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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2104

1996-10-23*

TUBERÍA METÁLICA.
ROSCAS PARA TUBOS EN DONDE LA PRESIÓN-
HERMÉTICA DE LA JUNTA SE HACE EN LOS
FILETES

E: PIPE THREADS WHERE PRESSURE-TIGHT JOINTS ARE


MADE ON THE THREADS

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción idéntica


(IDT) de la norma ISO 7-1:1994

DESCRIPTORES: rosca para tubos; roscado para tubos;


juntas de tubería; junta.

I.C.S.: 21.040.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (5719 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización


*Reaprobada 2007-09-26
Editada 2007-10-12
PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional


de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2104 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1996-10-23 y
reaprobada el 2007-09-26.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 108 Tubería metálica y accesorios.

BTP MEDIDORES Y ACCESORIOS SOCIEDAD COLOMBIANA DE


CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL INGENIEROS
COLMENA LTDA. TENARIS TUBOCARIBE
CORPACERO S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

ACMI S.A. CONSTRUCTORA ECHEVERRI Y


AGUAS DE MANIZALES GIRALDO LTDA.
AGUAS Y AGUAS DE PEREIRA CONSULTORÍA COLOMBIANA S.A.
AIREP (MEDELLÍN) DIMATIC LTDA
ALMACENES JJ EMMA Y CIA. S.A.
AMERICAN CAST IRON PIPE COMPANY EMPRESA COLOMBIANA DE
AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION PETRÓLEOS
INTERNATIONAL EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ
INGENIEROS – ACIEM EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
EMPRESARIOS, ANDI EXTRUCOL LTDA.
ATLAS COPCO FERRETUBOS LTDA.
BP EXPLORATION FESTO (MEDELLÍN)
CAM COLOMBIA G3 INDUSTRIAL
CENTROACEROS GAS NATURAL E.S.P.
COMPRIMAIRE GASES DEL CARIBE E.S.P.
INDISA SIDERÚRGICA DEL PACÍFICO
INDUSTRIAS REYMO LTDA. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
INGENEUMÁTICA MM EU COMERCIO
INMA LTDA. SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
JJ EQUIPOS INDUSTRIALES PÚBLICOS DOMICILIARIOS
KAESER (BOGOTÁ) SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A.
METALÚRGICA CONSTRUCEL TERNIUM SIDOR
COLOMBIA S.A. METACOL TRIPLE A
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
Y TURISMO BUCARAMANGA
PAM COLOMBIA S.A. UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
PAVCO S.A. OCCIDENTE
PROMIGAS E.S.P UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
PROVAL S.A. UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO
PVC GERFOR S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL
SERIM LTDA.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

CONTENIDO

Página

1. OBJETO ............................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................1

3. DEFINICIONES .................................................................................................................2

4. SÍMBOLOS........................................................................................................................3

5. DIMENSIONES..................................................................................................................3

6. DESIGNACIÓN .................................................................................................................6

7. DISEÑO DE LA ROSCA ...................................................................................................6

7.1 FORMAS DE LA ROSCA .................................................................................................6

7.2 LONGITUDES DE LAS ROSCAS ....................................................................................8

8. CALIBRACIÓN..................................................................................................................9

9. COMBINACIÓN CON ROSCA DE SEGURIDAD ..........................................................10

ANEXO A (Informativo)
BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................................11

DOCUMENTO DE REFERENCIA...............................................................................................12

FIGURAS

Figura 1. Rosca paralela..............................................................................................................7


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

Página

Figura 2. Rosca ahusada ............................................................................................................7

Figura 3. Términos relativos a las roscas externas.................................................................8

Figura 4. Roscas internas con derivación libre........................................................................8

Figura 5. Ilustración de roscas internas y externas


(posición del plano de referencia, rosca útil) ...........................................................................9

TABLA

Tabla 1. Dimensiones de la rosca ..............................................................................................4


NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

TUBERÍA METÁLICA.
ROSCAS PARA TUBOS EN DONDE LA PRESIÓN-HERMÉTICA
DE LA JUNTA SE HACE EN LOS FILETES

PARTE 1: DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESIGNACIONES

1. OBJETO

Esta norma específica los requisitos para la forma de las rosca, dimensiones, tolerancias y
designación de las juntas para tubos roscados, de tamaños entre 1/16 a 6 inclusive, destinadas a
juntas en las cuales hermeticidad se logra uniendo los filetes. Estos filetes están en la parte
externa, interna paralela o parte interna y están previstos para uso en tubos aptos para ser
roscados, válvulas, accesorios u otros equipos de tubos interconectados por juntas roscadas.

Para garantizar la hermeticidad de las juntas se debe utilizar un medio de unión apropiado.

NOTA 1 Las roscas para tubo externas paralelas no son apropiadas para filetes destinados a uniones.

NOTA 2 Para tubos roscados en los que las juntas herméticas no se hacen en los filetes, se debe consultar la norma
ISO 228-1.

NOTA 3 La norma ISO 7-2 brinda detalles sobre los métodos de verificación de las dimensiones y formas de las
roscas y los sistemas recomendados de calibración.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante su referencia en este texto, constituyen
la integridad de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones
indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización. Se estimula a las partes que realizan
acuerdos con base en esta norma, a que investiguen la posibilidad de aplicar las versiones más
recientes de las siguientes normas. Los miembros de ISO e IEC mantienen registros de las
normas internacionales válidas actualmente.

ISO 7-2: 1982, Pipe Threads Where Pressure-Tight Joints are Made on the Threads - Part 2:
Verification by Means of Limit Gauges.

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3. DEFINICIONES

Para efectos de esta norma, se aplican las siguientes definiciones (véanse también las Figuras 3 y 5).

3.1 Diámetro de referencia. Diámetro principal de la rosca, ya sea interno o externo.

3.2 Cono principal. Cono imaginario que apenas toca las crestas de una rosca externa o las
raíces de una rosca interna.

3.3 Plano de medida. Plano perpendicular al eje de la rosca, en el que el cono principal tiene el
diámetro de referencia.

NOTA 4 Para roscas externas el plano de referencia se coloca a una distancia igual a la longitud nominal de referencia
desde el extremo pequeño de la rosca. Para roscas internas, el plano de referencia se ubica a una distancia de medio
paso detrás de la cara de la parte roscada. Esto se hace para tomar en consideración el comienzo de la rosca que ha
sido retirado por el biselado.

3.4 Longitud nominal. En una rosca externa, la distancia desde el plano de referencia hasta el
extremo pequeño de la rosca.

3.5 Plano de referencia. Superficie visible de cada una de las partes roscadas interna y
externamente, que facilita la lectura del medidor cuando se inspecciona la rosca.

Para roscas internas es la superficie de la parte roscada internamente; para roscas externas es el
extremo pequeño de la parte roscada externamente. (Véase la Figura 5.)

3.6 Rosca completa. La parte de la rosca que se forma completamente, tanto en la cresta como
en la raíz.

NOTA 5 Cuando hay un biselado al comienzo de la rosca que no exceda un paso en longitud, se incluye en la
longitud de la rosca completa.

3.7 Rosca incompleta. La parte de la rosca que está completamente formada en la raíz, pero
truncada en la cresta por su intersección con la superficie cilíndrica del producto.

3.8 Rosca de salida; rosca desvanecida. La parte de la rosca que no está completamente
formada en la raíz.

NOTA 6 La rosca de salida se produce por el bisel al comienzo de la herramienta de roscado.

3.9 Rosca útil. Rosca completa más rosca incompleta, no incluye la rosca de salida.

3.10 Tolerancia de acoplamiento. Longitud de la rosca útil más allá del plano de referencia de
una rosca externa, requerida para permitir el ensamble con una rosca interna en el límite superior
de la tolerancia.

NOTA 7 Las partes roscadas internamente deben tener longitud suficiente para adaptar la tolerancia de acoplamiento,
excepto cuando tengan un derivación libre. Véase el numeral 7.2.2.

3.11 Tolerancia de ajuste por llaves. Longitud de la rosca útil prevista para adaptar el
movimiento relativo entre el extremo de la parte roscada externamente y la parte roscada
internamente, requerida para ajustar con llaves más allá de la posición de cierre hermético.

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4. SÍMBOLOS

- Rp Rosca interna paralela para tubos en que la junta hermética se hace en los filetes.

- Rc Rosca interna ahusada en la que las juntas herméticas se hacen en los filetes.

- R Rosca externa ahusada en la que las juntas herméticas se hacen en los filetes.

- P Paso

- H Altura del triángulo del perfil de la rosca perpendicular al eje de la rosca

- h = 0,640 327 p; altura del perfil de la rosca entre la curvatura de las crestas y las
raíces perpendiculares al eje de la rosca.

- r Radio de curvatura de las crestas y raíces.

- D Diámetro principal de la rosca interna en el plano de referencia (diámetro de


referencia Véase el numeral 3.1)

- D1 D - 1,280 654 p; diámetro menor de la rosca interna en el plano de referencia.

- D2 D - 0,640 327 p; diámetro de paso de la rosca interna en el plano de referencia.

- d Diámetro principal de la rosca externa en el plano de referencia (diámetro de


referencia Véase el numeral 3.1).

- d1 = d - 1,280 654 p; diámetro menor de la rosca externa en el plano de referencia.

- d2 = d - 0,640 327 p; diámetro de paso de la rosca externa en el plano de referencia.

- T1 Tolerancia en la longitud de referencia de una rosca externa.

- T2 Tolerancia para la posición del plano de referencia en una rosca interna.

5. DIMENSIONES

En la Tabla 1 se dan las dimensiones de la rosca en milímetros.

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Tabla 1. Dimensiones de la rosca

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 17

Diámetros básicos en el plano Longitud de referencia Tolerancia de Longitud de la rosca externa útil Toleran
Desig-
Número Paso Altura de referencia (rosca externa) posición del no menos de
nación cia
de hilos de la plano de Tolerancia de
de la diame
25,4 mm rosca referencia en la acoplamiento
rosca
rosca interna tral en
roscas
internas
parale
las
Refe-
Mayor Paso Menor Nominal Tolerancia máx mín Tolerancia Refe- Referen-
rencia de
± T1/2 ± T1/2 rencia cia de
longItud
de longitud
mínima
longitud máxima
nominal
Vuelta
p h d d2 d1 2) Vuelta 2) 2) Vuelta
de
de de
rosca
rosca rosca

1/16 28 0,907 0,581 7,723 7,142 6,561 4 0,9 1 4,9 3,1 1,1 1 1/4 6,5 7,4 5,6 2,5 2 3/4 ± 0,071
1/8 28 0,907 0,581 9,728 9,147 8,566 4 0,9 1 4,9 3,1 1,1 1 1/4 6,5 7,4 5,6 2,5 2 3/4 ± 0,071
1/4 19 1,337 0,856 13,157 12,301 11,445 6 1,3 1 7,3 4,7 1,7 1 1/4 9,7 11 8,4 3,7 2 3/4 ± 0,104

3/8 19 1,337 0,856 16,662 15,806 14,950 6,4 1,3 1 7,7 5,1 1,7 1 1/4 10,1 11,4 8,8 3,7 2 374 ± 0,104
1/2 14 1,814 1,162 20,955 19,793 18,631 8,2 1,8 1 10,0 6,4 2,3 1 1/4 13,2 15 11,4 5,0 2 3/4 ± 0,142
3/4 14 1,814 1,162 26,441 25,279 24,117 9,5 1,8 1 11,3 7,7 2,3 1 1/4 14,5 16,3 12,7 5,0 2 3/4 ± 0,142

1 11 2,309 1,479 33,249 31,770 30,291 10,4 2,3 1 12,7 8,1 2,9 1 1/4 16,8 19,1 14,5 6,4 2 3/4 ± 0,180
1 1/4 11 2,309 1,479 41,910 40,431 38,952 12,7 2,3 1 15,0 10,4 2,9 1 1/4 19,1 21,4 16,8 6,4 2 3/4 ± 0,180
1 1/2 11 2,309 1,479 47,803 46,324 44,845 12,7 2,3 1 15,0 10,4 2,9 1 1/4 19,1 21,4 16,8 6,4 2 3/4 ± 0,180

2 11 2,309 1,479 59,614 58,135 56,656 15,9 2,3 1 18,2 13,6 2,9 1 1/4 23,4 25,7 21,1 7,5 3 1/4 ± 0,180
2 1/2 11 2,309 1,479 75,184 73,705 72,226 17,5 3,5 1 1/2 21,0 14,0 3,5 1 1/2 26,7 30,2 23,2 9,2 4 ± 0,216
3 11 2,309 1.479 87,884 86,405 84,926 20,6 3,5 1 1/2 24,1 17,1 3,5 1 1/2 29,8 33,3 26,3 9,2 4 ± 0,216

4 11 2,309 1,479 113,030 111,551 110,072 25,4 3,5 1 1/2 28,9 21,9 3,5 1 1/2 35,8 39,3 32,3 10,4 4 1/2 ± 0,216
5 11 2,309 1,479 138,430 136,951 135,472 28,6 3,5 1 1/2 32,1 25,1 3,5 1 1/2 40,1 36,6 36,6 11,5 5 ± 0,216
6 11 2,309 1,479 163,830 162,351 160,872 28,6 3,5 1 1/2 32,1 25,1 3,5 1 1/2 40,1 36,6 36,6 11,5 5 ± 0,216

Continúa…

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Tabla 1. (Final)

NOTA. Las principales dimensiones se convirtieron en mm, con base en 1 pulgada = 25,4 mm , empezando con el número de roscas por pulgada, que determina el paso P, la fórmula h
(altura de la rosca) = 0,640 327 P y el diámetro principal en el plano de referencia. El diámetro de paso y el diámetro menor se compilaron restando una o dos veces respectivamente la
altura de la rosca h del diámetro principal.

La longitud nominal de referencia y las tolerancias se calcularon directamente. El resto de las longitudes que se dan en la Tabla 1 se obtuvieron sustrayendo o añadiendo las tolerancias
respectivamente a la longitud nominal de referencia. Las tolerancias se expresan en mm y en número de vueltas de la rosca.

1) Para partes con rosca paralela interna, las tolerancias de diámetro se derivan de las que se dan en la columna 14, multiplicando con el paso correspondiente en la
columna 3 y con 1/16, la dimensión del ahusado.

2) Las tolerancias informativas, en mm, se obtienen de los valores normativos en las vueltas de la rosca, multiplicando por el paso correspondiente en la columna 3 y
aproximando a 0,1 mm .

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6. DESIGNACIÓN

La designación de las roscas en esta norma consta de tres elementos en la secuencia que se
indica a continuación:

6.1 El bloque de descripción debe ser:

- Rosca para tubo

6.2 El bloque de número de norma debe ser:

NTC 2104

6.3 El bloque individual debe estar compuesto de:

a) letras símbolos para el tipo de rosca de tubo:

- la letra R seguida de la p para roscas internas paralelas;

- la letra R seguida de la c para roscas internas (cónicas),

- la letra R para roscas externas;

b) el tamaño de la rosca, de la columna 1 de la Tabla 1.

EJEMPLOS

La designación completa para una rosca derecha de 1 1/2 pulgadas es:

paralela rosca para tubo NTC 2104 - Rp 1 1/2 (ISO 7-Rp 11/2)

Rosca interna

ahusada rosca para tubo NTC 2104 - Rc 1 1/2 (ISO 7-Rc 11/2)

Rosca externa siempre ahusada rosca para tubo NTC 2104-R 1 1/2 (ISO-R 11/2)

6.4 Para roscas izquierdas, las letras LH se deben añadir a la designación. Las roscas
derechas no necesitan designación.

7. DISEÑO DE LA ROSCA

7.1 FORMAS DE LA ROSCA

7.1.1 Rosca paralela

La forma básica de la rosca paralela debe ser como se indica en la Figura 1. El ángulo entre los
flancos, medido en una sección del plano axial, es 55°; los flancos hacen ángulos iguales con el
eje.

Los perfiles de la rosca tienen la misma curvatura en las crestas y en las raíces, mediante arcos
circulares que se mezclan tangencialmente con los flancos de forma tal, que se obtenga la misma
altura de rosca h que para roscas paralelas.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

H/6 r

H h

H/6 D
D2
27°30' 27°30' D1
P

Figura 1. Rosca paralela

7.1.2 Rosca cónica

La forma básica de la rosca cónica para tubo debe ser como se presenta en la Figura 2. La
conicidad es de 7 a 16 medida en el diámetro. El ángulo entra los flancos medido en una sección
de plano axiales de 55°. Los flancos tienen ángulos iguales con el eje.

Los perfiles de las roscas son redondeados igualmente en las crestas y raíces mediante arcos
circulares que se mezclan tangencialmente con los flancos para dar la misma altura de rosca H
que para las roscas paralelas.

Plano de referencia

H/6 r

H h

H/6 d (=D)
90°
d 2 (=D2)
27°30' 27°30'
d 1 (=D1)
P

16

H = 0,960 237 P
h = 0,640 327 P
r = 0,137 278 P

Figura 2. Rosca ahusada

7.1.3 Dirección de la hélice roscada

A menos que se especifique algo diferente, la rosca NTC 2104 (ISO 7-1) debe ser derecha (véase
también el numeral 6.4).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

7.2 LONGITUDES DE LAS ROSCAS

7.2.1 Roscas externas

Los términos relativos a la rosca ahusada externa se dan en la Figura 3.

La longitud de la rosca útil, admisible en la práctica, es la suma de las longitudes de las roscas
completa e incompleta, excluyendo la rosca de salida. La longitud mínima de la rosca útil no debe
ser menor que la longitud mínima de referencia más la tolerancia de acoplamiento.

Rosca incompleta
Plano de
Rosca útil
referencia
Rosca completa Rosca de salida

Diámetro de
referencia

-(T1 /2)
Cono principal +(T1 /2)
Longitud de Tolerancia en
referencia ajuste por llave
Tolerancia de
acoplamiento
Tolerancia equivalente a la
positiva en la rosca interna

Figura 3. Términos relativos a las roscas externas

7.2.2 Rosca interna

El diseño de las partes roscadas internamente, debe ser tal que éstas puedan recibir roscas
externas hasta de las longitudes indicadas en la columna 16 de la Tabla 1. Las longitudes
mínimas Lmín de la rosca útil en el caso de las roscas internas con desfasamiento libre, no debe
ser menor que el 80 % de los valores indicados en la columna 17 de la Tabla 1 (véase la Figura 4).

Derivación libre Derivación libre


L mín. L mín.

Figura 4. Roscas internas con derivación libre

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

8. CALIBRACIÓN

Para la verificación de las roscas, los calibradores de acople y anillo que se utilicen deben cumplir
los requisitos indicados en la norma ISO 7-2. La calibración siempre se relaciona con un plano de
referencia de la parte roscada que se va a verificar (véase la Figura 5).

Rosca interna ahusada

Bisel

Plano de referencia
Rosca útil
0,5 p
Rosca interna paralela Plano de medición

Bisel

Plano de referencia
Rosca útil
0,5 p
Plano de medición

Tolerancia para la posición -(T2 /2) +(T2 /2)


del plano de referencia
en roscas internas

Rosca externa ahusada

Plano de referencia

Rosca útil

Figura 5. Ilustración de roscas internas y externas


(posición del plano de referencia, rosca útil)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

9. COMBINACIÓN CON ROSCA DE SEGURIDAD

La combinación de una rosca externa paralela G, tolerancia Clase A o B, de acuerdo con lo


indicado en la norma ISO 228-1, con una rosca paralela interna Rp como indica la norma
ISO 7-1, necesita una consideración especial.

Cuando es necesario hacer esta combinación, la tolerancia positiva o negativa de la rosca interna
según la NTC 2104 (ISO 7-1), se debe tener en cuenta en la norma pertinente sobre el producto,
cuando se usen roscas externas paralelas G.

Tal combinación de roscas puede no lograr necesariamente una junta hermética.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

ANEXO A
(Informativo)

BIBLIOGRAFÍA

[1] ISO 228-1:1994, Pipe Threads Where Pressure-Tight Joints are not Made on the Threads-
Part 1: Dimensions, Tolerances and Designation.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2104 (Primera actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Pipe Threads Where Pressure-Tight


Joints are Made on the Threads - Part 1: Dimensions, Tolerances and Designation. Gèneve,
1994. ISO 7-1:1994 (E).

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