TRABAJO FINAL DEL CURSO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

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1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Morales Chapilliquen Lorena Noemí ID: 1527448

Dirección Zonal/CFP: Sullana – Piura/ Tumbes
Semestre:
Carrera: Administración de empresas
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Curso/ Mód. Formativo Gestión de almacenes y control de inventarios
PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO, PICKING Y
Tema del Trabajo: PACKING Y CONTROL DE INVENTARIOS KARDEX SIMPLE VALORIZADO
DE LA EMPRESA TECHGLOW DISTRIBUTORS.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Descargar el documento 04/03
Llenar mis datos en el formato
2 04/03
Alumno
3 Realizar las preguntas 04/03
Investigar sobre el tema
4 04/03
abordado
5 Ver si todo estaba conforme 04/03
6 Subirlo a la plataforma 08/03

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cómo se manejan las discrepancias entre lo ordenado y lo recibido?
1

2
¿Qué protocolo seguimos si los productos recibidos presentan daños?
3
¿Qué herramientas se pueden utilizar para optimizar el espacio del almacén?
4
¿Cómo se manejan los riesgos asociados con el almacenamiento, como robos o daños?

¿Qué procedimientos se deben seguir en caso de un desbordamiento de capacidad?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
¿ cómo se manejan las discrepancias entre lo ordenado y lo recibido?
Las discrepancias entre lo ordenado y lo recibido pueden surgir en muchas
situaciones, como en los pedidos de productos, en la entrega de servicios, o incluso
en las transacciones financieras como pueden ser en la:

1. Verificación: Primero, verifica los detalles de lo que has ordenado y lo que has
recibido. Revisa cuidadosamente las facturas, recibos, albaranes o contratos.
2. Documentación: Documenta la discrepancia. Toma nota de lo que falta, lo que está
en exceso, o lo que no coincide con lo que ordenaste. Si es posible, toma fotos como
prueba.
3. Contacto: Ponte en contacto con la otra parte (el vendedor, el proveedor de
servicios, el banco, etc.). Explica la discrepancia y proporciona la documentación que
has recopilado.
4. Resolución: Dependiendo de la situación, la resolución puede variar. Puede
implicar la devolución de productos, el reembolso de dinero, la entrega de servicios
pendientes, etc.
5. Seguimiento: Asegúrate de hacer un seguimiento hasta que la discrepancia se
resuelva completamente. Mantén todos los registros de comunicación y
documentación hasta que se resuelva el problema.

Estos son pasos generales y pueden variar dependiendo de la situación específica y

las políticas de la empresa o entidad con la que estás tratando.

2.

¿Qué protocolo seguimos si los productos recibidos presentan daños?

Definir un mecanismo de actuación, conocido, válido y único, para realizar las
devoluciones de material a proveedor.

Se deberá minimizar el número de las devoluciones realizadas ya que no

aportan valor alguno a la cadena de suministro y transporte, suponiendo un
coste innecesario.

El procedimiento aplica a todas las devoluciones que se generan en la

plataforma, ya sean derivadas del proceso de recepción o estén cargadas por
los centros en Logas.

TIPOLOGÍA DE DEVOLUCIONES

La Logistica inversa es el conjunto de procesos, gestión y control de la recogida

de producto desde el cliente hasta el fabricante, centro logístico o gestor de
residuos.

Se puede realizar la siguiente clasificación de las devoluciones:

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• Entrega de más material del solicitado

• Entrega de material no solicitado

• Alerta del sistema de vigilancia

• Producto defectuoso/en mal estado

• Producto deteriorado en el transporte

• Material deteriorado en la UC

• Producto sin uso en la actualidad en el centro

• Producto sin uso en la actualidad en esa UC

• Producto en exceso de stock

• Producto caducado

• Producto de pronta caducidad

• Condiciones incorrectas de conservación/almacenaje

• Material sustituido

• No se ajusta a sus necesidades

• Error en la petición

• Confusión del código en la petición

• Referencia errónea

• Duplicar la orden

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Consideraciones generales

Una devolución tiene que ser validada por el Servicio de Suministros del centro
o por otro personal designado expresamente.

El tiempo máximo para la toma de decisión será de 3 días laborables.

Desde la Plataforma se realizará la parte operativa del proceso según proceda:

1) Recogida de la mercancía en la UC,

2) Transporte del material a la Plataforma.

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3) Confirmación de la entrada de la mercancía en la Plataforma

4) Almacenamiento

5) Entrega a proveedor.

Devolución ordinaria de productos al proveedor.

Cuando la mercancía esté preparada se enviara, desde la Plataforma,

correo electrónico a la EOXI para que avise al proveedor. En el correo se
indicará la siguiente información:

a)Nº de pedido de entrada (si se trata de una incidencia de recepción)

b)Número de devolución

c) Articulo/s a devolver

d) Cantidad a devolver

e) Motivo de la devolución

f) Cualquier observación relevante para identificar la mercancía

3.

¿Qué herramientas se pueden utilizar para optimizar el espacio del

almacén?
Herramientas y estrategias que puedes utilizar para optimizar el espacio de tu
almacén:

1. Optimizar el ‘layout’ del almacén: La disposición de tu almacén puede

tener un gran impacto en la eficiencia del espacio. Considera la
posibilidad de reorganizar las estanterías y las áreas de trabajo para
maximizar el uso del espacio

2. Señalización y etiquetado de los productos: Esto facilita la localización de

los productos, lo que puede mejorar la eficiencia del almacén.

3. Clasificación del inventario: Clasificar tu inventario según su rotación

(método ABC) puede ayudar a optimizar el espacio.

4. Uso de palets correctamente: Los palets a menudo ocupan mucho

espacio, pero hay varias alternativas para explorar, como los palets de
madera que son más ligeros y se apilan fácilmente.

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5. Sistemas de almacenamiento vertical: Estos sistemas están diseñados

para optimizar el espacio entre las bandejas para aumentar al máximo el
espacio de almacenamiento.

6. Digitalización de la gestión del almacén: La tecnología puede jugar un papel

crucial en la optimización del espacio del almacén. Al digitalizar la gestión del
almacén, puedes tener un control en tiempo real del inventario.

Cada almacén es único, por lo que es posible que tengas que adaptar estas
herramientas y estrategias a las necesidades específicas de tu espacio.

4. ¿Cómo se manejan los riesgos asociados con el almacenamiento, como

robos o daños?
puede lograrse a través de varias estrategias de gestión de riesgos. Algunas de
las medidas comunes incluyen:

Seguridad física: Utilizar sistemas de seguridad como cámaras de vigilancia,

alarmas, cerraduras de alta seguridad y controles de acceso para proteger las
instalaciones de almacenamiento.

Seguro de propiedad: Obtener un seguro de propiedad adecuado que cubra los

riesgos de robo, daños por incendio, inundaciones u otros eventos adversos.

Inventario y seguimiento: Implementar sistemas de inventario y seguimiento

para monitorear y registrar la entrada y salida de productos, lo que ayuda a
identificar cualquier pérdida o robo.

Almacenamiento seguro: Utilizar métodos de almacenamiento seguro, como

estanterías resistentes, contenedores a prueba de manipulaciones y
procedimientos de manipulación seguros para minimizar el riesgo de daños.

Plan de contingencia: Desarrollar un plan de contingencia que incluya

procedimientos para responder a situaciones de robo, daños o desastres
naturales, con el fin de minimizar el impacto en la operación del negocio.
Al implementar estas medidas, las organizaciones pueden reducir
significativamente los riesgos asociados con el almacenamiento de productos

5. ¿Qué procedimientos se deben seguir en caso de un desbordamiento de

capacidad?

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En caso de un desbordamiento de capacidad, es importante seguir ciertos
procedimientos para garantizar la seguridad y el bienestar de las personas
involucradas. Aquí hay algunos pasos que se deben seguir:

Evaluar la situación: Determinar la magnitud del desbordamiento y evaluar los

riesgos potenciales para la seguridad y la salud.

Comunicación: Informar a todas las partes interesadas, incluyendo al personal,

clientes o usuarios, sobre la situación y las medidas que se están tomando.

Implementar medidas de emergencia: Si es necesario, implementar medidas de

emergencia para garantizar la seguridad de las personas, como la evacuación
controlada o la restricción de acceso.

Aumentar la capacidad: Si es posible, tomar medidas para aumentar la capacidad,

como reasignar recursos, personal adicional o buscar instalaciones alternativas.

Seguimiento y revisión: Realizar un seguimiento continuo de la situación y revisar los

procedimientos para identificar áreas de mejora.

Recuerda que la seguridad y el bienestar de las personas deben ser la prioridad en

caso de un desbordamiento de capacidad.
6.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1/ averigüe sobre las preguntas
2/ busqué palabras que no tenían sentido
3/ empecé a resolver el cuestionario de preguntas
4/ verifiqué si es que todo estaba correcto
5/ subí mi entregable 1 a la plataforma

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS:

Celular

4. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS:
Diccionario
Wikipedia

5. MATERIALES E INSUMOS:
Lápiz
Tajador
Lapicero

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