SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: ARQUIÑEGO CAMPOSANO LEONEL LEONARDO ID: 1505944

Dirección Zonal/CFP: CAÑETE-SENATI
Carrera: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL
Tema del Trabajo: Optimización de la Producción de Teléfonos Inteligentes

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Entregable 01: 0 6 / 0 3 / 2 0 2 4
2 Entregable 02 0 9 / 0 6 / 2 0 2 4

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo: 1. Calcule la media, la
1
mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican estas medidas sobre la
calidad de la producción?

Calidad Total: 2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad,
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incluyendo costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?

Normalización y Calidad: 3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO

3
9000. ¿Cómo podría esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la
empresa?

Distribución de Frecuencias: 4. Organice los datos de producción en una tabla de

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frecuencias que muestre la cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por
ejemplo, 0-5, 6-10, 11- 15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo: 1. Calcule la

media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican estas
medidas sobre la calidad de la producción?
Media:
Para calcular la media, sumamos todos los valores y luego dividimos por el número
total de valores.

Media = (12 + 8 + 9 + 14 + 7) / 5 = 50 / 5 = 10

La media del número de defectos por lote es 10.

Mediana:
La mediana es el valor que se encuentra en el medio de un conjunto de datos cuando
están ordenados de menor a mayor. En este caso, como tenemos 5 lotes, el tercer
valor será la mediana si los datos están ordenados.

Los datos ordenados son: 7, 8, 9, 12, 14.

Como el número de lotes es impar, la mediana es el valor del lote central, que es 9.

Moda:
La moda es el valor que aparece con mayor frecuencia en un conjunto de datos.

En este caso, el valor que más se repite es 12, ya que aparece una vez, mientras
que todos los demás números aparecen solo una vez.

Entonces, la moda del número de defectos por lote es 12.

Estas medidas indican que, en promedio, hay 10 defectos por lote. La mediana de 9
indica que la mitad de los lotes tienen 9 o menos defectos, mientras que la otra mitad
tiene 9 o más defectos. La moda de 12 sugiere que el número de 12 defectos es el
más común entre los lotes. En general, estos datos sugieren que la calidad de la
producción puede ser aceptable, aunque algunos lotes tienen un número significativo
de defectos que podrían necesitar atención para mejorar la calidad en general.
2. Calidad Total: 2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad,
incluyendo costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?
Para calcular los costos de calidad, necesitamos desglosarlos en tres categorías
principales: costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. Luego
podemos calcular cada uno utilizando los datos proporcionados.

1. *Costos de prevención:* Estos son los costos asociados con actividades

destinadas a prevenir defectos antes de que ocurran. Pueden incluir capacitación del
personal, mejora de procesos y diseño de productos robustos.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. *Costos de evaluación:* Estos son los costos relacionados con la inspección y la
evaluación de productos o procesos para detectar defectos. Incluyen el tiempo y el
costo de la mano de obra para inspeccionar los productos, así como el costo de los
equipos de prueba y las pruebas de calidad.

3. *Costos de falla:* Estos son los costos asociados con los defectos que no se
detectan a tiempo y se entregan al cliente. Pueden incluir costos de retrabajo,
reparación de productos defectuosos, devoluciones de clientes y pérdida de
reputación de la marca.

Dado que no tenemos información específica sobre los costos en cada categoría,
podemos proporcionar una estimación general basada en los datos proporcionados:

- Supongamos que los costos de prevención son del 5% del total de producción.
- Los costos de evaluación se estiman en un 2% del total de producción.
- Los costos de falla se estiman en un 3% del total de producción.

Dado que no tenemos información sobre el valor total de la producción o los costos
reales, solo podemos proporcionar una estimación general basada en los supuestos
anteriores.

Supongamos que el valor total de la producción es de $100,000.

1. *Costos de prevención:* 5% de $100,000 = $5,000

2. *Costos de evaluación:* 2% de $100,000 = $2,000
3. *Costos de falla:* 3% de $100,000 = $3,000

Entonces, en total:

- Costos de prevención: $5,000

- Costos de evaluación: $2,000
- Costos de falla: $3,000

Estos costos proporcionan insights sobre dónde se está invirtiendo el dinero en el

control de calidad. Una alta proporción de costos de falla puede indicar problemas en
la calidad del producto o en los procesos de producción que necesitan ser
abordados. Una baja proporción de costos de prevención puede indicar una falta de
inversión en la mejora continua de los procesos y la capacitación del personal. Los
costos de evaluación pueden variar dependiendo de la eficiencia de los procesos de
inspección y la tecnología utilizada. En general, un análisis más detallado de estos
costos podría proporcionar información valiosa sobre dónde se pueden realizar
mejoras para optimizar la calidad y reducir los costos asociados con defectos.
3. Normalización y Calidad: 3. TechElectro está considerando obtener la certificación
ISO 9000. ¿Cómo podría esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad
de la empresa?
La obtención de la certificación ISO 9000 puede contribuir significativamente a
mejorar la calidad y la competitividad de TechElectro al mejorar los procesos,
aumentar la satisfacción del cliente, mejorar la reputación, reducir costos y abrir
nuevas oportunidades de mercado.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
4. Distribución de Frecuencias: 4. Organice los datos de producción en una tabla de
frecuencias que muestre la cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por
ejemplo, 0-5, 6-10, 11- 15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
Para organizar los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la
cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos, podemos seguir estos pasos:

1. Agrupar los datos en intervalos de defectos.

2. Contar cuántos lotes caen dentro de cada intervalo.
3. Presentar los resultados en una tabla de frecuencias.

Dado que los datos proporcionados son:

- Lote 1 con 12 defectos

- Lote 2 con 8 defectos
- Lote 3 con 9 defectos
- Lote 4 con 14 defectos
- Lote 5 con 7 defectos

Podemos organizarlos en intervalos de la siguiente manera:

- 0-5 defectos
- 6-10 defectos
- 11-15 defectos

Ahora, contamos cuántos lotes caen en cada intervalo:

- 0-5 defectos: 0 lotes

- 6-10 defectos: 3 lotes (Lote 2, Lote 3 y Lote 5)
- 11-15 defectos: 2 lotes (Lote 1 y Lote 4)

Presentamos los resultados en la tabla de frecuencias:

| Intervalo de Defectos | Cantidad de Lotes |

|-----------------------|-------------------|
| 0-5 |0 |
| 6-10 |3 |
| 11-15 |2 |

De esta tabla, podemos extraer información sobre la distribución de los defectos en

los lotes de producción. Por ejemplo:

- La mayoría de los lotes (3 de 5) tienen entre 6 y 10 defectos.

- Hay un número significativo de lotes (2 de 5) con más de 10 defectos, lo que indica
que algunos lotes pueden tener problemas de calidad que necesitan atención.
- No hay lotes con 0-5 defectos, lo que sugiere que puede haber áreas de mejora en
los procesos de producción para reducir los defectos en general.
5.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
6.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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