SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Mendoza Gamboa Madeley Xiomara ID: 001482061

Dirección Zonal/CFP: Lima-Callao
Carrera: Administración de Empresas Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo Calidad total
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Entrega del Entregable 1 06/04/24
2 Entrega del Entregable 2 11/04/24
3
4
5
6

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

4
TRABAJO FINAL DEL CURSO

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. Estadística Aplicada a Procesos para el mejoramiento Continuo

Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote.
¿Qué indican estas medidas sobre la calidad de la producción?
LA MEDIA:
Número de defectos por lote es:
(12+8+9+14+7) /5 = 10 defectos por lote.

LA MEDIANA
Es el valor medio de los datos ordenados, en este caso
sería 9.
LA MODA
No hay un valor que se repita más que los demás. Estas
medidas indican que, en promedio, se están superando
las especificaciones de calidad establecidas por
TechElectro, ya que el promedio es mayor a 10 defectos
por lote.

2. CALIDAD TOTAL
Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad,
incluyendo costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla.
¿Qué insights puede obtener de estos costos?

El costo de la calidad es fundamental para comprender cómo se gasta el

dinero para prevenir, evaluar y corregir defectos de fabricación.

Estos son los costos asociados con la prevención de defectos, los costos de evaluación
asociados con la detección de defectos antes de que lleguen al cliente y los costos de
error asociados con la corrección de defectos después de que el producto llegue al
cliente.

Al analizar estos costos, Techelectro puede determinar qué etapa requiere la mayor
inversión y tomar decisiones estratégicas para mejorar la eficiencia y la calidad de
la producción.

3. NORMALIZACIÓN Y CALIDAD
7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo

podría esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la
empresa?

La norma ISO 9000 es un estándar internacional de negociación

de la especie que puede suministrar a TechElectro a resolver un
sistema de negociación de la especie consolidado y efectivo. Esta
reseña puede contribuir a lijar la especie de las mercaderías al
resolver procesos estandarizados y documentados, aumentando
la operatividad y la inmovilidad en la producción. Además, la
reseña ISO 9000 puede lijar la competitividad de la filial al aducir a los clientes y
socios comerciales que TechElectro sigue prácticas de negociación de especie
reconocidas a altura mundial.

4. DISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIAS
Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre
la cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-
10, 11-15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?

TOTAL, DE DATOS 50
VALOR MÁXIMO Fr. 14
VALORFr.
MÍNIMO Absoluta Fr. 7 Fr. Relativa
LOTE Absoluta
RANGO Acumulada Relativa7 Acumulada
MEDIA 10
(0-1> 12 12 0.24 0.24
MEDIANA 9
(1-2> 8
MODA 20 0.16
N/A 0.40
(2-3> 9 29 0.18 0.58
(3-4> 14 43 0.28 0.86
(4-5) 7 50 0.14 1
TOTAL 50 1
Podemos apreciar inmediatamente que la variable con mayor número de defectuosos
es la variable 4, o que la variable 5 tiene la menor cantidad de defectuosos.

8
TRABAJO FINAL DEL CURSO

9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL Y MEDIDAS DE DISPERSIÓN

Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote. ¿Qué
significan estos valores en términos de variabilidad en la producción

Fr. (Clase -x media)2 (Clase -x media)2

LOTE x.f
Absoluta x f1 x f1
1 12 12 (1-2.92)2 x 12 44.24
2 8 16 (2-2.92)2 x 8 6.77
3 9 27 (3-2.92)2 x 9 0.06
4 14 56 (4-2.92)2 x 14 16.33
5 7 35 (5-2.92)2*7 30.28
TOTAL 50 146 1 97.68
Promedio= 146/50 2.92

Varianza:
Varianza = Σ (xi - x̄) ² / n

Varianza
2
S = 97.68 / 50
S2 = 1.9536

10
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Desviación estándar:
Desviación estándar = √Varianza

Desviación estándar
S = √1.9536
S = 1.40

2. Herramientas Lógicas para el Mejoramiento de la Calidad

 Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de
defectos en la producción de teléfonos inteligentes.

 Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los

defectos en los teléfonos inteligente

DEFECTOS ACUMULADO PORCENTAJE P.ACUMULADO 80-20

Aumento en el Número
de Defectos 16 30% 30% 0.8
Clientes Insatisfechos 14 26% 56% 0.8
Ineficiencia en la
Producción 12 22% 78% 0.8
Logística de salida
ineficiente 6 11% 89% 0.8
Proveedores pocos
confiables 4 7% 96% 0.8
Personal no capacitado 2 4% 100% 0.8
TOTAL 54 100%

Diagrama de Pareto
100%
16
80%
12 60%
8 40%
4 20%
0 0%
os os ió
n
nt
e le
s do
ct ch cc ie ab ita
fe sf
e u c fi c
De ti od efi co
n pa
de nsa Pr in
a s ca
a co o
er
o sI en
l lid po al
n
te sa n
úm ie
n i a e re
s o
N Cl nc d
do
rs
el cie ti ca e Pe
en fi s e
to In
e gi ov
Lo Pr
en
m
Au
ACUMULADO P.ACUMULADO DEFECTOS 80-20

11
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Diagrama Causa-Efecto

3. La Distribución Normal
 Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.
 Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el proceso de
producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas
xmedida = 2.92 z= x– xmedida
s= 1.4 Z= 10 – 2.92/1.4
P(X>10 DEFECTOS) = Z=5.06

P(X>10 DEFECTOS) = P (Z >5.06)

P(Z>A) =1 – P(Z<=A)

Si a = 5.06 p(z>5.06) =?
p(z>5.06) =1-p(z<5.06)
p(z>5.06) = 1-0.9999
p(z>5.06) = 0.0001
p(z>5.06) = 0.01%

12
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1)Recopilación de datos
LOTE DEFECTOS
1 12
2 8
3 9
4 14
5 7
TOTAL 50

2) Determinar los límites de especificación

Los límites de especificación para el numero de defectos son:
Limite superior de especificaciones (USL): 10
Limite inferior de especificación (LSL): 7

3)Calculo de CP y Cpk
Cp. = (USL – LSL) /(6σ)
CPK = min ((USL -μ) /(3σ)), ((μ-lsl) / (3 σ))

USL: 10
LSL: 7
σ: 1.40
μ: 10

CP: 0.36

CPK: 0.00
CPK2: 0.72
CPKMIN: 0.72

INTERPRETACION:
CP Debido que el CP es menor a 1, indica que el
proceso no es capaz de producir productos
CPK tiene en cuenta la posición del proceso en
relación con los limites de especificación. Un
CPK CPK menor que 1 indica que el proceso no es
capaz de producir productos o servicios dentro
de las especificaciones.

13
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Investigación del tema:
1. Búsqueda en internet.
2. Búsqueda en manuales
Desarrollo de las preguntas guía:
Investigación y resolución de preguntas.
Planificación de desarrollo:
Ordenar y desarrollar paso por paso el informe
Desarrollo de los casos:
Ordenar y desarrollar el informe de cada caso con las
conclusiones debidas
Conclusiones
Se dará una conclusión como finalización del trabajo
Entrega del Trabajo
Se entregará el trabajo ya desarrollado

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

14
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
COMPUTADORA
CELULAR
TABLET

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
WORD
EXCELL
INTERNET

5. MATERIALES E INSUMOS
CUADERNO
LAPIZ
BORRADOR
TAJADOR
REGLA

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo

15
TRABAJO FINAL DEL CURSO

16