de otra composicin distinta a la de construccin y es soluble en aceite.
Fig. 39 Liberar el modelo de la base Fuente: Elaboracin propia
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II. DISEO
Al liberar el modelo de la bandeja deber introducirse en un bao de aceite para derretir la cera de soporte. Este bao ha de tener una cierta temperatura para eliminar la cera lo antes posible.
Fig. 40 Eliminacin de la cera de relleno
El resultado final son las piezas del anillo fabricadas en cera. La exactitud o la correspondencia con el diseo deseado est garantizada a partir del diseo en 3D y de la precisin configurada, por lo que una vez terminado el molde, la geometra resultante ser idntica a la diseada.
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Una vez que el prototipo ya esta listo, es el momento idneo para realizar la proteccin legal del mismo antes de pasar a su produccin.
Fig. 41 Prototipo terminado
6. Proteccin del diseo
Un punto a tener muy en cuenta en este sector es el de la proteccin de las piezas realizadas o de los diseos a producir. En la industria de la joyera al igual que en otros campos, se dan muchos casos de copias, plagios y falsificaciones de productos entre empresas. La copia de diseos siempre es perjudicial, no solo para el propio diseador de la joya o para la empresa que la produzca, sino para el mercado en general. Si todos los diseos fuesen copiados, en el mercado slo habra muchas piezas con distinta marca del mismo modelo, con lo que el mercado y los clientes estaran saturados de ese diseo y no se produciran ventas. Adems, aquellas personas que innovan y
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tratan de crear productos con caractersticas propias dejaran de hacerlo y, en ese caso, sera el fin de la creacin. Lo ideal es tener un mercado amplio y dinmico, en el que no slo existan diseos diferentes donde elegir, sino que tambin estos diseos se vayan actualizando cada poco tiempo. Para conseguir un mercado dinmico la solucin es tener un diseador o un equipo de diseadores encargados de producir nuevos diseos continuamente. Para conseguir un mercado amplio y diversificado, la clave puede venir por dos caminos: primero, el de no esperar que un tercero disee una joya para poder copiarla, reduciendo calidad y precio, sino ser innovador, original y disear nuevas piezas creando a la vez una sociedad concienciada (lo cual es una solucin ideal a largo plazo); y segundo, el de castigar a las empresas o personas que realicen estas actividades, para concienciar y educar al sector y a la sociedad poco a poco (lo que se presenta como la solucin ms viable en estos momentos a corto plazo). Como se pueden ver en las imgenes siguientes (Fig. 43, Fig. 44 y Fig. 45) no solo se satura el mercado con los mismos motivos, sino que tambin se deteriora la imagen de la empresa creadora, puesto que la calidad y acabados de las copias es notoriamente inferior a la de los originales. En este caso se han elegido piezas originales de Tous por ser una empresa que sufre muchos plagios y copias de sus productos.
Fig. 42 Original y copia 1
Fuente: Internet
Fig. 43 Original y copia 2
Fuente: Internet
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Fig. 44 Original y copias 3
Fuente: Internet
Mucha gente piensa que la proteccin de los diseos es una perdida de tiempo y dinero, y que no se interviene a favor de los creadores. Esto no es as, existen datos que corroboran que la falsificacin y las copias fraudulentas se persigue cada vez ms y de forma ms efectiva.
La polica espaola intervino en 2.287 ocasiones productos piratas por un valor aproximado de 130 millones de euros, []. La joyera y la relojera es el sector donde ms intervenciones se realizaron, con un 44,4%. 6
6.1. Proteger una joya
Cualquier diseo, incluido los diseos de joyera, llevan tras de s un enorme esfuerzo de creacin y una gran inversin en su desarrollo. Por este motivo se ve en la
CAPELLA, J. Y BEDA, R. Cocos. Copias y coincidencias. En defensa de la innovacin en el diseo. Barcelona: Electa, 2003, p.32.
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II. DISEO
necesidad de protegerlos legalmente de aquellos que quieran sacar provecho sin haber invertido nada en su concepcin. Una joya se considera diseo industrial y dispone de una ley propia que ofrece la proteccin ms apropiada (ley 20/2003, de 7 de julio, de proteccin jurdica del diseo industrial). Esta ley se ha ido actualizando para mejorar la cobertura y las acciones legales a emprender contra quienes falsifiquen y plagien diseos. El registro de diseo industrial es compatible con otro tipo de protecciones como son la propiedad intelectual, (en caso de que el diseo de la joya se pueda considerar como obra artstica) y la proteccin de marcas y nombres comerciales; obteniendo as la mxima proteccin posible.
6.1.1. Proteger como Diseo Industrial

El registro de diseo industrial otorga a su titular un derecho
exclusivo (a utilizarlo y a prohibir su utilizacin por terceros sin su consentimiento), sobre la apariencia de la totalidad o de una parte de un producto, que se derive de las caractersticas de, en particular, las lneas, contornos, colores, forma, textura o materiales del producto en s o de su ornamentacin. 7
El hecho de proteger un diseo ayudar a disuadir a quien pretenda copiarlo. Adems servir para defenderse en el que caso que se nos acuse de copiar y, por supuesto, permitir hacer posible la denuncia a quien haya copiado nuestro diseo.
7 OEPM, Oficina Espaola de Patentes y Marcas < http://www.oepm.es>
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Para proteger un diseo ste tiene que ser novedoso y tener carcter singular, es decir, se considerar que un diseo es nuevo cuando ningn otro
diseo idntico haya sido hecho accesible al pblico antes de la fecha de presentacin de la solicitud de registro
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y, un diseo posee carcter singular
cuando la impresin general que produzca en el usuario informado difiera de la impresin general producida en dicho usuario por cualquier otro diseo 9.
Para que el proceso de proteccin se lleve a cabo sin inconvenientes lo mejor es mantener en todo momento una extrema discrecin y no publicitar el diseo antes de que est protegido, porque en caso contrario otro podra apropiarse de la idea y registrarla primero. Una vez teniendo las especificaciones tcnicas establecidas, realizados los planos necesarios de la pieza y el modelo virtual se procede al registro de la joya como diseo industrial. Cuando la proteccin ya se ha realizado y el diseo est inscrito en el Registro de Diseos de la Oficina Espaola de Patentes y Marcas, el siguiente paso es publicitar la existencia de la proteccin por ejemplo, colocando una leyenda en un lugar visible para el cliente. De este modo quien adquiera la joya sabr que es un diseo exclusivo y adems disuadir a los posibles competidores de copiar el diseo, ya que se dispone de los medios suficientes como para emprender acciones legales contra ellos.
Ley 20/2003, de 7 de julio, de Proteccin Jurdica del Diseo Industrial. BOE 162 de 08/07/2003 Sec. 1 p. 26348 a. 26368. Articulo 6 9 Ib. Articulo 7
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II. DISEO
Datos a tener en cuenta para solicitar el registro
El registro de diseo industrial tiene una validez de cinco aos contados desde la fecha de presentacin de la solicitud y puede ser renovado por diversos periodos, de cinco aos cada uno, hasta un total de veinticinco aos. La renovacin hay que realizarla entre los seis ltimos meses anteriores a la terminacin del periodo de vigencia. Si la solicitud no presenta ningn defecto, se conceder el registro de la joya en el plazo de seis meses y si por algn casual sufre algn suspenso se prolongara cuatro meses ms. La solicitud de registro podr comprender varios diseos, hasta un mximo de 50, siempre que se refieran a productos pertenecientes a la misma clase. Dependiendo del mbito donde se quiera obtener la proteccin del diseo, que puede ser nacional, comunitario o internacional, la tramitacin del registro de diseo industrial sufre algunas modificaciones. La proteccin nacional solo tiene cobertura dentro de un mismo pas, mientras que la comunitaria, despliega sus efectos en la talidad de la unin europea. Estos dos mtodos de proteccin se efectan de manera unitaria para el mbito regional elegido en cada caso. En el caso de la proteccin de mbito internacional, se indicar en la propia solicitud los pases para los que se quiere aplicar la proteccin. Este es el mtodo que da ms facilidades de gestin tanto para el caso de renovacin como en cambios de titularidad o de representante.
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II. DISEO
En cada caso, los formularios para el registro de diseo industrial varan, as como la oficina donde se han de presentar. No obstante, la Oficina Nacional de Patentes y Marcas (OEPM) puede gestionar directamente los trmites con los organismos necesarios en cada caso.
6.1.2. Proteger marcas y nombres comerciales

Adems de proteger la pieza como diseo industrial tambin es recomendable proteger la marca y el nombre comercial de la empresa. De este modo se aumentar la proteccin y por lo tanto el valor del diseo. Las marcas estn destinadas a la proteccin de los productos de una empresa, es decir, son signos distintivos que permiten al empresario diferenciar su oferta de la de los competidores y al consumidor distinguir un determinado tipo de bien de otros idnticos o similares. Los nombres comerciales son signos o denominaciones que sirven para identificar una empresa en el trafico mercantil distinguindola de las dems empresas que desarrollan actividades idnticas o similares. Es decir, no sirve para resaltar y distinguir un producto, sino a la empresa que lo comercializa. Por lo tanto, las marcas identifican los productos y los nombres comerciales identifican a las empresas.
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II. DISEO
Estas marcas o nombres comerciales se pueden incluir en las joyas, de manera que cuando el cliente compre la pieza sepa que es un producto original y no est obteniendo una copia barata. El comprador podr identificar el producto adquirido con la empresa que lo disea y, si adems queda satisfecho con el producto, es ms propenso a adquirir productos de la misma empresa. Se produce entonces una diferenciacin con la competencia aadiendo al diseo nuevas cualidades aportadas por los valores que trasmite la marca. La reputacin de la empresa aumenta y por lo tanto la confianza que los clientes depositan en ella. En nuestro caso la marca a proteger sera Thaw y el nombre comercial el de la empresa en la que se disee. Siguiendo con el ejemplo puesto anteriormente de Tous se puede ver como incluye el nombre comercial en una parte de la joya.
Fig. 45 Colgante Kaos de Tous
Fuente: www.tous.es
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III. PRODUCCIN
III. PRODUCCIN
III. PRODUCCIN
Una vez acaba la fase de diseo de la pieza, el diseador sigue en contacto con las distintas fases de produccin, haciendo un seguimiento de la elaboracin de la misma, para garantizar que todo se realiza de acuerdo a las especificaciones establecidas. Adems, en el caso que aparezca algn tipo de fallo, el diseador puede aportar soluciones para solventarlos de la manera ms rpida que respete el diseo original con un mnimo coste.
Ventajas para la produccin
Como ya se a explicado antes, la relacin del diseador con la produccin ha de ser lo ms estrecha posible, ya que aunque ste posea formacin suficiente para la concepcin de un diseo ptimo para ser producido, la experiencia que tienen los profesionales sobre sus respectivos campos y la forma de trabajo de su empresa, le dan al diseador los datos necesarios para mejorar la produccin. Estas mejoras se traducen en: Ahorro de tiempo, al saber que una pieza bien diseada no va a dar problemas a la hora de su elaboracin. Diseo de lneas de productos adaptadas a los medios de cada fase de la produccin y a sus necesidades. Mejoras en la produccin, al prever posibles fallos y prevenirlos desde la creacin del propio diseo.
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III. PRODUCCIN
Un aumento de la calidad de la pieza, al estar totalmente estudiada y pensar en una produccin orientada al producto final y a un acabado lo ms atractivo posible. Y la posibilidad de la optimizacin de los procesos productivos, dando el propio diseador nuevas opciones o posibilidades de fabricacin, o aplicando nuevos procedimientos a una produccin ya operativa.
Procesos para la fabricacin del anillo Thaw
Puesto que el fin del presente documento, es la concienciacin de la necesidad de incorporar el diseo a la industria de la joyera y no la de explicar cada uno de los posibles procesos de los que sta puede hacer uso, se exponen a continuacin de manera breve los procesos de fabricacin del anillo Thaw, sin entrar en demasiados detalles tcnicos de cada actividad. El anillo ha de pasar por las fases de: Fundicin, Sacado de fuego, Prepulido, Engastado y Pulido.
1. Fundicin
La fundicin a la cera perdida, tambin conocida como microfusin, es una tcnica de fundicin que permite realizar cualquier tipo de pieza con gran calidad y precisin. En este proceso, partiendo de un prototipo, se crean tantas piezas en serie como se necesiten. A esta etapa pueden llegar prototipos tanto metlicos como en cera. Si el prototipo viene en cera, habr que realizar el proceso dos veces: primero, para
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III. PRODUCCIN
conseguir el modelo en metal y segundo, para crear el molde de caucho que servir para la reproduccin en serie de la pieza. Para la fabricacin de la pieza que estamos tratando y la mayora de las piezas lo normal es que lleguen a este punto en cera. El modelado en metal se da en casos excepcionales, en los que gracias a la dureza que ste proporciona, se pueden modelar piezas muy finas o con acabados muy pequeos que la cera no puede reproducir. El esquema siguiente muestra un resumen de este proceso:
PROTOTIPO
Cera
Metal
1. Revestido 2. Horneado 3. Fundicin
1. Creacin del molde 2. Inyeccin de cera 3. Revestido 4. Horneado 5. Fundicin
Fig. 46 Resumen del proceso de microfusin
1.1. Prototipo en cera
El objetivo de este proceso es pasar de un prototipo en cera a uno metlico, con el que poder realizar un molde para su reproduccin en serie. Esto es necesario puesto que para la realizacin de dicho molde es necesario someter los materiales a una temperatura a la que la cera pierde su dureza y comienza a fundir.
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III. PRODUCCIN
Los prototipos en cera pueden venir de dos fuentes, de la impresora 3D o del artesano modelista. La diferencia ms importante entre ambos casos que afecta a este proceso es el tipo de cera que se utiliza. La principal caracterstica que las diferencia es la temperatura de fusin, que en el caso de la cera de la mquina de prototipado es ms elevada que la de la cera utilizada en modelado.
1.1.1. Revestido
En el caso que se est tratando, a este punto se llega con la pieza en cera realizada por la mquina de prototipado. El anillo Thaw tiene tres partes claramente diferenciadas por lo que habr que obtener cada una de ellas separadamente. Tras el estudio de detalle del diseo, se ha llegado a la conclusin de que el cuerpo se realizar a partir de dos elementos que sern prototipados separadamente, para posteriormente ser ensamblados junto con el tercer elemento que se fabricar artesanalmente.
Arbolito de cera Lo primero que se hace es montar una estructura con los prototipos en cera. Con objeto de optimizar la produccin y ahorrar tiempos, este proceso se realiza generalmente con varios modelos. Todas las piezas que se monten juntas despus sern fundidas en el mismo metal. Esta estructura recibe el nombre de arbolito (Fig. 48 y Fig. 49) porque su forma recuerda a un rbol. El tronco corresponde al bebedero central por el que se introduce el metal fundido, las ramas son las que se encargan de repartir el metal a los distintos modelos y estos modelos corresponden a las hojas del rbol.
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III. PRODUCCIN
Hojas: son los prototipos que pueden proceder tanto de la mquina de prototipado como del artesano modelista. Los prototipos que vienen de un estudio anterior de diseo poseen la localizacin ptima del lugar donde posteriormente se le soldar el bebedero con un soldador elctrico. Ramas: son los bebederos individuales de cada modelo. Se sueldan al tronco con la misma inclinacin para facilitar tanto el vaciado de la cera en el proceso de cera perdida como la entrada del metal fundido. Tronco: es el bebedero central de mayor seccin y formado de una cera dura. Se sujeta a una base de goma en la que se apoyar el cilindro. Normalmente es recto aunque tambin se puede montar en forma de T o de H dependiendo de los prototipos que se incluyan. Su misin es la de repartir el metal fundido a todos los bebederos o ramas de cada prototipo.
Fig. 47 Montando el arbolito
A la hora de montar el arbolito hay que tener especial cuidado en la colocacin de las piezas, situando las de secciones ms finas y las de zonas de difcil acceso en la parte alta del arbolito. Con esto conseguimos que a la hora
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III. PRODUCCIN
de la fundicin estas piezas tengan una mayor presin, y por tanto, se llenen completamente de metal. Tambin hay que tener cuidado en el ngulo en el que se colocan los prototipos para evitar que en vez de vaciarse la cera del molde se queme dentro, pudiendo deteriorar el molde y generar gases que pueden estropear el proceso de fundicin. Una vez terminado de montar todas las piezas en el arbolito se coloca un cilindro metlico sobre la base de goma donde esta montado. El cilindro se envuelve con papel y con cinta aislante, haciendo que sobresalga dos o tres centmetros por
Fig. 48 Preparacin del arbolito para el revestido Fuente: Elaboracin propia
encima del borde. Este papel evita que se salga el material refractario, cuando an esta
fresco, por los orificios que tiene el cilindro metlico alrededor de su permetro. Con esto ya queda preparado el arbolito y el cilindro en el que se introducir para cubrirlo de revestimiento.
Revestido Una vez montado el arbolito de cera hay que hacerle un molde con un revestimiento. El revestimiento se fabrica con una mezcla de material refractario de alta calidad con base de yeso y agua al 40%. Para que esta mezcla sea ptima y evitar poros, hay que valerse de una mquina que hace la mezcla al vaco (Fig. 50 y Fig. 51). El primer paso que debemos dar antes de pasar a este
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III. PRODUCCIN
proceso es pesar la cantidad de material que vamos a necesitar para poder hacer despus la mezcla con la proporcin exacta. Esta mquina consta de tres
partes. Un deposito de agua, un deposito para la mezcla y una cmara donde se sitan los cilindros a rellenar sobre una plataforma giratoria. Primero se sita el cilindro
preparado en la plataforma giratoria y se cierra la cmara. Se coloca el depsito de la mezcla encima y se introduce el material. Se cierra el depsito de la mezcla y se procede a hacer el vaco al agua y a todo el conjunto.
Fig. 49 Mezcladora al vaco
Con la extraccin del aire lo que conseguimos es eliminar la posibilidad de
Fuente: www.cimosrl.it
se formen burbujas en el molde que daran lugar a poros una vez solidificado el revestimiento. Estos poros crearan imperfecciones superficiales que se trasladaran a la pieza o prototipo. Por tanto, con la aplicacin del vaco, obtenemos mejores acabados y un proceso de repasado menor. Tras el proceso del vaco y la comprobacin del buen funcionamiento de la batidora del depsito de mezcla, se introduce mecnicamente la cantidad de agua necesaria para la mezcla en funcin del peso del material. El agua utilizada en este proceso, aparte de estar al vaco, tiene
Fig. 50 Realizacin del revestimiento Fuente: Elaboracin propia
una cierta temperatura para evitar que en el revestimiento se creen grumos. A
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III. PRODUCCIN
continuacin, la mquina se ocupa de mezclar y batirlo todo hasta que quede en un estado ptimo. Una vez la mezcla esta terminada se vierte en el cilindro por la accin de la gravedad. Este proceso se suele realizar con varios cilindros situados en la plataforma inferior que es giratoria y va alinendolos uno a uno con el surtidor. Cuando se ha terminado de rellenar los cilindros se extrae la plataforma donde estn colocados y se espera a que se endurezca el material refractario. El material puede tardar unos ocho minutos aproximadamente en endurecerse, dependiendo del tamao del molde. Una vez endurecido el molde, para meterlo en el horno, se le quita la base de caucho, el papel, se repasa el sobrante de revestimiento y se le agranda ligeramente la boca del bebedero. En la figura 52 se aprecia como sobresale ligeramente del molde la base del tronco del arbolito de cera por la boca del bebedero principal.
Fig. 51 Preparacin del molde para el horneado
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III. PRODUCCIN
1.1.2. Horneado
Esta parte del proceso tiene dos finalidades. Primero la de derretir la cera del arbolito para dejar el molde hueco y segundo la de endurecer el material refractario para aumentar su resistencia. Para proceder al horneado se colocan los moldes en el horno, sobre una bandeja giratoria con la que se consigue repartir el calor uniformemente.
Fig. 52 Interior del horno
El proceso se hace segn un programa o ciclo el cual puede variar segn el nmero de cilindros, su tamao, El programa consta de: Encendido del horno, la temperatura empieza a elevarse poco a poco. Parada a 150 para que la cera que se ha derretido caiga y se vace el molde.
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III. PRODUCCIN
A 180 la cera empieza a arder, se realiza otra parada a esta temperatura para asegurarse de que la cera haya cado por completo.
A 350 se vuelve a parar, para que el gas que se ha generado salga del molde, este gas tiende a subir pero tambin a ocupar todo el espacio del que dispone.
A 550 se mantiene la temperatura para estabilizar el horno, para ello se mantiene hasta que los cilindros igualen esta temperatura. Este es un paso muy delicado, puesto que es el punto trmico de incandescencia de los cilindros, a partir de aqu los moldes se ponen al rojo vivo y vamos elevando la temperatura poco a poco para que el horno y los cilindros suban a la par hasta llegar a los 740
740 es la temperatura de fraguado. Mantenemos aqu unas 3 horas para que el material endurezca. Despus descendemos la temperatura para llevar el molde a la mquina de inyeccin, esta temperatura depende de la mquina y del metal pero suele estar entre 550-670 (650)
El proceso completo tiene una duracin variable en funcin de la cantidad de moldes con los que se llene el horno, pero como mnimo tarda unas siete u ocho horas, aunque lo normal es hacer programas de diez horas.
1.1.3. Fundicin
Una vez tenemos el molde fraguado y la cera de su interior derretida, hay que preparar la mquina de inyeccin. Las mquinas de inyeccin van desde las ms tradicionales, como puede ser la de inyeccin por fuerza centrfuga y fundido a soplete, hasta las ms modernas de fundido por induccin e inyeccin por presin. Este proceso se va a explicar sobre la mquina de induccin.
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III. PRODUCCIN
El horno de induccin de alta frecuencia es capaz de fundir el metal mucho ms rpido que los de resistencias o el calor directo de un soplete, tardando en subir la temperatura del metal de 0 a 980 C en menos de un minuto, proceso que en un horno de resistencia puede durar una media hora. La mquina que se va a utilizar para fundir el anillo que estamos tratando es una mquina de microfusin al vaco/presin. Una de sus caractersticas ms importantes es que hace el vaco tanto en la cmara inferior, donde se coloca el cilindro, como en la cmara superior, donde est el crisol. Se elimina, por tanto, todo el oxigeno posible, ayudado adems con un gas inerte (nitrgeno seco o argn), con lo que se consigue unos resultados casi perfectos, sin burbujas de aire. Dicha mquina tambin controla varios parmetros muy importantes como la presin sobre el crisol y sobre el cilindro, el punto de fusin del metal, la presin de fusin, el tiempo de fusin del metal, la presin de colada, tiempo de reposo del cilindro, Este equipo incorpora adems una tecnologa de vibracin que se encarga de hacer vibrar el cilindro, consiguiendo, entre otras cosas, reducir la porosidad, mejorar el relleno de las formas, mejorar y hacer ms constantes las cualidades del metal, lo que conlleva un acabado superficial de alta calidad.
Fig. 53 mquina de microfusin al vaco/presin. Fuente: Elaboracin propia
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III. PRODUCCIN
Una vez preparado el equipo y con el material ya fundido, se saca el cilindro del horno, se y a el coloca inmediatamente en la cmara inferior que se termine continuacin se espera a programa transcurrido marcado preestablecido el para tiempo el
Fig. 54 Sacando el molde Fuente: Elaboracin propia
en la mquina. Cuando ha
enfriamiento del metal se saca el cilindro con ayuda de unas tenazas.
Desmoldado Una vez sacado el molde del horno se sumerge con ayuda de unas tenazas en un bao de agua fra, o a temperatura ambiente. El tiempo de enfriamiento debe estar controlado, ya que si el enfriamiento se produce muy rpido las piezas se pueden partir. Es necesario adems controlar que no se produzca un enfriamiento total, ya que en este caso sera muy costoso eliminar el revestimiento de las piezas metlicas. La diferencia de
temperatura entre el molde, recin salido del horno, y el agua, hace que el molde sufra una contraccin muy rpida debido al choque trmico. Esta sbita contraccin hace que el material refractario se fracture y
Fig. 55 Desmoldado Fuente: Elaboracin propia
se
rompa
liberando
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III. PRODUCCIN
rpidamente la estructura metlica que se encuentra e su interior. Este paso facilita mucho el desmoldado del arbolito, pero no lo deja limpio del todo. Para ello, una vez fro el arbolito, se lleva a una mquina que, con ayuda de agua a presin, va desprendiendo los trozos de molde que quedan adheridos a l. Por ltimo y para limpiar las piezas del arbolito de la escoria de la fundicin, ste se introduce en un bao blanqueante por ultrasonido que deja las piezas libres de impurezas.
Fig. 56 Bao blanqueante
1.2. Prototipo en metal

Despus de haber separado cada pieza del arbolito, cada modelo metlico servir para configurar un molde del que posteriormente se podrn sacar todas las piezas necesarias para la fabricacin en serie del producto.
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III. PRODUCCIN
1.2.1. Creacin del molde

Los moldes se pueden realizar de distintos materiales (Fig. 60 y Fig. 61), como puede ser el caucho virgen, la silicona o la silicona a temperatura ambiente cada uno tiene unas propiedades que los hacen adecuados para cada tipo de piezas. Una de las caractersticas que debe conocer el diseador es el porcentaje de reduccin que tiene cada material para poder sobredimensionar las piezas lo necesario. Para este anillo se ha elegido realizar el molde en caucho porque es una pieza con muchos recovecos y la flexibilidad que aporta el caucho lo convierte en el material ms adecuado.
El hemos
caucho de ir
viene
en a
forma de planchas las cuales cortando medida y colocndolas en otro molde que le da la forma exterior.
Fig. 57 Preparacin del molde de caucho 1 Fuente: Elaboracin propia
Se irn colocando planchas de caucho, una encima de otra, dentro del molde hasta la mitad de ste, donde situaremos el prototipo con el bebedero. Despus seguimos poniendo planchas de material hasta rellenar el molde completamente dejando en su interior la pieza a
Fig. 58 Preparacin del molde de caucho 2 Fuente: Elaboracin propia
reproducir posteriormente.
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III. PRODUCCIN
Una vez relleno el molde con caucho se le coloca media plancha ms por encima para completar el material que quedar reducido tras la vulcanizacin. Para el vulcanizado se coloca el molde en una prensa que simultneamente lo comprime y calienta a la temperatura programada. El tiempo que ha de estar en la prensa es de 15 minutos por cada plancha utilizada, y a los dos minutos aproximadamente de ponerla en marcha, se vuelve a ajustar la prensa para asentar el material sobrante.
Sacado del molde Una vez tenemos el molde vulcanizado, lo que obtenemos es un bloque de goma slida que tiene en su interior el prototipo a reproducir. En este proceso lo que hay que hacer es cortar esta goma para extraer el modelo de tal manera que se quede en el molde de caucho el hueco de la pieza. Para sacar el prototipo hay que cortar el caucho con ayuda de un bistur. Hay que tener algunas consideraciones antes de cortar este molde. Primero, hay que hacerle unos cortes al caucho (o a la silicona) para que una vez cortado se pueda volver a colocar en su posicin, perfectamente alineado, de manera que al inyectar la cera no se salga por ningn orificio ni ranura.
Fig. 59 Molde de Caucho Fuente: Elaboracin propia
Fig. 60 Molde de silicona Fuente: Elaboracin propia
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III. PRODUCCIN
Segundo, a la hora de extraer la pieza hay que cortar el caucho por los bordes de la pieza con objeto de que si le quedan rebabas al modelo, stas sean ms fciles de quitar y no la estropeen. A este molde se le asigna un cdigo de identificacin y se guarda, junto al primer modelo en metal, para su posterior reproduccin en serie.
1.2.2. Inyeccin de cera

Mediante este proceso se reproducen las piezas a realizar en serie. Para ello, lo primero es configurar la mquina de inyeccin de cera, a la presin que tiene que suministrar para rellenar perfectamente el molde de caucho. Una vez configurada la presin correcta se le aplica un poco de talco al molde de caucho, realizado previamente, para facilitar el posterior desmoldado. Se cierra el molde alinendolo bien con ayuda de los ajustes y se fija con un alfiler o puntilla. Se coge el molde con una tablilla de madera a cada lado para repartir la presin ejercida con las manos, y se aprieta contra el inyector, haciendo coincidir la boca del inyector con la del bebedero del molde.
Fig. 61 Inyeccin de cera Fuente: Elaboracin propia
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El molde tarda unos instantes en rellenarse y hay que dejarlo un poco ms para que la cera se solidifique en el interior del mismo. Despus de esperar unos
segundos se retira el alfiler y se abre el molde para extraer el modelo en cera. Este proceso se repite tantas veces como piezas se quiera fabricar.
Fig. 62 Modelo en cera Fuente: Elaboracin propia
1.2.3. Revestido, Horneado y Fundicin

Una vez obtenidas en cera las piezas necesarias se repetirn los pasos explicados anteriormente cuando nos llegaba el prototipo en cera. El proceso ser prcticamente igual que el anterior salvo ciertos aspectos que se exponen a continuacin.
Arbolito de cera Con los modelos inyectados en el paso anterior se monta otro arbolito de cera como se ha explicado antes, pero en este caso todas las piezas a fabricar sern del mismo modelo. En el caso del anillo Thaw se realizarn 2 arbolitos distintos ya que consta de 2 piezas independientes.
Horneado y Fundicin La diferencia ms importante en estos procesos sern las temperaturas que sern distintas para cada metal.. En este caso unas en oro blanco y otras en oro amarillo.
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Cuando las piezas terminen estos procesos y se obtengan los arbolitos se cortarn para su paso por el siguiente proceso, sacado de fuego.
Fig. 63 Arbolito en metal
1.3. Consideraciones del Diseador
El diseador debe tener en cuenta ciertos factores que se explican a continuacin, para que en esta fase de fundicin no ocurran imprevistos que retrasen la produccin de la pieza en cuestin. Por este motivo la interrelacin mencionada anteriormente es fundamental. Los factores ha tener en cuenta por el diseador para esta fase de fundicin pueden ser de dos tipos. Los que afectan al molde: Propiedades del material, corte del molde, grosores mnimos y mximos.
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III. PRODUCCIN
Los que afectan a la fundicin: Tamao de los cilindros, posicionado del bebedero, reduccin por contraccin del metal.
Propiedades del material El diseador ha de sobredimensionar el modelo de la joya en funcin del material con el que se vaya a realizar posteriormente el molde. La eleccin del material del molde se realizara en el taller, en funcin de la forma de la pieza a realizar y de las propiedades de los materiales del molde. Los dos materiales principales que se utilizan para la creacin de moldes son el caucho y la silicona (dentro cada uno existen tambin distintas variedades). Las diferencias ms relevantes entre sus propiedades son: Flexibilidad y resistencia: El caucho presenta una mayor flexibilidad que la silicona, esto lo hace ser, el material idneo para joyas en las que haya que forzar un poco el molde para sacar el modelo. Adems, gracias a su resistencia, se pueden realizar gran cantidad de copias sin que el molde sufra deformacin. En el caso de las siliconas es ms fcil de desmoldar los modelos pero el molde pierde la forma con el tiempo y el uso, por lo que estos moldes se aconsejan para la fabricacin de pequeas tiradas y piezas sin mucha complejidad. Reduccin: ste es un dato fundamental para poder disear
correctamente la joya, ya que en funcin de la reduccin de cada material habr que sobredimensionar el diseo un tanto por ciento del tamao final. A estas reducciones se las conoce tambin como mermas. Existen materiales en los que las mermas son del 0% como puede ser la silicona a temperatura ambiente. Este material se usa para moldes muy
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grandes o para sacar moldes de modelos que no soporten el calor del vulcanizado, teniendo en contra una durabilidad mucho menor que la del resto.
MATERIAL Cauchos Siliconas Silicona Temp. ambiente
REDUCCIN TRAS VULCANIZADO 6-7% 2-3% 0%
Corte del molde A la hora de cortar el molde y extraer el prototipo de l, el diseador ha tenido que prever que el prototipo no puede tener partes cncavas o en forma de embudo, porque esto hara imposible la extraccin del modelo sin destruir o deteriorar el molde.
Grosores mnimos y mximos El diseador tambin ha de tener en cuenta los grosores de las joyas que disee. Los grosores mximos suelen venir definidos por los costes totales de las piezas y por el valor de las materias primas de cada momento. Y los grosores mnimos son los que se imponen a la hora de inyectar la cera al molde de caucho, puesto que si el prototipo tiene unos espesores demasiado finos la cera no ser capaz de llegar a todos sitios y quedarn zonas del molde sin rellenar.
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Tamao de los cilindros Otro factor a tener en cuenta es el de los tamaos de cilindro de que se dispone, puesto que si una pieza es demasiado grande, no se podr fundir de una vez y el diseador tendr que preverlo y dividir la joya en varias partes, de forma que al montarla, las juntas queden ocultas o se noten lo menos posible.
Posicionado del bebedero La posicin de este elemento es muy importante puesto que ha de estar en una parte de la pieza que sea fcil de repasar despus, para que no se note, y en la posicin de la joya donde ms espesor de material tenga, para que le sea ms fcil tanto a la cera como al metal fundido rellenar sus correspondientes moldes.
Contraccin del metal Al enfriarse el metal fundido tambin sufre una contraccin que debe de ser tenida en cuenta por el diseador a la hora de sobredimensionar el prototipo, pero para la mayora de las piezas y los distintos metales esta reduccin es tan pequea que se considera despreciable. Si bien es bueno, en determinados casos, consultar con el especialista previamente.
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2. Sacado de fuego
Despus de fundicin las piezas pasan a sacado de fuego. ste es un trabajo fundamentalmente manual mediante el cual las piezas se repasan, son desbarbadas y limadas, se realizan las soldaduras necesarias como por ejemplo de fornituras,, es decir, hay que terminar la pieza perfecta de manera que ya no haya que darle ningn fuego ms. Las herramientas que se utilizan en este proceso son manuales principalmente. Entre ellas las ms habituales son varios tipos de limas (planas, de media caa, triangulares,), el taladro con diversos accesorios, soldador, Dependiendo del diseo de la pieza se utilizarn las herramientas adecuadas y el tipo de soldadura necesario. Para la fabricacin del anillo Thaw se ha elegido la soldadura que utiliza como gas el propano, siendo la que mejor se adapta debido a la forma de esta pieza. Tambin hay otro mtodo por el que se suelda con oxhdrico. La ventaja de este ltimo es que su llama es muy fina y es ideal para piezas muy delgadas. El proceso es ms o menos parecido pero la soldadura por oxhdrico ofrece ms precisin.
Fig. 64 Partes de la sortija Thaw en oro amarillo y oro blanco Fuente: Elaboracin propia
Gracias al desarrollo tecnolgico se estn diseando mquinas que ayudan en gran medida al trabajo del sacador de fuego. Para poder soldar piezas muy pequeas y delicadas existe un horno continuo o de banda que facilita mucho el proceso y no
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daa las joyas. Para poder unir las piezas, se dispone una soldadura en polvo y al pasar por el horno se funde este polvo dando lugar a la unin de los metales. Por este mtodo la pieza no se estropea porque esta revestida con el mismo revestimiento que se utiliza en funcin. Existe tambin un equipo de soldadura por lser que suelda oro, platino, plata, latn, acero inoxidable, Es muy til para trabajar con piezas ya engastadas, dado que, como apenas calienta la pieza, la piedra no resulta daada, evitando as su desmontaje.
Las principales actividades que se van a llevar a cabo para este anillo en concreto son: 1. Cortar bebederos. 2. Ajustar las piezas para su perfecta unin. 3. Soldar las piezas. 4. Taladrar. 5. Limar y lijar. 6. Taladrar. 7. Colocar los pernos con el bocel.
2.1. Procedimiento
Las piezas llegan ya separadas del arbolito y preparadas para empezar el proceso de sacado de fuego. Si la pieza de fundicin viene bien no hay muchos problemas en este proceso. Dicho proceso empieza cortando el bebedero con la segueta, y una vez cortado se repasa ligeramente la zona
Fig. 65 Cortar bebedero Fuente: Elaboracin propia
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del corte.
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El siguiente paso consiste en el ensamblaje del anillo que al estar realizado en metales distintos, se ha fundido en dos piezas independientes. Para ello, las dos piezas se atan con un alambre con el objetivo de inmovilizarlas para proceder a su soldadura.
Fig. 66 Soldar la pieza Fuente: Elaboracin p
Una vez atadas, se limpia la superficie de ambas partes dejndolas libre de grasa (sobre todo de las manos) ya que de lo contrario la soldadura podra no adherirse correctamente. A continuacin se le aplica flujo de soldar.
ste funde a temperatura inferior a la de la soldadura, disuelve los xidos del metal y se combina con ellos para liberar la escoria. A su vez facilita la distribucin de la soldadura haciendo que penetre por toda la zona a unir. Tras la aplicacin del fundente, se calienta bien la pieza para que el flujo penetre por todas partes y se procede a acercar la varilla de aportacin (generalmente de plata combinada con otros metales como latn, cobre o zinc) a la pieza para obtener un punto de soldadura.
Fig. 67 Blanquimiento
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Al terminar, una vez se ha enfriado la pieza, se eliminan los alambres que hemos utilizado para fijar ambas piezas y se sumerge el anillo en blanquimento. Pasado un tiempo, cuando ya haya hecho el efecto deseado se lava con agua y se vuelve a repasar con lima la zona de la soldadura para eliminar la escoria que se ha creado. Cada una de las partes lleva una serie de perforaciones donde encajaran los pernos de oro blanco. Antes de proceder a su ensamblaje, ser necesario comprobar que los agujeros o perforaciones no han sufrido ninguna reduccin durante la fundicin, procediendo en tal caso a su repaso con el taladro
Fig. 68 Taladrar los agujeros Fuente: Elaboracin propia
hasta
obtener
el
dimetro
necesario para el ensamblaje.
El paso siguiente es colocar el bocel que sujetar la piedra, para lo que se le atraviesan los hilos, previamente estirados (Fig. 69 y Fig. 70), que una vez colocados se sueldan del mismo modo descrito anteriormente. Hay que prestar especial atencin para que los hilos de oro queden totalmente rectos y no doblarlos mientras se colocan, ya que con la ms leve inclinacin de alguno de ellos, el bocel quedara torcido y posteriormente al engastar la piedra, sta desviacin sera muy perceptible.
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Fig. 70 Colocacin de los hilos de plata 1 Fuente: Elaboracin propia
Fig. 69 Colocacin de los hilos 2 Fuente: Elaboracin propia
Por ltimo lo que queda es repasar la pieza y lijarla bien. Se utilizan varios tipos de lima para conseguir repasar todas las zonas del anillo. Primero se emplea una lima plana para rebajar asperezas y resaltes importantes en las zonas rectas. A continuacin se trabajar con una lima de media caa en las zonas curvas e interior del anillo y despus con una lima triangular se repasarn las zonas cercanas a los hilos de plata. Esta se utiliza para no daar los extremos de estos hilos ya que por su delgadez son muy delicados y podran romperse fcilmente. El grano de estas limas variar segn el acabado que se quiera conseguir. Para terminar se emplear una lima muy fina para dejarlo perfectamente para el siguiente proceso. Para el interior del anillo se utilizar un accesorio que se le acoplar al taladro para poder limar las caras interiores.
Fig. 71 Lijado del anillo Fuente: Elaboracin propia
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III. PRODUCCIN
El proceso de limado es muy importante, ya que elimina cualquier posible defecto (poros o resaltes) que haya podido originarse durante el proceso de fundicin, consiguiendo as unos elevados niveles de calidad y terminacin. Cuando el proceso de limado finaliza, se sumerge nuevamente la sortija en blanquimiento para eliminar los residuos derivados de la soldadura de los hilos. Con esto, el anillo ya est preparado para pasar a la siguiente fase.
A la hora de disear el anillo y de realizar los planos tcnicos, un dato muy importante que tiene que tener en cuenta el diseador son las reducciones que se realizan en el repaso. Aproximadamente estas reducciones sern de 0,01 mm de repaso por cada cara dependiendo de la pieza. Por lo tanto, si el original tiene dos caras, reducir dos veces el espesor indicado por causa del repaso, consideraremos por tanto un 0,02 mm de reduccin. Haciendo los clculos determinados para cada pieza, se sobredimensionar el porcentaje correspondiente. Este dato se sumara al obtenido en las reducciones del proceso de fundicin. Tambin se ha de tener en cuenta las herramientas que pueden utilizarse en este proceso, para hacer una joya posible de realizar y que pueda adecuarse a los medios de los que dispone la empresa.
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3. Prepulido
El proceso de pulido es una operacin mecnica que se realiza en la superficie de varios materiales para mejorar su aspecto visual, su tacto y su funcionalidad. Para lograr un buen pulido, se requieren el uso de mquinas tales de como mesa o esmeriladoras, porttiles, como lustradoras y pulidoras tanto fijas, tambin se puede efectuar el pulido de forma manual con la ayuda de papel de lija para metales.
Fig. 72 Pulidora Fuente: www.navfram.com
Existen varios tipos de pulido: electropulido, pulido magntico, pulido de planos, pulido manual, pulido mecnico con vibradora, bombo, turbo, Dependiendo del grado de pulido deseado, el tipo de pieza, el acabado que se pretenda conseguir,, se preparan las mquinas adecuadas, por ejemplo los bombos de pulido, que podrn llenarse con distintos materiales (arena, piezas de porcelana, bolas metlicas, agujas imantadas,). Adems de las citadas mquinas se utilizan disolventes, cidos y diversos materiales abrasivos. El electropulido es un mtodo de pulido superficial que se realiza mediante una tcnica electroltica logrando unas superficies extraordinariamente finas y brillantes.
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3.1. Procedimiento
Las principales actividades que se van a llevar a cabo para este anillo en concreto son: 1. Preparacin del equipo o mquina necesaria para el pulido. 2. Pulido. 3. Abrillantado. 4. Desengrase. 1. Preparacin del equipo o mquina necesaria para el pulido Antes de nada hay que preparar la mquina colocndole los accesorios que se necesiten para obtener el acabado que vendr especificado en la ficha que se elabor anteriormente. Es fundamental elegir
correctamente los discos de pulido. Hay dos tipos principales de discos o cepillos, los cepillos de cerdas y los de algodn. Los cepillos de cerdas se usan para pulir las reas con texturas ya que pueden alcanzar zonas que no podran ser alcanzadas con los de algodn. Despus se usan las ruedas de algodn porque son mucho ms suaves y el acabado que se consigue es ms fino.
Fig. 73 utensilios de pulido Fuente: Internet
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Existen tambin accesorios que se pueden incorporar a la mquina para poder llegar a lugares donde no llegaran los discos, como por ejemplo el interior del anillo. Otro material necesario para llevar a cabo este proceso son las pastas de pulir. Estas pastas son pastas abrasivas y estn compuestas de grasas, ceras y aceites. Hay diversos tipos y cada una de ellas presenta un grado de abrasin distinto.
2. Pulido Una vez elegida la rueda adecuada se pasa a colocarla en la pulidora y cuando ya este girando, se le acerca la pasta para pulir con el objeto de que la rueda se impregne de ella. Hay que impregnar constantemente la rueda de pasta de pulir ya que son las partculas de sta lo que pule el metal.
Fig. 74 Pasta de pulir
Para realizar un buen trabajo de pulido a la vez que se acerca el anillo hay que presionar con fuerza la manta o cepillo de pulir a la pieza de joyera.
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Esta presin genera calor debido a la friccin por lo que en algunos casos es conveniente protegerse las manos. Primero se pasan por los cepillos de cerdas para un mayor desbaste y luego por los de algodn para dejar la superficie ms homognea.
Fig. 75 Empezando a pulir
Una vez terminado el proceso de pulido se lava la pieza para quitarle todo rastro de la pasta de pulir y se procede a sacarle brillo
3. Abrillantado El proceso de abrillantado de la pieza es prcticamente igual que el de pulido, salvo que en ste slo se utilizan ruedas de algodn. La pasta que se utiliza tambin es distinta, es para sacar brillo, la cual no desgasta el metal sino solamente lo abrillanta. Se hace necesario, por tanto, que los discos de pulido y abrillantado estn diferenciados para evitar que en los discos usados para sacar brillo haya
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residuos de la pasta de pulir por lo que el proceso no sera todo lo correcto posible y lo dificultara. Si en algn momento se encuentra un poro habra que llevarlo otra vez a sacado de fuego porque el pulido lo que hace es agudizar el problema y sealar ms el poro pero nunca lo eliminara.
4. Desengrase Cuando ya esta la pieza terminada de abrillantar hay que eliminarle todos los restos de la pasta y los residuos que haya soltado. Para ello se introduce en un bao por ultrasonido que suele estar alrededor de los 40C y compuesto por agua, un 15% de sosa y un poco de detergente.
Fig. 76 Bao de ultrasonido
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El desbaste en este proceso es mnimo por lo tanto no hay que tener previsto sobredimensionar la pieza como en los procesos anteriores. Lo que s tiene que tener presente el diseador, es mantener el contacto tambin con el pulidor, para ver los posibles problemas que pueda tener ste a la hora de llevar a cabo su trabajo. Debe evitar que la pieza tenga recovecos porque si es as a la mquina de pulir le ser muy difcil o imposible llegar a ellos.
4. Engastado
Cuando se habla de engastado se hace referencia a la forma de sujetar una piedra a una joya. Se considera que un engastador realiza un buen trabajo de engastado cuando ste es capaz de montar la piedra y que no se note que se ha efectuado este proceso. El engastado es un proceso muy tcnico y complejo, porque hay que tener el muy en cuenta incluso los la gruesos, metal,,
piedra que se va a trabajar, ya que no todas tienen la misma dureza. Hay piedras ms delicadas que otras y piedras que se pueden engastar de una cierta manera y otras que no.
Fig. 77 Espacio de trabajo Fuente: Elaboracin propia
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En el engastado se han estado utilizando unas formas bsicas y otras ms complejas de engastar pero todas son tradicionales. Con la incorporacin de los diseadores a la industria de la joyera estn apareciendo nuevas formas de engastar gracias a la innovacin de los diseos y los estudios realizados. El problema de colocacin de las piedras se ha ido solucionando hasta ahora de tal manera que el modelista era el que modelaba la pieza pero las zonas que iban engastadas las realizaba el engastador. Actualmente el diseador tiene los conocimientos necesarios en materia del engastado para poder realizar el proceso de diseo de manera factible. Aun as es muy importante, como ya hemos dicho anteriormente, que los diseadores estn en contacto continuo con los engastadores, ya que stos son los especialistas en el tema, para saber si su diseo es viable a la hora de engastar. Adems con esas nociones de engastado los diseadores pueden investigar y aplicar el diseo al engastado o viceversa. Por lo tanto presentan retos de dificultad a este arte con los que se consiguen nuevas formas alternativas que le da a cada joya un carcter nico y exclusivo.
Los resultados ms espectaculares salen de una idea inviable.

El diseador puede innovar en nuevas formas de engastado para pequeas tiradas de piezas o piezas puntuales y nicas. En cambio, para la realizacin de piezas en serie, un engastado muy complejo resulta inviable ya que luego es posible que no se puedan encontrar engastadores que sean capaces de reproducirlo en serie e incluso que ni siquiera se puedan encontrar piedras que mantengan la forma deseada para reproducirlo. Las cosas muy complicadas de realizar tienen normalmente resultados muy espectaculares, ya que las piedras le dan a la joya el ltimo toque de realce. Si adems de eso vemos una complejidad tcnica, ms todava. A pesar de lo dicho, eso no implica que el diseo tiene que ser difcil y complejo y una cosa sencilla de realizar por el engastador puede ser un diseo muy innovador y original.
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La influencia del diseo en el engastado puede verse en la sortija Thaw en la cual una de las piedras que la forman tiene un modo de engastar muy interesante. La piedra de la que estamos hablando lleva una parte al aire algo poco visto en el mundo de la joyera. La otra piedra se engasta en un bocel muy fino y sujeto por 6 hilos de oro blanco por lo que se limita muchsimo el espacio de trabajo y el metal para poder realizar correctamente el engastado es escaso.
Fig. 78 Estudio de la pieza Fuente: Elaboracin propia
En cuanto a la aplicacin de la tecnologa al engastado hasta ahora resulta muy difcil. hace Algunas en grandes piezas tiradas se y pueden piezas engastar que estn mecnicamente pero eso limita mucho el diseo. Se estudiadas y, a la misma vez que se mecanizan, se engastan. En el resto de los procesos, el engastado es
Fig. 79 Buril Fuente: Internet
prcticamente
manual
donde
la
principal
herramienta es el buril.
Actualmente estn apareciendo cierta tecnologa que ayuda a que el proceso manual sea lo ms perfecto posible. Para algunos tipos de engastado donde se utilizan piedras de muy pequeo tamao, entre 0.7 y 1 mm, se emplea el microscopio electrnico. El 90% del engastado con microscopio se hace con diamantes. Otro tipo de herramientas son el GraverMax, la bola de grabador,, que se comentarn un poco ms adelante.
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4.1. Procedimiento
Cuando la pieza llega a este punto tiene que venir en perfectas condiciones ya que al engastador le puede llegar la suma de los errores cometidos en los procesos anteriores si no han sido bien realizados dificultando o haciendo inviable la labor del engastador. Hay fallos que el engastador puede arreglar por ejemplo cuando el engastado va mediante patillas y alguna no sale en el proceso de fundicin, si el bocel no esta totalmente oval, Otros en cambio sern muy difciles de eliminar y posiblemente hay que desechar la pieza. Este proceso se puede dividir en 6 fases claramente diferenciadas: 1. Sujecin de la pieza. 2. Realizacin del bisel o hueco para el engaste. 3. Ajuste y engastado de la piedra. 4. Lijado o graneteado. 5. Despegado de fster. 6. Limpieza y vibrado en ultrasonido.
1. Sujecin de la pieza Lo primero que hay que hacer es sujetar la pieza lo ms firme posible para poder conseguir una gran precisin al trabajar sobre ella evitando el ms mnimo movimiento imprevisto. El mtodo de sujecin ms tradicional es el pegado de la pieza en un fster mediante una goma.
Tambin est la bola de grabador que facilita mucho el proceso de sujecin y lleva muchos accesorios para sujetar las piezas. ste mtodo se utiliza para cierto
Fig. 80 Sujecin por bola de grabador Fuente: elaboracin propia
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tipo de piezas menos delicadas, por su facilidad, por el tipo de engastado que llevan que no necesitan tanta presin, porque son ms fuertes, Otras piezas en cambio por su dificultad necesitan estar pegadas con la goma. Combinando la bola con el mtodo tradicional del fster y la goma se obtiene una mayor perfeccin en las tallas y no te limita tanto la movilidad como lo hace la bola de grabador. En el caso que se est tratando se emplear la goma debido a la delicadeza del bocel central que est sujeto slo por unos hilos de plata de menos de 1 mm de dimetro. sta goma esta hecha de 3 componentes: una goma que se utiliza para lacar en un 50% de proporcin, un 25 % de pez rubia y otro 25% de arena. sta ltima lo que hace es darle consistencia al conjunto y que no sea muy pegajosa. Dependiendo del pas y de la situacin hay profesionales que emplean otro
Fig. 81 Pegar sortija Fuente: Elaboracin propia
tipo de mezclas. Tambin se
utiliza el lacre pero tiene menor resistencia. Hay que calentar la goma, moldearla con las manos y colocar la pieza para posteriormente enfriarla y endurecerla. Esta goma lo que nos permite es sujetar firmemente la pieza y el bocel para realizar correctamente el proceso de engastado.
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2. Realizacin del bisel o hueco para el engaste Para evitar tocar la piedra con las manos, se realiza una mezcla de cera virgen y ceniza o arena. Estos ltimos componentes se le aaden para evitar que la cera pegue en exceso. El engastado del anillo completo Thaw tiene que tener un estudio preliminar para evitar que se le rompa al engastador por la complejidad que tiene. Lo primero que se hace es probar la piedra de diferentes posturas donde va a ir colocada y elegir la adecuada. Se comprueba la cantidad de ajuste que hay que hacerle para que entre bien y se pasa a realizar el rebaje. Para ello se selecciona la herramienta apropiada ya sea una broca o una fresa y se comienza poco a poco a realizar el hueco. Hay que prestar mucha atencin a que la broca o fresa no toque la parte superior ni ninguna cara del anillo, porque si no se vera en el modelo. Igualmente ocurre en la zona de la pieza engastada al aire, donde el rebaje realizado para ajustar la piedra no puede verse en ninguno de los casos por las aristas que quedan al descubierto. Otro aspecto muy importante a tener en cuenta es que el rebaje para el ajuste debe estar totalmente recto, ya que de lo contrario la piedra se quedara torcida.
Fig. 82 Probando piedra Fuente: Elaboracin propia
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III. PRODUCCIN
De vez en cuando hay que ir comprobando la piedra para ver que va encajando en el perfectamente bisel, teniendo
siempre presente que tiene que entrar lo ms firme posible, de este modo, todo el proceso posterior de la sujecin de la misma, resultar mucho ms
Fig. 83 Creando bisel Fuente: Elaboracin propia
sencillo y habr que tocar menos material de la sortija para sujetar la piedra. Con el buril se elimina el resto de material con mucha ms precisin de la zona que lo necesite, hasta que la piedra entre en su lugar.
3. Ajuste y engastado de la piedra Cuando ya este completo el trabajo de biselado se coloca la piedra y con unos suaves golpecitos se ajusta en su sitio. A continuacin hay que cincelar la pieza para sujetar la piedra de manera que quede firme. El cincelado tiene que ser lo ms leve posible porque es un proceso agresivo donde se machaca un poco el metal para que la pieza quede fija. Este proceso hay diferentes formas de hacerlo, una de ellas es totalmente manual y otra es con la ayuda de las nuevas tecnologas.
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III. PRODUCCIN
Una de las herramientas ms novedosas que encontramos en el mercado y que facilita el engastado es el GraverMax. Funciona mediante aire comprimido y vibraciones lo que consigue facilitar mucho el trabajo de cincelado.
Fig. 84 GraverMax
Esta herramienta lo que hace es eliminar el empuje manual, es decir, la fuerza del cincel es mecnica pero el manejo sigue siendo manual. Por lo tanto el engastador pone la precisin y la mquina pone la fuerza. Esta fuerza de impacto es controlada por un pedal, mientras que la velocidad se ajusta mediante un dial en la caja de control. Esto ayuda con metales muy duros, como el platino o el acero, en los que la precisin, cuando la fuerza es excesiva, se pierde. Acoplndole un punzn al GraverMax se va ejerciendo una presin leve sobre el metal que hace que la piedra quede totalmente sujeta. Igual se hace sobre el bocel teniendo mucho cuidado de que el cincel no roce a las piedras, ya que se podran romper. Realizar anteriormente el ajuste lo ms perfecto posible, hace posible que el
Fig. 85 Cincelando Fuente: Elaboracin propia
cincelado sea menos agresivo.
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III. PRODUCCIN
4. Lijado o graneteado Una vez terminado el
proceso anterior hay que limar la zona para dejarla igual que estaba cuando lleg a esta fase. Aun habiendo tenido mucho cuidado en realizar el cincelado y el bisel siempre quedan marcas que hay que eliminar para que el acabado de la pieza sea excelente. Hay que
Fig. 86 Limado manual Fuente: Elaboracin propia
tener especial cuidado en mantener exactamente el plano que tiene la pieza. Despus del limado se procede a lijar prestando especial atencin para no rozar las piedras, evitando as que pudieran daarse. A la zona del bocel despus de cincelarla y limarla se pasa a darle la terminacin con una goma de caucho colocada en la fresa, nuevamente sin rozar las piedras.
Fig. 87 Limado con torno
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5. Despegado de fster Cuando ya estn colocadas las piedras hay que despegar el anillo del fster. Al igual que en el primer paso hay que calentar la goma para que se vuelva blanda y poder sacar el anillo sin que sufra ningn dao.
Fig. 88 Despegado del fster
6. Limpieza y vibrado en ultrasonido Para quitarle los restos de la goma que han quedado adheridos a la sortija as como los restos de metal y la suciedad que ha podido asherrsele al contacto con las manos, sta se introduce en un bao por ultrasonido.
Una de los aspectos que tiene que tener en cuenta el diseador es la talla de las piedras. sta afecta al diseo porque las piedras entre s presentan pequeas variaciones aun siendo estandarizadas. Estas pequeas variaciones que se producen, casi exclusivamente en las piedras de color, son debidas a que se busca el realce del
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III. PRODUCCIN
color en lugar de la perfeccin en la talla, salvo en el caso de los diamantes en los que se quiere conseguir una talla perfecta aumentando su valor. Normalmente las empresas cuentan con un engastador dentro de su plantilla que se encarga de las piezas ms delicadas. Si se quiere realizar una produccin en serie es importantsimo, cuando el modelo se disea, que el engastador lo vea, que haya una facilidad de engastado y que sea viable. Por lo tanto el diseador tiene que realizar su diseo con los gruesos adecuados para el tipo de engastado que pretenda para esa pieza. Tambin tiene que ver las medidas de las piezas, que sean estndares, que se puedan conseguir fcilmente Resultara inviable, para una produccin en serie, que las piedras no sean estndares ya que es muy difcil encontrarlas en el mercado. En el caso que se cuente con un lapidario ste puede tallar justamente las piedras a las medidas del diseo y eso le aportara exclusividad. En tal caso hay que tenerlo previsto para mandar tallar las piedras con el tiempo suficiente. Eso no se suele hacer con piedras finas ya que es muy difcil conseguir las piezas en bruto, ms bien se suele hacer con piedras sintticas, circonitas,, y sobre todo se hace con el corindn sinttico del sistema Bernouilli, (el rub y el zafiro). Otro aspecto importante es que el bocel o la zona donde va engastada la pieza tiene que ser un poco ms pequea que la piedra, por que se va a eliminar material para luego encajarla ah, de tal forma que cuando se engaste no se vea como se ha colocado la piedra.
Fig. 89 Pedrera Fuente: Internet
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III. PRODUCCIN
En el caso de que el bocel se disee ms grande el efecto que pretenda conseguir el diseador se pierde, la pieza se hunde y queda menos esttica,obligando al engastador a aadir metal encima de ella para que no quede con holgura. Tambin tiene que tener el grueso suficiente para recoger a la piedra. Es aconsejable para piezas no muy grandes trabajar sobre una o dos dcimas de milmetro menos. Para piezas mayores y gruesos mayores de boceles hay ms margen.
5. Pulido
Una vez que la pieza ya est engastada se procede al pulido final de la misma. El procedimiento es el mismo que en la fase de prepulido haciendo hincapi sobre todo en la parte de abrillantado. Este proceso se realiza para eliminar las posibles marcas que se hayan podido producir al engastar la pieza, as como para darle el ltimo toque de brillo de manera que la joya quede en perfectas condiciones para ponerla a la venta.
Fig. 90 Pulido final de la pieza
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IV. MARKETING
IV. MARKETING
IV. Marketing
El proceso de marketing empieza desde el primer momento en el que se decide que se va a crear una joya y acaba cuando el comprador ya la ha adquirido. Es un proceso muy largo y continuo que afecta a todo el proceso de diseo y desarrollo de la pieza. Tiene su mxima importancia a la hora de decidir y analizar el target, como ya se ha dicho al principio de este documento, y vuelve a cobrar importancia cuando, una vez fabricada la joya dado que hay que introducirla en el mercado. Podemos definir Marketing como el conjunto de actividades destinadas a lograr, con beneficio para la empresa, la satisfaccin del consumidor mediante un producto o servicio. El marketing comprende varias etapas cruciales para una buena introduccin al mercado de una pieza, de las cuales ya hemos mencionado algunas a lo largo de este trabajo: El estudio del mercado. Analiza la poblacin, la identificacin del pblico objetivo y sus caractersticas, el mercado, el impacto de las comunicaciones emitidas La programacin y desarrollo del producto. El marketing tambin interviene en el diseo del producto en cuanto que establece el precio de la joya, determinado por el costo de produccin y la competencia y de ah que limita la eleccin de la materia prima, diseo del packaging, publicidad,... Creacin de los canales de distribucin. Establece y disea los recursos de logstica, puntos de venta, transporte, material de apoyo,
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IV. MARKETING
Comunicacin. Da a conocer el lanzamiento del nuevo producto a travs de publicidad, comunicacin e imagen, relaciones pblicas, marketing directo, promocin y visual merchandising. El estudio del mercado es una de las actividades del marketing que mayor relevancia tiene a la hora de disear un producto. Por este motivo se va a analizar ms detalladamente en que consiste esta actividad.
Estudio de Mercado Como ya se ha dicho, un buen estudio de mercado hace posible definir con ms claridad los objetivos perseguidos con el diseo, consiguiendo que el producto creado sea ms eficaz y llegue con ms xito al consumidor ya que se ha diseado por y para l. Fases del estudio de mercado Para realizar un buen estudio de mercado primero hay que definir el mercado relevante, es decir, hay que decidir qu es lo que se pretende conseguir y sobre qu parte del mercado se quiere influir, con el fin de identificar las necesidades del cliente y las acciones apropiadas a realizar. Mercado Relevante
Mercado Global
Fig. 91 Mercado global Fuente: Elaboracin propia
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IV. MARKETING
Una vez que se ha definido el mercado, hay que averiguar quines son los compradores: qu circunstancias los motivan y los capacitan para comprar; como buscan informacin relacionada con las compras, y como seleccionan entre las alternativas. No todos los compradores de un mercado van a actuar igual y no van a desear lo mismo, por lo tanto el siguiente paso es dividir el mercado relevante en segmentos que engloben a clientes con caractersticas similares y tengan motivaciones de compra parecida. Se determinar el tamao de estos segmentos y se elegirn aquellos a los que se pretenda alcanzar. As se establecer el Target o pblico objetivo.
Segmentacin del mercado
Mercado Relevante
TARGET
Fig. 92 Target
Una vez que ya se ha decidido el target se analizar con ms exactitud, al igual que a los posibles competidores en este sector para poder desarrollar polticas especficas que puedan rivalizar con ellos.
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IV. MARKETING
Los dos puntos esenciales a considerar son: los consumidores (target) y el producto. Respecto al target o mercado objetivo se analizar: el perfil del consumidor, la estructura del mercado, el nmero de competidores, el nmero de marcas (nacionales, regionales, locales), las caractersticas de las marcas ms importantes, la diferenciacin de nuestra marca de las dems, las estrategias de mercado de los principales competidores, Y en relacin con el producto se estudiarn: los diferentes productos en el mercado (materiales, diseo, tecnologa, calidad, modelos y tamaos), el empaque y envase (caractersticas de proteccin, conveniencia, atractivo, identificacin, material, tamao, forma), los precios de producto (estrategias de precios de la competencia, tendencias de precio del producto, el precio y su impacto en la demanda), la promocin (ventas personales, publicidad, promocin de ventas),
Como conclusin a estas consideraciones generales sobre el marketing, hay que dejar claro que ste proceso, de disear todo el marketing, suele ser algo ms exclusivo de algunas piezas o bien para nuevas colecciones que quieran destacar o lanzar al mercado. Siempre es necesario realizar el estudio de mercado para destinar el producto al pblico adecuado pero no siempre, ni para todas las colecciones, se disean el packaging, la imagen publicitaria y el escaparatismo. Para el caso que se est mostrando, una pieza de alta joyera, lo que se pretende es que tenga una gran repercusin en el mercado. Para dar una imagen ms completa del diseo se ha decidido abordar todas las actividades del marketing dando como resultado un producto ntegro en el que no se deje nada al azar. Anteriormente al proceso de diseo de la pieza se realizaron los estudios de mercado pertinentes que sirvieron de base al diseador para crear la joya. Una vez definida y paralelamente al proceso de fabricacin de la pieza, el diseador junto con
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IV. MARKETING
los responsables de marketing y publicidad de la empresa, han ido estudiando las fases de exposicin y comercializacin del producto.
1. Comercializacin
Las actividades propias de la comercializacin del producto son competencia de los profesionales en marketing. Ellos se encargan de la creacin de los canales de distribucin, establecen y disean los recursos de logstica, puntos de venta, transporte, material de apoyo, Tambin se ha de analizar el mercado objetivo, por medio de los estudios de mercado ya realizados y efectuando las investigaciones necesarias, para conocer cmo dirigir la publicidad a los sectores seleccionados, de manera que el producto llegue ms al consumidor final. Esta informacin se utiliza para realizar debidamente la imagen publicitaria del producto, as como el embalaje final y la exposicin permanente en el escaparate de la tienda. Lo ideal sera que este estudio lo llevase a cabo un departamento de marketing, perteneciente a la empresa. ste sera el encargado de realizar las investigaciones necesarias en cuanto a las necesidades de sus clientes y el mercado al que se ofertan los productos. El diseador debe estar estrechamente relacionado con este departamento y aun ms en la fase final de la fase de presentacin, en la que se va a crear la imagen final de la pieza, el packaging y el escaparatismo. Aunque lo ptimo sea que estn presentes, dentro de una empresa, tanto un departamento de marketing como uno de diseo, para las empresas pequeas esto puede suponer un problema. En dicho caso se contratara a un diseador externo el cual debera tener conocimientos de Visual y debera ser capaz de desenvolverse con facilidad en este terreno. No se puede olvidar que para realizar un trabajo completo y
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IV. MARKETING
perfectamente estudiado en el campo de Visual, el diseador ha de tener una cualificacin expresa en este campo adems de en diseo.
2. Presentacin Final Del Producto
Se ha de tener claro que en la presentacin del producto lo que se busca es transmitir o comunicarle al cliente los valores con los que se ha creado la pieza en cuestin, ya sea la fuente de inspiracin, la filosofa de la empresa, etc. Cualquier producto de comunicacin grfica, implica un proceso en el que se transmite informacin desde un emisor hasta un receptor, independientemente de su mbito de aplicacin. El receptor se toma como parte de un colectivo, el cual se define como target o pblico objetivo del proyecto, y no como personas individualizadas. Por lo tanto el mensaje, confeccionado por el emisor, va dirigido a este target.
Fig. 93 Sortija Thaw
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IV. MARKETING
En este tipo de comunicacin, lo esencial es hacerle llegar al cliente el contenido del mensaje. ste al observar la presentacin del producto ha de percibir la informacin que sta le transmite de forma clara. La rapidez con la que reciba el mensaje que se le esta transmitiendo es un indicador de la eficacia del diseo de la presentacin como vehiculo o canal del mensaje. En el caso de la presentacin de la coleccin Thaw, las piezas expuestas sern el contenido principal del mensaje y la manera en la que se expongan y los dems componentes de la presentacin elementos fundamentales para que el cliente se sienta atrado por ellas.
Componentes del mensaje grfico Las dos partes que componen el mensaje grafico son el texto base o contenido y la forma o continente. Estos elementos se definen y son codificados de manera independiente. De esta forma se ha de pensar, por un lado, la imagen que ha de representar a la pieza, y por otro el eslogan, teniendo siempre en cuenta la lnea de trabajo que se ha utilizado durante la realizacin de todo el proyecto. En el caso de la coleccin Thaw se ha elegido un material plstico para crear la exposicin. Se ha escogido este material porque recuerda al hielo, al deshielo, al cambio climtico,, y con ello a la fuente de inspiracin de la coleccin. La pieza se encuentra sobre estos motivos de hielo, con lo que se pretende trasladar al observador al escenario que inspir la pieza en s. En cuanto al texto base o contenido, se puede dividir el trabajo en tres vertientes: 1. Una en la que se trabaja slo con un eslogan atractivo y explicativo, que haga referencia a la marca de la empresa o bien directamente a la pieza. THAW, no podrs resistirte
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IV. MARKETING
2. Otra en la que se trabaja slo con la imagen, no siendo necesario incorporar texto, puesto que su uso estar destinado a un sitio que est relacionado estrechamente con la empresa; un escaparate, un mostrador 3. Por ltimo tambin se trabaja sobre una composicin de una imagen y un texto, que no sea eslogan, simplemente informando acerca de la empresa. Para la presentacin de la pieza tratada hay que realizar tres ejercicios, uno de imagen publicitaria, otro de packaging y por ltimo uno de escaparatismo. Estos procesos se explicarn ms detenidamente a continuacin.
2.1. Imagen publicitaria
La publicidad se puede entender como la herramienta del marketing para aumentar las ventas. Esta herramienta no es ms que un sistema de comunicacin formado por imgenes, textos y objetos susceptibles de ser comercializados. Despus del estudio de los informes sobre el estado del mercado, el briefing y el proyecto de diseo, se empieza a sintetizar una nueva idea, acorde con todo lo anterior, para crear una imagen publicitaria. Esta imagen publicitaria consta de una parte grfica y otra formada por el
Fig. 94 imagen publicitaria
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IV. MARKETING
nombre de la pieza y un eslogan. El objetivo de esta composicin es el de atraer al publico objetivo y crear la necesidad en el cliente de obtener el producto. El fin de esta imagen es la de publicitar el producto en forma de cartel, pster o similar en los lugares de venta o como parte de revistas especializadas del sector.
2.1.1. Anlisis de la imagen publicitaria de Thaw

Como eslogan, que acompae a la pieza, se ha escogido THAW, no podrs resistirte. Est compuesto por el nombre del anillo y una frase atrayente. Con esta frase se da a entender que una vez se conozca el producto, ser difcil no adquirirlo. La imagen de esta publicidad esta enfocada de manera que acompae y represente al eslogan de la misma.
Fig. 95 Thaw no podrs resistirte
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IV. MARKETING
Para su realizacin se han mezclado imgenes de bloques de hielo polar con imgenes acuticas que evocan al deshielo. El anillo se encuentra sumergido en este lquido glido, situado sobre un pedestal de hielo que est surgiendo de entre la escarcha en el fondo, representando la baja temperatura del agua. En la imagen tambin se puede apreciar una mano que intenta alcanzar el anillo pese a la temperatura del agua, lo que le da sentido al eslogan de no podrs resistirte La composicin final respeta la gama cromtica de la coleccin basndose en tonos fros como los grises y los azules. Tambin deja constancia de la fuente de inspiracin de la coleccin, apareciendo como tema principal de la composicin imgenes de los polos y agua del deshielo de los mismos. El anillo en esta composicin, al estar centrada en la misma, tiene el protagonismo y se ha sobredimensionado un poco para captar la atencin del cliente potencial. El eslogan se ha colocado en esta imagen de forma que quede lo ms integrado posible jugando con los colores de la imagen y los de el propio eslogan.
2.2. Packaging
El packaging es otro elemento de mayor relevancia publicitaria para llamar la atencin hacia nuestro producto, por lo cual debe ser elegido con especial cuidado. Comprende un conjunto de actividades que van desde el diseo a la produccin de los envases de productos. El embalaje de cada joya tiene que reflejar las caractersticas de la pieza acompaando su belleza y exaltando la exquisitez del producto. Un comprador tendr
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IV. MARKETING
ms inters en adquirir un producto que se diferencie de los dems desde el primer momento, y el primer contacto que el cliente tendr con la joya ser a travs de estuche que la contiene. Es, por tanto, un elemento indispensable que reflejar la calidad y personalidad del objeto comprado y tiene que hacer ver al cliente que con la compra del producto puede satisfacer sus necesidades. El packaging tiene diferentes funciones: Identificar la marca. Hacer de soporte de informacin. Facilitar el transporte y la proteccin de los productos. Ayudar al almacenamiento en el hogar. Mejorar el uso y el consumo del producto (ilusionar, provocar...). En la actualidad el envase ya no se considera slo como una caja que contiene el objeto de la compra, sino que tiene unas connotaciones ms amplias y ventajosas en el mercado siendo otra va de comunicacin con el cliente. Por esta razn, las cuestiones prioritarias en el diseo de un pack son, desde la perspectiva comunicativa, motivar, informar y vender El invertir tiempo en el diseo y desarrollo de un buen packaging puede ser verdaderamente til para la empresa, ya que a travs de l, el cliente puede percibir los valores que desea transmitir: elegancia, seriedad, refinamiento,, De esta manera le aporta a cada joya una identidad que puede ser fcilmente reconocida por quien la compre, pudiendo derivar en un smbolo de diferenciacin respecto de los competidores. Si no se utiliza el envase adecuado o si resulta de mala calidad, esto puede afectar la percepcin del producto.
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IV. MARKETING
Normalmente el cliente es poco conocedor de la calidad de los productos, por lo que, entre las posibles opciones de las que dispone, el embalaje de las mismas ser el elemento que determinar su decisin de compra. La misma joya puede ser ofrecida en distintas presentaciones, pero el consumidor promedio escoger el packaging que ms llame su atencin.
2.2.1. Anlisis del Packaging del Anillo Thaw

Con todo lo explicado anteriormente se hace patente que habr que realizar un estudio de un embalaje apropiado y acorde con el diseo, teniendo en cuenta factores como: ergonoma, funcionalidad, esttica El proceso de diseo y desarrollo del envase se ha elaborado con la misma metodologa que la que se ha aplicado para el diseo de la pieza. Desde un principio se van desarrollando las ideas del embalaje de forma paralela para conseguir una unidad entre la pieza y su estuche. El diseo del estuche para el anillo Thaw tendr que ser atractivo, novedoso y acorde con la fuente de inspiracin de la joya, el Deshielo, pudiendo as utilizar de manera conceptual la idea inicial con el producto final. La marca, la forma y el color que se use en el diseo sern elementos determinantes a destacar. Se debe tambin, relacionar el contenido con la forma para que la visualidad y la legibilidad acten de manera muy activa. El embalaje que se ha realizado se basa en la fuente de inspiracin del producto, utilizaremos materiales acordes con la imagen que queremos ofrecer. Se utilizan materiales plsticos que combinan los tonos blancos con los azules simulando tambin motivos de hielo y escarcha. El estuche tendr un diseo muy simple siendo prcticamente un cubo de hielo donde la tapa (azul) cierra por el interior de la caja (blanca) al contrario que la mayora de las cajas.
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IV. MARKETING
Fig. 96 Packaging
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IV. MARKETING
2.3. Escaparatismo
La presentacin del producto en el escaparate de la propia tienda es otro de los reclamos ms usados para darle un mayor protagonismo a la pieza, siendo otro medio de comunicacin con el posible comprador. Una de sus principales funciones es hacer que el consumidor relacione la imagen de la empresa con el producto. Hay que conseguir que ste se detenga y se plantee la necesidad de adquirirlo. En el escaparate deben estar presentes la imaginacin, la irona, la seduccin,
la sorpresa. Durante los 20 segundos que una persona mira un escaparate hay que captar su atencin, transmitirle un mensaje, una emocin e incitarle a comprar.
William Corso Por eso, el diseador realiza el estudio previo del escaparate para decidir en que modo la pieza resaltar ms y ser visualmente ms atractiva. Este estudio es un proceso muy complejo en el que intervienen muchos factores. Para realizar un escaparate coherente con la imagen que se quiere mostrar hay que tener en cuenta cuatro pilares bsicos: la marca, la tienda, el cliente y el producto. La marca debe tener un lugar destacado en el escaparte ya que es el distintivo de la empresa y portadora de los valores que recordarn los consumidores. Por eso mismo, al disear el escaparate, ste no puede reflejar valores contrarios a los aportados por la marca de la empresa ya que de otro modo se creara un entorno de confusin. El escaparate tiene que estar en consonancia con la tienda a la que pertenece formando un conjunto que est en armona con su entorno.
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IV. MARKETING
Con toda la variedad de joyas que hay en el mercado, muchas de ellas parecidas y otras prcticamente iguales entre ellas, el cliente se ha vuelto ms exigente a la hora de elegir. Por eso es necesario crear un entorno distinto para la joya, destacndola entre las dems y consiguiendo satisfacer las expectativas del consumidor. Para crear un entorno que realmente consiga ese efecto en el comprador potencial, el diseador no debe olvidar las cualidades de la joya en exposicin. Texturas, materiales, colores, simbologa,, todo tiene que crear una atmsfera en consonancia, resaltando el valor de la pieza.
2.3.1. Anlisis del Escaparate del Anillo Thaw
Tras analizar el producto, la tienda, el cliente y la marca, se elige el tema de la exposicin. En nuestro caso, El Deshielo es el argumento central del mismo. Aplicando la informacin obtenida en el estudio de mercado, diversas tcnicas de creatividad y escaparatismo para conseguir el efecto deseado, entre ellas, la colocacin de la joya en el centro ptico de atraccin, se comenzar a montar el escaparate. Se cuidado los elegirn con
complementos
que acompaan a la joya. Los colores, la iluminacin y las texturas muy crearn diversos cmo se ambientes
dependiendo de
combinen. Incluso la poca del ao invita a descubrir sensaciones diferentes con un mismo material.
Fig. 97 Montaje del escaparate Fuente: Elaboracin propia
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IV. MARKETING
Para nuestra pieza se ha de crear un entorno fro recordando a la nieve, a los polos. Los colores blancos y los azules primarn en el escaparate, ya que son colores fros, acentuando el significado del anillo Thaw. Se ha elegido un material plstico para crear la exposicin. Se ha escogido este material porque recuerda al hielo, al deshielo, al cambio climtico,, y con ello a la fuente de inspiracin de la coleccin. La pieza se encuentra sobre estos motivos de hielo, con lo que se pretende trasladar al observador al escenario que inspir la pieza en s. El anillo ha sido colocado encima de una taquera transparente con forma de prisma, elegida con cuidado, con el fin de semejarla a un trozo de hielo. Los adornos utilizados recuerdan tambin a cubitos de hielo que se derriten con el calor del sol, simbolizado por los focos. El estuche del Anillo tambin se incluye en esta composicin porque sigue la estela del diseo y ayuda a una mejor comprensin del entorno que se pretende crear. Jugando con la luz puntual dirigida a la pieza se crean sombras que hacen recordar a los grandes icebergs y crean reflejos en los motivos de hielo imitando los colores que se pueden apreciar en un atardecer o amanecer polar. La luz empleada, calida como la del sol, aporta ese toque de contraste con el fro de los azules que le da a la exposicin un matiz
Fig. 98 Juego de luces y sombras Fuente: Elaboracin propia
de seduccin.
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IV. MARKETING
Tambin es posible enfocar el escaparatismo de manera distinta, dependiendo del lugar donde vaya a estar expuesto el anillo. Se pueden ms crear y composiciones sobrias
serias que reflejen un ambiente neutro. De esta manera tambin se consigue resaltar la pieza y aportarle otra serie de cualidades distintas. En este otro caso se juega con un fondo negro y motivos de hielo transparentes sin aadir ms tonos de color con el objeto de resaltar los colores propios del Anillo.
Fig. 99 Escaparatismo neutro Fuente: Elaboracin propia
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V. CONCLUSIONES
V. CONCLUSIONES
V. Conclusiones
Se puede establecer que el diseo es una pieza fundamental para las empresas de creacin de bienes de consumo, entre las que se incluye la joyera. La inversin realizada con la incorporacin del diseo a los productos desarrollados es rpidamente recuperada gracias a los beneficios obtenidos, derivados tanto del ahorro en costes de produccin como del aumento en ventas. Adems gracias a los conocimientos de los diseadores sobre los sistemas de fabricacin se consigue optimizar los procesos productivos, con la posibilidad de incorporar nuevas tecnologas con el consiguiente ahorro de tiempos, mejora de la calidad y prevencin de posibles errores. A estas mejoras en produccin, hay que aadir las ventajas que aporta la diferenciacin de un diseo innovador, ahora que la tecnologa y capacidad productiva slo marcan diferencias cada vez ms pequeas, proporcionando un alto grado de competitividad en el mercado y destacando a dicha empresa sobre sus competidores del sector. Por tanto, no hay que olvidar que, para asegurar que la inversin realizada en diseo, desarrollo e innovacin de un producto aporte los beneficios esperados, hay que proceder a la proteccin de los diseos siguiendo las vas oportunas. Como conclusin sobre el trabajo abordado se pone de manifiesto que, gracias a los resultados que el diseo proporciona a la empresa, debe de ocupar su lugar correspondiente integrndose en la misma.
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VI. FUENTES DE DOCUMENTACIN
VI. Fuentes de documentacin

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EL DISEO COMO ESTRATEGIA DE XITO

Patricio Morcillo Ortega

Antonio Fernndez Ramrez Presidente del Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba

El Diseo como estrategia de xito.

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I. INTRODUCCIN ______________________________ 11 II. DISEO ____________________________________ 19

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IV. MARKETING _______________________________ 135

V. CONCLUSIONES _____________________________ 153 VI. FUENTES DE DOCUMENTACIN ________________ 157

La diferenciacin del Diseo.

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Mejoras en tiempo de desarrollo de las diferentes fases e ideas.

Por ello mismo, la intencin de

"Un buen diseo aade valor ms rpido de lo que agrega costo."

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del diseo, como pueden ser los de la industria textil, la joyera o

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Fig. 3 Diseo de joyas II

Fuente: Consorcio Escuela de Joyera de Crdoba

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PREDICA. Diseo industrial. Gua metodolgica. Fundacin PRODINTEC, 2005, p.9.

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Ventajas de un Sistema de Produccin con Diseo

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Fig. 4 Fases del proceso de Diseo y Desarrollo del Producto

Fuente: Elaboracin propia

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d. Diseo de detalle Constituye se lleva a cabo la el etapa informe ms de

tcnica del proceso de diseo. En ella especificaciones tcnicas, donde

visualizacin de un modelo virtual sobre el que poder hacer posibles modificaciones.

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1. Especificaciones del diseo

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1.1. Cmo encargar un trabajo a un diseador

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Fig. 8 Entrega de briefing

Fuente: elaboracin propia

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OBJETIVO DE LA EMPRESA: MOTIVO DEL DISEO:

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FUENTE DE INSPIRACIN: OBSERVACIONES

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2.1. Fuente de inspiracin

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Fuente: ngela Lpez Romero

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2.2. Bsqueda de informacin

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Fig. 14 Bsqueda de imgenes

Fuente: Elaboracin propia

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2.3. Identificacin de productos de referencia

I. INTRODUCCIN 11 II. DISEO ______ 19

V. CONCLUSIONES _____________ 153 VI. FUENTES DE DOCUMENTACIN 157