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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 6022

2013-10-16

TELAS DE TEJIDO PLANO Y TELAS DE TEJIDO


DE PUNTO.
DEFINICIONES DE LOS DEFECTOS

E: WOVEN AND KNITTED FABRICS. DEFINITION OF


DEFECTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: textiles; telas; defectos; tejido plano;


tejido de punto.

I.C.S.: 59.080.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2013-10-23


PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 6022 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2013-10-16.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico 62 Textiles.

ARTURO CALLE DISTRIHOGAR S.A.


AUSTIN REED M Y CÍA. LTDA. ENKA DE COLOMBIA
COATS CADENA ANDINA S.A. FABRICATO S.A.
CODINTEX S.A. GRUPO COMERCIALIZADORA -GCO-
COLTEJER S.A. INTERTEK DE COLOMBIA LTDA.
CONFECCIONES COLOMBIA S.A. SENA - CENTRO TECNOLÓGICO DE
CONFECCIONES LEONISA S.A. GESTIÓN INDUSTRIAL
DIRECCIÓN DE IMPUESTOS Y ADUANAS SUPERTEX MEDICAL S.A.
NACIONALES -DIAN- TEXTILES RIOTEX S.A.
DISTRIBUIDORA DE TEXTILES Y VESTIMUNDO S.A.
CONFECCIONES S.A. -DIDETEXCO-

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE CONFECCIONES Y DISEÑOS VIVIES


TÉCNICOS Y PROFESIONALES CONSORCIO ABUCHAIBE S.A.
TEXTILES Y DE LA CONFECCIÓN EJÉRCITO NACIONAL
ASOCIACIÓN EMPRESARIAL DEL 7 DE EMPAQUES DEL CAUCA S.A.
AGOSTO ENRIQUE ORTÍZ PÁEZ - SASTRERÍA
C.I. CONFECCIONES BALALAIKA S.A. MILITAR
C.I. PRODINTER S.A. HILOS A&E DE COLOMBIA S.A.
CASDIQUIM S.A. INDUSTRIA MERCADEO Y COLOR S.A.S.
CENTRO TECNOLÓGICO PARA LAS INDUSTRIAS ST. EVEN S.A.
INDUSTRIAS DEL CALZADO CUERO Y INVERSIONES GAO LTDA.
AFINES LINEA DIRECTA S.A.
COMERCIAL DE BORDADOS Y CIA. LTDA. LOGISTICA Y CONSTRUCCIONES S.A.
MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE -
PERMODA LTDA. REGIONAL CUNDINAMARCA
POLICÍA NACIONAL DIRECCIÓN SHALEM LTDA.
ADMINISTRATIVA SUPER TAPIAUTOBUS Y CÍA. LTDA.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - UNION TEMPORAL SASTRERIA MILITAR
REGIONAL ANTIOQUIA Y CONFECCIONES GÓMEZ

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6022

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. TERMINOLOGÍA Y DEFINICIONES ............................................................................1

ANEXOS

ANEXO A (Normativo)............................................................................................................13

ANEXO B (Informativo)
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................16
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TELAS DE TEJIDO PLANO Y TELAS DE TEJIDO DE PUNTO.


DEFINICIONES DE LOS DEFECTOS

1. OBJETO

Esta norma establece las definiciones de los defectos más comunes que se observan en la
inspección visual de las telas de tejido plano y de punto, crudas o acabadas.

2. TERMINOLOGÍA Y DEFINICIONES

Para los propósitos de este documento normativo, se aplican los siguientes términos y
definiciones.

2.1 Algodón inmaduro (Dead Cotton). <materia prima>. Fibras de algodón que, por haberse
recogido sin la suficiente madurez, no absorben el color igual a las demás, razón por la cual al
teñirse, la tela presenta gran cantidad de puntos blancos.

2.2 Ancho fuera de estándar. Ancho de la tela inferior o mayor al estándar garantizado. Este
defecto se puede presentar en tramos de tela.

2.3 Apresto no uniforme (Uneven Finishing). <acabados>. Diferencia de rigidez o suavidad a


lo ancho o largo de la tela.

2.4 Arco (Bow, Bowing). Condición de la tela que ocurre cuando los hilos de la trama (tejido
plano) en la dirección de las pasadas (tejido de punto) se desplazan y forman una o más
curvas a lo ancho de la tela. (Véase además el numeral 2.5 Arco doble).

NOTA Este defecto es causado frecuentemente por la tensión inadecuada durante el tejido o por una
alimentación incorrecta durante el acabado.

2.5 Arco doble (Double Bow). Dos arcos del tejido formados en la misma dirección, como en
una M o W aplanadas, dependiendo del ángulo de observación.

2.6 Afelpamiento. <tejido de punto>. Apariencia no deseada e irregular del tejido en forma de
felpa.

2.7 Amarilleamiento (Yellowing). Cambio de tonalidad en el color blanco, por efectos de


oxidación o exposición a la luz.

2.8 Arrastre (Dirt Dragged). Suciedad de naturaleza diversa con apariencia de mugre.

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2.9 Apariencia diferente (Different Appearance). Cambio en el aspecto físico de la tela con
respecto al diseño.

2.10 Arruga (Wrinkle). < en acabados> Pliegue indeseable de forma irregular en la tela; ésta
se puede eliminar con planchado.

2.11 Barrado <tejido de punto>, Banda <tejido plano> (Bar, Weft Bar, Barré, Barriness).
Banda o patrón visual repetitivo e involuntario de barras y franjas horizontales, continuas,
paralelas a la trama, que se observan respecto del resto del tejido diferencias de: color,
afinidad, textura, o ambas, calibre, espesor de los hilos, diferencias geométricas en la
estructura de la tela, la longitud de la puntada (tejido de punto), etc. (véase también 2.154
Trama mezclada).

NOTA El término barrado se usa algunas veces como sinónimo para barrado en la urdimbre, en tejido de punto
por urdimbre y en tejido plano. El barrado puede ser causado por diferencias físicas, ópticas o de teñido en los hilos,
diferencias geométricas en la estructura de la tela, o por cualquier combinación de estas diferencias, en listas o
rayas longitudinales.

2.12 Baja resistencia (Low Resistance). Tela que no cumple con las especificaciones
mínimas de resistencias.

2.13 Barrado por rasqueta (Doctor Streak). <en acabados, tela estampada>. Barra ondulada
blanca o de color en la tela estampada debido a defectos de la rasqueta.

2.14 Barrado por trama (Weft Bar). Son líneas transversales a todo ancho del tejido
presentando una diferencia visible de matiz o brillo con las pasadas vecinas debido
principalmente a la variación en el número de pasadas por centímetro.

2.15 Barrado por urdimbre (Warp Bar). Son líneas longitudinales en el sentido de la urdimbre
que se caracterizan por dar una apariencia diferente de brillo o matiz con respecto a los hilos
vecinos. Causas. Mezcla de hilo, tensión excesiva de los hilos.

2.16 Basta (Float). <en tejido plano, tejeduría>. Porción de un hilo de urdimbre o de trama que
se extiende desatado o sin entrelazarse sobre dos o más hilos de trama o de urdimbre.

2.17 Bondeado no conforme. Bondeado que no cumple las especificaciones de adherencia


de un tejido con otro.

2.18 Bordado no conforme (Embroidered Non-Conform). Bordado que no cumple con el


diseño establecido.

2.19 Borra tejida (Gouts). Abultamiento producido por desperdicios de los hilos o fibras
adheridas en el proceso de tejido.

2.20 Bucle, crespo (Loop). Sucesión de pequeñas ondulaciones, círculos o entorchamiento de


los hilos que sobresalen por encima de la superficie de la tela.

2.21 Bucle sin cortar (Curl, Kinky Thread, Looped Yarn, Snarl). <en telas>. Bucle que en
proceso de tundido no alcanza a ser cortado.

2.22 Cambio de diseño (Change of Design). Errores ocasionales en el cumplimiento del


diseño.

2.23 Cambio de tono (Shadiness of Color). <en telas>. Diferencias en la coloración a lo largo
o ancho de la tela.
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2.24 Carretera. Falta de uno o dos hilos de trama en un tejido diagonal.

2.25 Cilindro o Schablon obstruido (Obstructed Schablon). Son residuos de emulsión en el


proceso de grabación, o suciedad que se adhiere al cilindro, impidiendo el paso de color al
momento de estampar.

2.26 Cola (Tail). Extremo de un hilo que sobresale de la tela.

2.27 Color regado, color corrido (Sprinkled Color). Coloración que toma la tela debida a
influencias por migración de uno o varios colorantes que constituyen el estampado.

2.28 Color faltante (Colour Out). Ausencia de color en un área del diseño en una tela
estampada.

2.29 Contaminación (Contamination). Presencia de sustancias, partículas o fibras de tipo


diferente a las que constituyen la tela.

2.30 Cordón (Cord, Cordon). Dos o más hilos en una misma pasada de trama. Pueden medir
desde pocos centímetros hasta todo el ancho de la tela.

2.31 Cordón de hilo (Dragging End). Una o diferentes columnas en una tela de tejido de
punto por urdimbre, en la cual el trecho aparece más corto, respecto de los de las columnas
normales adyacentes.

NOTA Este defecto es causado por la excesiva tensión en uno o más hilos de urdimbre.

2.32 Chafado (Musslness). Diferencia de lustre que se presenta a lo largo o ancho del tejido.

2.33 Crespos (Curly). Son los hilos de trama que se enroscan sobre sí mismos dando la
apariencia de la cual derivan su nombre. Este daño se origina tanto por defecto del hilo, como
por defecto del telar.

2.34 Daño de dibujo (Draw Damage). Se considera que un dibujo esta malo cuando éste no
está constituido de acuerdo al diseño debido a clavijas o perforaciones mal colocadas. Una de
las causas puede deberse a que el mecanismo multiplicador esté mal sincronizado.

2.35 Defecto (Defect). Falla que reduciría el desempeño deseado, o si aparece en una
posición prominente en el artículo, sería visto y rechazado por un eventual comprador.

2.36 Deficiencia de felpa, felpa irregular (Irregular Plush). Superficie pelada o con felpa muy
corta o muy larga en felpados, velvetines o toallas, ya sea a todo lo ancho de la tela o en forma
parcial.

2.37 Desanudado (Press Off, Drop Out). Desamarre accidental de un bucle o caída
accidental de las mallas.

NOTA Este defecto ocurre cuando cesa el suministro de hilo mientras los elementos de tejido continúan
desempeñando el ciclo de tejido de punto.

2.38 Descase (Non united). Daño exclusivo de telas estampadas que consiste en la
localización incorrecta de los elementos que constituyen el diseño del estampado o de los
colores en el dibujo (colores superpuestos o muy separados).

2.39 Deslustre (Blinding, Dull). Pérdida marcada de lustre de las fibras durante el
procesamiento húmedo.
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NOTA Este defecto puede ser ocasionado por la formación, dentro o en la fibra, de vacíos o partículas que
modifican la dispersión de la luz.

2.40 Despiste (Non tracked). Tramos de la tela en dirección de la trama donde se nota la
ausencia de varios hilos. Se puede presentar desde medio centímetro hasta 50 cm ó más; es
importante recalcar que éste defecto sólo se presenta en dirección de trama.

2.41 Degradación del tejido (Demotion of Tissue). Pérdida de características físicas o


deterioro en el tejido.

2.42 Densidad diferente (Non Equal Density). Número de hilos (columnas) y pasadas
(mallas) distinto al estándar.

2.43 Despiste (Non Tracked in Knitted Fabrics) <tejido de punto>. Ausencia de mallas a lo
largo del tejido por la rotura de uno o varios hilos.

2.44 Desorillado (Outside Selvedge). Falta Parcial o total del orillo.

2.45 Diferencias de lustre (Shining Difference). Cambios en el brillo a lo largo o ancho de la


tela.

2.46 Encolado duro, sobreencolado de la urdimbre, parche de goma (Hard Size, Starch
Lump). Secciones de tela que contienen una cantidad excesiva de encolado, por mal proceso
de preparación o de descrude.

2.47 Elastómero descubierto (Discovered Elastomer). Pérdida o falta de cubrimiento parcial


de la fibra acompañante en los elastómeros.

2.48 Empates (Joint Seams). Uniones o costuras hechas a dos piezas de tela.

2.49 Engolamiento (Blister). Embombamiento de la tela, cuando no permanece plana sobre


una superficie horizontal.

2.50 Entorchamiento (Curling). Abarquillamiento del tejido en los orillos y/o en los extremos o
puntas.

2.51 Escalera (Ladder), mallas corridas (Run). <tejido de punto>. Destejido de bucles o rizos
de mallas sucesivos en una o más columnas de mallas.

NOTA Este defecto es causado, por ejemplo, por la soltura de la puntada mediante corte o estallido, y puede por
lo tanto llegar a ser aparente únicamente cuando la tela de tejido de punto está sujeta a tensiones posteriores.

2.52 Espiralidad (Spirality), espiralidad de la columna (Wale Spirality) <tela de tejido de


punto>. Distorsión en la dirección de las pasadas en la cual las columnas no están
estrictamente en un ángulo recto, respecto a las pasadas adyacentes.

NOTA Este defecto se presenta debido a, por ejemplo, una torsión excesiva del hilo debida a la fijación
insuficiente de la torsión.

2.53 Estampado quebrado (Broken Print). Textil que presenta grietas en el área estampada.

2.54 Estampado por el lado no especificado (Print in the Wrong Side). Proceso de
estampado que se realiza por el lado contrario al requerido.

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2.55 Estrías (Striae, Corrugation). Líneas irregulares que se presentan en algunos tramos a lo
ancho del tejido.

2.56 Estampado no conforme (Non Conform Print). El que no cumple con las
especificaciones.

2.57 Falta de recuperación (Missing Recuperation). Incapacidad de un tejido elástico para


recuperar su dimensión original inmediatamente.

2.58 Falta de hilo en la cadena (Missing Yarn). <en hilos multifilamento>. Hilo ausente en un
tejido de punto en la dirección de la trama tejida.

NOTA Este defecto es el resultado de la continuación de la máquina respecto a una carrera con un hilo a una
velocidad de alimentación en lugar de dos, por ejemplo.

2.59 Felpa irregular (Irregular Plush). Desuniformidad de la felpa a lo largo o ancho del tejido.

2.60 Filamento roto (Broken Filament). <en hilos multifilamento>. Rotura en uno o más
filamentos. Apariencia fibrosa o con vellosidad, de la superficie, localizada o generalizada de la
tela hecha de hilos de filamento continúo de baja torsión o de hilos lisos.

NOTA Este defecto es causado por la rotura de los filamentos individuales, usualmente durante el enconado o el
tejido.

2.61 Gotera de vaporizador (Vaporizer Leak). Migrado de color del negro hacia el fondo,
formando mancha

2.62 Grosor (Slub). <en hilos>. Sitio anormalmente grueso, de un calibre (densidad lineal) de
varias veces el diámetro, en relación con el hilo normal adyacente.

NOTA Este defecto es frecuentemente causado por la presencia en el hilo de fragmentos de mechas
insuficientemente estiradas en el hilo y que no son eliminadas durante el enconado.

2.63 Hilaza no uniforme (Irregular Yarn). Deterioro de la apariencia de la tela, debida a


hilazas con un número excesivo de partes gruesas o delgadas.

2.64 Hilo (hilaza) brillante (Bright Yarn). Hilo diferente en el que en la urdimbre o en la trama
presenta más brillo en comparación con otros hilos adyacentes.

NOTA Este defecto puede haber sido causado por irregularidades en el proceso del hilo, por ejemplo, por una
distribución no uniforme del deslustrante, o por una mezcla de hilos de diferente contenido de deslustrante, tal como
deslustrado o semideslustrado.

2.65 Hilo de distinta urdimbre (Coarse End). Cabo de urdimbre con título diferente del
normal. (Compárese con 2.69 Hilo fino, hilo Delgado).

2.66 Hilo diferente (Wrong End, Mixed End). Hilo que presenta diferencias respecto a los
hilos normales adyacentes en cuanto a calibre (densidad lineal), composición, número de
cabos y/o filamentos, torsión, lustre o brillo, matiz o color u otras.

NOTA Este defecto es causado por falta de control en el material de entrada.

2.67 Hilo entorchado (Cockled Yarn). Efecto del hilo a retorcerse sobre sí mismo (torque), por
efecto de excesivas torsiones.

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2.68 Hilo faltante (End Out). Raya a manera de urdimbre en una tela de tejido de punto de
urdimbre en la cual algunos de los tramos están perdidos.

NOTA Este defecto es causado por un hilo de urdimbre roto o salido.

2.69 Hilo fino, hilo delgado (Fine Yarn, Thin End, Thin Pick). Hilo cuyo título es
inaceptablemente menor en relación con de los hilos adyacentes.

2.70 Hilo flojo (Split Yarn). Hilo alimentado con una tensión menor, respecto a los demás,
durante el urdido o tejeduría.

2.71 Hilo grueso o basto (Coarse Yarn). Hilo de título sustancial e inaceptablemente mayor
que el de los hilos adyacentes.

2.72 Hilo perdido (Straying End). <tejido de punto>. Longitud de hilo que ha sido tejida
incorrectamente, en una tela de tejido de punto por urdimbre.

NOTA Este defecto es causado por la rotura de un hilo perdido, sacado y tejido irregularmente por las agujas
adyacentes.

2.73 Hilo sucio (Soiled Yarn). Hilo individual, que está manchado o descolorido por suciedad,
aceite u otro contaminante.

NOTA Este defecto es causado por la contaminación del hilo previamente u ocasionalmente durante la tejeduría.

2.74 Hilo flotante (Float). <en tejido de punto, tejeduría> Hilo que se extiende desatado o sin
tejer a lo ancho de la tela.

2.75 Hilo roto (Broken End). <tejeduría>. Vacío en la dirección de la urdimbre o de la trama
debido a la rotura del hilo.

2.76 Inestabilidad dimensional del tejido (Dimensional Stability of the Tissue). Pérdida,
ganancia o deformación en las dimensiones de acuerdo al estándar.

2.77 Línea de aguja, rayado o cubierta (Needle Line), línea (Line). Columna de mallas o
líneas verticales de diferente configuración, respecto de las columnas normales o hilos de
urdimbre adyacentes.

NOTA Este defecto es causado por una aguja defectuosa que forma puntadas deformadas.

2.78 Llaga (Smash). <en tejido plano, tejeduría>. Secciones del tejido en las cuales los hilos
no se entrelazaron.

2.79 Marca de presión (Bruised Place) Magulladura (Bruise), Tallón. <en telas>. Área que
ha sido sometida a impacto o presión, que difiere del tejido normal adyacente.

NOTA En tela de tejido de punto, este defecto frecuentemente es causado por el inadvertido exprimido o
aplastamiento de las telas de tejido de punto.

2.80 Mal enhebrado (de la guía de barras) (Wrong Threading (of the Guide Bars)). Hilos de
urdimbre que no conforman el diagrama de enhebrado propuesto para una tela de tejido de
punto por urdimbre.

2.81 Mal olor (Bad Odour). Olor desagradable que usualmente no está asociado a la tela.

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NOTA Este defecto puede ser causado por la descomposición de resinas, la fermentación de almidón, la
humedad o la presencia de otros contaminantes.

2.82 Mal vanisado. Transposición de los hilos de una cara hacia la otra, dando un efecto de
aparente contaminación.

2.83 Mala Grabación (Bad Print). Cuadros con tendencia redonda en el camuflado. Exceso de
presiones al momento de estampar.

2.84 Mala reducción (Bad Reduction). Ausencia de producto al momento de realizar el fijado;
su apariencia se torna jaspeada y por el revés de la tela se observa la huella dejada por el
agotamiento del baño.

2.85 Malla de aguja ensanchada (Upward Ladder). <tejido de punto>. Bucle de aguja
formado sobre dos agujas en un tejido de punto de mallas caídas.

NOTA Este defecto ocurre cuando, a través de una selección de aguja incorrecta en máquinas electrónicas de
tejido de punto, el hilo, en lugar de tejer pasa a la aguja adyacente.

2.86 Malla retenida (Retained Mesh). Hilo retenido en una sola malla.

2.87 Mancha (Stain). Alteración local del color que penetra la superficie de la tela.

NOTA Este defecto es causado por contaminación con sustancias extrañas tales como suciedad, hongos (mal
de tierra), aceite, óxido, entre otros.

2.88 Mancha (Spot). (1) Área pequeña decolorada sobre o en la tela. (2) Puntos de mayor o
menor intensidad en la coloración con respecto al resto del tejido.

2.89 Mancha de agua (Water Spot). Alteración local del color de la superficie de la tela debido
a la presencia de agua.

2.90 Mancha unicolor (Blotch). Área de color uniforme que aparece por error, de forma
irregular, en un estampado impreso.

NOTA Este defecto es frecuentemente causado por falla en la fijación del colorante en el tejido, debido a la
contaminación de los rodillos de impresión o por el estampado.

2.91 Mancha de tinte (Dye Stain). Absorción dispareja de colorante.

2.92 Manchado del color (Color Staining). Absorción no deseada de color por un tejido: (1) al
ser sumergido en agua, solvente de limpieza en seco, o un medio líquido similar, que contenga
colorantes o materiales colorantes no destinados a teñir el tejido, o (2) por contacto directo con
otro material teñido del cual el color se transmita por migración o sublimación.

2.93 Mancha de color en estampación (Colour Smear). Coloración no deseada.

NOTA Este defecto es causado por la viscosidad incorrecta de la pasta de impresión, por una máquina mal
ajustada o por un raspador mal ajustado o dañado.

2.94 Marra (Bunch). Aglomeración irregular de hilos en el tejido con diámetro de hilo grueso de
más de 3 mm.

2.95 Marca (Mark). Identificación, leyenda, señal con tiza, crayola u otras sustancias que no
alcanzan a desaparecer en el proceso de acabado.

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2.96 Marca por abrasión (Abrasion Mark, Chafe Mark). Área dañada por la fricción causada
por superficies o elementos ásperos. Diferencia de lustre a lo largo o ancho del tejido.

2.97 Marca decatizante, marca de costura (Decating Mark). Marca o impresión de pliegue
que se extiende a lo ancho del tejido cerca del principio o final de una pieza debido al grosor de
la costura guía. Ejemplo pueden ser en los rollos cuando se unen o durante las operaciones de
acabado.

2.98 Marca de arranque (Stop Line, Stopping Line, Start-Up Mark, Stop Mark). <en
tejidos>. Un visible cambio en la densidad del tejido a lo ancho, causado por la tensión de la
urdimbre que no está ajustada correctamente, después del paro del telar.

2.99 Marca de cuerda. <en tejidos teñidos o acabado>. Variación longitudinal irregular en la
coloración ocasionada por un maltrato del tejido, cuando se procesa en forma de cuerda.

2.100 Marca de peine (Crack Mark, Open Place, Thin Spot). <tejido plano>. Lugar abierto
que causa una raya de longitud variable a lo largo del tejido.

2.101 Marca de orillo (Selvage Mark). < en acabados>. Una marca de quiebre a lo largo del
orillo, causada por un borde doblado.

2.102 Marca de pinza (Clip Mark). Deformación visible cerca del borde de una tela, paralela a
la dirección longitudinal, causada por presión ejercida por un dispositivo de agarre.

2.103 Marca de lanzadera (Box Mark, Shuttle Mark). <tejido plano>. Línea fina a lo largo de
la trama que afecta a un grupo de hilos de urdimbre debida a la abrasión de la lanzadera.

2.104 Marca de pliegue (Crease Mark). Deformación visible dejada en una tela después de
eliminar un pliegue de forma incompleta durante el procesamiento del tejido.

2.105 Marca de rama. <acabados>. Marca dejada junto a los orillos por las pinzas o agujas de
la rama.

2.106 Marca de sanforizado (Blanket Mark, Sanforizing Mark). Sitio encrespado, rizado,
ondulado, con efecto de empedrado, o ensortijado en la tela, que muestra distorsión de su
estructura.

2.107 Marca por pisalienzo (Steps-on-Canvas Mark). Pequeños rotos, impresiones o marcas
adyacentes al orillo de la tela.

2.108 Mareo. Presencia de zonas con coloración más o menos intensa, no uniforme.

2.109 Mending malo. Es la huella dejada en la tela al sacar daños tales como borras, tramos
gruesos, cordones etc.

2.110 Migración (Migration). Mancha por desplazamiento de color en un textil.

2.111 Moiré (efecto) (Moiré Effect). Mala apariencia por efecto de diferencias de tensión en el
enrollado de las telas.

2.112 Mora irregular (Irregular Curly). <en tejido de encajes>. Apariencia diferente en el
bucle de la malla del hilo de reborde, en los tejidos de encaje.

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2.113 Mora picada. <en tejido de encajes>. Corte del hilo de la mora en el proceso de
separación del encaje.

2.114 Motas (Pills, Balling Up, Fuzz Ball). Pequeños abultamientos que sobresalen en la
superficie del tejido por acumulación de fibras en la hilatura o en la tejeduría.

2.115 Nep (Hilatura). Pequeños enredos de fibras.

2.116 Nudos (Knot). Pequeños abultamientos que sobresalen en la superficie del tejido, por
empate de hilos.

2.117 Ojo de perdiz (Birdseye; Tucking; Random Tucking; Pin Holes). <tejido de punto>.
Punto(s) o malla(s) retenida(s) involuntariamente.

2.118 Orillo defectuoso (Beaded Selvage, Corded Selvage, Loopy Selvage). Orillo tejido
incorrectamente, de ancho irregular o un orillo que contiene rizos de trama irregular que se
extienden más allá de las orillas exteriores. Las imperfecciones pueden ser: entorchado, con
flecos, flojo, franjeado, tensionado, enrollado, orillo roto, borde roto, entre otros.

2.119 Orillo holgado (Baggy Selvedge).Orillo que presenta ondulación.

2.120 Parche de goma (Rubber Patch). Es una mancha que se observa en la tela, de una
apariencia brillante y que al tocar la tela ésta se siente áspera. Causas. Para largo de la
máquina de engomaduras, reviente de varios hilos y demora para hacer el empate, goma
demasiado espesa.

2.121 Paro de rama (Stop Limb). Cambios de coloración y características físicas de la tela
causados por la detención de la máquina.

2.122 Paro de Telar. Véase 2.98 Marca de arranque.

2.123 Pasada defectuosa (Mispick, Wrong Pick). <tejido plano>. Pasada entrelazada
incorrectamente, la cual causa una discontinuidad en el diseño de tejeduría (véase el numeral
2.124 Pasada Doble).

2.124 Pasada doble (Double Pick). <en tejido plano, tejeduría> Dos pasadas colocadas
erróneamente en la misma calada (véase también 2.123 Pasada defectuosa).

2.125 Pasada floja (Loose Pick, Slack Pick). <tejido plano>. Hilos de trama que se tejen con
tensión baja y que se pueden extender total o parcialmente a lo ancho de la tela.

2.126 Pasada templada (Tight Pick). <tejido plano>. Defecto ocasionado por hilos de trama
que se tejen con tensión alta y que se pueden extender total o parcialmente a lo ancho de la
tela.

2.127 Pase equivocado o pase malo. <tejido plano>. Error en el pase de los hilos de
urdimbre.

2.128 Patas de gallo (Crow´s Feet). Quiebres de varios grados de intensidad y de tamaño y
forma semejante a las huellas de las patas de aves.

2.129 Pelusa (Fuzz). Porciones de fibra entretejidas en la tela en forma de pequeñas motas o
borras.

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2.130 Pierna, sesgo, oblicuidad (Skew, Skewness). Condición de la tela producida cuando
los hilos de trama o las hileras horizontales en tejido de punto están desplazados angularmente
de una línea perpendicular al borde o lateral del tejido.

2.131 Pliegue (Crease, Mill Wrinkle). Defecto del tejido evidenciado por un quiebre, línea o
marca en la tela causada generalmente por un doblado agudo.

2.132 Picas o piques (Chop). Mallas no formadas por rotura de hilos o una parte de estos, son
de tamaño muy pequeño.

2.133 Quiebre (Crowsfeet). <en telas>. Pliegues finos de grado, intensidad, tamaño y forma
variables.

NOTA Los quiebres pueden ocurrir durante los diferentes procesos de tejeduría, acabados y almacenamiento
(intermedio o final). Estos son difíciles de eliminar del tejido.

2.134 Rayas (Stripes). Líneas de mayor o menor intensidad en la coloración que la normal del
tejido, pueden ser originadas en el teñido mismo o procesos de preparación de la tela o en la
tejeduría.

2.135 Raya por peine (Comb Streak). Menor o mayor concentración de los hilos de urdimbre
a lo largo de la tela, debida a una distribución no uniforme de los mismos a través de los
dientes del peine.

2.136 Raya debida a un pliegue (Crease Streak). Marca en la tintura de un pliegue,


usualmente en sentido longitudinal o dirección de las columnas de mallas, de un color más
claro en el interior del pliegue y frecuentemente con los bordes más oscuros que la tela normal
adyacente.

NOTA Con frecuencia, este defecto es causado durante el tinturado en el foulard por la formación de pliegues.

2.137 Repelado (Blanched). En tejidos de rizo es la ausencia de bucle.

2.138 Repisado o reestampado (Reprint). Repeticiones accidentales en el estampado con


una nitidez diferente al diseño.

2.139 Repite diferente (Different Repetition). Breve del diseño que no está con las
dimensiones especificadas.

2.140 Reviente (Broken Tissue). Ausencia de tejido (véase el numeral 2.40 Despiste).

2.141 Reviente de trama o trama rota (Broken Weft, Broken Filling). <tejido plano>. Defecto
que se presenta en dirección horizontal y se origina por la rotura de un hilo de trama.

2.142 Rizado (Goffering). Sucesión de pequeñas ondulaciones en la tela originadas


generalmente en el proceso de preencogido.

2.143 Roto (Hole). <en tejidos>. Imperfección en la cual uno o más hilos están suficientemente
dañados para crear una abertura.

2.144 Sobrerretorcidos (Cockles). <en hilos>. Conglomerados disparejos, irregulares y


gruesos.

2.145 Sombra (Shadow). Mayor o menor concentración de los hilos de la trama.

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2.146 Sublimación (Sublimation). Cambio en el color por efecto del calor.

2.147 Tacto crepé disparejo (Inequality Crepe Hand). Área fruncida en un género crepé,
donde la trama tiene la torsión en la misma dirección en distintas pasadas, en lugar de alternar
torsión “S” o torsión “Z”.

2.148 Tejido moteado (Speckled Tissue). <hilatura, tejeduría>. El que presenta en su


superficie excesivo número de motas.

2.149 Tela mal abierta (Bad-opened Fabric). <acabados>. Abertura de la tela por una parte
diferente a la guía de corte.

2.150 Templado (Tempered). <tejeduría> Ligero cambio en la apariencia de la tela, originado


por hilazas de urdimbre excesivamente tensionadas.

2.151 Tensión de trama (Feeder Variation) <en tejido de punto, tejeduría>. Hilera o pasada
de apariencia diferente de lo normal en una tela de tejido de punto sobre máquinas
alimentadoras.

NOTA Este defecto es causado por un dispositivo de alimentación que no entrega la misma longitud de hilo que
los otros alimentadores.

2.152 Trama atirantada (Jerk-in). <tejido plano>. Hilo atirantado extra arrastrado dentro de la
calada con la pasada regular y extendido solo una parte del camino, a través del tejido.

2.153 Trama distinta (Different Filling, Different Weft). Es trama con un grueso mayor o
menor del normal o es también un tono diferente de fibras; se puede presentar desde dos
pasadas hasta longitudes considerables.

2.154 Trama mezclada (Mixed Filling, Mixed Weft). Tramas de diferente especificación de
calibre, torsión, mezcla, tonalidad.

2.155 Trama rota (Broken Filing, Broken Weft). Es la ausencia de un hilo de trama que al
quedar interrumpido su diagonal por la ruptura de un hilo de trama queda en forma de puente o
bastas pequeñas. Causas. Orillo malo, orillo mal pasado, bobinas en mal estado, etc.

2.156 Trama sucia (Dirty Filin, Dirty Weft). Este daño se manifiesta en forma de fantasía, y el
hilo sucio en la trama tiene la coloración café oscuro o negro. Causas hacer empates con las
manos sucias, limpieza insuficiente de las maquinas y bodegas donde se guardan los hilos.

2.157 Texturizado defectuoso (Faulty Texturized) <hilatura> Porciones de un hilo texturizado


que difiere del hilo normal, respecto al grado de ondulación y deformaciones similares de los
filamentos.

NOTA Este defecto es causado por falta de control durante el proceso de texturizado.

2.158 Trama picada (Chopped Weft). <tejido plano>. Trama que ha sido parcialmente rota.

NOTA Este defecto es causado frecuentemente por la rotura por el peine durante el ajuste de la trama.

2.159 Tramo grueso (Thick Road). Es una porción de hilo de un grueso superior a lo normal,
su longitud varía desde medio centímetro hasta aproximadamente un metro. Su causa principal
es que la envoltura se encuentra muy suelta del hilo y bobinas muy altas.

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2.160 Tejido abierto (Opened Tissue). Tela que presenta separación o distribución no
uniforme de los hilos.

2.161 Tallón. Véase la definición 2.79 Marca de presión.

2.162 Uñas (Nails). Enganche con o sin rotura de filamentos del hilo que da el aspecto de
pequeños desgarres en la tela.

2.163 Urdimbre distinta (Different Warp). Son uno ó varios hilos de un grueso mayor o menor
del normal al resto de los hilos que tiene la tela en dirección de trama. Este daño también se
puede dar por hilos de una mezcla distinta, que siempre quedan de color blanco. Causas.
Revoltura con los conos de hilo, reviente de un hilo donde sólo se teje un sólo cabo dando un
calibre de hilo más rebajado.

2.164 Urdimbre retenida (Dragged-In Weft; Jerked-In Weft; Lashed in Weft; Pulled in
Filling). <tejido plano>. Distorsión en la tela caracterizada por puntos tensionados o flojos en
hilos de urdimbre.

2.165 Urdimbre sucia (Dirty Warp). Este daño se manifiesta de la misma forma que la trama
sucia pero sólo se da en los hilos de urdimbre.

2.166 Vacío (Gap). <tejeduría>. Falta de uno o más hilos en el tejido.

2.167 Zona gruesa (Thick Place). <tejido de punto>. Franja prominente en la cual la longitud
de la puntada es inferior comparada, respecto del resto de la tela de tejido de punto.

NOTA Este defecto es causado con frecuencia por una parada lenta de la máquina, desenrollamiento irregular
del hilo.

2.168 Zafado de cadena (Brazen Chain). <acabados>. Partes de la tela en forma de media
luna que se producen al soltarse el tejido de la cadena.

2.169 Zona delgada (Thin Place). <tejido de punto>. Franja prominente en la cual la longitud
de la puntada es mayor, comparada respecto del resto de la tela de tejido de punto.

NOTA Este defecto es causado con frecuencia por un desenrollamiento irregular del hilo o de la tela de tejido de
punto.

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ANEXO A
(Normativo)

A.1 CLASIFICACIÓN DE LOS DEFECTOS SEGÚN EN DONDE SE PRESENTAN

A.1.2 Defectos generales

Llaga (Smash).<tejido plano>


Mal olor
Marca por abrasión (Abrasion Mark, Chafe Mark).
Tacto crepé disparejo
Tejido moteado
Trama mezclada
Trama picada

A.1.3 Defectos de los hilos (hilaza) (Yarn Defects)

- Borra tejida (Gouts)

- Filamento roto (Broken Filament)

- Grosor (Slub)

- Hilo (Hilaza) brillante (Brigth Yarn)

- Hilo basto, hilo grueso (Coarse Yarn, Coarse End)

- Hilo diferente (Wrong End, Mixed End)

- Hilo entorchado (Cockled Yarn)

- Hilo fino, hilo delgado (Fine Yarn, Thin End, Thin Pick)

- Hilo flojo (Split Yarn)

- Hilo sucio (Soiled Yarn)

- Texturizado defectuoso (Faulty Texturized)

A.1.4 Defectos en la dirección del tejido (Defects in the Direction of Fabric) (trama en
tejido plano (Weft in Woven Fabric), columna, en tejido de punto (Course IN
Knitted Fabric)

- Arco (Bow, Bowing)

- Arco doble (Double Bow)

- Banda <tejido plano> (Band)

- Barrado <tejido de punto> (Barré, Bar, Weft Bar, Barré, Barriness)

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- Desanudado (Press Off, Drop Out).

- Hilo grueso, pasada defectuosa, trama gruesa (Coarse Pick, Coarse Weft, Thick Pick).

- Falta de hilo en la cadena (Missing Yarn)

- Marca de arranque (Stop Line, Stopping Line, Start-Up Mark, Stop Mark).

- Trama atirantada (Jerk-in) <tejido plano>

- Trama mezclada (Mixed Filling; Mixed Weft) <tejido plano>

- Trama picada (Chopped Weft)

- Trama rota (Broken Pick, Cut Pick, Dropped Pick)

- Urdimbre retenida (Dragged-in Weft; Jerked-In Weft; Lashed in Weft; Pulled in Filling)
<tejido plano>.

- Tensión de trama (Feeder Variation),

- Zona gruesa (Thick Place)

- Zona delgada (Thin Place)

A.1.5 Defectos en la dirección de la longitud (en dirección de las columnas) (Defects in


the Length of Fabric)

- Cordón de hilo (Dragging End)

- Hilo faltante (End Out).

- Hilo perdido (Straying End)

- Espiralidad (Spirality), espiralidad de la columna (Wale Spirality)

- Escalera (Ladder), mallas corridas (Run)

- Línea de aguja (Needle Line), línea (Line)

- Malla de aguja ensanchada (Upward Ladder)

- Mal enhebrado (Wrong Threading)

A.1.6 Defectos debidos a, o apariencia después de tinturado, impresión o acabado

- Barrado (Barré, Barriness)

- Color faltante (Colour Out)

- Deslustre (Blinding)

- Mancha unicolor (Blotch).

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- Manchado de color (Colour Smear)

- Magulladura, marca de presión (Bruise)

- Marca de pinza (Clip Mark)

- Marca de peine (Crack Mark, Open Place, Thin Spot) <tejido plano>

- Patas de gallo (Crow´s Feet)

- Raya debida a un pliegue (Crease Streak)

A.1.7 Defectos de, o asociados a los orillos (Defects of, or Associated with, the
Selvedges)

- Orillo defectuoso (Beaded Selvage, Corded Selvage, Loopy Selvage, Loopy Selvage).

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ANEXO B
(Informativo)

BIBLIOGRAFÍA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Terminology Relating to Fabrics Defects. ASTM, Filadelfia:


7 p. 2012 (ASTM D3990-12).

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Woven Fabrics. Description of


Defects. Vocabulary. Ginebra, ISO, 1990. 22 p. (ISO 8498).

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Knitted Fabrics. Description of


Defects. Vocabulary. Ginebra, ISO, 2003. 18 p. (ISO 8499).

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